|
|
• Visser la broche filetée à vis à six pans creux (1)
en plus avec [ABS]
dans l'interface de remplissage, et la serrer.
e Attention :
La moto ne doit pas rouler tant que la broche filetée
n'est pas vissée dans l'interface de remplissage !
• Raccorder l’appareil de purge sur la vis de purge
de l'étrier de frein gauche.
• Ouvrir la vis purge d’un demi-tour.
• Aspirer le liquide de frein jusqu'à ce qu'il soit clair
et exempt de bulles.
• Fermer la vis de purge.
• Procéder au remontage dans l'ordre inverse.
• Ajouter du liquide de frein jusqu'au repère
«MAX».
S000200
• Nettoyer le rebord du réservoir, le soufflet caout-
chouc et le couvercle des traces de liquide de
frein et remonter les pièces successivement
• Avant de purger l'étrier de frein, raccorder l'ap-
avec soin.
pareil de purge sur la vis de purge au niveau du
• Serrer le guidon en position correcte (coup de
modulateur de pression du frein avant (flèche) re-
pointeau).
pérage VR (frein arrière repérage HR).
• Contrôler ensuite le niveau du liquide de frein.
• Ouvrir la vis de purge d’un demi-tour.
• La moto se trouve sur sa béquille centrale.
• Aspirer le liquide de frein jusqu'à ce qu'il soit clair
et exempt de bulles.
•
Fermer la vis de purge.
X Couple de serrage :
Vis de purge sur modulateur de pression
14 Nm
MIN
R21000060
• Braquer le guidon à droite.
• La roue avant est en contact avec le sol.
Niveau théorique lorsque les plaquettes sont
neuves :
(Quantité de remplissage initiale)
..................... Aucune bulle d'air ne doit être visible
par le regard
• Guidon en position droite.
• La roue avant est en contact avec le sol.
Niveau de remplissage minimum
avec plaquettes usées pas en dessous de
.................................................... Centre du regard
• Contrôler le fonctionnement du système de frei-
nage.
Qualité de liquide de frein
DOT 4
X Couple de serrage :
Etrier de frein sur fourreau
40 Nm
Broche filetée sur interface de remplissage.. 10 Nm
Vis de purge sur étrier de frein avant
14 Nm
Guidon sur le pontet de fourche
21 Nm
00.32
Purge/vidange du liquide de frein à
• Procéder au remontage dans l'ordre inverse.
l'arrière
• Contrôler le fonctionnement du système de frei-
nage.
• [ABS] Purger tout d’abord le modulateur de
pression.
Qualités de liquide de frein
DOT 4
a
................................... Voir en plus avec [ABS]
• Démonter le couvercle du réservoir.
X Couple de serrage :
Vis de purge sur étrier de frein arrière
6 Nm
Étrier de frein sur couple conique
40 Nm
MAX
MIN
R21000120
• Ajouter du liquide de frein jusqu'au repère
«MAX».
e Attention :
Le liquide de frein ne doit pas entrer en contact avec
les pièces peintes de la moto, sous peine de les dé-
tériorer.
• Déposer l'étrier de frein.
• Déposer la plaquette de frein intérieure.
• Amener l'étrier de frein en position horizontale.
34 1 500
R21000300
• Repousser à fond les pistons à l'aide de l'écar-
teur, réf. BMW 34 1 500.
• Raccorder l’appareil de purge et ouvrir la vis de
purge.
• Aspirer le liquide de frein jusqu'à ce qu'il soit clair
et exempt de bulles.
e Attention :
Le liquide de frein ne doit pas descendre en-des-
sous du repère «MIN» durant la purge sinon de l'air
est aspiré dans le système de freinage.
Dans ce cas, le processus de purge doit être répété.
• Fermer la vis de purge.
• Ajuster le niveau du liquide de frein jusqu’au re-
père MAX.
00.33
Contrôle du niveau du liquide
Vidange du liquide d’embrayage
d'embrayage
(Inspections IV)
(Inspections II, III)
au plus tard tous les 2 ans
• La moto se trouve sur sa béquille centrale.
e
Attention :
Le liquide de frein ne doit pas entrer en contact avec
les pièces peintes de la moto, sous peine de les dé-
tériorer.
MIN
L Remarque :
La description s'entend pour l'appareil de remplis-
sage et de purge des freins avec aspiration du li-
quide de frein et dépression dans la conduite de
purge d'air.
Suivre les consignes des fabricants en cas d'utili-
sation d'autres appareils.
•
Le véhicule est en position rectiligne.
•
Desserrer les cales de serrage du guidon.
R21000110
•
Positionner la roue avant et le guidon de telle
manière à ce que le vase d'expansion du liquide
• Guidon en position droite.
d'embrayage soit à l'horizontale.
• La roue avant est en contact avec le sol.
•
Serrer le guidon, et fixer la roue avant.
•
Déposer le couvercle du réservoir avec la mem-
Niveau de liquide :
brane en caoutchouc.
pas en dessous de
MIN (Centre du regard)
•
Remplir le réservoir de liquide de frein.
• Braquer le guidon à gauche.
• La roue avant est en contact avec le sol.
Niveau théorique lorsque la garniture d'embraya-
ge est neuve :
1
..................................................... milieu du regard
3
L Remarque :
En cas d’usure du disque d’embrayage, le niveau de
liquide monte dans le réservoir.
2
• Le cas échéant, corriger le niveau de liquide. Re-
père dans le réservoir comme pour le frein.
R21000310
e Attention :
Le liquide de frein ne doit pas entrer en contact avec
•
Tirer la gaine de protection (1) vers l'arrière.
les pièces peintes de la moto, sous peine de les dé-
•
Entourer l’interface de remplissage avec des
tériorer.
chiffons.
•
Dévisser la broche filetée à vis à six pans
creux (2) de l'interface de remplissage.
Qualités de liquide de frein
DOT 4
•
Raccorder l’appareil de purge des freins sur la
vis de purge (3).
•
Visser la vis de purge jusqu'en butée dans l'inter-
face de remplissage (soupape dans l'interface de
remplissage fermée).
•
Ouvrir la vis de purge d’un demi tour (soupape
ouverte).
•
Aspirer le liquide de frein jusqu'à ce qu'il soit clair
et exempt de bulles.
e Attention :
Le liquide de frein ne doit pas descendre en des-
sous du bord inférieur du repère circulaire durant la
purge, sinon de l'air est aspiré dans le système
d'embrayage. Recommencer la purge si cela s'est
produit.
