4.3 ALLEGATO 3 Piano. MANUALE DELLA MANUTENZIONE PREVENTIVA

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

C3.3.27.11

Verificare sul gruppo soccorritore la funzionalità delle protezioni contro le sovracorrenti durante il

funzionamento in emergenza;

C3.3.27.12

Verificare sul gruppo soccorritore la funzionalità delle protezioni selettive (se previste in progetto)

C3.3.27.2

verificare l’assenza di arredamento o strutture che possano in qualche modo compromettere l’efficacia degli

apparecchi illuminanti;

C3.3.27.3

verificare lo stato di conservazione e pulizia dei dispositivi di illuminazione;

C3.3.27.4

verificare l’assenza di annerimento sui vetri delle lampade e sui tubi fluorescenti;

C3.3.27.5

Misurare il livello di illuminamento medio del locale o sull’attrezzatura di sicurezza per verificarne la congruità

rispetto ai dati di progetto e rispetto ai vincoli della normativa vigente.

C3.3.27.7

Verificare l’integrità e la leggibilità dei segnali di sicurezza illuminanti;

C3.3.27.8

Verificare il corretto funzionamento del comando di spegnimento di emergenza sul gruppo soccorritore

centralizzato;

C3.3.27.9

Verificare sul gruppo soccorritore la misura della tensione d’uscita in emergenza e confronto con quella

nominale prevista in relazione al carico;

C3.3.3_1M - Cassetta a rottura del vetro_1M

C3.3.3.2

Verificare che i componenti della cassetta quali il vetro di protezione e il martelletto (ove previsto) per la

rottura del vetro siano in buone condizioni. Verificare che le viti siano ben serrate.

C3.3.4_1M - Cavo termosensibile_1M

C3.3.4.2

Verificare la perfetta aderenza del cavo termosensibile all'elemento da controllare. Registrare gli elementi di

tenuta e di ancoraggio del cavo.

C3.3.5_1G - Centrale di controllo, segnalazione e

365

C3.3.5.4A

Controllare che l’impianto non presenti stati anomali, disfunzioni, allarmi o problematiche particolari tali da

rilevazione incendi_1G

richiedere l’intervento di tecnici specializzati. Il controllo di sorveglianza deve essere effettuato nelle condizioni

esistenti, durante l’ordinaria operatività dei sistemi, e consiste in:

365

C3.3.5.4B

- Verifica giornaliera delle condizioni di stato della centrale di controllo, in particolare che siano inattive le

segnalazioni di guasto e di allarme e che sia accesa la spia di colore verde di “alimentazione” attiva, sulla base

delle istruzioni date dal Costruttore e acquisizione degli eventi presenti nella memoria di centrale (in presenza

di centrali di controllo di tipo analogico).

365

C3.3.5.4C

- Verifica delle condizioni di stato degli alimentatori, sulla base delle istruzioni date dal Costruttore.

365

C3.3.5.4D

- Verifica carica della batteria ausiliaria e la funzionalità delle spie luminose del pannello.

365

C3.3.5.4E

- Verifica dell’integrità dei pulsanti di allarme.

365

C3.3.5.4F

- Verifica delle connessioni dei vari elementi collegati alla centrale

365

C3.3.5.4G

- Verifica di funzionamento delle segnalazioni ottico- acustiche.

365

C3.3.5.4H

- Verifica di funzionamento degli asservimenti connessi alle automazioni delle porte e dei portoni tagliafuoco.

365

C3.3.5.4I

- Verifica del mantenimento delle condizioni iniziali dell’impianto e dell’area protetta, come da progetto.

365

C3.3.5.4L

- Registrazione delle verifiche effettuate.

Pagina 35 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

C3.3.5_1S - Centrale di controllo, segnalazione e

C3.3.5.3

Verificare le connessioni dei vari elementi collegati alla centrale. Verificare inoltre la carica della batteria

rilevazione incendi_1S

ausiliaria e la funzionalità delle spie luminose del pannello.

C3.3.5_6M - Centrali_6M

C3.3.5.5a

Controllo periodico semestrale che deve essere effettuato da Azienda Specializzata che deve verificare l’intero

sistema, sulla base di una check-list, utilizzando strumentazioni specifiche, idonea manualistica della centrale

e delle apparecchiature installate in campo, disegni progettuali, schemi elettrici e logiche di funzionamento del

sistema forniti dall’Utente.

C3.3.5.5b

In queste verifica dovranno essere provati, sulla base delle periodicità stabilite dalla norma, tutti i dispositivi e

gli azionamenti presenti nell’impianto.

C3.3.5.5c

Le appendici B.1, B.2, B3 contenute nella UNI 11224:2011 sono indicative delle operazioni da effettuarsi

durante il controllo periodico semestrale.

C3.3.5.5d

Prima di ogni controllo periodico e quindi prima di incominciare un’attività di controllo l'impresa affidataria del

servizio di manutenzione deve acquisire:

C3.3.5.5e

- I documenti progettuali dell’impianto, per consentire tutti i riscontri necessari a stabilire se il progetto sia

stato rispettato e se la realizzazione sia conforme alla normativa igente UNI 9795.

C3.3.5.5f

- La documentazione relativa al controllo iniziale.

C3.3.5.5g

Qualora i documenti di impianto non siano disponibili presso la committente, o siano solo parzialmente

disponibili, la loro predisposizione e/o aggiornamento devono essere effettuati a cura dell'impresa affidataria

del servizio di manutenzione ordinaria o dalla persona dal lui preposta (delegata) secondo la legislazione

vigente. In particolare, l'impresa è tenuta a reperire o a predisporre i manuali di uso, configurazione e

programmazione della centrale, deve essere in condizione, direttamente oppure ricorrendo ad una società

specializzata propietaria del software di configurazione della centrale, di programmare la centrale secondo le

indicazioni e le modalità funzionali che verranno fornite dai tecnici dell'Ateneo. Ogni onere diretto e indiretto

necessario per l'espletamento delle prestazioni di cui sopra è pienamente compreso e compensato con il

canone per la manutenzione ordinaria e conservativa.

C3.3.6_3M - Contatti magnetici_3M

C3.3.6.2

Verificare la corretta posizione dei contatti magnetici sulle porte e/o sulle finestre e che non ci siano fenomeni

di corrosione. Verificare che il magnete coincida perfettamente sull'interruttore.

C3.3.8_1M - Estintori di qualsiasi tipo_1M

C3.3.8.15

Esame interno dell'estintore per la verifica dello stato di conservazione (attività correlata alla fase della

revisione programmata)

C3.3.8.16

Esame e controllo funzionale di tutte le parti

(attività correlata alla fase della revisione programmata)

C3.3.8.17

Controllo di tutte le sezioni di passaggio del gas ausiliario, se presente, e dell'agente estinguente, in

particolare del tubo pescante, le manichette,i raccordi e gli ugelli, per verificare che siano liberi da

incrostazioni, occlusioni e sedimentazioni.

(attività correlata alla fase della revisione programmata)

C3.3.8.18

Controllo dell'assale e ruote per estintori carrellati.

(attività correlata alla fase della revisione programmata)

Pagina 36 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

C3.3.8.2

Eseguire il controllo della stabilità delle strutture du supporto dell'estintore ed eventuale riposizionamento e

fissaggio compresi sistemi di fissaggio e accessori. (Attività correlata alla fase della sorveglianza)

C3.3.8.3

Verificare che l'indicatore di pressione sia all'interno del campo verde, che i contrassegni distintivi siano ben

leggibili, che il cartellino di manutenzione sia presente e correttamente compilato. (Attività correlata alla fase

della sorveglianza)

C3.3.8.4

Controllo dello stato generale e della corretta collocazione degli estintori in base al progetto antincendio.

Verificare inoltre che non vi siano ostacoli che ne impediscano il corretto funzionamento. Controllo

dell'assenza di anomalie o manomissioni. (Attività correlata alla fase della sorveglianza)

C3.3.8.7

Verificare la corretta collocazione degli estintori e degli accessori (lancia, tubo). Verificare inoltre che non vi

siano ostacoli che ne impediscano il corretto funzionamento.

C3.3.8.8

Verificare che l'estintore sia presente e segnalato con apposito cartello, che iI cartello sia visibile, I'estintore

sia immediatamente utilizzabile e I'accesso allo stesso sia libero da ostacoli. (Attività correlata alla fase della

sorveglianza)

C3.3.8.9

Verificare che l' estintore non sia stato manomesso e in particolare risulti sigillata la spina di sicurezza, che

l'etichetta sia leggibile, che l'indicatore di pressione se presente, indichi un valore di pressione compreso nel

campo verde, che il cartellino di manutenzione sia presente, che l'estintore non sia collocato a pavimento.

(Attività correlata alla fase della sorveglianza)

C3.3.8_3G - Estintori di qualsiasi tipo_3G

104

C3.3.8.6

Controllare che non vi siano ostacoli allo spostamento dei carrelli. Verificare lo stato di conservazione della

vernice di protezione dei carrelli.

C3.3.8_6M - Estintori_6M

C3.3.8.10

Per gli estintori pressurizzati a pressione permanente controllo della pressione interna con un manometro

indipendente. (Attività correlata alla fase dei controlli periodici)

C3.3.8.11

Per gli estintori a biossido di carbonio controllo della stato di carica mediante pesatura. (Attività correlata alla

fase dei controlli periodici)

C3.3.8.12

Per gli estintori con gas ausiliario (bombolina interna e/o esterna) controllo della carica delle bombole

mediante pesatura. (Attività correlata alla fase dei controlli periodici)

C3.3.8.13

Verificare che l'estintore non presenti anomalie quali ugelli ostruiti, perdite di pressione, tracce di corrosione

sconnessione o incrinature dei tubi flessibili. (Attività correlata alla fase dei controlli periodici)

C3.3.8.14

Verificare che il supporto sia esente da danni e la maniglia di trasporto in particolare, se carrellato, abbia

ruote funzionanti. Verificare che l'estintore sia esente da danni ed ammaccature al serbatoio. (Attività

correlata alla fase dei controlli periodici)

C3.3.8.5

Controllare che i dispositivi di sicurezza siano funzionanti. (Attività correlata alla fase della sorveglianza)

C3.3.9_6M - Evacuatori di fumo e di calore

C3.3.9.2a

- Controllo dello stato generale e della corretta collocazione degli evacuatori.

(EFC)_6M

C3.3.9.2b

- Verificare inoltre che non vi siano ostacoli che ne impediscano il corretto funzionamento.

Pagina 37 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

C3.3.9.2c

- Verificare la disponibilità della documentazione tecnica di riferimento (quali, a titolo esemplificativo e non

esaustivo, schede tecniche, manuale di manutenzione, certificazioni e dichiarazioni di corretta posa in opera)

I3.3.15_3M - Rivelatori di calore, di fiamma, di

I3.3.15.2

Pulizia periodica e approfondita dei rivelatori di calore, di fiamma, di fumo, di fumo analogici, ottici di fumo

fumo, di monossido di carbonio, di gas, di metano

convenzionali, a laser e rivelatore lineare, e dei rivelatori di monossido di carbonio, rivelatori di gas, rivelatori

o gpl, di scintille_3M

di metano o gpl, dei rivelatori di scintille e dei rivelatori termovelocimetrici secondo le indicazioni della casa

costruttrice

I3.3.15.4

Regolare le soglie di assorbimento e delle tensioni del ricevente e dell'emittente per rivelatore a laser e

rivelatore lineare, secondo le indicazioni della casa costruttrice. Detto intervento manutentivo deve essere

corredato da un report e specificamente riportato nel registro di manutenzione delle dotazioni antincendio.

