II programma KNUTH completo / Catalogo delle produzioni (2022) - 2
Dotazione standard:
controllo Siemens 828 D Basic, ShopTurn, torretta
portautensili servoassistita a 8 posizioni, 2 volantini
elettronici, autocentrante a 3 griffe, lubrificazione cen-
tralizzata automatica, contropunta idraulica, circuito di
raffreddamento, lampada, attrezzi di servizio, manuale
d'uso e di programmazione
Optional
Nr. par t.
• Convogliatore di trucioli a catena per
251851
Numturn per pezzi sino a 1500 mm
• lunetta fissa 25 - 125mm
252145
• lunetta fissa 125 - 220mm
252146
• lunetta fissa 220 - 310
253863
• lunetta mobile 20 - 80 mm
252147
• Convogliatore di trucioli a catena (2x) per
251866
Numturn per lunghezza pezzi 2000mm
Entrambi gli assi possono essere posizionati con volantini elettronici
Specifiche tecniche Numturn
500/1000
500/1500
500/2000
660/1000
660/1500
660/2000
Area utile di lavoro
Lunghezza del pezzo (max.)
mm
920
1.450
1.950
920
1.450
1.950
Diametro di tornitura sul bancale (max.)
mm
500
500
500
660
660
660
Diametro max. di tornitura sul carrello
mm
300
300
300
450
450
450
Lunghezza max. di tornitura
mm
800
1.280
1.780
800
1.280
1.780
Corsa
Corsa asse X
mm
250
250
250
350
350
350
Corsa asse Z
mm
920
1.420
1.900
920
1.420
1.900
Mandrino principale
Gamma di velocità
1/min
30 - 1.600
30 - 1.600
30 - 1.600
30 - 1.600
30 - 1.600
30 - 1.600
Attacco mandrino
A2-8
A2-8
A2-8
A2-8
A2-8
A2-8
Diametro autocentrante
mm
250
250
250
315
315
315
Foro mandrino con asta di trazione
mm
70
70
70
70
70
70
Avanzamento rapido
Avanzamento rapido asse X
mm/min
4.000
4.000
4.000
6.000
6.000
6.000
Avanzamento rapido asse Z
mm/min
8.000
8.000
8.000
8.000
8.000
8.000
Portautensili
Posizioni utensili
pz
8
8
8
8
8
8
Precisioni
Precisione di posizionamento asse X
mm
± 0,006
± 0,006
± 0,006
± 0,006
± 0,006
± 0,006
Precisione di posizionamento asse Z
mm
± 0,008
± 0,008
± 0,008
± 0,008
± 0,008
± 0,008
Ripetibilità asse X
mm
± 0,005
± 0,005
± 0,005
± 0,005
± 0,005
± 0,005
Ripetibilità asse Z
mm
± 0,008
± 0,008
± 0,008
± 0,008
± 0,008
± 0,008
Contropunta
Cono contropunta
CM
5
5
5
5
5
5
Diametro cannotto contropunta
mm
75
75
75
75
75
75
Corsa cannotto contropunta
mm
150
150
150
150
150
150
Potenza d'azionamento
Potenza motore azionamento principale
kW
9
9
9
9
11
11
Azionamento principale, carico costante
kW
6
6
6
6
7,5
7,5
Coppia azionamento asse X
Nm
10
10
10
10
10
10
Coppia azionamento asse Z
Nm
15
15
15
15
15
15
Potenza motore pompa refrigerante
kW
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
Dimensioni e peso
Dimensioni
m
3,12x1,76
3,65x1,76
4,12x1,75
3,12x1,97
3,62x1,97
4,12x1,97
(lungo x larghezza x altezza)
x1,84
x1,84
x1,84
x1,84
x1,84
x1,84
Peso
kg
3.000
3.300
3.600
3.200
3.600
4.000
Nr. part.