• Dévisser la vis de purge.
00.34
• Retirer l’appareil de purge des freins de la vis de
Contrôle du serrage des vis de
purge.
fixation de la roue arrière
• Visser la broche filetée à vis à six pans creux (2)
dans l'interface de remplissage, et la serrer.
(Inspection I)
• Resserrer les vis de fixation de la roue arrière en
e Attention :
utilisant une clé dynamométrique.
La moto ne doit pas rouler tant que la broche filetée
n'est pas vissée dans l'interface de remplissage !
X
Couple de serrage :
• Corriger le niveau de liquide.
Vis de fixation roue arrière
105 Nm
• Remonter le couvercle du réservoir avec la mem-
brane en caoutchouc.
Contrôle du jeu de basculement de
• Serrer le couvercle sans trop forcer.
• Aligner la commande de débrayage sur le repère
la roue arrière
du tube du guidon.
• Serrer le guidon en position correcte (coup de
(Inspection III)
pointeau).
• Contrôler ensuite le niveau du liquide.
• Basculer la roue arrière dans un sens puis dans
l'autre sur son essieu.
X Couple de serrage :
• Si un jeu est constaté, ajuster le couple conique
Broche filetée sur interface de remplissage.. 10 Nm
avec une cale ou remplacer les roulements.
Guidon sur le pontet de fourche
21 Nm
Contrôle et réglage le cas échéant
Matériel de réparation et de maintenance
du palier du bras oscillant
Liquide de frein
DOT 4
(Inspections I, III)
• Saisir le pneu de la roue arrière par l'arrière et es-
sayer de le faire bouger latéralement en s'ap-
puyant sur le cadre.
00.35
Lubrification de l’articulation de la
Contrôle/remplacement des
béquille latérale
bougies
(Inspections I, II, III)
(Inspection II) contrôle/(Inspection III)
remplacement
12 3 510
12 3 520
R21000320
R21000190
• Contrôler la bonne mobilité de la béquille latéra-
le, la graisser au besoin.
• Retirer les embouts de bougie au moyen de
• Graisser le palier (flèche).
l’outil de montage pour embout de bougie,
réf. BMW 12 3 520.
Lubrifiant :
• Dévisser les bougies d'allumage au moyen de la
pour palier de béquille latérale
Shell Retinax EP2
clé à bougies, réf. BMW 12 3 510.
Contrôle du fonctionnement du
e Attention :
contacteur de béquille latérale
Ne pas replier les électrodes, elles risquent de cas-
ser !
(Inspections I, II, III, IV)
• La moto se trouve sur sa béquille centrale.
Ecartement des électrodes :
0,8 mm
• Le cas échéant, rentrer la béquille latérale.
Limite d'usure :
1,0 mm
• Tirer l’embrayage et mettre une vitesse.
• Démarrer le moteur avec l'embrayage actionné.
X Couple de serrage :
• Sortir la béquille latérale.
Bougie
20 Nm
L Remarque :
Le contacteur de béquille latérale est en conformité,
lorsque le moteur est coupé lors du basculement de
la béquille.
00.36
Resserrage de la culasse
Contrôle/réglage du jeu des
soupapes
(Inspection I)
(Inspections I, II, III)
R21000330
R21000340
• Déposer le couvre-culasse.
• Contrôler le jeu des soupapes avec une jauge
e Attention :
d'épaisseur, corriger la vis de réglage/la bloquer
Récupérer l'huile qui s'égoutte !
avec un contre-écrou.
Réglage du jeu des soupapes avec le moteur à
froid (max. 35 °C) :
Admission
0,15 mm
Echappement
0,30 mm
X
Couple de serrage :
Contre-écrou
8 Nm
• Contrôler le jeu des soupapes, la jauge d'épais-
seur doit pouvoir glisser avec une légère résis-
tance entre la queue de soupape et la vis de
réglage.
•
Procéder au remontage dans l'ordre inverse.
e Attention :
Vérifier la position du joint ! Les joints et les surfaces
R21000370
d'étanchéité ne doivent présenter aucune trace
d'huile/de graisse.
• Passer une vitesse et tourner la roue arrière ou
amener le piston au PMH d'allumage en agissant
sur la poulie.
X Couple de serrage :
Couvre-culasse
8 Nm
PMH d’allumage :
• Le repère de PMH apparaît et les soupapes
d'admission et d'échappement du cylindre cor-
respondant sont fermées.
• Resserrer les écrous de la culasse.
Consignes de serrage au bout de 1 000 km
1. Serrer les écrous de culasse individuellement
en croix
1.1. Desserrer un écrou
1.2. Serrer l'écrou au couple initial
20 Nm
1.3. Serrer l'écrou à un angle de
180°
2. Desserrer la vis M 10 et la resserrer à ... 40 Nm
00.37
Contrôle du câble d'accélérateur en
• Régler le jeu des câbles Bowden sur le papillon
gauche et droit en agissant sur les vis de réglage.
vue de son bon fonctionnement, de
la détection d'éventuelles zones de
Jeu du câble Bowden d'accélérateur :
frottement et de rupture ;
.............................................................. env. 2 mm
remplacement à effectuer en cas de
• Brancher le flexible du BMW Synchro sur la tu-
besoin
bulure de dépression et les câbles sur le BMW
Contrôle du jeu de câble
MoDiTeC.
d'accélérateur
• Régler le régime du ralenti en agissant sur les vis
Contrôle/réglage du régime de
de dérivation d'air en conservant le synchronis-
me.
ralenti et de la synchronisation des
papillons
Régime de ralenti :
1100 ± 50 tr/min
(Inspections I, II, III)
L
Remarque :
• Faire chauffer le moteur au cours d’un essai sur
Faire attention à ce que les deux papillons soient
route, ou bien pendant env. 10 minutes à l'arrêt.
bien fermés.
e Attention :
Durée maxi d'échauffement à l'arrêt = 20 minutes.
e Attention :
Les vis de butée scellées des papillons ne doivent
pas être modifiées, faute de quoi un nouveau régla-
Température d'huile :
minimum 90 °C
ge du ralenti doit être effectué chez le constructeur
R21000350
S000100
• Repousser le capuchon de protection en caout-
• Réduire avec précaution le jeu du papillon gau-
chouc (flèche) du câble d'accélérateur et de starter.
che au moyen de la vis de réglage jusqu'à ce que
• Régler le jeu de câble au niveau du câble d'accélé-
l'indication du testeur synchro varie.
rateur et de starter au moyen de la vis de réglage.
