Still Carrello elevatore elettrico RX60-16, RX60-18, RX60-20. Istruzioni originali in italiano (2016) - 11

 

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Still Carrello elevatore elettrico RX60-16, RX60-18, RX60-20. Istruzioni originali in italiano (2016) - 11

 

 

Manutenzione
6
Manutenzione dopo 1000 ore/un anno
Lubrificazione dei binari del disposi-
tivo di chiusura
AVVERTIMENTO
Rischio di lesioni!
Se il supporto batteria non si trova ad una distanza
di sicurezza sufficiente dai componenti meccanici
al momento dell’azionamento, le mani o i piedi
potrebbero rimanere schiacciati.
- L’azionamento oltre il supporto batteria è vietato.
- Non è consentito camminare sulla piastra
portabatteria.
AVVERTIMENTO
Rischio di lesioni!
Se il supporto batteria viene azionato durante lo
svolgimento di operazioni di manutenzione, le mani
o i piedi potrebbero rimanere schiacciati.
- Diseccitare il carrello prima di eseguire interventi
di manutenzione.
AVVERTIMENTO
Rischio di rottura!
Se i rulli di supporto si muovano quando la batteria
viene inserita, il supporto batteria con la batteria
può cadere sui piedi.
Se i binari del dispositivo di chiusura non sono
puliti e non sono lubrificati in modo sufficiente,
non è possibile assicurare che i rulli di supporto si
bloccheranno correttamente.
Per garantire che l’olio venga distribuito uniforme-
mente e per testare la funzionalità, ritrarre com-
pletamente e quindi estendere completamente il
supporto batteria per una volta al termine della lu-
brificazione.
I rulli di supporto devono essere estratti completa-
mente e bloccati in posizione dopo la lubrificazione.
NOTA
I binari del dispositivo di chiusura dei rulli di
supporto si trovano sotto il supporto batteria.
Se necessario, utilizzare uno specchio per
ottenere una visione migliore.
- Parcheggiare il carrello elevatore a forche
su una superficie piana.
391
6
Manutenzione
Manutenzione dopo 1000 ore/un anno
- Rimuovere la batteria, vedere « Sostitu-
zione della batteria con il supporto batteria
idraulico ».
- Posizionare la batteria vicino al carrello in
modo che la spina batteria possa essere
reinserita.
La distanza minima tra la batteria e il carrello
deve essere > 0,5 m. Questa distanza garan-
tisce che sia possibile accedere ai pulsanti di
azionamento del supporto batteria idraulico.
-
Collegare la spina della batteria.
Ritrarre il supporto batteria fino a che i rulli
di appoggio non si trovino direttamente
sotto (il supporto batteria è esteso di circa
6210_003-007
300 mm).
-
Estrarre la chiave di accensione.
Premere l’interruttore arresto di emer-
genza.
-
Scollegare la spina della batteria.
Rimuovere l’eventuale sporcizia presente
nei binari del dispositivo di chiusura.
-
Lubrificare ibinarideldispositivodichiusura
con olio in base alla tabella dei dati di
manutenzione - non utilizzare grasso!
-
Collegare la spina della batteria.
Tirare l’interruttore arresto di emergenza.
Inserire l’interruttore a chiave.
Ritirare completamente il supporto batteria
e poi estenderlo di nuovo.
AVVERTIMENTO
Rischio di rottura!
I rulli di supporto devono essere estratti completa-
mente e bloccati in posizione dopo la lubrificazione.
6210_003-049_V2
- Controllare che i rulli del supporto possano
essere estratti completamente e che si
blocchino in posizione.
- Se i rulli di supporto sono completamente
estratti e bloccati, reinstallare la batteria.
- Se non è possibile estrarre completamente
e bloccare in posizione i rulli di supporto,
392
Manutenzione
6
Manutenzione dopo 1000 ore/un anno
informare il centro di assistenza tecnica
autorizzato.
Verifica dell’assenza di perdite dai
cilindri di sollevamento e dai relativi
collegamenti
AVVERTIMENTO
Pericolo di lesioni
Attenersi alle normative sulla sicurezza per lavorare