182130
182131
182132
182133
182134
182135
21
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Tornio CNC per cicli di lavorazione
Numturn 420 CNC
Potente tecnologia CNC, flessibilità e a portata di mano
• Siemens 808 D Advance TTL
• revolver cambiautensili VDI
• autocentrante idraulico
• contropunta idraulica
• Numturn SI con autocentrante idraulico da 200mm
con forza regolabile e revolver portautensili a 8
posizioni
• Spostamento manuale degli assi X e Z tramite due
volantini elettronici
• Guide del bancale temprate a induzione e rettificate
• Avanzamento longitudinale e trasversale realizzati
tramite viti a ricircolo di sfere e servomotori dinamici
Portautensili VDI a revolver a 8 posizioni
22
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• Il sistema intelligente di lubrificazione centralizzata consente di minimizzare la
manutenzione della macchina
• Il mandrino è azionato da un servomotore ad elevato valore di coppia
• Interfaccia USB per una rapida trasmissione dei dati
Il SINUMERIK 808D ADVANCE è perfetto per le esigenze delle
macchine standard moderne
• In combinazione con una nuova generazione di azionamenti per il mandrino e
per gli assi, il controllo SINUMERIK 808D ADVANCE con il display LCD da 8,4"
rappresenta una soluzione digitale CNC di ultima generazione pronta all'uso su
macchine standard moderne
• In questo modo si garantisce uno straordinario rapporto prezzo / prestazioni
• La comunicazione tra CNC ed azionamento, mediante bus ad alta velocità,
garantisce una regolazione efficiente dei cuscinetti, assicurando una precisione
elevata per tagli di ottima qualità
Dotazione standard:
controllo Siemens 808D Advanced TTL, contropunta idraulica, 2 volantini elettronici,
autocentr. Idraul. a 3 griffe Ø 200 mm, torretta revolver a 8 posizioni, lubrificazione
centralizzata automatica, lampada, attrezzi di servizio, manuale d'uso e di program-
mazione
Il foro mandrino nel caricabarre è pari a 48mm
Specifiche tecniche
Numturn 420 SI
Area utile di lavoro
Lunghezza del pezzo (max.)
mm
1.000
Ø max di tornitura sul bancale
mm
420
Diametro max. di tornitura sul carrello
mm
230
Corsa
Corsa asse X
mm
220
Corsa asse Z
mm
920
Mandrino principale
Velocità mandrino
1/min
60 - 3.000
Attacco mandrino
A2-6
Foro mandrino
mm
62
Foro mandrino con barra di trazione
mm
48
Avanzamento rapido
Avanzamento rapido asse X
mm/min
4.000
Avanzamento rapido asse Z
mm/min
8.000
Portautensili
Posizioni utensili
pz
8
Precisioni
Precisione di posizionamento asse X
mm
0,006
Precisione di posizionamento asse Z
mm
0,008
Ripetibilità asse X
mm
0,005
Optional: sistema di carico KNUTH FlexLoader
Ripetibilità asse Z
mm
0,008
(Art. Nr. 100128)
Contropunta
Cono contropunta
CM
4
Diametro cannotto contropunta
mm
60
Corsa cannotto contropunta
mm
100
Optional
Nr. par t.
Potenza azionamento
• KNUTH-FlexLoader 10
100128
Potenza motore azionamento principale
kW
7,5
• Refrigerante concentrato 5l
103184
Potenza motore pompa refrigerante
kW
0,125
• Punta girevole CM4
106755
Potenza motore X
kW
1,5
• Power Worker - Utensile per
123040
Potenza motore Z
kW
1,5
asportazione di trucioli
Dimensioni e peso
Dimensioni (lungo x larghezza x altezza)
m
2,85x1,58x1,75
Peso
kg
2.750
Nr. part.
182189
23
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Tornio orizzontale CNC
TAURUS
Guardate questa
macchina al lavoro
in you tube
Per visionare più macchine di questa serie,
inclusi i modelli con utensili motorizzati, vi
consigliamo di visitare il nostro sito
Tornio Premium per lavorazioni pesanti per una produttività
personalizzata sulle esigenze del cliente, adatto per pezzi
particolarmente lunghi
• La struttura con 2 guide piane aggiuntive evita
• Il bancale inclinato a 45° dotato di nervature profonde ed ampie guide piane si
eventuali collisioni nel movimento della contropunta.
contraddistingue per la straordinaria capacità d'assorbimento delle vibrazioni,
Anche in questo caso guide di scorrimento
anche in caso, per esempio, di lavorazioni con taglio interrotto
particolarmente lunghe e straordinariamente
• Il design della macchina offre molto spazio, un'ampia area per gli utensili e per
stabili e precise assicurano un buon rapporto
l'asportazione dei trucioli
di assorbimento delle vibrazioni in caso di
asportazione pesante.
