Воздухоочиститель (рис. 42 и рис. 43) комбинированного типа производит
грубую инерционную и тонкую масляную очистку наружного воздуха,
поступающего в цилиндр. Грубый воздухоочиститель 3 (рис. 42)
инерционного типа состоит из корпуса, колпака 5, решетки 6, стакана 7,
козырька 9 и донышка 10. Он устанавливается на трубе основного
воздухоочистителя и соединяется с ней хомутом 11.
Основной воздухоочиститель (рис. 43) состоит из корпуса 11, головки
корпуса 9, трубы 10, поддона 2 и уплотнительного кольца 4. Головка,
корпус и труба изготовлены из листовой стали.
Поддон 2, прикрепленный к корпусу 11 защелками 3 и 12, заполняется
маслом до уровня пояска. К днищу поддона с внутренней стороны приварена
чашка 13, служащая для поддержания уровня масла в поддоне на
определенной высоте при наклоне двигателя.
Внутри корпуса воздухоочистителя установлены девятнадцать фильтрующих
гофрированных сеток 8, свернутых в кольца, и съемная кассета 5 с пятью
фильтрующими сетками внутри. Фильтрующие сетки 8 уложены между корпусом
и трубой и неподвижно закреплены внутри корпуса при помощи обоймы 7,
удерживаемой стопорным кольцом 6. Кассета с сетками устанавливается на
трубу корпуса воздухоочистителя и крепится на ней двумя шпильками,
приваренными к трубе, и гайками-барашками 1. Нижняя часть кассеты имеет
отражатель и воронку. Процесс очистки воздуха в воздухоочистителе
происходит следующим образом.
Первая ступень очистки. Под действием разрежения, создаваемого дизелем,
воздух поступает в очиститель
через отверстия в его корпусе, проходит через
решетку 6 (рис. 42) и приобретает вращательное движение. Крупные частицы
пыли центробежной силой отбрасываются к стенке и выбрасываются через три
щели 8 в низу корпуса грубого очистителя.
Вторая ступень очистки. Воздух, очищенный от крупных механических
частиц, под действием разрежения вместе с мелкими частицами пыли
поступает в трубу 10 (рис. 43) воздухоочистителя. Опускаясь по трубе
вниз,
пыль, движущаяся вместе с воздухом, попадает в
масло, налитое в поддон, и частично оседает в нем. Воздух же движется
кверху, проходя через смоченный маслом фильтр, который улавливает
остатки пыли, содержащейся в воздухе.
Очищенный воздух, по переходному колену и всасывающей трубе поступает в
цилиндры двигателя.
Рис. 42. Воздухоочиститель в сборе:
Рис. 43. Основной воздухоочиститель
Уход за воздухоочистителем
1. При работе в запыленных местах необходимо сменять масло в поддоне и
промывать съемную кассету через каждые 4 ч.
2. При работе во влажную погоду сменять масло в воздухоочистителе
следует через каждые 60—120 ч.
Для смены масла в поддоне воздухоочистителя необходимо заглушить
двигатель, снять поддон, отстегнув защелки, слить масло, промыть в
дизельном топливе поддон и внутреннюю чашку, заполнить их свежим маслом
до пояска на стенке поддона и затем установить поддон на место.
Одновременно с заменой масла следует очищать от пыли внутреннюю трубу и
промывать в дизельном топливе съемную кассету воздухоочистителя.
Снятую кассету прополоскать в чистом керосине или дизельном топливе.
Барашковые гайки для крепления кассеты необходимо плотно привертывать,
чтобы не допустить вибрации кассеты при работе двигателя.
3. Через 1000 ч работы необходимо снять и промыть топливом весь
воздухоочиститель вместе с несъемными сетками.
В промытом грубом очистителе необходимо проверить величину щелей в низу
корпуса для выброса пыли, ширина которых должна быть 2 мм. После
промывки сетки следует укладывать в корпус так, чтобы гофры двух смежных
сеток не совпадали по направлению. Это обеспечивает лучшее улавливание
пыли, не допускается сквозной зазор между сетками и трубой.
4. Через 960—1000 ч работы надо проверить и очистить окна всасывающей и
выхлопной труб. Отложения во всасывающей трубе указывают на подсос
неочищенного воздуха. В этом случае нужно определить место подсоса
воздуха и устранить его.
При сборке и установке воздухоочистителя должна
быть обеспечена герметичность в соединениях. Для проверки герметичности
необходимо плотно закрыть центральную трубу воздухоочистителя. Двигатель
при этом должен глохнуть.
5. При работе осенью в лесу или на обмолоте следует надевать на грубый
очиститель металлическую или марлевую сетку и ежесменно очищать щели для
выброса пыли из грубого очистителя, не изменяя их ширину.