• Ramener de nouveau l'affichage à sa hauteur ini-
tiale en tournant légèrement la vis de réglage en
Jeu du câble Bowden de starter :
env. 1 mm
sens inverse.
Jeu du câble Bowden
• Bloquer la vis avec le contre-écrou.
d'accélérateur :
env. 1 mm
L Remarque :
L'indication ne doit pas varier au serrage du contre-
écrou !
• Procéder de façon identique sur le papillon de
droite.
L Remarque :
Avec un jeu nul, des bruits de claquement peuvent
apparaître au niveau des papillons !
S000100
00.38
Contrôle final de la moto sur le plan
de la fiabilité de fonctionnement et
de la sécurité routière
(Inspections I, II, III, IV)
Contrôle de l'état
•
Contrôler les roues et les pneus.
• Contrôler/corriger le gonflage des pneus.
•
Contrôler/corriger le niveau d'huile moteur au
plus tôt 10 minutes après tout contrôle de fonc-
tionnement/essai routier.
Pression de gonflage des pneus :
R21000350
En solo
à l'avant 2,2 bars
.................................................. à l'arrière 2,5 bars
• Régler le jeu du câble d'accélérateur en agissant
avec un passager
à l'avant 2,5 bars
sur les vis de réglage (flèche).
.................................................. à l'arrière 2,7 bars
• Repousser le capuchon de protection en caout-
avec un passager + bagages
à l'avant 2,5 bars
chouc sur la vis de réglage.
.................................................. à l'arrière 2,9 bars
Jeu du câble Bowden
Contrôle du fonctionnement
d'accélérateur :
env. 0,5 mm
• Eclairage
• Témoins/voyants
•
Avertisseur sonore
• Instruments
•
Equipements spéciaux
• Embrayage
•
Commande des vitesses
• Direction
•
Pédale de frein et manette de frein
• Effectuer un essai sur route au besoin.
R21000360
• Régler le câble de starter sans jeu en agissant
sur la vis de réglage (flèche).
• Repousser le capuchon de protection en caout-
chouc sur la vis de réglage.
• Contrôler le réglage en déplaçant le guidon de la
butée gauche à la butée droite. Le régime du
moteur ne doit pas varier au cours de ce contrô-
le.
• Contrôler la synchronisation des papillons en ac-
célérant lentement et de façon répétée, à partir
du ralenti jusqu'à env. n = 2500 tr/min. (L'indica-
tion du testeur synchro doit descendre ou mon-
ter simultanément). Le cas échéant, corriger en
ajustant les vis de réglage du câble Bowden des
papillons.
L Remarque :
S'assurer dans ce cas que les deux papillons re-
viennent en butée lorsque la poignée d'accélérateur
est fermée.
• Serrer les contre-écrous et contrôler à nouveau
la synchronisation.
• Fermer les orifices de prise de dépression.
00.39
11 Moteur
11
Sommaire
Page
Caractéristiques techniques
5
Représentation en coupe du moteur
12
Circuit d'huile de lubrification
13
Circuit de l'huile de refroidissement
14
Dépose du moteur
15
Montage du cadre auxiliaire
(soulever l'unité de châssis du moteur)
17
Démontage du cadre auxiliaire
(Mettre l'unité de châssis sur le moteur)
18
Désassemblage du moteur
19
Dépose du couvre-culasse
20
Blocage du moteur en position de PMH
21
PMH d’allumage
21
Dépose et repose du tendeur de chaîne de distribution
22
Prescription de montage du tendeur de chaîne de distribution
22
Démonter le porte-arbre à cames
23
Désassemblage/assemblage des porte-arbre à cames
24
Dépose de la culasse
26
Désassemblage, contrôle, remise en état et assemblage de la culasse
27
Dépose et repose des soupapes
27
Dépose des joints de queue de soupapes
27
Contrôle de l'usure des soupapes
28
Rectification du siège des soupapes
28
Contrôle et réparation de la culasse
28
Contrôle de l'usure du guide de soupape
28
Remplacement des guides de soupape
29
Montage de la soupape et du joint de queue de soupape
30
Dépose des cylindres
31
Dépose/désassemblage des pistons
31
Contrôle des pistons et des cylindres
32
Assemblage du piston
32
Dépose et repose des bielles
33
Dépose et repose du couvercle du support d'alternateur sans démonter le
moteur
34
11.1
Sommaire
Page
Dépose du couvercle du support d'alternateur
34
Remplacement de la bague d'étanchéité radiale du couvercle du support
d'alternateur
34
Démonter l’entraînement de l’arbre secondaire
35
Dépose de la pompe à huile
36
Dépose de la bague d'étanchéité à lèvres du vilebrequin moteur en place
37
Désassemblage du carter-cylindres
38
Dépose du vilebrequin, de l'arbre secondaire, du tendeur de chaîne de
distribution et de la glissière
40
Dépose/repose des crépines d'aspiration d'huile
41
Remplacement du regard de niveau d'huile
41
Dépose/repose du thermostat d'huile
41
Dépose des bielles
41
Contrôle des bielles
41
Mesure des jeux des paliers de vilebrequin
42
Mesure du jeu radial des paliers
42
Montage des paliers de vilebrequin
43
Mesure du jeu axial des paliers
43
Mesure du jeu des coussinets de bielle
44
Assemblage du moteur
45
Montage des bielles
45
Montage du vilebrequin
46
Montage du tendeur de chaîne de distribution et des glissières
46
Montage de l'arbre secondaire/des chaînes de distribution
46
Assemblage du carter moteur
47
Montage des bagues à lèvres du vilebrequin
50
Montage de la bague à lèvres côté vilebrequin
50
Montage de la bague à lèvres côté carter d'embrayage
50
Repose du carter d’embrayage
51
.........................................................................................................................................................51
Montage de la pompe à huile
52
Montage de l'entraînement de l'arbre intermédiaire
53
Montage des pistons
54
11.2
Sommaire
Page
Montage des cylindres
55
Repose de la culasse
56
Réglage du jeu aux soupapes
57
Montage de la culasse de droite
58
Directive de réglage
58
Montage de la culasse de gauche
59
Directive de réglage
59
Montage du couvercle du support d’alternateur
61
Montage de la barrière magnétique de la poulie
61
Réglage de l'allumage
62
Montage de l’alternateur
63
Repose du moteur
64
11.3
11.4
11
Caractéristiques techniques
R 1150 GS
Moteur : informations générales
Type de moteur
Moteur flat twin quatre temps, à quatre soupa-
pes, disposé en longueur. Distribution par arbre à
cames en tête par cylindre. Refroidissement par
air. Echappement refroidi par huile et injection
électronique.