• la slitta del carrello è particolarmente ampia e dotata di guide lunghissime, per
incrementare la stabilità e ridurre al minimo la sensibilità strutturale alle vibrazioni
• Contropunta automatica disponibile come optional
• Le viti a ricircolo di sfere sono collegate a potenti motori mediante frizione senza
• Torretta revolver servo-assistita per un cambio
gioco per la trasmissione, la presenza di cuscinetti su entrambi i lati garantisce
utensili rapido e preciso
un'elevata rigidità assiale e radiale e minimizza eventuali scostamenti dovuti a
• I modelli L sono dotati di maggiore distanza tra le
surriscaldamento e pretensionamento del mandrino
punte per una maggiore capacità
• La struttura robusta ed innovativa della testa mandrino assicurano massima
• Come optional è possibile utilizzare una lunetta
stabilità e minime ripercussioni dovute alle variazioni nella temperatura d'esercizio
autocentrante di marca SMW, che collegata alla
• Il mandrino principale è studiato sia per carichi pesanti che per una precisione
contropunta inclusa nella dotazione standard
durevole nel tempo ed è dotato di cuscinetti a rulli cilindrici a doppio effetto di
consente di lavorare in maniera ottimale anche
precisione su entrambi i lati e cuscinetti a sfera obliqui aggiuntivi sulla parte
pezzi lunghi
frontale
• La stabile contropunta per la lavorazione di onde assicura flessibilità ai vostri
Controllo FANUC 0i TF
processi produttivi.
• Programmazione ed uso molto semplici, tempi di
apprendimento molto brevi
24
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Dotazione standard:
Optional
Nr. par t.
certificazione CE, controllo Fanuc 0i-TF, display a colori LCD da 10,4", interfaccia
• Ricevitore infrarossi 91.50 per
251598
macchine Stahlwerk
USB, interfaccia R232, torretta portautensili a 12 posizioni, contropunta programma-
• Soffiatore
251621
bile, autocentrante idraulico a 3 griffe con griffe tenere, set di ganasce tenere, pedale
d'azionamento per l'autocentrante a 3 griffe, tasto per bloccaggio autocentrante, unità
• Porta automatica
251637
idraulica, ciruito di raffreddamento, pistola per aria compressa e refrigerante, sistema
• Set di ganasce dure per mandrino
251667
di lubrificazione centralizzata, lampada a LED, lampeggiante (LED) a 3 colori, chiusu-
da per 18"
ra porta, basi di supporto macchina, attrezzi di servizio
• Impianto di climatizzazione per
251693
armadio elettrico
• Lunetta manuale (Ø 300-400 mm)
251711
Ulteriori optional per queste macchine disponibili sul
nostro sito
Specifiche tecniche TAURUS
250
300L
450L
Area utile di lavoro
Diametro di tornitura sul bancale (max.)
mm
610
610
775
Diametro di tornitura sulla slitta (max.)
mm
480
480
630
Diametro di tornitura
mm
400
400
690
Lunghezza max. di tornitura
mm
1.080
2.080
2.265
Corsa
Corsa asse X
mm
230
230
350
Corsa asse Z
mm
1.130
2.130
2.330
Angolo inclinazione bancale
°
45
45
45
Mandrino principale
Passaggio barra (inclusa autocentrante)
mm
76
90
119
Velocità mandrino
1/min
3.500
3.000
2.000
Attacco mandrino
A2-8
A2-8
A2-11
Foro mandrino
mm
86
105
132
Coppia max. mandrino (livelli)
Nm
470
470
2.628
Tipo di azionamento mandrino
Trasmissione a cinghia
Trasmissione a cinghia
Trasmissione a cinghia
Diametro autocentrante
mm
250
300
450
Avanzamento rapido
Avanzamento rapido asse X
mm/min
20.000
20.000
20.000
Avanzamento rapido asse Z
mm/min
24.000
18.000
18.000
Avanzamento
Potenza avanzamento asse X (cont./max.)
kN
15,7 / 35,3
15,7 / 35,3
18,4 / 52,1
Potenza avanzamento asse Z (cont./max.)