I3.3.19_6M - Serrande tagliafuoco_6M

I3.3.19.1

Eseguire la lubrificazione dei meccanismi di leverismo della serranda quali pistoni e perni.

I3.3.19.2

Eseguire una pulizia della polvere e dei depositi sulle serrande e sui DAS.

I3.3.24_3M - Maniglioni Antipanico e sistemi tipo

I3.3.24.2A

Ispezione e prova di funzionamento del maniglione per assicurarsi che tutti i componenti siano in condizioni

Pushbar_3M

soddisfacenti;

I3.3.24.2B

rimuovere eventuali ostruzioni dalle controbocchette;

I3.3.24.2C

verificare che la forza operativa per sganciare il dispositivo d’uscita non sia cambiato significativamente da

quelle registrate al momento dell’installazione utilizzando un dinamometro.

I3.3.24.2D

Garantire che il dispositivo sia solidale all’infisso;

I3.3.24.2E

lubrificare, se necessario, la zona di contatto nei punti di chiusura tra la scrocco e la controbocchetta

I3.3.25_3M - Pulsanti di sgancio corrente

I3.3.25.5

Effettuare la prova di funzionalità del pulsante di sgancio, secondo le specifiche indicazioni fornite dalla

elettrica_3M

committenza in ordine alle modalità di esecuzione della prova e in ordine all'ora durante la quale deve essere

eseguita la prova. Qualora la prova sia di esito negativo, l'impresa manutentrice deve tracciare tutte le linee

elettriche dalla bobina al quadro di comando per individuare eventuali interruzioni sulla linea elettrica, e deve

altresì verificare la funzionalità del sistema di sgancio.

I3.3.27_3M - Illuminazione di emergenza_3M

I3.3.27.13A

Interventi sugli apparecchi di illuminazione:

I3.3.27.13B

Pulizia del diffusore e del riflettore degli apparecchi di illuminazione;

I3.3.27.13C

Serraggio morsettiere e sistemi di aggancio

I3.3.27.20A

Preparazione dei report dei risultati delle verifiche dalla centralina, da allegare al registro dei controlli.

I3.3.27.20B

Per gli apparecchi e sistemi dotati di verifiche automatiche secondo le sequenze precedentemente elencate, è

sufficiente effettuare una verifica dei rapporti di prova e/o degli indicatori luminosi di cui sono muniti. Tali

rapporti di prova, nonché equivalenti registrazioni su archivi software, integrano il registro dei controlli.

I3.3.27.20C

Ai fini dell'esecuzione della verifica si devono tenere in considerazione la normativa tecnica, la legislazione

vigente applicabile ed eventuali specifiche tecniche fornite dal costruttore e/o installatore.

Pagina 38 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

I3.3.27.20D

Le eventuali anomalie riscontrate devono essere prontamente annotate ed eliminate, se è possibile con

un'azione correttiva immediata, altrimenti devono essere tempestivamente segnalate alla committente.

I3.3.27.21A

Interventi sugli apparecchi di illuminazione:

I3.3.27.21B

- Pulizia dei segnali indicanti le vie di esodo

I3.3.27.21C

- Ripristino dell'apparecchio, nel caso non sia presente, nella posizione intesa secondo quanto previsto dalla

legislazione vigente e nel progetto di prevenzione incendi;

I3.3.27.6A

Misurazione dell'autonomia dell'impianto di ogni singolo apparecchio di illuminazione di tipo autonomo,

mediante esecuzione della seguente operazione:

I3.3.27.6B

- Verifica dell'intervento e della durata di funzionamento in modo di emergenza mediante procedure di

simulazione di interruzione o interruzione dell'alimentazione ordinaria e misurazione della durata di accensione

di tutti gli apparecchi di tipo autonomo o collegati all'impianto di alimentazione centralizzata per il tempo

richiesto dall'ambiente di installazione, a seguito del tempo di ricarica in conformità con la legislazione

vigente. Se gli apparecchi non garantiscono l'autonomia di impianto, le

I3.3.27.6C

batterie devono essere sostituite secondo quanto specificato nel presente documento.

I3.3.4_3M - Cavo termosensibile_3M

I3.3.4.1

Eseguire la taratura e la registrazione degli elementi di tenuta del cavo.

I3.3.5_1A - Centrale di controllo, segnalazione e

Ogni Anno

I3.3.5.1

Registrare e regolare tutte i morsetti delle connessioni e/o dei fissaggi.

rilevazione incendi

I3.3.5_6M - Centrali_6M

I3.3.5.2

Sostituire la batteria di alimentazione ausiliaria preferibilmente ogni 6 mesi.

I3.3.6_3M - Contatti magnetici_3M

I3.3.6.1

Eseguire una prova per verificare l'allineamento del magnete sull'interruttore ed eventualmente eseguire una

registrazione e un riposizionamento di detti dispositivi.

I3.3.8_1M - Estintori di qualsiasi tipo_1M

I3.3.8.19

Ripristino delle protezioni superficiali se danneggiate.

(attività correlata alla fase della revisione

programmata)

I3.3.8_2A - Estintori di qualsiasi tipo_2A

Ogni 2 Anni

I3.3.8.26

Revisione come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a biossido di carbonio (attività

correlata alla fase di revisione e collaudo)

Ogni 2 Anni

I3.3.8.27

Revisione come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a base di acqua con Serbatoio in

acciao al carbonio (plastificato internamente) con agente estinguente premiscelato (attività correlata alla fase

di revisione e collaudo)

Ogni 2 Anni

I3.3.8.28

Revisione come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a base di acqua con Serbatoio in

acciao al carbonio (plastificato internamente) contenente solo acqua e additivi in cartuccia (attività correlata

alla fase di revisione e collaudo)

Ogni 2 Anni

I3.3.8.29

Revisione come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a base di acqua con Serbatoio in

acciaio INOX o lega di alluminio

(attività correlata alla fase di revisione e collaudo)

Ogni 2 Anni

I3.3.8.32

Collaudo come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a biossido di carbonio (attività

correlata alla fase di revisione e collaudo)

I3.3.8_3A - Estintori di qualsiasi tipo_3A

Ogni 3 Anni

I3.3.8.25

Revisione come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a polvere (attività correlata alla fase

di revisione e collaudo)

Pagina 39 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

Ogni 3 Anni

I3.3.8.31

Collaudo come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a polvere (attività correlata alla fase di

revisione e collaudo)

I3.3.8_4A - Estintori di qualsiasi tipo_4A

Ogni 4 Anni

I3.3.8.33

Collaudo come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a base di acqua con Serbatoio in

acciao al carbonio (plastificato internamente) con agente estinguente premiscelato (attività correlata alla fase

di revisione e collaudo)

I3.3.8_5A - Estintori di qualsiasi tipo_5A

Ogni 5 Anni

I3.3.8.30

Revisione come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a base di idrocarburi alogenati

(attività correlata alla fase di revisione e collaudo)

Ogni 5 Anni

I3.3.8.34

Collaudo come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a base di acqua con Serbatoio in

acciao al carbonio (plastificato internamente) contenente solo acqua e additivi in cartuccia (attività correlata

alla fase di revisione e collaudo)

Ogni 5 Anni

I3.3.8.35

Collaudo come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a base di acqua con Serbatoio in

acciaio INOX o lega di alluminio

(attività correlata alla fase di revisione e collaudo)

Ogni 5 Anni

I3.3.8.36

Collaudo come disposto dalla normativa tecnica vigente per gli estintori a base di idrocarburi alogenati

(attività correlata alla fase di revisione e collaudo)

I3.3.8_6M - Estintori_6M

I3.3.8.1

Revisione dell'estintore secondo le scadenze massime indicate dalla norma e secondo il tipo di agente

estinguente utilizzato.

I3.3.8.20

Sostituzione della valvola di sicurezza se presente

(attività correlata alla fase della revisione programmata)

I3.3.8.21

Sostituzione dell'agente estinguente

(attività correlata alla fase della revisione programmata)

I3.3.8.22

Sostituzione delle guarnizioni

(attività correlata alla fase della revisione programmata)

I3.3.8.23

Sostituzione della valvola erogatrice per gli estintori a biossido di carbonio

(attività correlata alla fase della

revisione programmata)

I3.3.8.24

Rimontaggio dell'estintore in perfetto stato di efficienza

(attività correlata alla fase della revisione

programmata)

I3.3.9_6M - Evacuatori di fumo e di calore

I3.3.9.1a

- verifica del perfetto funzionamento meccanico tramite apertura controllata.

(EFC)_6M

I3.3.9.1b

- Pesatura delle bomboline CO2 per verificare che non vi siano perdite di energia maggiore del 10%. -

Effettuare la lubrificazione di tutti i meccanismi quali perni, pistoni e leveraggi.

I3.3.9.1c

- apertura automatica di una quota parte degli EFC installati nelle sedi dell'Ateneo pari almeno al 20% degli

EFC installati. IN ogni caso la verifica del sistema automatico di apertura deve esser effettuata in ognuno degli

stabili che dispongono di EFC.

I3.3.9.1d

Per lo svolgimento delle verifiche sugli EFC l'Appaltatore dispone delle opere provvisionali previste da

contratto e pertanto sono da intendersi compensati tutti gli oneri diretti e indiretti per lo svolgimento delle

verifiche di cui sopra.

03.04_IMP. DI PRESSURIZ. O SOPRAELEVAZIONE ACQUA

C3.4.1_1A - Gruppi di pressurizzazione impianto

Ogni Anno

C3.4.1.6.A

Per le moto pompe le elettro pompe, prova di portata della pompa automatica

antincendio (elettropompe e motopompe)_1A

Ogni Anno

C3.4.1.6.B

•Ciascuna pompa di alimentazione deve essere provata nella condizione di pieno carico (mediante il

collegamento della linea di prova collegata alla mandata della pompa a valle della valvola di non ritorno ).

Ogni Anno

C3.4.1.6.C

•La pompa deve fornire i valori di pressione/portata indicati sulla targa .

Pagina 40 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

Ogni Anno

C3.4.1.6.D

Prova di mancato avviamento del motore diesel

Ogni Anno

C3.4.1.6.E

•L’allarme di mancato avviamento deve essere provato in conformità con le indicazioni normative.

Ogni Anno

C3.4.1.6.F

•Immediatamente dopo questa verifica il motore deve essere avviato utilizzando il sistema di avviamento

manuale.

Ogni Anno

C3.4.1.6.G

Serbatoi di accumulo

Ogni Anno

C3.4.1.6.H

•Le valvole a galleggiante nei serbatoi di accumulo devono essere controllate per assicurarne il corretto

funzionamento.

Ogni Anno

C3.4.1.6.I

Camere di aspirazione e filtri per la pompa

Ogni Anno

C3.4.1.6.L

•I filtri, le camere di sedimentazione e le paratie filtranti devono essere ispezionati almeno annualmente e

puliti se necessario.

C3.4.1_1M - Gruppi di pressurizzazione impianto

C3.4.1.2A

Per le moto pompe:

antincendio (elettropompe e motopompe)_1M

C3.4.1.2B

- Devono essere controllati il livello e la densità dell’elettrolito di tutte le celle degli accumulatori al piombo

(comprese le batterie di avviamento del motore diesel e quelle per l’alimentazione del quadro di controllo

elettrico).