Emplacement du numéro de moteur
Carter-cylindres
Alésage
mm
101
Course
mm
70,5
Cylindrée effective
cm3
1130
Taux de compression
10,3 : 1
Puissance nominale
kW (ch) / tr/min
62,5(85) / 6750
Couple maxi
Nm / tr/min
98 / 5250
Régime maxi admissible
tr/min
7900
Régime de ralenti
tr/min
1100+50
Sens de rotation
dans le sens des aiguilles d'une montre vu sur
l'allumage
Pression de compression
bonne
bar
plus de
10
normale
bar
8,5...10
mauvaise
bar
moins de
8,5
Ø adm./culasse
mm
44
Système de lubrification
Débit théorique à 6000 tr/min
huile de graissage
l
30
huile de refroidissement
l
33
Filtre à huile
Dans le circuit principal
Pression différentielle d'ouverture de la
soupape de dérivation
bar
1,5
Le voyant de pression d'huile s'allume en
dessous de
bar
0,3
La soupape de décharge s'ouvre à
bar
5,5
Pression de service
bar
3,5...6,0
Quantité d'huile
sans remplacement du filtre
l
3,50
avec remplacement du filtre
l
3,75
mini/maxi
l
0,5
Consommation d'huile admissible
l/1000 km
1,0
Pompe à huile
Pompe à huile
2 pompes Duocentric
Profondeur du carter
Huile de refroidissement
mm
11,02...11,05
Huile de lubrification
mm
10,02...10,05
Hauteur du rotor
Huile de refroidissement
mm
10,965...10,98
Huile de lubrification
mm
9,965...9,98
Jeu axial
mm
0,04...0,085
Limite d'usure
mm
0,25
11.5
Caractéristiques techniques
R 1150 GS
Soupapes
Angle des soupapes
°
41
Jeu des soupapes avec moteur à froid (max. 35 °C)
Soupape d’admission
mm
0,15
Soupape d'échappement
mm
0,30
Calage des soupapes
sans jeu aux soupapes, pour une levée de
soupape de 3 mm
Ouverture à l'admission
°
1 après PMH
Fermeture à l'admission
°
25 après PMB
Ouverture à l'échappement
°
31 avant PMB
Fermeture à l'échappement
°
13°avant PMH
°
Tolérance ± 3
Ø tête de soupape
Admission
mm
34
Echappement
mm
29
Ø tige de soupape
Admission
mm
4,966...4,980
Limite d'usure
mm
4,946
Echappement
mm
4,956..4,970
Limite d'usure
mm
4,936
Epaisseur du bord de la tête de soupape
Admission
mm
1,00 ± 0,2
Limite d’usure
mm
0,5
Echappement
mm
0,9 ± 0,2
Limite d’usure
mm
0,5
Voile maxi de la tête de soupape au niveau du siège
Admission, échappement
mm
0,035
Sièges rapportés de soupapes
Angle de siège de soupape
Admission
°
45
Echappement
°
45
Largeur du siège de soupape
Admission
mm
1,1 ± 0,15
Limite d’usure
mm
2,5
Echappement
mm
1,4 ± 0,15
Limite d’usure
mm
3,0
Ø extérieur du siège de soupape (cote pour l'usinage
du siège)
Admission
mm
33,4 ± 0,1
Echappement
mm
28,4 ± 0,1
Ø de bague de siège (surcote +0,2 mm)
Admission
mm
36,617...36,633
Echappement
mm
32,134...32,150
Ø du siège dans culasse (surcote +0,2 mm)
Admission
mm
36,500...36,525
Echappement
mm
32,000...32,025
11.6
Caractéristiques techniques
R 1150 GS
Guides de soupape
Guides de soupape
Ø extérieur
mm
12,533...12,544
Alésage dans culasse
mm
12,500...12,518
Chevauchement
mm
0,015...0,044
Cotes de réparation
Guide de soupape de rechange Ø extérieur
mm
12,550...12,561
Surcote guides de soupape
Ø extérieur
mm
12,733...12,744
Guides de soupape
Ø intérieur
mm
5,0...5,012
Jeu radial Admission
mm
0,020...0,046
Limite d'usure
mm
0,15
Echappement
mm
0,030...0,056
Limite d'usure
mm
0,17
Ressorts de soupape
Longueur de ressort à l'état détendu
mm
41,1
Limite d'usure
mm
39,0
Culbuteurs
Ø alésage
mm
16,016...16,034
Ø axe de culbuteur
mm
15,973...15,984
Jeu radial
mm
0,032...0,061
Limite d'usure
mm
0,1
Jeu axial
mini
mm
0,05
maxi
mm
0,40
Arbre à cames
Angle d’ouverture cames d’admission/
échappement
°
284/284
Angle sommet de came-PMH cames
d'admission/échappement
°
103/112
Repère
Repère en
position 3
Course de soupape d'admission
mm
8,50 (jeu de soupape = 0)
Course de soupape d'échappement
mm
8,19 (jeu de soupape = 0)
Palier d'arbre à cames Ø alésage
mm
21,02...21,04
Ø arbre à cames
mm
20,97...21,00
Jeu radial
mm
0,02...0,07
Limite d'usure
mm
0,15
Largeur de palier de guidage
mm
15,92...15,95
Largeur de palier d'arbre à cames
mm
16,0...16,05
Jeu axial
mm
0,05...0,13
Limite d'usure
mm
0,25
11.7
Caractéristiques techniques
R 1150 GS
Poussoirs à coupelle
Ø extérieur
mm
23,947...23,960
Ø alésage dans culasse
mm
24,000...24,021
Jeu radial
mm
0,040...0,074
Limite d'usure
mm
0,18
Arbre secondaire
Ø alésage du carter-cylindres
avant/arrière
mm
25,020...25,041
Ø arbre secondaire
avant/arrière
mm
24,959...24,980
Jeu radial
mm
0,040...0,082
Limite d'usure
mm
0,17
Vilebrequin
Identification des paliers principaux et des manetons
sur la joue du vilebrequin
sans trait de peinture
Cote de rectification 0
avec trait de peinture
Cote de rectification 1 (-0,25 mm)
Cote de rectification 0 (cote de rectification 1 = —0,25 mm)
Ø alésage palier de guidage
mm
64,949...64,969
Ø palier de guidage
mm
vert: 59,965...59,999
mm
jaune: 59,979...60,013
Ø tourillon de vilebrequin
mm
vert: 59,939...59,948
mm
jaune: 59,949...59,958
Jeu radial
mm
0,017...0,060