kN
12,5 / 28,2
10,4 / 23,5
23,9 / 81,9
Portautensili
Tipo di portautensili
Servo
Servo
Servo
Posizioni utensili
pz
12
12
12
Codolo utensile
mm
25x25
25x25
32x32
Diametro portabareno
mm
50
50
60
Tempo di indexaggio utensile
s
0,2
0,2
0,25
Precisioni
Ripetibilità asse X
mm
± 0,005
± 0,005
± 0,003
Ripetibilità asse Z
mm
± 0,01
± 0,01
± 0,006
Contropunta
Diametro cannotto contropunta
mm
110
110
160
Corsa cannotto contropunta
mm
100
100
150
Cono contropunta
CM
5
5
5
Potenza d'azionamento
Potenza motore azionamento principale
kW
18,5
18,5
37
Azionamento principale, carico costante
kW
15
15
30
Potenza motore X
kW
3
3
7
Potenza motore Z
kW
3
3
6
Assorbimento totale
kVA
30
30
57
Dimensioni e peso
Dimensioni (lungo x larghezza x altezza)
m
3,92x1,81x2,05
5,24x1,81x2,02
5,81x2,18x2,35
Peso
kg
7.100
8.600
13.200
Nr. part.
181175
181131
181139
25
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Tornio orizzontale CNC
Merkur M
Tornio Premium con ampia distanza tra le
punte, asse C ed utensili motorizzati
Merkur 245 LMB
• Produttiva: torretta revolver EWS con posizioni
per utensili motorizzati
• Premium: la migliore qualità con componenti di
pregio
• Affidabile: tecnologia di controllo Fanuc
• Ulteriori optional e soluzioni di automazione
consentono di adattare la macchina alle vostre
esigenze
• La stabile contropunta assicura flessibilità ai vostri
processi produttivi
• Scelta di opzioni per la massima libertà
d'applicazione
• Layout chiaro e dettagli accuratamente studiati
assicurano il massimo comfort d'utilizzo e quindi un
ambiente di lavoro piacevole
Torretta revolver motorizzata con scelta utensile bidirezionale
26
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Dotazione standard:
certificazione CE, controllo Fanuc 0i-TF, display a colori LCD
da 10,4", interfaccia USB, interfaccia R232, 12 posizioni uten-
sili, di cui 2 radiali e 2 assiali motorizzati, contropunta manu-
ale, contropunta rotante, autocentrante idraulico a 3 griffe con
griffe tenere, set di ganasce tenere, pedale d'azionamento per
l'autocentrante a 3 griffe, tasto per bloccaggio autocentran-
te, unità idraulica, ciruito di raffreddamento, pistola per aria
compressa e refrigerante, sistema di lubrificazione centraliz-
zata, lampada a LED, lampeggiante (LED) a 3 colori, chiusura
porta, basi di supporto macchina, attrezzi di servizio
Optional
Nr. par t.
• Sistema di misurazione utensile
251805
Renishaw HPRA (smontabile)
• Fanuc Manual Guide i
251658
• Convogliatore di trucioli a catena
251685
(posteriore)
• Convogliatore di trucioli a catena
251688
(laterale)
Il bancale a 45° dotato di nervature profonde garantisce una straordinaria resistenza
• Interfaccia per caricatore barre
251735
alle vibrazioni per ottenere la migliore qualità delle superfici lavorate
• Raccoglipezzi con vasca di raccolta
251742
Specifiche tecniche
Merkur 180MR
Merkur 245LMB
Area utile di lavoro
Diametro di tornitura sul bancale (max.)