sul montante di sollevamento, vedere il capitolo
« Interventi sulla parte anteriore del carrello ».
- Verificare l’eventuale presenza di perdite
dai raccordi idraulici e dal cilindro di solleva-
mento (controllo visivo).
- Far riparare i raccordi a vite allentati o i
cilindri idraulici con perdite dal centro di
7094_810-004
assistenza tecnica autorizzato.
Controllo dei bracci delle forche
- Controllare che i bracci delle forche (1) non
presentino deformazioni evidenti. L’usura
non deve superare il 10% dello spessore
originale.
ATTENZIONE
3
2
In caso di usura, sostituire sempre entrambe le
forche.
- Verificare il corretto funzionamento del
meccanismo di sicurezza (3).
- Deve essere presente la vite di ritegno (2)
che impedisce la caduta.
1
6210_842-002
393
6
Manutenzione
Manutenzione dopo 1000 ore/un anno
Controllo dei bracci forche reversibili
NOTA
Questa verifica è necessaria soltanto per i
bracci forche reversibili (variante).
- Controllare eventuali crepe sulla curva
esterna (1) delle forche. Contattare il centro
di assistenza tecnica.
Controllo del doppio pedale
- Rimuovere la piastra del pavimento.
- Controllare che il supporto e le molle del
meccanismo del doppio pedale siano
posizionate saldamente.
- Controllare che tutte le viti siano sigillate
con vernice sigillante.
6327_003-026
Controllo telaio di commutazione
della batteria
- I collegamenti a vite e le giunzioni saldate
del telaio di commutazione della batteria
devono essere sottoposti acontrollo visivo.
394
7
Dati tecnici
Dimensioni
Dimensioni
1
Il sedile di guida è regolabile in un intervallo
di ± 90 mm
2
La distanza tra le forche è regolabile
396
Dati tecnici
7
Scheda tecnica VDI
NOTA
Le misurazioni h1, h3, h4, h6 e b1 sono speci-
fiche per il cliente e sono reperibili nella con-
ferma d’ordine.
Posizione baricentro - baricentro « S »(di-
stanza misurata dall’assale anteriore)
RX60-16
760 mm
RX60-18
764 mm
RX60-20
746 mm
NOTA
Il baricentro specificato « S » si riferisce
ai carrelli con attrezzatura standard. Ad
esempio, se il carrello è dotato di montante di
sollevamento, accessorioostrutturaprotettiva
per il conducente diversi, tale valore è solo un
valore di guida. Se necessario, il centro di
gravità « S » deve essere determinato su una
base singola per ogni carrello.
Scheda tecnica VDI
Caratteristiche
Modello
RX60-16
RX60-18
RX60-20
Numero tipo
6311
6313
6315
Costruttore
STILL GmbH
STILL GmbH
STILL GmbH
Elettrica
Elettrica
Elettrica
Trasmissione
Posizione
Posizione
Posizione
Funzionamento
seduta
seduta
seduta
Capacità/carico nominale
Q (kg)
1600
1800
2000
Distanza baricentro del carico
c (mm)
500
500
500
Distanza carico
x (mm)
355
355
365
Passo
y (mm)
1.448
1.448
1.448
397
7
Dati tecnici
Scheda tecnica VDI
Pesi
Modello
RX60-16
RX60-18
RX60-20
Numero tipo
6311
6313
6315
Peso netto compresa la batteria
kg
3.479
3.479
3.517
Carico dell’assale anteriore con
kg
4175
4495
4873
carico
Carico dell’assale posteriore con
kg
904
784
644
carico
Carico dell’assale anteriore senza
kg
1615
1615
1.569
carico
Caricodell’assaleposteriore senza
kg
1864
1864
1858
carico
Ruote, telaio
Modello
RX60-16
RX60-18
RX60-20
Numero tipo
6311
6313
6315
Pneumatici
Superelastici
Superelastici
Superelastici
Dimensioni pneumatici anteriori
18x7-8
200/50-10
200/50-10
Dimensioni pneumatici posteriori
16x6-8
16x6-8
16x6-8
Numero di ruote anteriori (x =
2x
2x
2x
motrici)
Numero di ruote posteriori (x =
2
2
2
motrici)
Larghezza carreggiata anteriore
b10 (mm)
932
942
942
Larghezza carreggiata posteriore
b11 (mm)
865
865
866
Dimensioni di base
Modello
RX60-16
RX60-18
RX60-20
Numero tipo
6311
6313
6315
Brandeggio del montante di
sollevamento/portaforche, in
α (gradi)
3
3
3
avanti
Brandeggio del montante di
β (gradi)
8
8
8
sollevamento/portaforche, indietro