C3.4.1.2C

- Se la densità è bassa deve essere controllato il caricabatteria e, se questo sta funzionando correttamente, la

batteria o le batterie interessate devono essere sostituite

C3.4.1_1S - Gruppi di pressurizzazione impianto

C3.4.1.1A

Prove di avviamento automatico della moto pompa che devono comprendere:

antincendio (elettropompe e motopompe)_1S

C3.4.1.1B

- controllo dei livelli di carburante, dell’ olio lubrificante e dell’acqua di raffreddamento dei motori diesel;

C3.4.1.1C

- controllo pressione aspirazione e mandata

C3.4.1.1D

- controllo livello e densità elettrolite batteria

C3.4.1.1E

- si deve ridurre la pressione dell’acqua sul dispositivo di avviamento, simulando in questo modo la condizione

di avviamento automatico;

C3.4.1.1F

- avviamento in automatico con apertura della valvola di drenaggio

C3.4.1.1G

Quando la pompa si avvia, la pressione di avviamento deve essere controllata e registrata;

C3.4.1.1H

- si deve controllare la pressione dell’olio sulle motopompe diesel;

C3.4.1.1I

- controllo della pressione della motopompa di compensazione

C3.4.1.1L

- controllo del raffreddamento dei cortechi pompa

C3.4.1.1M

- si deve controllare il flusso dell’acqua attraverso gli impianti di raffreddamento a circuito aperto.

C3.4.1.1N

- controllo manuale surriscaldamento cuscinetti

C3.4.1.1O

- controllo del funzionamento per almeno 30 minuti

C3.4.1.1P

- controllo avviamento in manuale

C3.4.1.1Q

- controllo filtri aria motore

C3.4.1.1R

- controllo raccorderia varia

C3.4.1_3M - Gruppi di pressurizzazione impianto

C3.4.1.4A

Per le moto pompe e le elettro pompe:

antincendio (elettropompe e motopompe)_3M

C3.4.1.4B

•verifiche dei manometri e dei sensori, del controllo dell’allineamento degli accoppiamenti, verifica dei giochi

degli alberi delle pompe,

C3.4.1.4C

•sostituzione dell’olio dei Diesel e dei rinvii ad angolo,

Pagina 41 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

C3.4.1.4D

• verifica dei cavi elettrici e del loro serraggio, verifica della lubrificazione dei cuscinetti e dei giunti di

trasmissione,

C3.4.1.4E

• verifica dell’ossidazione dei contatti sulle schede elettroniche,

C3.4.1.4F

• verifica dell’accuratezza di voltmetri e amperometri,

C3.4.1.4G

• verifica della contropressione dei gas discarico,

C3.4.1.4H

• verifica dei controlli sui supporti delle tubazioni,

C3.4.1.4I

• verifica della pulizia degli scambiatori di calore,

C3.4.1.4L

• verifica della pulizia dei serbatoi combustibili,

C3.4.1_6M - Gruppi di pressurizzazione_6M

C3.4.1.5

Per le elettropompe e le moto pompe

- Collegamento di riporto allarmi con la stazione dei vigili del fuoco e con la centrale di supervisione.

- Il sistema deve essere verificato come specificato nei controlli trimestrali

- controllo dello stato di affidabilità di tutti i componenti dell'impianto di spinta

C3.4.11_6M - Valvole a farfalla_6M

C3.4.11.3

Verificare la funzionalità del volantino effettuando una serie di manovre di apertura e chiusura.

C3.4.12_6M - Valvole a galleggiante_6M

C3.4.12.2

Eseguire un controllo generale delle valvole verificando il buon funzionamento delle guarnizioni, delle cerniere

e delle molle.

C3.4.12.3

Verifica del corretto funzionamento del galleggiante. Controllare che i dispositivi di leverismo siano ben

funzionanti.

C3.4.13_6M - Valvole a saracinesca_6M

C3.4.13.4

Effettuare una verifica della funzionalità del premistoppa accertando la tenuta delle guarnizioni. Eseguire una

registrazione dei bulloni di serraggio del premistoppa e della camera a stoppa.

C3.4.13.5

Verificare la funzionalità del volantino effettuando una serie di manovre di apertura e chiusura.

C3.4.14_1A - Valvole antiritorno_1A

Ogni Anno

C3.4.14.2

Controllare il corretto funzionamento del galleggiante, della valvola di alimentazione e verificare che il tubo di

troppo pieno sia libero da ostruzioni.

C3.4.15_1A - Valvole di fondo_1A

Ogni Anno

C3.4.15.3

Eseguire un controllo generale delle valvole verificando il buon funzionamento delle guarnizioni, delle cerniere

e delle molle.

C3.4.15_6M - Valvole di fondo_6M

C3.4.15.4

Verificare il corretto funzionamento dei filtri (sugheruola) delle valvole di fondo.

C3.4.16_1A - Valvole riduttrici di pressione_1A

Ogni Anno

C3.4.16.3

Eseguire un controllo generale delle valvole verificando il buon funzionamento delle guarnizioni, delle cerniere

e delle molle.

C3.4.16_6M - Valvole riduttrici di pressione_6M

C3.4.16.4

Verificare il livello delle impurità accumulatesi.

C3.4.8_2S - Quadri di bassa tensione_2S

C3.4.8.3

Verificare il corretto funzionamento della centralina di rifasamento.

C3.4.8.5

Verificare l'efficienza dell'impianto di messa a terra dei quadri.

C3.4.8_6M - Quadri di bassa tensione_6M

C3.4.8.4

Verificare l'integrità dei condensatori di rifasamento e dei contattori.

C3.4.8.6

Verificare il corretto funzionamento dei fusibili, degli interruttori automatici e dei relè termici.

I3.4.11_6M - Valvole a farfalla_6M

I3.4.11.1

Eseguire una disincrostazione del volantino con prodotti sgrassanti per ripristinare la funzionalità del volantino

stesso.

I3.4.12_6M - Valvole a galleggiante_6M

I3.4.12.1

Effettuare lo smontaggio della valvole ed eseguire una lubrificazione delle cerniere e delle molle che regolano

le valvole ed il galleggiante.

Pagina 42 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

I3.4.13_6M - Valvole a saracinesca_6M

I3.4.13.1

Eseguire una disincrostazione del volantino con prodotti sgrassanti per ripristinare la funzionalità del volantino

stesso.

I3.4.13.2

Eseguire una registrazione del premistoppa serrando i dadi e le guarnizioni per evitare fuoriuscite di fluido.

I3.4.14_1A - Valvole antiritorno_1A

Ogni Anno

I3.4.14.1

Effettuare lo smontaggio delle valvole ed eseguire una lubrificazione delle cerniere e delle molle che regolano

le valvole.

I3.4.15_1A - Valvole di fondo_1A

Ogni Anno

I3.4.15.1

Effettuare lo smontaggio delle valvole ed eseguire una lubrificazione delle cerniere e delle molle che regolano

le valvole.

I3.4.15_6M - Valvole di fondo_6M

I3.4.15.2

Effettuare la pulizia dei filtri delle valvole di fondo.

I3.4.16_1A - Valvole riduttrici di pressione_1A

Ogni Anno

I3.4.16.1

Effettuare lo smontaggio delle valvole ed eseguire una lubrificazione delle cerniere e delle molle che regolano

le valvole.

I3.4.16_6M - Valvole riduttrici di pressione_6M

I3.4.16.2

Svuotare il raccoglitore dalle impurità trasportate dalla corrente per evitare problemi di strozzatura della

valvola.

I3.4.8_1A - Quadri di bassa tensione_1A

Ogni Anno

I3.4.8.2

Eseguire il serraggio di tutti i bulloni, dei morsetti e degli interruttori.

I3.4.8_3M - Quadri di bassa tensione_3M

I3.4.8.1

Pulizia generale utilizzando aria secca a bassa pressione.

03.05_IMP. AUDIO ANN. EMERG. DIFFUSIONE SONORA

C3.5.1_6M - Altoparlanti_6M

C3.5.1.3

Verificare lo stato dei cavi e la eventuale presenza di umidità.

C3.5.1.4

Verificare lo stato degli altoparlanti e la tenuta delle connessioni e dei pressacavo.

C3.5.2_1S - Amplificatori_1S

C3.5.2.2

Verificare le connessioni dei vari elementi collegati alla apparecchiatura di amplificazione. Verificare la

funzionalità delle spie luminose del pannello e dei fusibili di protezione.

C3.5.3_3M - Base microfonica standard_3M

C3.5.3.3

Controllare l'efficienza dei dispositivi di diffusione sonora contro l'apertura e l'asportazione. Verificare

l'efficienza dello stato di carica della batteria di alimentazione e la funzionalità del display e della tastiera (se

presenti).

C3.5.4_3M - Base microfonica per emergenze_3M

C3.5.4.3

Controllare l'efficienza dei dispositivi di diffusione sonora contro l'apertura e l'asportazione. Verificare

l'efficienza dello stato di carica della batteria di alimentazione e la funzionalità del display e della tastiera (se

presenti).

C3.5.5_3M - Microfoni_3M

C3.5.5.3

Controllare l'efficienza dei dispositivi di diffusione sonora contro l'apertura e l'asportazione. Verificare

l'efficienza dello stato di carica della batteria di alimentazione e la funzionalità del display e della tastiera (se

presenti).

C3.5.6_3M - Diffusore sonoro_3M

C3.5.6.3

Controllare l'efficienza dei dispositivi di diffusione sonora contro l'apertura e l'asportazione. Verificare

l'efficienza dello stato di carica della batteria di alimentazione.

C3.5.7_2S - Gruppo statico di continuità_2S

C3.5.7.2

Verificare lo stato di funzionamento del quadro di parallelo invertitori misurando alcuni parametri quali le

tensioni, le correnti e le frequenze di uscita dall'inverter. Effettuare le misurazioni della potenza in uscita su

inverter-rete.

C3.5.7.3

Verificare l'efficienza delle batterie del gruppo di continuità mediante misura della tensione con la batteria

quasi scarica; verificare i livelli del liquido e lo stato dei morsetti.

C3.5.9_1S - Unità centrale_1S

C3.5.9.3

Verificare le connessioni dei vari elementi collegati alla unità centrale. Verificare inoltre la carica della batteria

ausiliaria e la funzionalità delle spie luminose del pannello.

I3.5.1_6M - Altoparlanti_6M

I3.5.1.1

Eseguire la pulizia degli altoparlanti eliminando eventuali depositi di polvere e di umidità.

I3.5.1.2

Eseguire la pulizia ed il serraggio dei cavi e delle connessioni.

I3.5.2_1A - Amplificatori_1A

Ogni Anno

I3.5.2.1

Registrare e regolare tutte i morsetti delle connessioni e/o dei fissaggi

Pagina 43 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

I3.5.3_6M - Base microfonica standard_6M

I3.5.3.1

Eseguire la pulizia dei microfoni e verificare la tenuta delle connessioni.

I3.5.4_6M - Base microfonica per emergenze_6M

I3.5.4.1

Eseguire la pulizia dei microfoni e verificare la tenuta delle connessioni.

I3.5.5_6M - Microfoni_6M

I3.5.5.1

Eseguire la pulizia dei microfoni e verificare la tenuta delle connessioni.

