ПАО "Нефтяная компания "ЛУКОЙЛ". Годовой отчёт за 2017 год - часть 3

>2 000

рабочих мест

Создано на Кандымском ГПК

Готовность второй

очереди на 31.12.2017 г.

ОПЕРЕЖЕНИЕ

ГРАФИКА

Ключевым объектом проекта Кандым
является газоперерабатывающий
комплекс мощностью 8 млрд куб. м газа
в год, один из крупнейших в Средней Азии.
Мы завершили строительство первой
очереди комплекса за рекордный срок –
порядка 20 месяцев, на полгода опередив
утвержденный график. Это выдающееся
достижение для проекта такого масштаба.

Добыча газа в 2017 г.

4,8

млрд куб. м

+16%

к 2016 г.

КАНДЫМСКИЙ ГПК, УЗБЕКИСТАН

Очищенный газ на о

хлаждение

55,5

атм

28,0°C

Кислый газ на установку производства серы

Охлажденный газ

атм

-12°C

Газ на осушку

Сырой газ

Товарный газ

Конденсат

Разведка и добыча

месяцев

Срок строительства

первой очереди

Комплекс предназначен для очистки газа
от сероводорода и производства товарно-
го газа, стабильного газового конденсата
и товарной серы. Строительство комплекса
реализуется в две очереди мощностью
4 млрд куб. м газа в год каждая.

КАНДЫМСКИЙ ГПК

Очищенный газ на о

хлаждение

55,5

атм

28,0°C

Кислый газ на установку производства серы

Охлажденный газ

атм

-12°C

Газ на осушку

Сырой газ

Товарный газ

Конденсат

БЛОК ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ

КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ

S, CO

)

БЛОК

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

СЕПАРАЦИИ

НИЗКОТЕМПЕ-

РАТУРНЫЙ

СЕПАРАТОР

ТЕПЛООБМЕННИК

БЛОК ОСУШКИ ГАЗА

ОТ ВЛАГИ И УДАЛЕНИЕ

МЕРКАПТАНОВ

УЗБЕКИСТАН

Кандым

Кандым

Кувачи-Алат

Хаузак-Шады

Денгискуль

Аккум

Парсанкуль

Ходжи

Западный Ходжи

Газопровод

Средняя Азия – Центр

Бухара

Ташкент

Газопровод

Туркмения – Китай

Строительство второй очереди комплекса
планируется завершить в 2018 году, что по-
зволит нарастить добычу газа до проектного
уровня. Товарный газ с комплекса постав-
ляется на экспорт в восточном и северном
направлениях.

Годовой отчет 2017

67,2

млн т

Объем переработки нефтяного сырья

1,7

млн т

Объем кросс-поставок между

НПЗ Группы

4,5

млн т

Объем судовой бункеровки

ИТОГИ 2017 ГОДА

ВЫХОД НА ПРОЕКТНУЮ МОЩНОСТЬ

НОВЫХ УСТАНОВОК

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ

РЕАЛИЗАЦИИ И РАЗВИТИЕ

ПРИОРИТЕТНЫХ КАНАЛОВ СБЫТА

В результате выхода на проектную мощность
установок, введенных в эксплуатацию в рам-
ках масштабной программы модернизации
НПЗ, были увеличены объемы переработки
(на 1,8% по Группе и на 3,2% по российским
НПЗ) и существенно улучшена корзина неф-
тепродуктов. Выход светлых нефтепродуктов
вырос по сравнению с 2016 годом на 4,8 п. п.,
до 71,3%, глубина переработки увеличилась
на 1,6 п. п., до 86,8%. Производство мазута
и вакуумного газойля снижено на 3,4 млн т.

Благодаря оптимизации сети АЗС и эффек-
тивному маркетингу среднесуточная реализа-
ция на АЗС выросла на 2%, до 10,1 т/ сут,
включая рост до 12,8 т/сут в России.

Объем авиабункеровки вырос на 17,9%,
до 3,2 млн т, благодаря росту спроса на авиа-
топливо и активной работе с конечными
потребителями.

Объем продаж фирменных масел вырос
на 13,6%, до 0,6 млн т, благодаря развитию
продуктовой линейки и успешному импор-
тозамещению в России.

РАЗВИТИЕ

ИНФРАСТРУКТУРЫ

Продолжена работа по увеличению доли
более дешевого трубопроводного транспорта
в общем объеме отгрузки нефтепродуктов:
• начались трубопроводные поставки

дизельного топлива с Волгоградского НПЗ
в Новороссийск;

• начались трубопроводные поставки авто-

бензина с Нижегородского НПЗ на рынок
Московского региона;

• организован трубопроводный канал

поставок дизельного топлива с заводов
Компании до морского экспортного терми-
нала Высоцк.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ НПЗ

В рамках реализации программы повышения
эффективности НПЗ:
• увеличена загрузка установок вторичной

переработки за счет наращивания кросс-
поставок полуфабрикатов между НПЗ
Группы;

• на Пермском НПЗ введена в эксплуата-

цию эстакада слива мазута мощностью
1 млн т в год для повышения межзаводской
интеграции и дозагрузки комплекса пере-
работки нефтяных остатков и установки
производства битума.

Принято окончательное инвестиционное
решение по проекту строительства комплек-
са замедленного коксования мощностью
2,1 млн т на Нижегородском НПЗ.

Благодаря росту спроса на продукцию
Компании в Балтийском бассейне объем
продаж судовых топлив вырос на 35,6%,
до 4,5 млн т.

ПРИОРИТЕТЫ НА 2018

ГОД И СРЕДНЕСРОЧНУЮ

ПЕРСПЕКТИВУ

• Реализация дорожных карт по повыше-

нию эффективности НПЗ.