Limite d'usure
mm
0,1
Ø alésage paliers principaux
mm
60,010...60,029
Ø palier principal
mm
vert: 55,000...55,039
mm
jaune: 55,008...55,047
Ø tourillon de vilebrequin
mm
vert: 54,971...54,980
mm
jaune: 54,981...54,990
Jeu radial
mm
0,018...0,066
Limite d'usure
mm
0,13
Largeur de palier de guidage
mm
24,890...24,940
Largeur du palier du tourillon de palier
principal
mm
25,065...25,098
Jeu axial
mm
0,125...0,208
Limite d'usure
mm
0,2
Cote de rectification 0 (cote de rectification 1 = -0,25 mm)
Ø maneton
mm
47,975...47,991
Largeur du palier de maneton
mm
22,065...22,195
11.8
Caractéristiques techniques
R 1150 GS
Bielles
Ø alésage palier de bielle
mm
51,000...51,013
Ø palier de bielle
mm
48,016...48,050
Jeu radial
mm
0,025...0,075
Limite d'usure
mm
0,13
Largeur du grand oeil de bielle
mm
21,883...21,935
Jeu axial de bielle
mm
0,130...0,312
Limite d'usure
mm
0,5
Ø alésage petit oeil de bielle
mm
22,015...22,025
Jeu radial
mm
0,015...0,030
Limite d'usure
mm
0,06
Entr'axe des alésages
mm
125
Défaut maxi de parallélisme des alésages de
bielle sur 150 mm
mm
0,02
Répartition du groupe de poids
Classe
0 (point de peinture 2 x blanc)
grammes
520,0...525,9
1 (point de peinture 2 x bleu)
grammes
526,0...531,9
2 (point de peinture 3 x blanc)
grammes
532,0...537,9
3 (point de peinture 3 x jaune)
grammes
538,0...543,9
4 (point de peinture 1 x bleu)
grammes
544,0...549,9
Cylindres
Ø alésage
(20 mm du dessus)
A
mm
100,992...101,000
Limite d'usure
mm
101,050
B
mm
101,000...101,008
Limite d'usure
mm
101,058
Jeu total d'usure des pistons et cylindres
mm
0,12
Ovalisation maxi de l'alésage
20 mm du bord supérieur
mm
0,03
100 mm du bord supérieur
mm
0,04
11.9
Caractéristiques techniques
R 1150 GS
Pistons
Ø piston
(Plan de mesure A — voir Contrôle des pistons et
cylindres)
A
mm
100,971...100,983
Limite d'usure
mm
100,895
B
mm
100,983...100,995
Limite d'usure
mm
100,905
AB
mm
100,979...100,987
Limite d'usure
mm
100,900
Jeu de montage
mm
0,005...0,029
Jeu total d'usure des pistons et cylindres
mm
0,12
Ø alésage axe de piston
mm
22,005...22,011
Classes de poids
+ et —
Différence de poids dans une catégorie
grammes
10 (y compris axe et segments)
Sens de montage
Flèche sur tête de piston vers l'échappement
Fixation de fabrication vers échappement (voir
Pose des pistons)
Segments
1ère gorge Segment
asymétrique, bombé, ovale
Hauteur
mm
1,170...1,190
Limite d'usure
mm
1,1
Jeu à la coupe
mm
0,1...0,3
Limite d'usure
mm
0,8
Jeu primitif
mm
0,030...0,070
Limite d'usure
mm
0,15
2ème gorge Segment compresseur à face conique
Hauteur
mm
1,170...1,190
Limite d'usure
mm
1,1
Jeu à la coupe
mm
0,2...0,4
Limite d'usure
mm
0,8
Jeu primitif
mm
0,030...0,07
Limite d'usure
mm
0,15
3ème gorge Anneau GSF
Hauteur
mm
1,97...1,99
Limite d'usure
mm
1,9
Jeu à la coupe
mm
0,30...0,55
Limite d'usure
mm
1,20
Jeu primitif
mm
0,020...0,060
Limite d'usure
mm
0,15
Sens de montage des segments
Top en haut
11.10
Caractéristiques techniques
R 1150 GS
Axes de piston
Ø axe de piston
mm
21,995...22,000
Limite d'usure
mm
21,960
Ø alésage dans piston
mm
22,005...22,011
Jeu radial dans piston
mm
0,005...0,016
Limite d'usure
mm
0,070
11.11
Représentation en coupe du moteur
11.12
Circuit d’huile de lubrification
11.13
Circuit de l’huile de refroidissement
11.14
Dépose du moteur
• Débrancher le connecteur de l'unité de pompe à
essence.
• Déposer le réservoir de carburant.
L Remarque :
• Déposer la batterie.
L'arbre secondaire, les chaînes de distribution, les
glissières et le vilebrequin ne peuvent être démon-
e Attention :
tés que si le moteur est désassemblé. Toutes les
Déconnecter d'abord la borne - puis la borne +.
autres pièces peuvent être démontées sans dépo-
ser le moteur.
• Débrancher le connecteur de la sonde de tem-
pérature de l'air.
• Démonter la protection du carter d'huile.
• Débrancher le connecteur de diagnostic.
• Vidanger l’huile moteur.
• Déposer le couvercle du filtre à air.
• Déposer le reniflard d'aspiration.
•
Débrancher le connecteur du capteur Hall.
• Déposer le boîtier électronique Motronic.
•
Débrancher le connecteur de l'appareil de com-
mande Motronic.
•
[ABS] Vidanger entièrement le système de frei-
nage.
00 1 520
•
[ABS] Démonter l'unité.
e Attention :
Travailler impérativement d'après le Manuel de ré-
paration !
00 1 527
a
Groupe 34, démonter/monter l'unité ABS.
R21110030
L Remarque :
Fixer les conduites de frein à l'aide des serre-câbles.
• Monter la béquille, réf. BMW 00 1 520, à l'aide
des douilles de rallonge et des vis,
• Démonter le levier de commande d'élévation du
réf. BMW 00 1 527, sur la moto.
régime de démarrage.
• Débrancher le câble.
L Remarque :
• Démonter le cache des câbles sur l'armature de
Utiliser une rondelle de calage supplémentaire au
la commande d'accélérateur.
niveau de la vis de droite (dans le sens de marche).
