|
|
|
содержание .. 51 52 53 54 ..
9.4. Способ определения максимального теплового эффекта поверхностных процессов теплозащитных
214
(9.18)
. ) ( ] 3 , 0 / ) ( [ ) / ( ) ( ) / ( 0 0 0 4 0 эфф H I I H I I c I I c G q G T q I w e w e p w e p w − → − − α − α = → εσ − = Σ Σ
В пределе H I I e → эфф при w e I I >> . гоемкость всего процесса теплового разрушения материала стремится к величине, равной корню 9.4. Способ определения максимального теплового эффекта поверхностных процессов теплозащитных материалов Закономерность (9.6) дает возможность прогнозировать теплозащитные возможности материа- ла в широком диапазоне параметров нагрева при минимальных данных о его свойствах и давать ре- max ) ( w Q ∆ [296]. Осуществление этого способа производится путем испытания образцов ТЗМ в высокотемпера- турном газовом потоке. При этом для исключения уноса материала в виде твердых частиц и умень- (9.19)
. ) 3 , 0 ( 2 ) ( e max + ′ − = ∆ Σ G I I Q w w
В табл. 9.4 приведены результаты определения max ) ( w Q ∆ некоторых угле-, стеклопластиков с различным содержанием углерода в материале. Из таблицы видно, что по мере увеличения доли уг- max ) ( w Q ∆ возрастает. Следует отметить, что повышение значения max ) ( w Q ∆ происходит почти прямопропорционально содержанию наполнителя. Поэтому для оценки максимального теплового max ) ( w Q ∆ однородного материала, например, кварцевого стекла или графита, умножить на массовую долю наполнителя в материале (рис. 9.11). − Результаты определения max ) ( w Q ∆ угле, - стеклопластиков (
с P I q р e e с)) кг/(м
96 , 0 ) / ( Па, 10
кДж/кг,
14000 , кВт/м
13000 2 0 5 2 к ⋅ = α ≈ = =
Материал
Содержание углерода, %
3 кг/м , ρ
м/c , 10 3 ⋅ ∞ V
K , w T
max ) ( w Q ∆ , кДж/кг
Углепластик 60 −70 1420 0,19
3370 18 900 Углепластик 62 1450 0,22 3360 17 950 Углепластик 53,5 1300 0,24 3350 17 050 Углепластик 50 1400 0,24 3340 15 825 Углестеклопластик 30 1460 0,36 3350 10 400 Стеклопластик − 1620 0,47 2630 6250
|