mm
490
550
Diametro max. di tornitura sul carrello
mm
360
360
Diametro di tornitura
mm
270
280
Lunghezza max. di tornitura
mm
380
490
Corsa
Corsa asse X
mm
160
200
Corsa asse Z
mm
390
550
Mandrino principale
Passaggio barra (inclusa autocentrante)
mm
45
76
Velocità mandrino
1/min
6.000
3.500
Attacco mandrino
A2-5
A2-8
Diametro autocentrante
mm
150
250
Risoluzione angolare asse C
°
360 (0,001)
360 (0,001)
Avanzamento rapido
Avanzamento rapido asse X
mm/min
32.000
24.000
Avanzamento rapido asse Z
mm/min
32.000
24.000
Portautensili
Tipo di portautensili
Servo
Servo
Posizioni utensili
pz
12 / BMT 45
12 / BMT 55
Velocità, utensili motorizzati
1/min
5.000
5.000
Precisioni
Ripetibilità
mm
± 0,003
± 0,003
Precisione di posizionamento
mm
± 0,005
± 0,0075
Contropunta
Corsa cannotto contropunta
mm
80
80
Cono contropunta
CM
4
4
Potenza azionamento
Potenza motore azionamento principale
kW
15
15
Azionamento principale, carico costante
kW
11
11
Potenza motore, utensile motorizzato
kW
3,7
5,5
Dimensioni e peso
Dimensioni (lungo x larghezza x altezza)
m
2,4x1,46x1,64
2,96x1,65x1,9
Peso
kg
3.050
4.500
Nr. part.
181202
181129
27
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Tornio orizzontale CNC
ORION TL • TLM
Fig. similare
Serie premium di torni compatti per la produzione in serie
• Rapido: guide lineari per la massima affidabilità di precisione
• Affidabile: tecnologia di controllo Fanuc
• Sistema espandibile: ampia disponibilità di optional
• Modelli M con utensili motorizzati e asse C
• Modelli L con distanza tra le punte aumentata di 130 mm
Bancale macchina
Torretta revolver servoassistita per Orion 10 TL
• Il bancale inclinato a 45° dotato di nervature profonde e guide lineari di alta qualità
fornisce un'elevata stabilità termica e strutturale
Mandino principale e testa mandrino
Controllo FANUC 0i TF
• La stabilità dal punto di vista termico viene realizzata mediante la particolare
• Programmazione ed uso molto semplici, tempi di
struttura perfettamente simmetrica della macchina ed il sistema di raffreddamento,
apprendimento molto brevi
che assicurano il necessario ricircolo dell'aria di raffreddamento intorno al
mandrino
Tor retta por tautensili a revolver
Contropunta
• Torretta portautensili a revolver servoassistita per
un cambio utensile rapido e preciso
• La struttura con 2 guide piane aggiuntive evita eventuali collisioni nel movimento
della contropunta. Anche in questo caso guide di scorrimento particolarmente
lunghe e straordinariamente stabili e precise assicurano un buon rapporto di
assorbimento delle vibrazioni in caso di asportazione pesante.
28
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Dotazione standard:
Optional
Nr. par t.
controllo Fanuc 0i-TF, torretta portautensili a 6 posizioni, portautensile motorizzato
• Convogliatore di trucioli a catena
251688
(laterale)
radiale, portautensile motorizzato assiale, certificazione CE, display a colori LCD da
10,4", interfaccia USB, interfaccia R232, contropunta manuale, contropunta rotante,
• Impianto di climatizzazione per
251693
armadio elettrico
autocentrante idraulico a 3 griffe con griffe tenere, set di ganasce tenere, pedale
d'azionamento per l'autocentrante a 3 griffe, tasto per bloccaggio autocentrante, unità
• Upgrade pompa refrigerante a 1,8
251702
KW
idraulica, ciruito di raffreddamento, pistola per aria compressa e refrigerante, sistema
di lubrificazione centralizzata, lampada a LED, lampeggiante (LED) a 3 colori, chiusu-
• Interfaccia per caricatore barre
251735
ra porta, basi di supporto macchina, attrezzi di servizio
• Trasformatore adatto alla rete
251748
elettrica
• Sistema di misurazione utensile
251805
Renishaw HPRA (smontabile)
Ulteriori optional per queste macchine disponibili sul
nostro sito
Specifiche tecniche ORION
6TLM
6TL
10TLM
10TL
Area utile di lavoro
Diametro di tornitura sul bancale (max.)
mm
480
480
480
480
Diametro di tornitura sulla slitta (max.)
