|
|
|
содержание .. 4 5 6 7 ..
25 H t w t r изг A Y bm F m m S tg S l b F bS F W M = ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ − = − = α σ 2 6 . Здесь b – ширина зуба, m – модуль зацепления, Y H – коэффициент прочности зуба. Иногда используют понятие коэффициента формы зуба Y FH = 1 / Y H . Таким образом, получаем в окончательном виде условие прочности зуба на изгиб : σ A = q n Y H / m ≤ [ σ] F E . Полученное уравнение решают, задавшись свойст- вами выбранного материала. Допускаемые напряжения на изгиб (индекс F) и контактные (индекс H) за- висят от свойств материала, направления приложенной нагрузки и числа циклов на- σ] F E = [ σ] F K F K FC / S F ; [ σ] H E = [ σ] H K H / S H . Здесь [ σ] F и [ σ ] H – соответственно пределы изгибной и контактной вынос- ливости; S F и S H – коэффициенты безопасности, зависящие от термообработки ма- териалов; K FC учитывает влияние двухстороннего приложения нагрузки для ревер- сивных передач; K F и K H - коэффициенты долговечности, зависящие от соотноше- ния фактического и базового числа циклов наработки. Фактическое число циклов Пример расчёта зубьев на контактную выносливость и на изгиб детально из- ложен в учебном пособии нашей кафедры [3]. Расчёт зубьев на изгиб для открытых передач (работают на неравно- мерных режимах с перегрузками) выполняют, как проектировочный. В рас-
4.1.2. ПЛАНЕТАРНЫЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ мещающимися осями [8,29]. Эти подвижные колёса подобно планетам Сол- |