• Débrancher le câble.
La profondeur du taraudage a été réduite !
• Débrancher les câbles du boîtier de papillon
droit et gauche.
• Déposer la selle.
• Défaire la bride de fixation sur le tuyau de déga-
• Démonter le flanc de carénage.
zage du moteur à l'avant.
• Défaire la fixation du réservoir d'essence.
• Retirer le tuyau de dégazage à l'avant.
• Démonter le support de batterie avec le distribu-
teur de câble.
•
Enlever les serre-câbles sur le guide-câbles
sous le support de batterie.
13 3 010
R21160021
e Attention :
R21610020
Le carburant s'enflamme facilement et est nocif
pour la santé. Observer les directives de sécurité en
vigueur !
• Débrancher le connecteur/sonde lambda, et re-
tirer le câble.
• Obturer et débrancher les conduites d'alimenta-
tion et de retour du carburant à l'aide d'une pince
pour flexibles, réf. BMW 13 3 010.
• Retirer les conduites de purge d’air.
11.15
• Démonter le cache du démarreur et débrancher
le câble enfichable.
•
Débrancher les câbles sur le démarreur.
• Démonter le démarreur.
•
Débrancher le câble sur le manocontact de pres-
sion d'huile.
2
R21610060
• Débrancher le connecteur/température d'huile
CTN.
1
• Débrancher les câbles de l'alternateur.
• Débrancher la mise à la masse en haut sur le mo-
R21610040
teur.
• Débrancher la conduite du radiateur d'huile à
droite sur le moteur.
•
Débrancher le connecteur (1) du contacteur de
• Démonter le cache des embouts de bougie.
béquille latérale.
•
Débrancher le connecteur (2) de l'indicateur de
BV.
•
Déposer le couvercle avant.
•
Débrancher la conduite du radiateur d'huile à
gauche sur le moteur.
•
Retirer le réservoir de liquide de frein arrière du
support.
•
[ABS] Défaire le capteur ABS sur le couple coni-
12 3 520
que.
•
Défaire l'étrier de frein arrière.
•
Débrancher la conduite de frein sur le bras os-
cillant.
•
Fixer l'étrier de frein à l'aide des serre-câbles sur
le cadre arrière.
RS120170
• Retirer l'embout de bougie à l'aide de l'extrac-
teur, réf. BMW 12 3 520.
• Débrancher le connecteur des injecteurs.
• Défaire les colliers du flexible/boîtier de papillon
et insérer la tubulure dans le boîtier de filtre à air.
• Débrancher le câble de masse à gauche sur le
boîtier de papillon.
• Débrancher le connecteur du potentiomètre de
papillon.
• Défaire le support des injecteurs.
• Retirer les injecteurs du boîtier de papillon.
• Démonter le boîtier de papillon gauche.
R21610050
• Desserrer la platine de repose-pied gauche et
droite.
• Enlever la vis supérieure gauche et droite.
•
Débrancher le connecteur du contacteur de feux
stop à l'arrière.
L Remarque :
•
Défaire le cache et le maître-cylindre de frein
Lors du montage de la platine de repose-pied, utili-
principal à l'arrière.
ser à droite la vis la plus longue, et à gauche la vis
•
Débrancher la conduite d'alimentation de frein
la plus courte !
arrière sur l'entraînement, dans la zone de fixa-
tion du cadre arrière.
• Retirer les vis du cadre arrière à l'avant gauche
•
Démonter la béquille centrale et la béquille laté-
et droit.
rale.
• Déposer le collecteur.
•
Démonter les capuchons du bras longitudinal.
• Déposer le silencieux arrière.
•
Défaire le capuchon fileté à gauche.
• Déposer le silencieux avant.
•
Enlever le circlip à droite.
•
Démonter le capuchon de protection.
11.16
4
46 5 620
3
1
2
6
5
7
8
RS111010
• Dévisser la vis à droite.
• Insérer l'adaptateur (6) dans la fixation du bras
longitudinal/fixation du cadre arrière, et le fixer
e Attention :
sur le cadre auxiliaire.
Ne pas rayer le bras longitudinal ; le cas échéant le
• Défaire en bas la fixation de la jambe de suspen-
défaire !
sion avant.
• Presser le bras longitudinal à l'avant vers le
• Retirer l’arbre du bras longitudinal vers la gau-
bas (flèche), ou tirer la partie arrière vers le bas.
che.
• Défaire et démonter l'axe (7) pour la fixation du
cadre sur le moteur.
Montage du cadre auxiliaire
• Fixer en bas la jambe de suspension avant.
(soulever l'unité de châssis du moteur)
• Soulever légèrement l'unité de châssis vers
• Déposer la roue arrière.
l'avant, et défaire le cylindre récepteur d'em-
• Défaire le système de réglage en hauteur de la
brayage.
selle à droite.
• Soulever l'unité de châssis vers l'avant.
• Défaire le système de réglage hydraulique de la
jambe de suspension.
e Attention :
• Démonter la jambe de suspension arrière.
Lors du soulèvement, veiller à la conduite d'huile
• Monter la roue arrière.
avant sur le moteur.
• Démonter la vis de fixation supérieure et l'axe in-
férieur des tirants de liaison (1) moteur/cadre.
• Démonter simultanément l'entraînement, le bras
• Mettre en place le cadre auxiliaire,
oscillant, le train arrière et la roue arrière.
réf. BMW 46 5 630, et le fixer sur le support de
jambe de suspension arrière (2).
• Accrocher le cadre auxiliaire sur la fixation de ré-
servoir avant (3).
e Attention :
Protéger la fixation du réservoir contre les rayures à
l'aide de ruban autocollant !
• Centrer le cadre auxiliaire par rapport à la surfa-
ce plane de la fixation du réservoir, et fixer les
douilles filetées (4) sur les tirants de liaison/ca-
dre.
• Retirer les vis du cadre arrière (5) à l'avant gau-
che/droite.
11.17
Démontage du cadre auxiliaire
(Mettre l'unité de châssis sur le moteur)
• Mettre en place l'unité de châssis par l'avant.
e Attention :
Veiller au positionnement correct de tous les com-
posants. Ne pas endommager les câbles, conduites
et câbles Bowden.
• Monter le cylindre récepteur d'embrayage.
• Graisser légèrement l'axe du bras longitudinal, le
monter par la gauche et le fixer.
• Défaire en bas la fixation de la jambe de suspen-
sion avant.