mm
285
285
285
285
Diametro di tornitura
mm
190
280
190
280
Lunghezza max. di tornitura
mm
390
520
355
485
Corsa
Corsa asse X
mm
165
165
160
160
Corsa asse Z
mm
400
520
380
480
Angolo inclinazione bancale
°
45
45
45
45
Mandrino principale
Passaggio barra (inclusa autocentrante)
mm
44
44
74
74
Velocità mandrino
1/min
6.000
6.000
3.500
3.500
Attacco mandrino
A2-5
A2-5
A2-8
A2-8
Foro mandrino
mm
55
55
87
87
Diametro autocentrante
mm
150
150
250
250
Risoluzione angolare asse C
°
360 (0,001)
-
360 (0,001)
-
Avanzamento rapido
Avanzamento rapido asse X
mm/min
30.000
30.000
30.000
30.000
Avanzamento rapido asse Z
mm/min
30.000
30.000
30.000
30.000
Portautensili
Tipo di portautensili
Servo / VDI 30
Servo
Servo / VDI 30
Servo
Posizioni utensili
pz
12
10
12
10
Codolo utensile
mm
20x20
-
20x20
25x25
Diametro portabareno
mm
32
32
32
32
Velocità, utensili motorizzati
1/min
5.000
-
5.000
-
Precisioni
Ripetibilità
mm
± 0,003
± 0,003
± 0,003
± 0,003
Precisione di posizionamento
mm
± 0,005
± 0,005
± 0,005
± 0,005
Contropunta
Diametro cannotto contropunta
mm
65
65
65
65
Corsa cannotto contropunta
mm
80
80
80
80
Cono contropunta
CM
4
4
4
4
Potenza d'azionamento
Potenza motore azionamento principale
kW
7,5
15
7,5
15
Azionamento principale, carico costante
kW
5,5
11
5,5
11
Potenza motore, utensile motorizzato
kW
3
-
3
-
Potenza motore X / Z
kW
1,6
1,8
1,6
1,8
Dimensioni e peso
Dimensioni (lungo x larghezza x altezza)
m
2,26x1,67x1,57
2,26x1,67x1,57
2,26x1,67x1,57
2,26x1,67x1,57
Peso
kg
3.050
3.000
3.400
3.400
Nr. part.
181111
181109
181117
181116
29
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Höchstleistung für Gefahrensituationen
Global Player Minimax fertigt Lösch- und Brandschutztechnik mit CNC-
Schrägbettdrehmaschine Roturn 400 C von KNUTH Werkzeugmaschinen.
Damit hat KNUTH überzeugt
•
Maschine: bewährte Qualität, hohe Präzision, gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
•
Beratung: individuelle Aufnahme der Anforderungen vor Ort, wachstumsorientierte Lösung
•
Service: Live-Vorführung und schnelle Verfügbarkeit der Maschine, kurzfristige Sonderausstattung
•
Pluspunkt: räumliche Nähe und schnelle Reaktionszeiten
Aus Norddeutschland in die ganze Welt
Roturn 400 C dreht mit konstant guter
Qualität
1902 ging Firmengründer Wilhelm Graaff mit der legendären Spitztüte als
handlichem Löschgerät auf den Markt. Seitdem ist das deutsche Unterneh-
Das Rohrleitungssystem dieser Anlagen wird
men kontinuierlich gewachsen und hat seine Kompetenz und Produktpalette
aus beschichteten Stahlrohren zusammenge-
im Bereich Löschtechnik und Brandschutz immer weiter ausgebaut. Die heu-
setzt, die auf beiden Seiten mit Gewinden verse-
tige Minimax Viking Gruppe ist mit mehr als 8.800 Mitarbeitern auf allen Kon-
hen werden müssen. Auf der Suche nach einer
tinenten vertreten und erwirtschaftet jährlich einen Umsatz von über 1,6 Milli-
Drehmaschine, die diese Aufgabe schnell und
arden Euro. Seinen Hauptsitz hat das zweitgrößte Brandschutzunternehmen
in konstant guter Qualität erledigt, wendete sich
der Welt nach wie vor im schleswig-holsteinischen Bad Oldesloe und unter-
Donner unter anderem an KNUTH Werkzeugma-
schinen. „Wir haben bereits mehrere Kreissägen,
hält hier mehrere eigene Forschungs-, Entwicklungs- und Fertigungsstätten.
