Дипломное проектирование по надежности и ремонту машин - часть 8

На основе годовой производственной программы ремонта и ТО машин по хозяйству (табл. 17) пла-

нируется загрузка мастерской с учетом дополнительных видов работ, но для этого необходимо знать
режим работы предприятия и фонда времени рабочего и оборудования.

3.2 РЕЖИМ РАБОТЫ РЕМОНТНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ БАЗЫ

ХОЗЯЙСТВА И МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОНДОВ ВРЕМЕНИ

Режим работы ремонтного предприятия обуславливается [8, 9] продолжительностью рабочего

дня, устанавливаемого трудовым законодательством в зависимости от характера производства, ус-
ловий работы и числа смен. Число смен определяют сами предприятия в соответствии с объемом и
условиями их работы.
На ремонтных предприятиях режим работы планируют по прерывной рабочей неделе в одну смену.
При пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями продолжительность смены 8 ч. При

шестидневной

рабочей

неделе

смена

длится

7 ч, а в предвыходные дни – 5 ч. Накануне праздничных дней смену сокращают на 1 ч, как при пяти-
дневной, так и при шестидневной рабочей неделе.

Исходя из принятого режима работы на ремонтно-технических базах хозяйства, можно определить

годовые и месячные фонды времени мастерской, автогаража в целом, производственного участка, обо-
рудования или рабочего места.

Фондом времени называют время, в течение которого могут работать предприятия.
Различают номинальный и действительный фонды рабочего времени за расчетный период.
Фонд рабочего времени – планируемое время работы в течение определенного календарного перио-

да. Различают номинальный и действительный фонд рабочего времени.

Номинальный фонд времени рабочего при пятидневной рабочей недели

пп

см

нр

)

(

−

, (3.43)

где D

, D

– соответственно количество дней календарных, выходных, праздничных.

При шестидневной рабочей неделе

)

(

)

(

пп

пв

см

нр

−

, (3.44)

где D

пв

, D

пп

– количество предвыходных и предпраздничных дней, в которых продолжительность смены

сокращается на один час; t

см

– продолжительность смены, ч.

Действительный фонд времени рабочего при пятидневной и шестидневной рабочих неделях:

др

= (D

– D

) t

см

– D

пп

; (3.45)

др

= (D

– D

) t

см

– (2D

пв

+ D

пп

), (3.46)

где D

– количество отпускных дней в планируемом периоде;

η – коэффициент, учитывающий потери

рабочего времени по болезни и другим уважительным причинам,

η = 0,95...0,96.

Для кузнецов, медников, литейщиков, электро- и газосварщиков, аккумуляторщиков и маляров D

= 24,

для мойщиков, вулканизаторов, гальваников и испытателей двигателей D

= 18 и для рабочих ре-

монтников других специальностей D

= 15.

Исходя из режимов работы участков предприятия, подсчитывают фонды времени оборудования.
Различают два вида годовых фондов времени работы оборудования: номинальный и действительный.
Номинальным годовым фондом времени работы оборудования называют время в часах; в течении кото-

рого может работать оборудование при заданном режиме работы. Продолжительность рабочей не-
дели 40 ч.

При пятидневной рабочей неделе число выходных дней в году 104, праздничных 10 и предпраздничных

8. Средняя продолжительность рабочей смены 8 часов. Тогда

но

= {[365 – (104 + 10)] 8 – 8}n

см

, (3.47)

где n

см

– число смен работы оборудования в сутки.

Номинальный годовой фонд времени работы оборудования не может быть полностью использован, так

как возможны неизбежные простои оборудования в ремонтах и ТО.

Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования Ф

до

представляет собой вре-

мя, ч, в течение которого оно может быть полностью загружено, т.е.

до

= Ф

но

, (3.48)

где

– коэффициент использования оборудования, учитывающий простои в ремонте и ТО,

0,95…0,98.

Годовым фондом времени рабочего места Ф

рм

называют время, ч, в течении которого его используют.