Altezza con montante di solleva-
h1 (mm)
2.160
2.160
2.160
mento ritratto
Sollevamento libero
h2 (mm)
150
150
150
398
Dati tecnici
7
Scheda tecnica VDI
Modello
RX60-16
RX60-18
RX60-20
Numero tipo
6311
6313
6315
Sollevamento1
h3 (mm)
3230
3230
3150
Altezza con montante di solleva-
h4 (mm)
3.873
3.873
3.725
mento esteso
Altezza a filo tettuccio di protezione
h6 (mm)
2.240
2.240
2.240
(cabina)
Altezza sedile (in relazione a SIP)
h7 (mm)
1173
1173
1173
Altezza di accoppiamento
h10 (mm)
460/350
460/350
460/350
Lunghezza totale
l1 (mm)
2908
2908
2.918
Lunghezza compresa l’estremità
l2 (mm)
2108
2108
2118
posteriore delle forche
Larghezza totale
b1 (mm)
1.099
1.138
1.138
Spessore braccio forca
s (mm)
40
40
40
Larghezza braccio forca
e (mm)
80
80
80
Lunghezza braccio forca
l (mm)
800
800
800
Portaforche a norma ISO 2328,
ISO II/A
ISO II/A
ISO II/A
classe/forma A, B
Larghezza portaforche
b3 (mm)
980
980
980
Altezza libera da terra con carico
m1 (mm)
90
90
90
sotto il montante di sollevamento
Altezza libera da terra al centro del
m2 (mm)
123
123
123
passo
Ast
(mm)
3.439
3.439
3449
Larghezza corsia per pallet 1.000 x
1.200 trasversali
Larghezza corsia per pallet 800 x
Ast (mm)
3.638
3.638
3.648
1.200 longitudinali
Raggio di sterzata
Wa (mm)
1.883
1.883
1.883
Distanza minima del perno orienta-
b13 (mm)
538,5
538,5
538,5
bile
1
Il sollevamento specificato tiene conto della flessione degli
pneumatici e delle tolleranze del diametro degli pneumatici.
399
7
Dati tecnici
Scheda tecnica VDI
Dati sulle prestazioni
Modello
RX60-16
RX60-18
RX60-20
Numero tipo
6311
6313
6315
Velocità di guida con carico
km/h
20
20
20
Velocità di guida senza carico
km/h
20
20
20
Velocità disollevamento con carico
m/s
0,53
0,52
0,45
Velocità di sollevamento senza
m/s
0,62
0,62
0,58
carico
Velocità di abbassamento con
m/s
0,51
0,52
0,53
carico
Velocità di abbassamento senza
m/s
0,47
0,48
0,49
carico
Forza di trazione con carico
N
2775
2611
2602
Forza di trazione senza carico
N
2916
2916
2905
Forza di trazione max. senza
N
9967
9983
9663
carico
Forza di trazione max. senza
N
9789
9789
9785
carico
Capacità di spostamento su pendio
%
11,6
10,7
10,2
con carico
Capacità di spostamento su pendio
%
17,0
17,0
16,8
senza carico
Massima capacità di spostamento
%
20,2
19,4
18,0
su pendio con carico
Massima capacità di spostamento
%
26,0
26,0
26,3
su pendio senza carico
Tempo di accelerazione con carico
s
4.1
4.3
4.3
Tempo di accelerazione senza
s
4,0
4.1
4.2
carico
Freno di servizio
Elettr./mecc.
Elettr./mecc.
Elettr./mecc.
Motore elettrico
Modello
RX60-16
RX60-18
RX60-20
Numero tipo
6311
6313
6315
Motore di trazione, potenza
kW
2x5,5
2x5,5
2x5,5
nominale a S2: 60 min.
Motorino di sollevamento, potenza
kW
11
11
11
nominale a 15% ED
Batteria conforme a DIN
DIN 43536 A
DIN 43536 A
DIN 43536 A
43531/35/36 A, B, C, no
Tensione della batteria
U (V)
80
80
80
400
Dati tecnici
7
Scheda tecnica VDI
Modello
RX60-16
RX60-18
RX60-20
Numero tipo
6311
6313
6315
Capacità della batteria
K5 (Ah)
420
(-480)
420
(-480)
420
(-480)
Peso della batteria
kg
1238
1238
1238
Consumo di energia: 60 cicli di
kWh/h
4.4
4.5
4.7
lavoro VDI/ora
Varie
Modello
RX60-16
RX60-18
RX60-20
Numero tipo
6311
6313
6315
Pressione di lavoro per gli acces-
bar
250
250
250
sori
Portata olio per accessori
l/min
30
30
30
Livello di pressione sonora LpAZ
dB (A)
<70
<70
<70
(sedile conducente)2
Vibrazioni sul corpo umano:
accelerazione in conformità allo
m/s2
< 0,7
< 0,7
< 0,7
standard EN 13059
Gancio di traino, tipo/modello DIN
Bullone
Bullone
Bullone
2
Senza cabina. Con cabina, i valori sono differenti.
401
7
Dati tecnici
Dimensioni ergonomiche
Dimensioni ergonomiche
40 mm
AVVERTIMENTO
Pericolo di lesioni alla testa dovute all’impatto!
Se la testa dell’operatore è posizionata troppo vi-