Drehmaschinen und eine Säulenbohrmaschine
Hier baute Minimax auch eine neue Produktionskette für Trockensprinkler-
von KNUTH im Einsatz und sind mit der Qualität
anlagen auf, mit denen das US-amerikanische Schwesterunternehmen Vik-
sehr zufrieden“, so Donner.
ing bereits sehr erfolgreich ist. „Trockensprinkleranlagen kommen dort zum
Einsatz, wo mit Minustemperaturen zu rechnen ist, im Außenbereich oder
Andreas Hendrich, bei KNUTH zuständig für
auch in Kühlhäusern“, erklärt Dieter Donner, Vorarbeiter der mechanischen
den Vertrieb in Norddeutschland, nahm die An-
Fertigung. „Erst wenn die Luft aus dem Rohrsystem entweicht, schießt das
forderungen von Minimax direkt vor Ort auf: „Wir
Löschwasser ins System.“
waren uns bewusst, dass wir hier eine optimale
30
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Beim Drehen der Gewinde ist höchste Präzision gefragt. Die Stahlrohre werden später passgenau zu Leitungen für Trockensprinkleranlagen verbunden.
Die Vorarbeit leistet bei Minimax die KHK 350 halbautomatische Kreissäge mit pneumatischer
Vorarbeiter Dieter Donner (li.) hier mit Andreas Hendrich, Ver-
Werkstückklemmung, ebenfalls von KNUTH. Sie bringt die Stahlrohre millimetergenau auf die
trieb KNUTH
richtige Länge.
Lösung für die Produktion bei Minimax schaffen wollten und gleichzeitig mit
liche Nähe ist ein echter Vorteil“, weiß Donner zu
einer präzisen Drehleistung zur Verlässlichkeit und Sicherheit der Anlagen
schätzen, „ebenso das gute Preis-Leistungs-Ver-
beim Endkunden beitragen können.“
hältnis und wie in diesem Fall die schnelle Ver-
fügbarkeit der Maschine.“ Kurzfristig stattete
Hendrich empfahl die CNC-Schrägbettdrehmaschine Roturn 400 C, die mit
KNUTH die Roturn 400 C mit einer Spindelver-
ihrem schweren Schrägbettmaschinengestell hohe Steifigkeit und gute Span-
längerung aus, damit sie auch Rohre mit einer
abfuhr garantiert. Außerdem gewährleisten die präzisen Linearführungen in
Länge von bis zu 120 cm schneiden kann. Der-
X- und Z-Achse auch bei hoher Last Stabilität und Genauigkeit. „Das garan-
zeit läuft die Roturn 400 C im Einschichtbetrieb.
tiert insbesondere bei dieser sensiblen Teileherstellung eine hohe Prozess-
Mit ihrer Prozesssicherheit und der qualitativ
sicherheit“, so Hendrich. Durch den 15-kW-Hauptspindelmotor erreicht die
hochwertigen Arbeit empfiehlt sie sich aber auch
Roturn 400 C zudem im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment
als kostengünstige Drehmaschine für den Mehr-
und die Siemens 828 D Basic Steuerung erfüllt alle Anforderungen an aktuel-
schichtbetrieb. Dieser ist für die Produktion bei
le Steuerungstechnik. Durch die einfache dialogorientierte Benutzerführung
Minimax geplant.
kann der Maschinenführer sowohl Parametereinstellungen als auch Wartung
schnell und präzise vornehmen.