Числовое значение годового фонда времени рабочего места практически равно годовому номинальному

фонду времени работы оборудования.

Номинальные фонды времени при работе в одну смену по числовому значению совпадают [2], т.е.

нп

= Ф

но

= Ф

нр

= Ф

рм

= 2070 ч,

где Ф

нп

, Ф

но

, Ф

нр

, Ф

рм

– номинальные фонды времени соответственно ремонтного предприятия,

оборудования, рабочего и рабочего места.

В общем случае фонд времени предприятия всегда считается номинальным (Ф

нп

= 2070 ч).

3.3 Календарное планирование работы
ремонтно-обслуживающей базы

Годовая производственная программа ремонта и технического обслуживания запланированная

по хозяйству (табл. 17) распределяется по месяцам года. К составлению календарного плана предъ-
являются следующие требования [2, 7, 10]:

•

ремонт и техническое обслуживание планируется в течение года с учетом занятости машин на

сельскохозяйственных работах;

•

большую часть парка тракторов ремонтируют осенью и зимой. Опыт хозяйств показывает, что в

этот период в зависимости от условий ремонту подвергаются 75…80 % всех тракторов, остальные
20…25 % – ремонтируются во втором и третьем кварталах (в месяцах наименьшей загрузки). Обычно в
летнее время ремонтируют гусеничные тракторы, так как после весеннего сева они меньше заняты на
последующих полевых работах;

•

техническое обслуживание тракторов распределяется по месяцам пропорционально месячному

расходу топлива за истекший год;

•

равномерная загрузка всех цехов, отделений и рабочих мест мастерской в течение всего периода;

•

не следует ремонтировать одновременно большое количество тракторов различных марок, так

как при этом трудно будет обеспечить рабочие места запасными частями и инструментом, технологиче-
ской оснасткой;

•

сроки ремонтов автомобилей определяют исходя из условий производства. 60…80 % ремонтов

следует проводить в осенне-зимний период. Сроки технических обслуживаний устанавливают с учетом
месячного расхода топлива в данном хозяйстве за истекший год;

•

комбайны следует ремонтировать в осенне-зимний период;

•

ремонт сельскохозяйственных машин целесообразно выполнять по окончанию соответствующих

полевых работ, чтобы добиться равномерной загрузки ЦРМ;

•

основную часть объема текущего ремонта машин и оборудования животноводческих ферм, на-

меченных для выполнения в ЦРМ, планируется на пастбищный период;

•

дополнительные виды работ выполняются в периоды свободные от ремонта и технического об-

служивания МТП;

•

равномерная загрузка ремонтно-технической базы хозяйства позволяет полнее использовать

производственные площади и технологическое оборудование, обеспечивает занятость в течение всего
года постоянного состава производственных рабочих.

Годовой календарный план ремонта, технического обслуживания и других работ представляют

по форме (табл. 18).

Для заполнения табл. 18 необходимо рассчитать количество ремонтов и ТО и их трудоемкость по

машинному или групповому методу в зависимости от исходных данных. Распределение количества ре-
монтов и ТО по месяцам необходимо проводить по рекомендациям.

Количество рабочих, участвующих на ремонте и ТО в запланированном месяцем определяется по

формуле

= Т

/ Ф

, (3.49)

где Т

– запланированная месячная трудоемкость в зависимости от количества ремрнтов и ТО, чел.-ч;

– номинальный месячный действительный фонд времени рабочего, ч (табл. П10).

Например: по расчету из семи ДТ-75М – три трактора проходят три текущих ремонта и четыре ТО-

3. Согласно рекомендациям текущий ремонт запланирован в январе, феврале и декабре. Определяем ко-
личество рабочих: в январе Р

= 264 / 170 = 1,5 человек и т.д. (табл. 18).

3.4 МЕТОДИКА ПОСТРОЕНИЯ ГРАФИКА ЗАГРУЗКИ

содержание .. 6 7 8 9 ..