Выполнение сборочных чертежей основе Компас-3D - часть 12

 

49

 

Рис. 3.10. Формулировка задания для резьбовых соединений 

Для  обращения  к  библиотекам  из  меню  Сервис  выберите 

Менеджер  библиотек.  На  открывшейся  панели  выберите  разделы 
Машиностроение и Конструкторская библиотека.  

 

50

Из 

нужного 

раздела 

библиотеки 

можно 

выбрать 

соответствующий  элемент,  заказать  размеры,  необходимый  вид  и 
вставить в чертеж. После вставки элемента в чертеж необходимо, как 
правило, удалить лишние элементы и отредактировать штриховки. 

В  рассматриваемом  задании  (рис.3.11)  для  изображения  гнезда 

с  резьбой  и  гнезда  без  резьбы  ниже  конца  винта  или  шпильки  также 
могут  быть  использованы  библиотечные  элементы.  Для  этого  на 
открывшейся  панели  Менеджера  библиотек  выберите  разделы 
Прочие / Прикладная библиотека КОМПАС / Резьбовое отверстие / 
Глухое  отверстие.  Для  этого  отверстия  задаются  такие  параметры, 
как  диаметр  и  длина  резьбы,  глубина  отверстия  и  т.  д.  Следует 
отметить, что в конструкторской библиотеке КОМПАС на шпильках не 
показан  сбег  резьбы,  поэтому  конструктивное  изображение 
шпилечного соединения требует редактирования 

 

 

Рис. 3.11. Пример конструктивных изображений резьбовых соединений 

 

На  рис. 3.12 представлен  пример  заполнения  спецификации 

изделия,  изображенного  на  рис. 3.11.  Очевидно,  что  в  спецификацию 
следует  ввести  раздел  «Документация»,  а  в  разделе  «Стандартные 
изделия» спецификации необходимо указать обоснованно выбранные 
длины болта, винта и шпильки. 

 

51

 

 
 

Рис. 3.12. Спецификации соединения крепежными деталями 

 

 

52

4. ТРЕХМЕРНАЯ МОДЕЛЬ И СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ ИЗДЕЛИЯ С 
ГЛАДКИМИ СОЕДИНЕНИЯМИ 

Гладкие  соединения – это  соединения,  образованные  с 

использованием  деталей,  имеющих  плоские,  цилиндрические  и 
конические поверхности. 

Гладкие соединения могут быть разъемными и неразъемными. 

4.1. Шпоночное соединение 

Такие  соединения  выполняются  с  использованием  стандартных 

крепежных  изделий – шпонок.  Шпонкой  называется  деталь, 
устанавливаемая  в  пазах  двух  соприкасающихся  деталей  для 
предотвращения  их  относительного  перемещения  и  для  передачи 
крутящего  момента.  Изображения  различных  видов  шпонок, 
выпускаемых промышленностью, приведены на рис 4.1. 

 

Рис 4.1. а – шпонка призматическая, б – шпонка сегментная 

Шпоночное  соединение  самостоятельно  не  обеспечивает 

фиксации  деталей  в  аксиальном  направлении.  Поэтому  при 
конструировании  шпоночного  соединения  используются  различные 
способы  фиксации  сопрягаемых  деталей  в  аксиальном  направлении. 
В  предложенной  схеме-задании  соединения  аксиальная  фиксация 
обеспечивается установочным винтом (ГОСТ1479-93). 

Для выполнения шпоночного соединения в соединяемых деталях 

выполняются  шпоночные  пазы.  На  валу  фрезеруется  паз, 
геометрическая  форма  боковой  рабочей  поверхности  которого 
соответствует  форме  боковой  поверхности  шпонки.  В  ступице 
присоединяемой  детали  выполняется  сквозной  паз,  ширина  которого 
равна  ширине  шпонки.  При  сборке  шпонка  вкладывается  в  паз  на 
валу,  затем  сопрягаемая  деталь  надвигается  на  вал  и  фиксируется 
установочным винтом. 

Выбор параметров шпоночного соединения 

Конкретная шпонка выбирается в зависимости от диаметра вала 

в  месте  соединения.  В  данной  работе  будем  использовать 
призматическую шпонку исполнения 1. 

а 

б