I3.5.6_6M - Diffusore sonoro_6M

I3.5.6.1

Eseguire la pulizia degli altoparlanti e verificare la tenuta delle connessioni. Verificare che l'ambiente nel quale

sono installati gli altoparlanti siano privi di umidità.

I3.5.7_3M - Gruppo statico di continuità_3M

I3.5.7.1

Ricarica del livello del liquido dell'elettrolita, quando necessario, nelle batterie del gruppo di continuità.

I3.5.9_1A - Unità centrale_1A

Ogni Anno

I3.5.9.1

Registrare e regolare tutte i morsetti delle connessioni e/o dei fissaggi.

I3.5.9_1S - Unità centrale_1S

I3.5.9.2

Sostituire la batteria di alimentazione ausiliaria ogni 6 mesi.

I3.5.9_6M - Unità centrale_6M

I3.5.9.2

Sostituire la batteria di alimentazione ausiliaria ogni 6 mesi.

03.06_GRUPPI DI CONT. UPS E GRUPPI ELETTROGENI GE

C3.6.1_3M - Gruppi di continuità_3M

C3.6.1.3A

Manutenzione ordinaria UPS sezione raddrizzatori:

C3.6.1.3B

- pulizia apparecchiature

C3.6.1.3C

- pulizia logica di comando

C3.6.1.3D

- verifica serraggi meccanici connessioni elettriche

C3.6.1.3E

- verifica impianto mancanza fase

C3.6.1.3F

- verifica valore duty cicle chopper

C3.6.1.3G

- verifica valore tensione in tampone

C3.6.1.3H

- verifica valore tensione in carica rapida

C3.6.1.3I

- verifica valore tensione in carica a fondo

C3.6.1.3L

- verifica valore di limitazione corrente in batteria

C3.6.1.3M

- verifica valore corrente di passaggio tampone-rapida

C3.6.1.3N

- verifica funzionamento segnalazioni ed allarmi remoti

C3.6.1.3O

- verifica tarature tensione minima di batteria

C3.6.1.4A

Manutenzione ordinaria UPS sezione inverter:

C3.6.1.4B

- pulizia apparecchiature

C3.6.1.4C

- pulizia logica di comando

C3.6.1.4D

- verifica dei serraggi meccanici delle connessioni elettriche

C3.6.1.4E

- verifica forma d'onda uscita inverter

C3.6.1.4F

- verifica tensione di uscita

C3.6.1.4G

- verifica funzionamento circuito di sincronizzazione

C3.6.1.4H

- verifica funzionamento ventilatori

C3.6.1.4I

- verifica funzionamento termostato

C3.6.1.4L

- verifica funzionamento segnalazioni e allarmi remoti

C3.6.1.4M

- taratura voltmetri con strumento campione

C3.6.1.5A

Manutenzione ordinaria UPS sezione commutatori statici:

C3.6.1.5B

- pulizia apparecchiature

C3.6.1.5C

- pulizia logica di comando

Pagina 44 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

C3.6.1.5D

- verifica dei serraggi meccanici delle connessioni elettriche

C3.6.1.5E

- verifica circuito alimentatore

C3.6.1.5F

- verifica taratura MIN e MAX tensione rete

C3.6.1.5G

- verifica taratura MIN e MAX tensione uscita

C3.6.1.5H

- verifica funzionamento circuiti manuali automatici

C3.6.1.5I

- verifica funzionamento circuiti di commutazione

C3.6.1.5L

- verifica area di commutazione

C3.6.1.5M

- verifica funzionamento segnalazioni e allarmi remoti

C3.6.1.5N

- taratura voltmetri con strumento campione

I3.6.1_3M - Gruppi di continuità_3M

I3.6.1.2

Prova di scarica completa dell'UPS, così come prescritto dalla norma CEI 64-8/7 V2. Per tale operazione sarà

successivamente redatto, un report con l'indicazione dei tempi di scarica e relativa carica.

04.01_ARREDO URBANO

C4.1.10_3M - Pensiline e coperture_3M

C4.1.10.4

Controllare lo stato generale verificando l'assenza di anomalie. Verificare la stabilità degli ancoraggi al suolo.

C4.1.11_1M - Portacicli_1M

C4.1.11.2

Controllare periodicamente i meccanismi di aggancio e sgancio predisposti. Verificare gli strati protettivi delle

finiture a vista. Controllare la disposizione dei portacicli anche in funzione degli altri elementi di arredo

urbano.

C4.1.9_1M - Parapedonali_1M

C4.1.9.3

Controllare la corretta disposizione in prossimità degli incroci stradali. Verificare l'assenza di eventuali

anomalie nonché la stabilità degli ancoraggi al suolo.

I4.1.10_1S - Pensiline e coperture_1S

I4.1.10.1

Pulizia e rimozione di depositi e macchie lungo le superfici a vista con prodotti detergenti idonei.

I4.1.9_1S - Parapedonali_1S

I4.1.9.1

Pulizia e rimozione di depositi e macchie dalle superfici costituenti mediante l'impiego di prodotti detergenti

idonei.

05.01_OPERE PROV. DI SICUREZZA

C5.1.11_6M - Ponteggi metallici di servizio_6M

C5.1.11.1

Verificare la presenza della documentazione di rito: copia dell’Autorizzazione Ministeriale, copia del PiMUS,

copia del verbale di conformità dell’impianto elettrico di messa a terra, copia dei verbali di verifica periodica

e/o straordinaria del ponteggio (a seguito di forti perturbazioni atmosferiche, eventi tellurici e incidenti

stradali);

I5.1.1_6M - Strutture a tubi e giunti -

I5.1.1.1

verificare che tutte le giunzioni nei nodi della struttura siano realizzati secondo lo schema di progetto e

Puntellamenti_6M

provvedere al serraggio di quelli che evidenziano una perdita di funzionalità;

I5.1.1.2

verificare che gli elementi tubolari siano integri e funzionali, ovvero che non presentino situazioni di degrado o

corrosione dovuti a fattori climatici che possono compromettere l’uso per cui sono destinati; procedere alla

sostituzione degli elementi tubolari che hanno perso la capacità funzionale. L'intervento manutentivo di

sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale è compreso e compensato con il canone di

contratto indipendentemente dal numero delle medesime componenti, e sono altresì da intendersi come

pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di

qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare l'intervento manutentivo completato, per

eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza di tutte le norme di tutela e sicurezza sui

luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

Pagina 45 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

I5.1.1.3

controllare la verticalità dei montanti ed orizzontalità dei correnti, soprattutto su quelli installati in prossimità

della viabilità, ove è possibile la presenza di deformazioni causate da possibili urti con mezzi meccanici

successivamente alla fine dei lavori (autogrù, autocarri, piattaforme, ecc.); procedere alla sostituzione dei

montanti e dei traversi che hanno subito deformazioni tali da comprometterne la funzionalità. L'intervento

manutentivo di sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale è compreso e compensato con il

canone di contratto indipendentemente dal numero delle medesime componenti, e sono altresì da intendersi

come pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di

qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare l'intervento manutentivo completato, per

eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza di tutte le norme di tutela e sicurezza sui

luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

I5.1.1.4

verificare che il tavolato in legno utilizzato per ripartire i carichi sui solai e volte non presenti spostamenti

dovuti al ritiro del

I5.1.1.5

materiale. In caso di spostamento procedere al riposizionamento dell’elemento ligneo agendo sui vitoni delle

basette della struttura a tubi e giunti. In caso di degrado riscontrato o in qualora il tavolato non adempia più

alla funzione prevista, procedere alla sostituzione di tutti gli elementi compromessi o che compromettono

l'efficienza l'efficacia e la funzionalità dell'opera. L'intervento manutentivo di sostituzione di tutte le

componenti dell'opera provvisionale è compreso e compensato con il canone di contratto indipendentemente

dal numero delle medesime componenti, e sono altresì da intendersi come pienamente compensati tutti gli

oneri per le ulteriori opere provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di qualsiasi dimensione e per tutto il

tempo necessario per dare l'intervento manutentivo completato, per eseguire il lavoro secondo la buona

regola dell'arte e in osservanza di tutte le norme di tutela e sicurezza sui luoghi di lavoro, anche i riferimento

agli utenti tutti dell'Università.

I5.1.11_6M - Ponteggi metallici di servizio_6M

I.5.1.11.13

Verifica delle protezioni (tavolati lignei, pannelli metallici anche grecati, o reti) in corrispondenza dei passaggi

pedonali. Ripristinare l'integrità delle protezione tramite la sostituzione di tutte le componenti dell'opera

provvisionale che non assolvono alla funzione richiesta e/o la loro integrazione. L'intervento manutentivo di

sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale è compreso e compensato con il canone di

contratto indipendentemente dal numero delle medesime componenti, e sono altresì da intendersi come

pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di

qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare l'intervento manutentivo completato, per

eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza di tutte le norme di tutela e sicurezza sui

luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

Pagina 46 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

I5.1.11.10

Verificare l’assenza di attacco di agenti biologici (termiti, funghi, ecc) agli elementi in legno: verificare

attentamente e, nei casi dubbi, ascoltare il suono battendo con un martello.

I5.1.11.11

Verificare l’assenza di deformazione o fessurazioni negli elementi in legno determinati da agenti atmosferici:

provvedere alla sostituzione di tutte le componenti che no assicurano la funzione prevista. L'intervento

manutentivo di sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale è compreso e compensato con il

canone di contratto indipendentemente dal numero delle medesime componenti, e sono altresì da intendersi

come pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di

qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare l'intervento manutentivo completato, per

eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza di tutte le norme di tutela e sicurezza sui

luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

I5.1.11.12

Verificare la presenza di eventuali mantovane: eseguire la manutenzione consultando la specifica scheda.

I5.1.11.2

Verificare l’assenza di deformazioni degli elementi del ponteggio determinate da urti e impatti da mezzi

meccanici. Procedere alla sostituzione di tutte le componenti dell'operq provvisionale che non assicurano al

funzione prevista. L'intervento manutentivo di sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale è

compreso e compensato con il canone di contratto indipendentemente dal numero delle medesime

componenti, e sono altresì da intendersi come pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere

provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare

l'intervento manutentivo completato, per eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza

di tutte le norme di tutela e sicurezza sui luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

I5.1.11.3

Verificare la verticalità dei montanti dei ponteggi laterali: rilevate le cause procedere al ripristino o alla

sostituzione del/dei montanti. L'intervento manutentivo di sostituzione di tutte le componenti dell'opera

provvisionale è compreso e compensato con il canone di contratto indipendentemente dal numero delle

medesime componenti, e sono altresì da intendersi come pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori

opere provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per

dare l'intervento manutentivo completato, per eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in

osservanza di tutte le norme di tutela e sicurezza sui luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti

dell'Università.