• Presser le bras longitudinal à l'avant vers le bas,
ou tirer la partie arrière vers le bas.
e Attention :
Ne pas rayer le bras longitudinal ; le cas échéant le
défaire !
• A l’aide du mandrin, réf. BMW 46 5 630, posi-
tionner les orifices du cadre avant avec l’orifice
du moteur côté gauche, introduire l'axe par la
droite et le fixer.
• Fixer en bas la jambe de suspension avant.
• Démonter le cadre auxiliaire.
11.18
11 0 630
RS110010
Désassemblage du moteur
• Fixer sur le carter du moteur le support de
moteur, réf. BMW 11 0 630.
• Prendre en charge le moteur sur le support de
montage.
11 4 650
RS110950
• Vidanger l’huile moteur.
• Démonter le filtre à huile avec la clé pour filtre à
huile, réf. BMW 11 4 650.
11.19
12 3 510
RS110020
Dépose du couvre-culasse
• Dévisser les bougies d'allumage avec la clé à
bougies, réf. BMW 12 3 510.
• Déposer le couvre-culasse.
e Attention :
Récupérer l'huile qui s'égoutte !
11.20
11 5 640
R21110010
Blocage du moteur en position de
PMH
• Déposer le couvercle avant.
• Amener le piston au PMH d’allumage en tournant
la poulie.
PMH d’allumage
11 2 650
1. Le repère de PMH apparaît et
2. les soupapes d'admission et d'échappement du
cylindre sont fermées.
P
• Fixer le carter d'embrayage à l'aide du dispositif
de blocage, réf. BMW 11 5 640.
RS110461
L Remarque :
Le moteur peut être bloqué au PMH en introduisant
le mandrin, réf. BMW 11 2 650, via l’orifice dans le
carter d’embrayage et le carter moteur.
11.21
RS110060
Dépose et repose du tendeur de
chaîne de distribution
e Attention :
Ne pas intervertir les pistons du tendeur de chaîne.
Utiliser un joint neuf lors de la repose.
Prescription de montage du tendeur de chaîne
de distribution
Dépose :
• Déposer le tendeur de chaîne de distribution
puis retirer le pignon de l'arbre à cames.
Montage :
• Commencer par poser le pignon d'arbre à
cames puis le tendeur de chaîne de distribution.
e Attention :
Le piston du tendeur gauche peut tomber dans le
carter de la chaîne de distribution si l'ordre des opé-
rations n'est pas respecté.
X Couple de serrage :
Tendeur de chaîne
32 Nm
11.22
2
M6 x 60
M6 x 30
M6 x 30
M6 x 30
1
S110110
Démonter le porte-arbre à cames
• Déposer le porte-arbre à cames
• Fixer le culbuteur avec une sangle
caoutchouc (2).
L
Remarque :
Si aucune réparation ne doit être effectuée sur le
porte-arbre à cames, déposer celui-ci avec la culas-
se.
RS110051
• Déposer le couvercle du pignon d'arbre à ca-
mes.
• Desserrer/chasser le pignon d'arbre à cames.
L Remarque :
Si le pignon (1) desserré d'arbre à cames n'est pas
déposé, impérativement le positionner et empêcher
qu'il puisse tomber dans le carter moteur (à l'aide
d'un serre-câbles par exemple).
11.23
RS110080
Désassemblage/assemblage des
porte-arbre à cames
• Déposer le chapeau de palier.
• Introduire le mandrin qui convient dans l'alésage
(flèche) de l'axe du culbuteur et sortir l'axe du lo-
gement en tournant dans un sens puis dans
l'autre.
• Extraire les tiges de poussoir.
e Attention :
Ne pas intervertir les axes de culbuteur et les tiges
de poussoir.
11.24
1
3
2
RS110090
• Déposer le chapeau de palier (1) d'arbre à ca-
mes.
• Déposer l'arbre à cames avec le logement (2).
• Déposer les poussoirs à coupelle.
e Attention :
Ne pas intervertir les poussoirs à coupelle.
• Procéder au remontage dans l'ordre inverse.
e Attention :
Vérifier le sens de montage (3) du chapeau de palier
d'arbre à cames. L'évidement de l'axe du culbuteur
doit coïncider avec les alésages de fixation.
RS110100
L Remarque :
Pousser à fond les tiges de poussoir dans les cous-
• Régler le jeu axial à sa valeur minimale en déca-
sinets sphériques de culbuteur, serrer les deux cul-
lant l'articulation.
buteurs avec une sangle caoutchouc afin de fixer les
tiges de poussoir.
Jeu axial de culbuteur :
mini
0,05 mm
maxi
0,40 mm
X Couple de serrage :
Vis M 8 du chapeau de palier d'axe
de culbuteur
18 Nm
Vis M 8 du chapeau de palier de l'arbre
à cames
15 Nm
11.25
M10 x 70
M6 x 30
M6 x 30
M6 x 30
RS110110
Dépose de la culasse
11.26
11 1 250
11 5 690
RS110130
Désassemblage, contrôle, remise en
état et assemblage de la culasse
Dépose et repose des soupapes
e Attention :
Ne pas rayer la surface d'étanchéité de la culasse.
Utiliser un appui propre non rayé.
• Monter le tendeur de ressort de soupape,
réf. BMW 11 5 690, sur la culasse.
• Tendre les ressorts de soupape.
• Dégager le cône de soupape de la coupelle en
donnant de légers coups sur la tête de soupape.
• Sortir les éléments coniques de la soupape.
• Détendre les ressorts de soupape.
• Déposer les coupelles de ressort du haut/du
bas, les ressorts de soupape et les soupapes.
Dépose des joints de queue de soupapes
• Extraire le joint d'étanchéité de la queue de sou-
pape à l'aide de la pince, réf. BMW 11 1 250.
L Remarque :
Le joint de queue de soupape doit être remplacé si
une soupape a été déposée.
11.27
Contrôle de l'usure des soupapes
• Enlever les restes de calamine sur les soupapes.
• Contrôler les cotes des soupapes.
a
........................voir Caractéristiques techniques
Rectification du siège des soupapes
D
RS110890
e Attention :
Impérativement respecter la largeur (B) et le diamè-
tre (D) du siège de soupape lors du réusinage.
a
........................voir Caractéristiques techniques
Contrôle et réparation de la culasse
• Enlever les restes de calamine dans la chambre
de combustion.
• Contrôler si le plan d'étanchéité est endomma-
gé/déformé, le surfacer si nécessaire.
