К основным дефектам масляного насоса
относятся износ поверхностей трения, трещины и изломы, повреждения
резьбы отверстий (рис. 27). Место износа и размеры корпуса масляного
насоса приведены в таблице 21.
Таблица 21. Место износа и размеры корпуса масляного насоса со втулками
Корпус масляного насоса с трещинами и изломами
ремонту не подлежит и заменяется новым. Износ торцевых поверхностей
корпуса под шестерни в сопряжении с новыми деталями допускается до
глубины гнезда 40,12 мм, боковых поверхностей — до 51,10 мм, внутренних
поверхностей втулок — до 22,06 мм. Посадка втулок должна быть плотной. В
случае превышения этих величин корпус ремонтируют. С торцевой
поверхности гнезда корпуса снимают слой металла до удаления следов
износа, а с поверхности прилегания к корпусу радиаторной секции снимают
такой припуск, чтобы глубина гнезда была равна 40 мм. Изношенные боковые
поверхности корпуса восстанавливают осталиванием с последующей
механической обработкой до номинальных размеров.
Отремонтированный масляный насос испытывают на производительность на
стенде КИ-5278. Рабочей жидкостью при этом служит смесь масла М-8В2
(ГОСТ 8581—78) и дизельного топлива (ГОСТ 305—73) при ее вязкости 16...
...20 мм2/с (16,1...20,5 сСт). При
температуре 20 °С производительность насоса должна
быть для главной секции не менее 70л/мин при противодавлении
0,75...0,80МПа (7,5...8,0 кгс/см2), частоте вращения валика ведущей
шестерни 31,16 ±0,3 с-1 и разрежении на всасывании 13 ±1,3 кПа (100±
±10 мм рт. сг.). Производительность радиаторной секции должна быть
18,5л/мин при противодавлении на выходе 0,15...0,20 МПа. Допускается
подтекание смеси в местах разъема корпуса с приставкой и в зазорах между
втулками и валиками со снижением производительности до 67 л/мин для
главной секции и 17 л/мин для радиаторной. Редукционный клапан насоса
испытывают на герметичность той же смесью при давлении 0,8 ±0,015 МПа (8
±0,15 кгс/см2).. Клапан при этом должен быть закрыт, а подтекание смеси
не должно превышать 1,5 л/мин. Редукционный клапан регулируют на
давление открытия, равное 0,2 ±0,015 МПа (2 ±0,15 кгс/см2), стальными
шайбами (до 5 шт.) толщиной 0,5 мм. Предохранительный клапан регулируют
на давление открытия 0,25+0,05 МПа (2,5+0,5 кгс/см2) шайбами (до 4 шт.),
устанавливаемыми под пружину. На герметичность этот клапан испытывают
под давлением 0,2 ±0,015 МПа (2± ±0,15 кгс/см2). Клапан при этом должен
быть закрыт, а подтекание смеси не должно превышать 1 л/мин.
Рис. 27. Дефекты корпуса масляного насоса:
1 — повреждение резьбы отверстий; 2 — износ торцевых поверхностей гнезд
под шестерни; 3 — износ боковых поверхностей гнезд под шестерни; 4 —
износ внутренних поверхностей втулок; 5 — износ отверстий под втулки; 6
— Неплоскосткость поверхности прилегания проставки.