Pagina 47 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

I5.1.11.4

Verificare il posizionamento delle palanche o altro tavolame posto al di sotto delle basette dei ponteggi:

provvedere alla rilocazione degli elementi lignei ripartitori o alla loro sostituzione ove necessario. L'intervento

manutentivo di sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale è compreso e compensato con il

canone di contratto indipendentemente dal numero delle medesime componenti, e sono altresì da intendersi

come pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di

qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare l'intervento manutentivo completato, per

eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza di tutte le norme di tutela e sicurezza sui

luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

I5.1.11.5

Verificare la completezza dei ripiani del ponteggio: verificare i piani di calpestio (tavole ben accostate tra loro,

ecc.) ed i parapetti (corrente superiore ed intermedio e tavola fermapiede) su tutti i lati, ivi comprese le

testate. Procedere alla sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale che non svolgono più la

funzione prevista. L'intervento manutentivo di sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale è

compreso e compensato con il canone di contratto indipendentemente dal numero delle medesime

componenti, e sono altresì da intendersi come pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere

provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare

l'intervento manutentivo completato, per eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza

di tutte le norme di tutela e sicurezza sui luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

I5.1.11.6

Verificare la presenza di scale tra i ripiani del ponteggio, opportunamente sfalsate. Proceder all'integrazione

delle scale mancanti. L'intervento manutentivo di sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale

è compreso e compensato con il canone di contratto indipendentemente dal numero delle medesime

componenti, e sono altresì da intendersi come pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere

provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare

l'intervento manutentivo completato, per eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza

di tutte le norme di tutela e sicurezza sui luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

Pagina 48 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

I5.1.11.7

Verificare l’ancoraggio del ponteggio: verificare l’idoneità dei tasselli di ancoraggio e/o “cravatte” nel caso di

ancoraggi sui prospetti esterni. Verificare gli ancoraggi a terra, con tubi e giunti in diagonale, realizzati nei

casi in cui le facciate non fornivano le necessarie garanzie. Sostituire tutte le componenti del sistema di

ancoraggio della struttura provvisionale che non assicurano la funzione prevista. L'intervento manutentivo di

sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale è compreso e compensato con il canone di

contratto indipendentemente dal numero delle medesime componenti, e sono altresì da intendersi come

pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di

qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare l'intervento manutentivo completato, per

eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza di tutte le norme di tutela e sicurezza sui

luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

I5.1.11.8

Verificare il serraggio dei morsettisi provvederà, con chiave dinamometrica alla verifica a campione del 10%

dei giunti, se i risultati non sono quelli attesi si procederà alla verifica di un ulteriore campione. In caso di

riscontri che attestino l'insufficienza dei serraggi (superiori al 10%) procedere al serraggio di tutte le

componenti dell'opera provvisionale secondo le indicazioni di progetto e/o del costruttore.

I5.1.11.9

verifica del collegamento a terra contro le scariche atmosferiche: controllare visivamente la continuità

metallica del cavo di terra e i collegamenti alla struttura del ponteggio. Sostituire tutte le componenti

dell'impianto di protezione che non assicurano la prestazione e la funzione richieste. L'intervento manutentivo

di sostituzione di tutte le componenti dell'opera provvisionale è compreso e compensato con il canone di

contratto indipendentemente dal numero delle medesime componenti, e sono altresì da intendersi come

pienamente compensati tutti gli oneri per le ulteriori opere provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza, di

qualsiasi dimensione e per tutto il tempo necessario per dare l'intervento manutentivo completato, per

eseguire il lavoro secondo la buona regola dell'arte e in osservanza di tutte le norme di tutela e sicurezza sui

luoghi di lavoro, anche i riferimento agli utenti tutti dell'Università.

05.02_LINEE VITA

I5.2.1_1A - Paletti di ancoraggio_1A

Ogni Anno

I5.2.1.1

Sostituzione degli elementi usurati o rotti con altri analoghi. Sostituzione e verifica dei relativi ancoraggi.

Ogni Anno

I5.2.1.2

Ripristino e/o sostituzione degli elementi di connessione e verifica del corretto serraggio degli stessi e

sostituzioni di quelli mancanti. Riparazione della protezione antiruggine degli elementi metallici mediante

rimozione della ruggine ed applicazione di vernici protettive. Riparazione di eventuali corrosioni o fessurazioni

mediante saldature in loco con elementi di raccordo.

I5.2.2_1A - Dispositivo di ancoraggio_1A

Ogni Anno

I5.2.2.1

Sostituzione degli elementi usurati o rotti con altri analoghi. Sostituzione e verifica dei relativi ancoraggi.

Pagina 49 di 50

MAT XXX - LARGO GIOVANNI BATTISTA MARZI 10 - PADIGLIONI EX MATTATOIO 2B_4_6_7_8_9E_15A_17_23

Ogni Anno

I5.2.2.2

Ripristino e/o sostituzione degli elementi di connessione e verifica del corretto serraggio degli stessi e

sostituzioni di quelli mancanti. Riparazione della protezione antiruggine degli elementi metallici mediante

rimozione della ruggine ed applicazione di vernici protettive. Riparazione di eventuali corrosioni o fessurazioni

mediante saldature in loco con elementi di raccordo.

I5.2.3_1A - Dispositivo di ancoraggio sotto

Ogni Anno

I5.2.3.1

Sostituzione degli elementi usurati o rotti con altri analoghi. Sostituzione e verifica dei relativi ancoraggi.

tegola_1A

Ogni Anno

I5.2.3.2

Ripristino e/o sostituzione degli elementi di connessione e verifica del corretto serraggio degli stessi e

sostituzioni di quelli mancanti. Riparazione della protezione antiruggine degli elementi metallici mediante

rimozione della ruggine ed applicazione di vernici protettive. Riparazione di eventuali corrosioni o fessurazioni

mediante saldature in loco con elementi di raccordo.

I5.2.4_1A - Linea vita flessibile_1A

Ogni Anno

I5.2.4.1

Sostituzione degli elementi usurati o rotti con altri analoghi. Sostituzione e verifica dei relativi ancoraggi.

Ogni Anno

I5.2.4.2

Ripristino e/o sostituzione degli elementi di connessione e verifica del corretto serraggio degli stessi e

sostituzioni di quelli mancanti. Riparazione della protezione antiruggine degli elementi metallici mediante

rimozione della ruggine ed applicazione di vernici protettive. Riparazione di eventuali corrosioni o fessurazioni

mediante saldature in loco con elementi di raccordo.

Pagina 50 di 50

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

CATEGORY

PROCEDURA

FREQ

NAME

DESCRIZIONE

01.02.01_PARETI ESTERNE

C1.2.1.2_2A - Murature in blocchi di tufo e in

Ogni 2 Anni

C1.2.1.2.4

Controllo dello stato dei giunti e dell'integrità degli elementi.

pietra_2A

Ogni 2 Anni

C1.2.1.2.5

Controllo dello strato superficiale dei conci, dei basamenti e delle cornici d'angolo.

C1.2.1.2_3A - Murature in blocchi di tufo e in

Ogni 3 Anni

C1.2.1.2.6

Controllo della facciata e dello stato dei corsi di malta.

pietra

C1.2.1.4_6M - Murature intonacate_6M

C1.2.1.4.3

Controllo della facciata e delle parti a vista. Controllo di eventuali anomalie.

C1.2.1.4.4

Controllare mediante metodi non distruttivi (colpi di martello sull'intonaco) le zone esposte all'intemperie al

fine di localizzare eventuali distacchi e/o altre anomalie.

C1.2.1.5_1A - Murature in mattoni, cortine faccia

Ogni Anno

C1.2.1.5.4

Controllo della facciata e dello stato dei corsi di malta. Controllo di eventuali anomalie.

vista e similari

01.02.03_CHIUSURE-RIVESTIMENTI ESTERNI

C1.2.3.1_1A - Intonaco_1A

Ogni Anno

C1.2.3.1.3

Controllare la funzionalità dell'intonaco attraverso l'uso di strumenti il cui impiego è da definire in relazione

all'oggetto specifico del controllo e dal tipo di intonaco (analisi fisico-chimiche su campioni, analisi

stratigrafiche, sistemi di rilevamento umidità, carotaggi per controllo aderenza, prove sclerometriche per la

valutazione delle caratteristiche di omogeneità, monitoraggi per verificare la presenza di sali, indagini

endoscopiche, ecc.).

Ogni Anno

C1.2.3.1.4

Controllo dello stato di conservazione delle finiture e verifica del grado di usura delle parti in vista. Controllare

l'uniformità dell'aspetto cromatico delle superfici. Riscontro di eventuali anomalie (bolle, screpolature,

depositi, efflorescenze, microfessurazioni, ecc.) e/o difetti di esecuzione.

C1.2.3.6_1A - Rivestimenti lapidei_1A

Ogni Anno

C1.2.3.6.6

Controllo dello stato di conservazione delle finiture e verifica del grado di usura o di erosione delle parti in

vista ed in particolare dei sistemi di ancoraggio. Controllare l'uniformità dell'aspetto cromatico delle superfici.

Riscontro di eventuali anomalie (depositi, macchie, graffiti, presenza di vegetazione, efflorescenze,

microfessurazioni, ecc.).

C1.2.3.6_3A - Rivestimenti lapidei_3A

Ogni 3 Anni

C1.2.3.6.5

Controllare la funzionalità del rivestimento lapideo e l'integrità delle superfici e dei giunti. Verificare anche

mediante l'utilizzo di strumenti, il cui impiego è da definire in relazione all'oggetto specifico del controllo,

eventuali degradi dovuti a corrosioni superficiali, distacchi di porzioni superficiali, fessurazioni, perdita di

colore, penetrazione di umidità in particolare in prossimità degli ancoraggi.

Pagina 1 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

C1.2.3.8_1A - Tinteggiature e decorazioni_1A

Ogni Anno

C1.2.3.8.4

Controllo dello stato di conservazione delle finiture e verifica del grado di usura delle parti in vista in

particolare di depositi sugli aggetti, cornicioni, davanzali, ecc.. Controllare l'uniformità dell'aspetto cromatico

delle superfici. Riscontro di eventuali anomalie (macchie, disgregazioni superficiali, rigonfiamenti, distacco,

ecc.) e/o difetti di esecuzione.

01.02.04_INFISSI EST.PORTONI PORTE

C1.2.4.1_1A - Cancelli Infissi Esterni di

Ogni Anno

C1.2.4.1.6

Controllo periodico del grado di finitura e di integrità degli elementi in vista. Ricerca di eventuali anomalie

INDUSTRIALI

sicurezza_1A

possibili causa di usura.

C1.2.4.1_1M - Cancelli Infissi Esterni di

C1.2.4.1.7

Controllo periodico degli organi di apertura e chiusura con verifica delle fasi di movimentazioni e di perfetta

sicurezza_1M

aderenza delle parti fisse con quelle mobili. Controllo dei dispositivi di arresto e/o fermo delle parti al cessare

dell'alimentazione del motore. Controllo dell'arresto automatico del gruppo di azionamento nelle posizioni

finali di apertura-chiusura. Verifica dell'efficienza d'integrazione con gli automatismi a distanza.

C1.2.4.1_2S - Cancelli Infissi Esterni di

C1.2.4.1.5

Controllo dell'efficienza di cerniere e guide di scorrimento con verifica durante le fasi di movimentazioni delle

sicurezza_2S

parti. Controllare l'assenza di depositi o detriti lungo le guide di scorrimento atti ad ostacolare ed impedire le

normali movimentazioni.

C1.2.4.1_3M - Cancelli Infissi Esterni di

C1.2.4.1.4

Controllo periodico delle fasi di apertura-chiusura a distanza. Verifica efficienza barriere fotoelettriche o altri

sicurezza_3M

automatismi e prova di sicurezza di arresto del moto di chiusura, con ripresa o meno del moto in senso

contrario, nel caso di intercettamento al passaggio di cose o persone dopo il disimpegno della fotocellula.