cino alla parte inferiore del tetto, la sospensione del
sedile di guida o un incidente possono provocare
che la testa colpisca il tettuccio di protezione.
Per evitare lesioni alla testa, una distanza minima
di 40 mm deve essere garantita tra la parte inferiore
del tettuccio e la testa dell’operatore più alto.
Per determinare l’effettiva distanza dalla testa,
l’operatore deve essere seduto sul sedile di guida
e la sospensione del sedile deve essere impostata
secondo le necessità di questo conducente.
A causa della natura dei singoli altezza e peso del
0000_003-002
corpo, e la grande varietà di tipi di sedile di guida
e di tettucci di protezione, la minima distanza dalla
testa deve essere assicurata in ogni carrello.
La cabina di guida è stata progettata tenendo
conto dell’ergonomia sul luogo di lavoro e in
conformità alla norma EN ISO 3411. In gene-
rale, dalla posizione del sedile, l’operatore ha
uno spazio sufficiente per raggiungere i dispo-
sitivi di comando in sicurezza per azionare il
carrello e per visualizzare il profilo del carrello.
Gli operatori i cui dimensioni del corpo sono
diversi dalle dimensioni specificate su cui la
norma EN ISO 3411 si basa, devono essere
presi in considerazione singolarmente dalla
società utilizzatrice.
402
Dati tecnici
7
Specifiche della batteria
Specifiche della batteria
ATTENZIONE
Il peso e le dimensioni della batteria influenzano la
stabilità del carrello.
Durante la sostituzione della batteria i rapporti
di peso non devono essere modificati. Il peso
della batteria deve rimanere entro i limiti di peso
prescritti, indicati sulla targhetta costruttore. Non
cambiare la posizione delle zavorre. Il lato inferiore
del contenitore batteria deve essere chiuso.
- Utilizzare batterie conformi alle norme DIN.
- Non modificare la posizione dei pesi zavorra.
- Controllare il peso della batteria nelle informa-
zioni presenti sulla targhetta del costruttore.
- Utilizzare esclusivamente un contenitore batte-
ria chiuso dal lato inferiore.
NOTA
Specifiche della batteria a norma DIN 43536;
celle a norma DIN EN 60254-2, circuito B a
80 V.
- Il peso della batteria è riportato sulla sua
targhetta costruttore.
RX60-16 (6311), RX60-18 (6313), RX60-20 (6315)
Descrizione
Capacità
Dimensioni del vano batteria [mm]
Conteni-
della batteria
[Ah]
tore
Lunghezza
Larghezza
Altezza
3 CSM 480
480
3 PzS 420
420
3 PzS 465
465
3 PzV 360
360
1028
567
784
233
3 PzW 420
HAWKER® wf
420
200plus
TENSOR®
495
TCSM 955
NOTA
Quando si passa alle batterie TENSOR®, la
velocità massima del carrello deve essere li-
mitata a 17 km/h per motivi tecnici. Contattare
403
7
Dati tecnici
Specifiche della batteria
il centro di assistenza autorizzato in merito a
tale proposito.
404
Dati tecnici
7
Assegnazione fusibili
Assegnazione fusibili
Attrezzatura standard assegnazione
2
3456
7
fusibili
8
1
9
10
14
13
12
11
6210_604-002
1
Fusibile principale
F01
400 A
2
Impianto di riscaldamento
F22
50 A
3
Convertitore di tensione
F21
20 A
4
CPP posteriore
F24
10 A
5
Scheda opzionale, valvola elettromagnetica sugli
F23
10 A
attrezzi di montaggio
6
CPP/RPP tettuccio
F26
25 A
7
CPP/RPP sedile
F27
25 A
8
Scheda opzionale MMS
F29
15 A
9
CPP/RPP anteriore
F28
10 A
10
Tecnologia proporzionale
F25
10 A
11
Convertitore di tensione U4
F15
10 A
Valvola magnetica su accessorio
F15
10 A
12
Convertitore di tensione U1
F14
15 A
Convertitore di tensione U1/U2
F14
30 A
Fari di lavoro 48 V
F14
15 A
13
SU/MCU
F11
10 A
14
Clacson
F12
10 A
405
7
Dati tecnici
Assegnazione fusibili
Varianti attrezzatura assegnazione
fusibili
2
F1
F2
3
1
7312_003-042
1
5ª funzione idraulica 24/48 V
F1
10 A
2
Variante (ad es. MMS)
F3
10 A
3
Variante (ad es.luce)
F2
10 A
406

 

 

 

 

 

 

 

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