Surfaçage du plan
d'étanchéité :
enlever 0,2 mm max.
Contrôle de l'usure du guide de soupape
• Contrôler l'alésage du guidage des soupapes.
a
........................voir Caractéristiques techniques
11.28
Remplacement des guides de soupape
• Chauffer lentement la culasse à 200 °C.
• Chauffer lentement et uniformément la culasse à
• Plonger le guide de soupape dans du talc liquide
200 °C au four.
de meulage.
• Refroidir le guide de soupape avec de la neige
e Attention :
carbonique.
Mettre des gants avant de manipuler les pièces
chaudes.
e Attention :
La température doit être de -40 °C immédiatement
• Chasser depuis la chambre de combustion les
avant l'emmanchement.
guides des soupapes à l'aide d'un mandrin de
Ø 5 mm, réf. BMW 11 5 674.
• Poser la culasse réchauffée bien à plat sur un
• Laisser la culasse refroidir à env. 20 °C.
établi par exemple.
• Vérifier l'alésage du guide de soupape pour sa-
• Passer le guide-soupape refroidi sur le mandrin
voir s'il présente :
d’emmanchement Ø 5 mm, réf. BMW 11 5 673.
- des traces d'usure,
• Emmancher les guides de soupapes rapidement
- un élargissement conique et
les uns après les autres dans la culasse.
- si les cotes sont dans les tolérances H7
• Laisser la culasse se refroidir à env. 20 °C.
(12,500...12,518 mm).
• Vérifier l'alésage intérieur du guide de soupape.
L Remarque :
L Remarque :
Les guides de soupapes doivent être installés avec
Les guide-soupapes de réparation sont fabriqués
un ajustement serré de 0,015...0,044 mm.
avec la cote intérieure de 5,01 H7 mm.
Dans la majorité des cas l'alésage, après l'emman-
L'alésage du guide de soupape est en parfait état
chement du guide-soupape, se trouve dans la zone
et dans les tolérances 12,5 H7.
de tolérance 5,00 H7 mm.
• Utiliser un guide de soupape d’origine
Aléser l'alésage s'il est trop étroit.
12,5 U6 (12,533...12,544 mm).
• Mesurer les guides de soupapes avec un micro-
mètre.
L'alésage du guide de soupape n'est pas endom-
magé mais dépasse légèrement la tolérance
12,5 H7.
• Utiliser un guide de soupape de rechange de
12,550...12,561 mm.
L'alésage du guide de soupape est endommagé
ou pas dans la plage de tolérance 12,5 H7.
• Utiliser un guide de soupape de réparation
12,7 U6 (12,733...12,744 mm).
1ère méthode de réparation - Réaléser l'alésage
(alésage endommagé ou pas à la cote requise)
• Déterminer le diamètre réel du guide de soupape
avec un micromètre.
• Aléser l'alésage avec un alésoir Ø 12,7 H7 mm
(12,700...12,718 mm).
2ème méthode de réparation - Rectification du
guide au tour de précision (l'alésage ne doit pas être
endommagé)
• Déterminer le diamètre réel de l'alésage avec un
micromètre intérieur.
• Calculer le diamètre nominal du guide de soupa-
pe :
Ø nominal du guide de soupape = Ø de l'alésage +
cote d'ajustement serré (0,015...0,044 mm).
• Utiliser un guide de soupape surdimensionné
12,7 U6 (12,733...12,744 mm).
• Ramener le guide à la cote nominale en le pas-
sant au tour.
11.29
11 5 602
11 5 690
RS110160
Montage de la soupape et du joint de queue de
soupape
L Remarque :
Remplacer impérativement le joint de queue de sou-
pape chaque fois qu'une soupape a été démontée.
• Huiler la queue avant de poser une soupape.
• Emmancher un petit morceau de gaine thermo-
rétractable (flèche) sur l'extrémité de la queue de
soupape.
• Emmancher le joint de queue de soupape avec
un mandrin de Ø 5 mm, réf. BMW 11 5 602.
e Attention :
Retirer la gaine thermorétractable !
• Poser la coupelle inférieure du ressort, le ressort
de la soupape et la coupelle supérieure du res-
sort.
• Comprimer les ressorts des soupapes avec le
dispositif correspondant, réf. BMW 11 5 690.
L Remarque :
Mettre en place les demi-bagues coniques des sou-
papes avec de la graisse (facilite le montage).
e Attention :
S’assurer que les demi-bagues coniques sont bien
en place dans les gorges de la queue.
• Détendre les ressorts de soupape.
• Contrôler l'étanchéité des soupapes.
11.30
1
RS110170
Dépose des cylindres
• Retirer la vis (1) du palier de la glissière.
• Retirer les vis de fixation du cylindre et l’extraire.
e Attention :
Veiller lors de l'extraction du cylindre à ce que les
pistons ne cognent pas contre le carter moteur.
Dépose/désassemblage des pistons
• Déposer les deux circlips de l'axe du piston.
• Chasser l’axe du piston avec la main.
• Enlever le piston.
• Déposer prudemment les segments avec la pin-
ce prévue à cet effet.
• Faire partir la calamine sur le fond du piston/le
nettoyer.
e Attention :
Ne pas intervertir les pistons, les axes et les seg-
ments.
11.31
Contrôle des pistons et des cylindres
Assemblage du piston
Température de référence de mesure :
20 °C
1.
2.
3.
RS110180
R21110050
• Mesurer l'alésage du cylindre avec un compas
• Poser prudemment sur le piston les segments
intérieur à 20 mm et 100 mm du haut dans le
dans l'ordre suivant en utilisant la pince à cet ef-
sens de l'axe du piston et à angle droit par rap-
fet :
port à celui-ci.
3ème gorge - Anneau GSF
a
........................Voir caractéristiques techniques
2ème gorge - Segment compresseur
1ère gorge - Segment asymétrique bombé ovale
a
..................Voir les Caractéristiques techniques
L Remarque :
A
Monter la coupe du ressort tubulaire de façon déca-
lée d'env. 180° par rapport à la coupe du segment
racleur d'huile.
Montage avec l'inscription «TOP» dirigée vers le
haut.
RS110970
Plan de mesure A :
6 mm
a
................. Voir les Caractéristiques techniques
• Insérer les segments de piston dans le cylindre.
RS110200
• Déterminer le jeu de coupe des segments avec
une jauge d'épaisseur.
a
................. Voir les Caractéristiques techniques
11.32
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