Controllo del perfetto funzionamento del dispositivo lampeggiante-intermittente ad indicazione del movimento

in atto. Controllo del perfetto funzionamento del dispositivo di emergenza da azionare in caso di necessità per

l'arresto del moto. Inoltre i dispositivi di comando motorizzato e manuale devono controllarsi reciprocamente

in modo che non sia possibile l'azione manuale se risulta inserito ancora quello motorizzato e viceversa.

C1.2.4.2_1A - Serramenti in metallo, PVC,

Ogni Anno

C1.2.4.2.10

Controllo del corretto funzionamento della maniglia.

materie plastiche_1A

Ogni Anno

C1.2.4.2.12

Controllo della loro funzionalità.

Ogni Anno

C1.2.4.2.13

Controllo delle asole di drenaggio e del sistema di drenaggio. Controllo dell'ortogonalità dei telai. Controllo del

fissaggio del telaio al vano ed al controtelaio al muro e dei blocchetti di regolazione.

Pagina 2 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

Ogni Anno

C1.2.4.2.14

Controllo dell'ortogonalità dell'anta e dei cavallotti di unione dei profilati dell'anta.

Ogni Anno

C1.2.4.2.5

Controllo della funzionalità degli organi di manovra e delle parti in vista.

Ogni Anno

C1.2.4.2.6

Controllo delle finiture e dello strato di protezione superficiale, controllo dei giochi e planarità delle parti.

Ogni Anno

C1.2.4.2.7

Controllo dell'efficacia delle guarnizioni. Controllo dell'adesione delle guarnizioni ai profili di contatto dei telai.

Controllo del corretto inserimento nelle proprie sedi delle guarnizioni. Controllo dell'elasticità delle guarnizioni.

Ogni Anno

C1.2.4.2.8

Controllo della funzionalità delle guide di scorrimento.

Ogni Anno

C1.2.4.2.9

Controllo dell'efficacia delle cerniere e della perfetta chiusura dell'anta col telaio fisso. Controllo degli organi di

serraggio con finestra aperta e controllo dei movimenti delle aste di chiusure.

C1.2.4.2_6M - Serramenti in metallo, PVC,

C1.2.4.2.11

Controllo dello stato di conservazione e comunque del grado di usura delle parti in vista. Controllo delle

materie plastiche_6M

cerniere e dei fissaggi alla parete.

C1.2.4.2.15

Controllo uniformità dei vetri e delle sigillature vetro-telaio. Controllare la presenza di depositi o sporco.

Verifica di assenza di anomalie e/o difetti (rottura, depositi, macchie, ecc.).

C1.2.4.3_1A - Serramenti in legno_1A

Ogni Anno

C1.2.4.3.10

Controllo della loro funzionalità.

Ogni Anno

C1.2.4.3.11

Controllo del corretto funzionamento.

Ogni Anno

C1.2.4.3.12

Controllo dell'efficacia delle cerniere e della perfetta chiusura dell'anta col telaio fisso. Controllo degli organi di

serraggio con finestra aperta e controllo dei movimenti delle aste di chiusure.

Ogni Anno

C1.2.4.3.14

Controllo funzionalità degli organi di manovra e delle parti in vista. Controllo degli strati protettivi superficiali.

Ogni Anno

C1.2.4.3.15

Controllo funzionalità degli organi di manovra e delle parti in vista.

Ogni Anno

C1.2.4.3.16

Controllo della loro funzionalità.

Ogni Anno

C1.2.4.3.17

Controllo delle asole di drenaggio e del sistema di drenaggio. Controllo dell'ortogonalità dei telai. Controllo del

fissaggio del telaio al vano ed al controtelaio al muro e dei blocchetti di regolazione.

Pagina 3 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

Ogni Anno

C1.2.4.3.18

Controllo dell'ortogonalità dell'anta e dei cavallotti di unione dei profilati dell'anta.

Ogni Anno

C1.2.4.3.7

Controllo funzionalità degli organi di manovra e delle parti in vista.

Ogni Anno

C1.2.4.3.8

Controllo delle finiture e dello strato di protezione superficiale, controllo dei giochi e planarità delle parti.

Ogni Anno

C1.2.4.3.9

Controllo dell'efficacia delle guarnizioni. Controllo dell'adesione delle guarnizioni ai profili di contatto dei telai.

Controllo del corretto inserimento nelle proprie sedi delle guarnizioni. Controllo dell'elasticità delle guarnizioni.

C1.2.4.3_6A - Serramenti in legno_6A

Ogni 6 Anni

C1.2.4.3.13

Controllo dello stato di conservazione e di deterioramento del legno e ricerca delle cause possibili quali

presenza di umidità, attacco biologico, presenza di insetti e comunque del grado di usura delle parti in vista.

Controllo delle cerniere e dei fissaggi alla parete.

C1.2.4.3_6M - Serramenti in legno _6M

C1.2.4.3.19

Controllo uniformità dei vetri e delle sigillature vetro-telaio. Controllare la presenza di depositi o sporco.

Verifica di assenza di anomalie e/o difetti (rottura, depositi, macchie, ecc.).

C1.2.4.3.6

Controllo dello stato di deterioramento del legno relativo a controtelai, telai e sportelli e ricerca delle cause

possibili quali presenza di umidità, attacco biologico, presenza di insetti. Controllo grado di usura delle parti in

vista.

C1.2.4.5_1A - Portoni, a libro, basculanti_1A

Ogni Anno

C1.2.4.5.7

Controllo periodico del grado di finitura e di integrità degli elementi in vista. Ricerca di eventuali anomalie

possibili causa di usura.

C1.2.4.5_6M - Portoni, a libro, basculanti _6M

C1.2.4.5.5

Controllo periodico delle fasi di apertura-chiusura. Verifica dell'efficienza dei motori elettrici in relazione ai

sistemi di comando a chiave.

C1.2.4.5.6

Controllo dell'efficienza di cerniere e guide di scorrimento con verifica durante le fasi di movimentazione delle

parti. Controllare l'assenza di depositi o detriti lungo le guide di scorrimento, in grado di ostacolare e/o

impedire le normali movimentazioni.

C1.2.4.5.8

Controllo periodico degli organi di apertura e chiusura con verifica delle fasi di movimentazione e di perfetta

aderenza delle parti fisse con quelle mobili. Controllo dei dispositivi di arresto e/o fermo delle parti al cessare

dell'alimentazione del motore. Controllo dell'arresto automatico del gruppo di azionamento nelle posizioni

finali di apertura-chiusura. Verifica dell'efficienza d'integrazione con gli automatismi a distanza.

I1.2.4.1_2S - Cancelli Infissi Esterni di

I1.2.4.1.1

Pulizia ed ingrassaggio-grafitaggio degli elementi di manovra (cerniere, guide, superfici di scorrimento) con

sicurezza_2S

prodotti idonei e non residuosi.

Pagina 4 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

I1.2.4.1_3A - Cancelli Infissi Esterni di

Ogni 3 Anni

I1.2.4.1.8

Ripristino degli strati protettivi, previa accurata pulizia delle superfici, con tecniche appropriate che non

sicurezza_3A

alterino le caratteristiche fisico-chimiche dei materiale ed in particolare di quelle visive cromatiche. Rimozioni

del vecchio strato protettivo mediante carte abrasive leggere. Riverniciatura con l'impiego di prodotti idonei

al tipo di legno o suo derivato.

I1.2.4.2_3M - Serramenti in metallo, PVC,

I1.2.4.2.1A

Lubrificazione ed ingrassaggio delle serrature e cerniere con prodotti siliconici, verifica del corretto

materie plastiche_3M

funzionamento.

I1.2.4.2.1B

Registrazione e lubrificazione della maniglia, delle viti e degli accessori di manovra apertura-chiusura.

I1.2.4.2.1C

Regolazione e riposizionamento delle guarnizioni di tenuta.

I1.2.4.2.1D

Regolazione delle cerniere e della perfetta chiusura dell'anta col telaio fisso. Riposizionamento tramite

scorrimento nelle apposite sedi delle cerniere.

I1.2.4.2.1E

Regolazione di ortogonalità del telaio fisso tramite cacciavite sui blocchetti di regolazione e relativo fissaggio.

La verifica dell'ortogonalità sarà effettuata mediante l'impiego di livella torica.

I1.2.4.2.1F

Ripristino fissaggi dei telai al vano e al controtelaio al muro e riattivazione del fissaggio dei blocchetti di

regolazione e fissaggio tramite cacciavite.

I1.2.4.2.1G

Ripristino dell'ortogonalità delle ante e fissaggio dei cavallotti di unione dei profilati dell'anta.

I1.2.4.2.2A

Pulizia dei residui organici che possono compromettere la funzionalità delle guide di scorrimento.

I1.2.4.2.2B

Pulizia e rimozione dello sporco e dei depositi superficiali con detergenti idonei.

I1.2.4.2.2C

Pulizia dei residui e depositi che ne possono pregiudicare il buon funzionamento con detergenti non

aggressivi.

I1.2.4.2.2D

Pulizia degli organi di movimentazione tramite detergenti comuni.

I1.2.4.2.2E

Pulizia dei residui organici che possono provocare l'otturazione delle asole, dei canali di drenaggio, dei fori,

delle battute.

I1.2.4.2.2F

Pulizia del telaio fisso con detergenti non aggressivi. In particolare per i profili elettrocolorati la pulizia va

effettuata con prodotti sgrassanti ed olio di vaselina per la protezione superficiale; per i profili verniciati a

forno, la pulizia dei profili va effettuata con paste abrasive con base di cere.

Pagina 5 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

I1.2.4.3_2A - Serramenti in legno_2A

Ogni 2 Anni

I1.2.4.3.3

Ripristino della protezione di verniciatura previa asportazione del vecchio strato per mezzo di carte abrasive

leggere ed otturazione con stucco per legno di eventuali fessurazioni. Applicazione di uno strato impregnante

e rinnovo, a pennello, dello strato protettivo con l'impiego di prodotti idonei al tipo di legno.

I1.2.4.3_3M - Serramenti in legno_3M

I1.2.4.3.1A

Lubrificazione ed ingrassaggio delle serrature e cerniere con prodotti siliconici, verifica del corretto

funzionamento.

I1.2.4.3.1B

Registrazione e lubrificazione della maniglia, delle viti e degli accessori di manovra apertura-chiusura.

I1.2.4.3.1C

Regolazione e riposizionamento delle guarnizioni di tenuta.

I1.2.4.3.1D

Regolazione delle cerniere e della perfetta chiusura dell'anta col telaio fisso. Riposizionamento tramite

scorrimento nelle apposite sedi delle cerniere.

I1.2.4.3.1E

Regolazione di ortogonalità del telaio fisso tramite cacciavite sui blocchetti di regolazione e relativo fissaggio.

La verifica dell'ortogonalità sarà effettuata mediante l'impiego di livella torica.

I1.2.4.3.1F

Ripristino fissaggi dei telai al vano e al controtelaio al muro e riattivazione del fissaggio dei blocchetti di

regolazione e fissaggio tramite cacciavite.

I1.2.4.3.1G

Ripristino dell'ortogonalità delle ante e fissaggio dei cavallotti di unione dei profilati dell'anta.

I1.2.4.3.2A

Pulizia dei residui organici che possono compromettere la funzionalità delle guide di scorrimento.

I1.2.4.3.2B

Pulizia e rimozione dello sporco e dei depositi superficiali con detergenti idonei.