• Улучшение производимой корзины

нефтепродуктов благодаря развитию
межзаводской интеграции и строи-
тельству комплекса замедленного
коксования на Нижегородском НПЗ.

• Модернизация и повышение эффек-

тивности сбытовой сети, сфокусиро-
ванный рост в нетопливном сегменте.

• Сохранение высокой доли рынка

в авиа- и судовой бункеровке.

• Сфокусированный рост и запуск новых

продуктов в сегментах масел и битумов.

РАСКРЫВАЯ ПОТЕНЦИАЛ

ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ МОЩНОСТЕЙ

+2%

к 2016 г.

+29%

к 2016 г.

+36%

к 2016 г.

Переработка, торговля и сбыт

Сбытовая сеть

на 31.12.2017 г.,

Продажи премиальных

топлив ЭКТО в 2017 г.,

Среднесписочная численность

работников в сегменте за 2017 г.,

Капитальные затраты

в сегменте в 2017 г.,

1. Австрия
2. Азербайджан
3. Беларусь
4. Бельгия
5. Болгария
6. Грузия
7. Испания

8. Италия
9. Люксембург
10. Македония
11. Молдова
12. Нидерланды
13. Россия

14. Румыния
15. Сербия
16. США
17. Турция
18. Финляндия
19. Хорватия
20. Черногория

Собственные, арендованные и франчайзинг.

НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА

Волгоградский НПЗ
Пермский НПЗ
Ухтинский НПЗ
Нижегородский НПЗ
Мини-НПЗ в Урае и Когалыме

ГАЗОПЕРЕРАБОТКА

Локосовский ГПЗ
Пермский НПЗ с газоперера-
батывающим производством
Коробковский ГПЗ
Усинский ГПЗ
Ставролен

НЕФТЕХИМИЯ

Ставролен
Саратоворгсинтез

ЭНЕРГЕТИКА

Л-Астраханьэнерго
Л-Волгоградэнерго
Л-Ростовэнерго
Л-Кубаньэнерго
Л-Ставропольэнрего
Л-Экоэнерго

ПРОИЗВОДСТВО МАСЕЛ

Волгоградский НПЗ
Пермский НПЗ

АКТИВЫ В РОССИИ

2016

2015

2017

EBITDA
Чистая
прибыль
Капитальные
затраты

234

109

233

114

263

135

Показатели сегмента «Переработка, торговля

и сбыт»,

млрд руб.

СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА

Нефтепереработка
Газопереработка
Нефтехимия
Энергетика
Сбыт (АЗС)
Перевалка
Масла
Авиабункеровка

5,3

тыс. АЗС

Россия
Европа
США
Страны ближнего зарубежья

5 5

52,8

24,3

66,4

млрд руб.

Нефтепереработка
Сбытовая сеть
Прочее

22,9

85,7

14,3

8,6

млн т

Россия
Международные проекты

52,8

тыс.

человек

Россия
Международные проекты

Включая неденежные операции.

«Л» – Соответствует «ЛУКОЙЛ» в полном наименовании организации.

На карте отображены основные производственные
активы Группы в сегменте «Переработка, торговля и сбыт»
по состоянию на 31.12.2017 г.

Годовой отчет 2017

71,6

Выход светлых нефтепродуктов

2,6

млн т

Рост выпуска дизельного топлива

и бензина Евро-5 к 2016 г.

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА

КОРЗИНЫ НЕФТЕПРОДУКТОВ

14,1

млн т

Объем переработки

+11%

к 2016 г.

+13

п. п.

к 2016 г.

СУ

Г +

су

хой газ

Реактор № 1

Фракциони-

рование

Гидроочистка

Катализатор

Гидрокрекинг

Реактор № 2

150

атм

400°C

Сжиженный газ

Бензиновая

фракция

Керосиновая фракция

Фракция дизельного

топлива

Остаток гидрокрекинга

1,9%

12,1%

21,5%

39,5%

25,0%

Катализатор

150

атм

350°C

Вакуумный газойль

ВОЛГОГРАДСКИЙ НПЗ

Переработка, торговля и сбыт

ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРОКРЕКИНГА

• Увеличение производства светлых нефтепродуктов (бензин,

дизельное топливо) на Волгоградском НПЗ на 20%.

• Производство продукции с улучшенными качественными харак-

теристиками (автобензин и дизельное топливо стандарта Евро-5,
топливо судовое экологическое).

• Возможность получения базовых масел улучшенного качества

из тяжелого остатка гидрокрекинга.

Установка гидрокрекинга – ядро комплекса глубокой пере-
работки вакуумного газойля, который также включает ком-
бинированную установку по производству серы и установку
по производству водорода.

Мы успешно вывели

на проектный режим одну

из крупнейших в мире

установок гидрокрекинга

мощностью 3,5 млн т,

построенную на Волгоградском

НПЗ. Это позволило

существенно улучшить корзину

нефтепродуктов завода

за счет замещения вакуумного

газойля продукцией с высокой

добавленной стоимостью,

в первую очередь дизельным

топливом класса Евро-5.

СУ

Г +

су

хой газ

Реактор № 1

Фракциони-

рование

Гидроочистка

Катализатор

Гидрокрекинг

Реактор № 2

150

атм

400°C

Сжиженный газ

Бензиновая

фракция

Керосиновая фракция

Фракция дизельного

топлива

Остаток гидрокрекинга

1,9%

12,1%

21,5%

39,5%

25,0%

Катализатор

150

атм

350°C

Вакуумный газойль

УСТАНОВКА ГИДРОКРЕКИНГА

Годовой отчет 2017