I1.2.4.3.2C

Pulizia dei residui e depositi che ne possono pregiudicare il buon funzionamento con detergenti non

aggressivi.

I1.2.4.3.2D

Pulizia degli organi di movimentazione tramite detergenti comuni.

I1.2.4.3.2E

Pulizia dei residui organici che possono provocare l'otturazione delle asole, dei canali di drenaggio, dei fori,

delle battute.

I1.2.4.3.2F

Pulizia del telaio fisso con detergenti non aggressivi. In particolare per i profili elettrocolorati la pulizia va

effettuata con prodotti sgrassanti ed olio di vaselina per la protezione superficiale; per i profili verniciati a

forno, la pulizia dei profili va effettuata con paste abrasive con base di cere.

I1.2.4.5_3M - Portoni, a libro, basculanti_3M

I1.2.4.5.1

Pulizia ed ingrassaggio-grafitaggio degli elementi di manovra (cerniere, guide, superfici di scorrimento) con

prodotti idonei e non residuosi.

Pagina 6 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

I1.2.4.5_6M - Portoni, a libro, basculanti _6M

I1.2.4.5.2

Sostituzione delle batterie energetiche dai telecomandi. Pulizia schermi barriere fotoelettriche (proiettori e

ricevitori). Sostituzione di parti ed automatismi usurati e/o difettosi.

01.02.05_DISP.CONTROLLO DELLA LUCE

C1.2.5.2_1A - Imposte e scuri_1A

Ogni Anno

C1.2.5.2.2

Controllo delle finiture e dello strato di protezione superficiale, controllo dei giochi e planarità delle parti.

SOLARE

Controllare il perfetto funzionamento degli organi di manovra e degli accessori connessi.

I1.2.5.2_2A - Imposte e scuri_2A

Ogni 2 Anni

I1.2.5.2.3

Ripristino della protezione di verniciatura previa asportazione del vecchio strato per mezzo di carte abrasive

leggere ed otturazione con stucco per legno di eventuali fessurazioni. Applicazione di uno strato impregnante

e rinnovo, a pennello, dello strato protettivo con l'impiego di prodotti idonei al tipo di legno.

01.02.06_COPERTURE PIANE E COPERTURE

C1.2.6.1_1A - Accessi alla copertura_1A

Ogni Anno

C1.2.6.1.3

Controllare le condizioni e la funzionalità dell'accessibilità di botole, lucernari e/o altri accessi. Controllo degli

INCLINATE

elementi di fissaggio.

C1.2.6.11_1A - Strato di protezione realizzato con

Ogni Anno

C1.2.6.11.3

Controllare le condizioni dello strato di protezione in cemento e/o degli elementi cementizi ponendo

qualsiasi tipo di pavimentazione_1A

particolare attenzione in corrispondenza dei canali di gronda e delle linee di compluvio. Verifica dell'assenza di

eventuali anomalie. Controllare la tenuta della guaina, ove ispezionabile, in corrispondenza di lucernari,

botole, pluviali, in genere, e nei punti di discontinuità della guaina. Controllo delle giunzioni, dei risvolti, di

eventuali scollamenti di giunti e fissaggi.

C1.2.6.13_1A - Strato di protezione in pitture

Ogni Anno

C1.2.6.13.3

Controllare le condizioni dello strato di protezione in pitture protettive ponendo particolare attenzione in

protettive_1A

corrispondenza dei canali di gronda e delle linee di compluvio. Verifica dell'assenza di eventuali anomalie.

Controllare la tenuta della guaina, ove ispezionabile, in corrispondenza di lucernari, botole, pluviali, in genere,

e nei punti di discontinuità della guaina. Controllo delle giunzioni, dei risvolti, di eventuali scollamenti di giunti

e fissaggi.

C1.2.6.18_6M - Strato di tenuta con

C1.2.6.18.2

Controllare la tenuta della guaina, ove ispezionabile, in corrispondenza di lucernari, botole, pluviali, in genere,

membrane_6M

e nei punti di discontinuità della guaina. Controllare l'assenza di anomalie (fessurazioni, bolle, scorrimenti,

distacchi, ecc.) Controllo delle giunzioni, dei risvolti, di eventuali scollamenti di giunti e fissaggi. Controllare

l'assenza di depositi e ristagni d'acqua.

Pagina 7 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

C1.2.6.2_6M - Acque reflue_6M

C1.2.6.2.3

Controllare le condizioni e la funzionalità dei canali di gronda e delle pluviali. Controllo della regolare

disposizione degli elementi dopo il verificarsi di fenomeni meteorologici particolarmente intensi. Verifica

dell'assenza di eventuali anomalie. Controllare la funzionalità delle pluviali, delle griglie parafoglie e di

eventuali depositi e detriti di foglie ed altre ostruzioni che possono compromettere il corretto deflusso delle

acque meteoriche. Controllare gli elementi di fissaggio ed eventuali connessioni.

C1.2.6.22_6M - Strato di tenuta in coppi e in

C1.2.6.22.3

Controllo dello stato generale della superficie. Verifica dell'assenza di eventuali anomalie in particolare la

tegole_6M

presenza di vegetazione, depositi superficiali, alterazioni cromatiche. Controllo della regolare disposizione

degli elementi dopo il verificarsi di fenomeni meteorologici particolarmente intensi. Controllare la presenza di

false pendenze e conseguenti accumuli d'acqua.

C1.2.6.24_1A - Strato di tenuta in lastre di

Ogni Anno

C1.2.6.24.3

Controllo dello stato generale della superficie. Verifica dell'assenza di eventuali anomalie in particolare la

ardesia, in pietra da taglio, in fibrocemento, in

presenza di vegetazione, depositi superficiali, alterazioni cromatiche. Controllo della regolare disposizione

PVC_1A

degli elementi dopo il verificarsi di fenomeni meteorologici particolarmente intensi. Controllare la presenza di

false pendenze e conseguenti accumuli d'acqua.

C1.2.6.28_1A - Struttura in latero-cemento_1A

Ogni Anno

C1.2.6.28.1

Controllo del grado di usura delle parti in vista finalizzato alla ricerca di anomalie (fessurazioni, penetrazione

di umidità, ecc.).

C1.2.6.29_1A - Struttura in legno e in legno

Ogni Anno

C1.2.6.29.4

Controllo del grado di usura delle parti in vista finalizzato alla ricerca di anomalie (presenza di umidità,

lamellare_1A

marcescenza delle travi, riduzione o perdita delle caratteristiche di resistenza.

C1.2.6.3_6M - Scossaline e carter_6M

C1.2.6.3.3

Controllo dello stato generale della superficie. Verifica dell'assenza di eventuali anomalie in particolare la

presenza di vegetazione, depositi superficiali, alterazioni cromatiche. Controllo della regolare disposizione

degli elementi dopo il verificarsi di fenomeni meteorologici particolarmente intensi. Controllare la presenza di

false pendenze e conseguenti accumuli d'acqua.

C1.2.6.4_1A - Comignoli e terminali_1A

Ogni Anno

C1.2.6.4.4

Controllo dei terminali (camini, sfiati, aeratori, terminali di camini per lo sfiato), e della tenuta dei giunti fra gli

elementi di copertura. Si dovrà inoltre provvedere al controllo degli elementi di fissaggio e di eventuali

connessioni. Controllare la eventuale presenza di nidi o altri depositi in prossimità delle estremità dei

comignoli.

Pagina 8 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

C1.2.6.5_1A - Parapetti ed elementi di

Ogni Anno

C1.2.6.5.4

Controllo dei parapetti ed elementi di coronamento con particolare attenzione alla loro integrità e stabilità.

coronamento_1A

Controllare periodicamente l'integrità delle superfici dei rivestimenti attraverso valutazioni visive mirate a

riscontrare anomalie evidenti.

C1.2.6.6_1A - Strati termoisolanti_1A

Ogni Anno

C1.2.6.6.2

Controllare le condizioni della superficie del manto ponendo particolare attenzione alla presenza di eventuali

ristagni di acqua e di vegetazione sopra la tenuta.

C1.2.6.8_6M - Strato di pendenza e strato di

C1.2.6.8.2

Controllare le condizioni della superficie del manto ponendo particolare attenzione alla pendenza ed alla

continuità_6M

eventuale presenza di eventuali ristagni di acqua e di vegetazione sopra la tenuta. In particolare è opportuno

effettuare controlli generali del manto in occasione di eventi meteo di una certa entità che possono aver

compromesso l'integrità degli strati di pendenza (calcestruzzo alleggerito o non; elementi portanti secondari

dello strato di ventilazione, ecc.).

I1.2.6.1_1A - Accessi alla copertura_1A

Ogni Anno

I1.2.6.1.2

Pulizia dei residui organici che possono compromettere la funzionalità delle guide di scorrimento.

I1.2.6.11_6M - Strato di protezione

I1.2.6.11.1

Pulizia del manto realizzato in cemento e/o degli elementi cementizi con raccolta ed asportazione di tutto il

pavimentato_6M

fogliame, depositi, detriti e delle scorie di vario tipo compresa la vegetazione ed altri organismi biologici.

I1.2.6.13_6M - Strato di protezione in pitture

I1.2.6.13.1

Pulizia del manto realizzato con pitture protettive mediante raccolta ed asportazione di tutto il fogliame,

protettive_6M

depositi, detriti e delle scorie di vario tipo compresa la vegetazione ed altri organismi biologici.

I1.2.6.2_1M - Canali di gronda, pluviali

I1.2.6.2.1

Pulizia ed asportazione dei residui di fogliame e detriti depositati nei canali di gronda. Rimozione delle griglie

bocchettoni e griglie_1M

paraghiaia e parafoglie dai bocchettoni di raccolta e loro pulizia.

I1.2.6.2_3M - Canali di gronda, pluviali

I1.2.6.2.4

Riposizionamento degli elementi di raccolta in funzione delle superfici di copertura servite e delle pendenze

bocchettoni e griglie_3M

previste. Sistemazione delle giunzioni mediante l’utilizzo di materiali analoghi a quelli preesistenti. Fissagggio

e o sostituzione dei ganci .

I1.2.6.22_6M - Strato di tenuta in coppi e in

I1.2.6.22.1

Rimozione di depositi di fogliame e detriti lungo i filari dei coppi ed in prossimità delle gronde e delle linee di

tegole_6M

deflusso delle acque meteoriche.

I1.2.6.24_6M - Strato di tenuta in lastre di

I1.2.6.24.1

Rimozione di depositi di fogliame e detriti lungo i filari delle lastre di ardesia ed in prossimità delle gronde e

ardesia_6M

delle linee di deflusso delle acque meteoriche.

Pagina 9 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

I1.2.6.29_2A - Struttura in legno e in legno

Ogni 2 Anni

I1.2.6.29.1

Ripristino delle parti in vista della protezione previa pulizia del legno, mediante rimozione della polvere e di

lamellare_2A

altri depositi. Trattamento antitarlo ed antimuffa sulle parti in legno con applicazione a spruzzo o a pennello

di protezione funghicida e resina sintetica.

Ogni 2 Anni

I1.2.6.29.2

Ripristino e/o sostituzione degli elementi di connessione e verifica del corretto serraggio degli stessi e

sostituzioni di quelli mancanti. Riparazione della protezione antiruggine degli elementi metallici mediante

rimozione della ruggine ed applicazione di vernici protettive. Riparazione di eventuali corrosioni o fessurazioni

mediante saldature in loco con elementi di raccordo. Intervento esteso a tutte le strutture lignee e per la loro

intera superficie.

I1.2.6.3_3M - Scossaline e copertine di qualsiasi

I1.2.6.3.1

Pulizia delle scossaline ,controllo del perfetto stato di tenuta ed eventuale ripristino e sigillatura dei giunti con

materiale forma e sagoma_3M

materiali adeguati. Verifica , pulizia e rifacimento dei gocciolatoi.

I1.2.6.4_1A - Comignoli e terminali_1A

Ogni Anno

I1.2.6.4.2

Ripristino dei condotti, degli elementi di coronamento e della tenuta dei giunti fra gli elementi di copertura.

Ripristino degli elementi di fissaggio. Rimozione di eventuali nidi o di altri depositi in prossimità delle

estremità dei comignoli.

I1.2.6.4_6M - Comignoli e terminali_6M

I1.2.6.4.3

Pulizia dei tiraggi dei camini mediante spazzolatura interna e rimozione dei depositi provenienti dai prodotti

della combustione.

I1.2.6.5_1A - Parapetti ed elementi di

Ogni Anno

I1.2.6.5.1

Ripristino degli elementi costituenti i coronamenti con funzione decorativa mediante integrazione di parti

coronamento_1A

mancanti e/o sostituzione di parti ammalorate con materiali idonei. Interventi mirati al mantenimento delle

condizioni di stabilità e sicurezza qualora i coronamenti abbiano anche funzione integrativa di parapetto.

Pulizia e lavaggio delle parti decorative con prodotti e detergenti specifici.

I1.2.6.6_2S - Strati termoisolanti_2S

I1.2.6.6.3

Pulizia del manto mediante raccolta ed asportazione di tutto il fogliame, depositi, detriti e delle scorie di vario

tipo compresa la vegetazione ed altri organismi biologici.

I1.2.6.8_3M - Strato di pendenza e strato di

I1.2.6.8.3

Pulizia del manto mediante raccolta ed asportazione di tutto il fogliame, depositi, detriti e delle scorie di vario

continuità_3M

tipo compresa la vegetazione ed altri organismi biologici.

01.02.09_GIUNTI PER EDILIZIA

C1.2.9.1_6M - Finitura superficiale_6M

C1.2.9.1.3

Verificare la tenuta dei serraggi dello strato di finitura; controllare che i profili che costituiscono il giunto siano

privi di difetti quali avvallamenti, deformazioni e fessurazioni. Verificare inoltre la tenuta delle guarnizioni

sigillanti.

Pagina 10 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

C1.2.9.2_6M - Strato portante_6M

C1.2.9.2.2

In caso di deformazioni o anomalie della finitura superficiale provvedere allo smontaggio della stessa e

verificare la tenuta dello strato portante. Verificare la presenza di umidità e di eventuali fenomeni di

corrosione.

I1.2.9.1_6M - Finitura superficiale_6M

I1.2.9.1.1

Eseguire il serraggio dello strato di finitura sul relativo strato portante.

I1.2.9.2_6M - Strato portante_6M

I1.2.9.2.1

Eseguire la revisione dello strato portante registrando tutti i serraggi; eliminare eventuali fenomeni di

corrosione presenti utilizzando spazzole metalliche.

01.03.01_PARTIZIONI_PARETI INTERNE

C1.3.1.1_3M - Lastre di cartongesso, pareti e

C1.3.1.1.3

Controllo del grado di usura delle parti in vista e di eventuali anomalie (distacchi, fessurazioni, rotture,

tramezzi in gesso_3M

rigonfiamenti, ecc.).

C1.3.1.2_3M - Pareti divisorie antincendio_3M

C1.3.1.2.2

Controllo del grado di usura delle parti in vista e di eventuali anomalie (distacchi, fessurazioni, rotture,

rigonfiamenti, ecc.).

C1.3.1.3_6M - Pareti mobili_6M

C1.3.1.3.3

Controllo del grado di usura delle parti in vista e di eventuali anomalie (distacchi, rotture, rigonfiamenti, ecc.).

C1.3.1.4_3M - Tramezzi eseguiti in qualsiasi tipo

C1.3.1.4.2

Controllo del grado di usura delle parti in vista e di eventuali anomalie (distacchi, fessurazioni, rotture,

di materiali_3M

rigonfiamenti, ecc.).

01.03.02_PARTIZIONI-RIVESTIMENTI

C1.3.2.1_1M - Intonaco_1M

C1.3.2.1.3

Controllo dello stato di conservazione delle finiture e verifica del grado di usura delle parti in vista. Controllare

INTERNI

l'uniformità dell'aspetto cromatico delle superfici. Riscontro di eventuali anomalie (bolle, screpolature,

depositi, efflorescenze, microfessurazioni, ecc.) e/o difetti di esecuzione.

C1.3.2.10_6M - Rivestimenti lapidei int._6M

C1.3.2.10.4

Controllo dello stato di conservazione delle finiture e verifica del grado di usura o di erosione delle parti in

vista ed in particolare dei sistemi di ancoraggio. Controllare l'uniformità dell'aspetto cromatico delle superfici.

Riscontro di eventuali anomalie (depositi, macchie, graffiti, efflorescenze, microfessurazioni, ecc.).

C1.3.2.2_6M - Rivestimenti ceramici int._6M

C1.3.2.2.4

Controllo dello stato di conservazione delle finiture e verifica del grado di usura o di erosione delle parti in

vista ed in particolare dei giunti. Controllare l'uniformità dell'aspetto cromatico delle superfici. Riscontro di

eventuali anomalie (depositi, macchie, graffiti, efflorescenze, microfessurazioni, ecc.).

I1.3.2.10_3A - Rivestimenti lapidei, in ardesia, in

Ogni 3 Anni

I1.3.2.10.2

Ripristino degli strati protettivi, previa accurata pulizia delle superfici, con soluzioni chimiche appropriate che

marmo e granito_3A

non alterino le caratteristiche fisico-chimiche dei materiale ed in particolare di quelle visive cromatiche.

01.03.03_PARTIZIONI-INFISSI INTERNI

C1.3.3.1_3M - Porte di qualsiasi materiale, anche

C1.3.3.1.4

Controllo della loro funzionalità e dell'assenza di depositi nei binari di scorrimento (per porte scorrevoli).

vetrate, e porte antintrusione_3M

Pagina 11 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

C1.3.3.1.5

Controllo delle parti in vista, delle finiture e dello strato di protezione superficiale (qualora il tipo di

rivestimento lo preveda). Controllo dei fissaggi del telaio al controtelaio.

C1.3.3.1.6

Controllo uniformità dei vetri e delle sigillature vetro-telaio. Controllare la presenza di depositi o sporco.

Verifica di assenza di anomalie e/o difetti (rottura, depositi, macchie, ecc.).

C1.3.3.2_1A - Porte antipanico_1A

Ogni Anno

C1.3.3.2.2

Controllare le certificazioni di omologazione, la scheda tecnica del fornitore o altra documentazione da

conservare in apposito archivio.

Ogni Anno

C1.3.3.2.7

Controllo delle parti in vista, delle finiture e dello strato di protezione superficiale (qualora il tipo di

rivestimento lo preveda). Controllo dei fissaggi del telaio al controtelaio.

C1.3.3.2_1M - Porte antipanico_1M

C1.3.3.2.3

Verificare il posizionamento delle controbocchette a pavimento rispetto al filo del pavimento, assicurandosi

che l'altezza superiore non sia maggiore di 15 mm. Verificare inoltre l'assenza di polvere e sporcizia.

C1.3.3.2.4

Controllare che non vi siano ostacoli in prossimità degli spazi interessati dalle porte antipanico o in prossimità

di esse.

C1.3.3.2.6

Controllo del corretto funzionamento dei maniglioni e degli elementi di manovra che regolano lo sblocco delle

ante.

C1.3.3.2_6M - Porte antipanico_6M

C1.3.3.2.10

Controllo uniformità dei vetri e delle sigillature vetro-telaio. Controllare la presenza di depositi o sporco.

Verifica di assenza di anomalie e/o difetti (rottura, depositi, macchie, ecc.).

C1.3.3.2.9

Controllare l'individuazione delle porte antipanico rispetto ai progetti ed ai piani di evacuazione e di sicurezza.

C1.3.3.3_1A - Sovraluce, sovraporta, sportelli e

Ogni Anno

C1.3.3.3.2

Controllo delle parti in vista, delle finiture e dello strato di protezione superficiale (qualora il tipo di

telai anche vetrati_1A

rivestimento lo preveda).

C1.3.3.3_6M - Sovraluce e telai_6M

C1.3.3.3.3

Controllo uniformità dei vetri e delle sigillature vetro-telaio. Controllare la presenza di depositi o sporco.

Verifica di assenza di anomalie e/o difetti (rottura, depositi, macchie, ecc.).

Pagina 12 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

I1.3.3.1_1M - Porte di qualsiasi materiale, anche

I1.3.3.1.7

Controllo degli automatismi e della loro funzionalità rispetto ai sistemi di protezione (qualora previsti) e

vetrate, e porte antintrusione_1M

sostituzione di tutte le componenti che non assolvono più alla funzione prevista, con particolare riferimento

alle molle chiudiporta, ai dispositivi di chiusura, alle serrature e ai meccanismi di ritorno o di chiusura

automatici. Tutte le componenti che sono danneggiate, anche se oggetto di deliberate azioni improprie che

ne impediscono la piena funzionalità, devono essere sostituite con componenti analoghe pre prestazione,

caratteristiche funzionali, qualità e cromia. L'intervento di sostituzione è compreso e pienamente compensato

con il canone per la manutenzione ordinaria e conservativa e comprende altresì tutte le necesasrie opere

provvisionali, eseguite a qualsiasi altezza e per tutto il tempo necessario comprese le opere provvisionali

meccanizzate, per eseguire l'intervento secondo la regola dell'arte e secondo le vigenti disposizioni in materia

di sicurezza sui luoghi di lavoro

I1.3.3.1_6M - Porte_6M

I1.3.3.1.1a

Controllo della funzionalità dell'infisso, con particolare riferimento al sistema di apertura/chiusura dello stesso.

I1.3.3.1.1b

Lubrificazione ed ingrassaggio delle serrature e cerniere con prodotti siliconici, verifica del corretto

funzionamento.

I1.3.3.1.1c

Pulizia delle ante con prodotti detergenti non aggressivi idonei al tipo di materiale.

I1.3.3.1.1d

Pulizia dei residui organici che possono compromettere la funzionalità delle guide di scorrimento.

I1.3.3.1.1e

Pulizia degli organi di movimentazione tramite detergenti comuni.

I1.3.3.1.1f

Pulizia del telaio con prodotti detergenti non aggressivi idonei al tipo di materiale.

I1.3.3.1.1g

Pulizia e rimozione dello sporco e dei depositi superficiali con detergenti idonei.

I1.3.3.1.1h

Registrazione e lubrificazione della maniglia, delle viti e degli accessori di manovra apertura-chiusura.

I1.3.3.1.1i

Regolazione del fissaggio dei controtelai alle pareti.

I1.3.3.1.1l

Regolazione del fissaggio dei telai ai controtelai.

Pagina 13 di 43

MDM 040 - VIA DELLA MADONNA DEI MONTI 40

I1.3.3.2_1M - Porte antipanico_1M

I1.3.3.2.8