Minimax GmbH & Co. KG
Kostengünstige Lösung für Mehrschichtbetrieb
Indusŧriestraße 10/12, Bad Oldesloe
Gemeinsam mit seinem Vorgesetzten überzeugte Donner sich am
Tel. + 49 4531 803-0
KNUTH-Firmensitz in Wasbek von den Vorteilen der Maschine. „Diese räum-
31
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Tornio CNC
Roturn 400 C • 402 C
Potente, produttivo, economico
Guardate questa
macchina al lavoro
in you tube
Dotazione di serie completa
• il pesante telaio con bancale inclinato garantisce un'ottima rigidità con una facile
rimozione dei trucioli
• guide lineari di precisione sugli assi X e Z assicurano stabilità e precisione, anche
in caso di carichi elevati
Siemens Sinumerik 828 D Basic T - la soluzione
compatta e semplice per torni
• l'are di lavoro è carenata ma è facilmente accessibile grazie all'ampia porta
scorrevole
• a prova di futuro: il controllo Siemens 828 D Basic è in grado di soddisfare tutte le
esigenze della tecnologia CNC attuale
• la torretta portautensili a revolver a 8 posizioni consente di ottenere un'ampia
Ampiamente collaudato:
gamma di lavorazioni ed un cambio utensili molto preciso
• interfaccia utente semplice e con finestre
• un potente motore mandrino da 15 kW assicura un elevato valore di coppia su tutta
di dialogo
la gamma di velocità
• gamma completa di cicli tecnologici
• prestazioni e precisione elevate
32
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• autocentrante idraulico a 3 griffe da 200 mm
(Roturn 400 C) / 250 mm (Roturn 402 C) con foro
passante
• contropunta con cannotto ad azionamento idraulico
e corsa max. 85 mm
• un affidabile sistema centralizzato automatico
provvede alla lubrificazione delle guide
• Il nastro trasportatore a cerniera ed il potente
sistema di raffreddamento sono inclusi nella
dotazione standard
Dotazione standard:
controllo Siemens 828 D Basic, idraul. mandrino di
bloccaggio a 3 griffe 200 mm (Roturn 400 C) / 250
mm (Roturn 402 C) con foro, contropunta idraulica,
lubrificazione centralizzata automatica, convogliatore
di trucioli a cerniera, scambiatore di calore per l'arma-
dio elettrico, area di lavoro carenata, lampada a LED,
ciruito di raffreddamento, pistola ad aria compressa,
pistola per refrigerante, attrezzi di servizio, manuale
d‘uso
Optional
Nr. par t.
• Robot a portale lineare
253056
Portabot 2811
La torretta cambiautensili a revolver a 8 posizioni riduce i tempi morti
Specifiche tecniche
Roturn 400 C
Roturn 402 C
Area utile di lavoro
Lunghezza del pezzo (max.)
mm
430
430
Altezza punte
mm
200
200
Ø max di tornitura sul bancale
mm
400
400
Diametro di tornitura sul carrello
mm
250
250
Corsa
Corsa asse X
mm
200
200
Corsa asse Z
mm
450
450
Mandrino principale
Diametro autocentrante
mm
200
250
Gamma di velocità
1/min
50 - 3.000
50 - 2.000
Attacco mandrino
A2-6
A2-8
Foro mandrino
mm
62
86
Foro mandrino con barra di trazione
mm
46
75
Portautensili
Posizioni utensili
pz
8
8
Dimensioni codolo
mm
25x25
25x25
Diametro portabareno
mm
40
40
Avanzamento rapido
Avanzamento rapido asse X
mm/min
16.000
16.000
Avanzamento rapido asse Z
mm/min
20.000
20.000
Contropunta
Cono contropunta
CM
5
5
Diametro cannotto contropunta
mm
88
88
Corsa cannotto contropunta
mm
85
85
Potenza d'azionamento
Potenza motore azionamento principale
kW
15 / 11
15 / 11
Potenza motore pompa refrigerante
kW
0,18
0,18
Dimensioni e peso
Dimensioni (lungo x larghezza x altezza)
m
3,8x1,87x1,91
3,8x1,87x1,91
Peso
kg
3.340
3.400
Nr. part.
180633
180628
33
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Tornio CNC
Roturn 400 GT
Tornio a bancale inclinato con cambiautensili lineare ed utensile motorizzato
Guardate questa
macchina al lavoro
in you tube
In fig. Roturn 400 GT con optional
Siemens Sinumerik 828 D Basic tornitura - la
soluzione compatta e semplice per i torni
Dotazione di serie completa
Specifiche tecniche
Roturn 400 GT
• i cambiautensili lineari sono particolarmente
Lunghezza del pezzo (max.)
mm
380
adatti per la lavorazione in serie di pezzi piccoli
Altezza punte
mm
200
- tempi di cambio utensile ridotti e caratteristiche
assolutamente affidabili garantiscono una maggiore
Ø max di tornitura sul bancale
mm
400
produttività
Diametro max. di tornitura sul carrello
mm
140
• la dotazione standard include un autocentrante
Gamma di velocità
1/min
60 - 5.000
idraulico a 3 griffe da 160 mm con foro passante
Attacco mandrino
A2-5
• il convogliatore di trucioli ed un circuito di
Quantità di utensili motorizzati
pz
1
raffreddamento molto efficace sono forniti di serie
Potenza motore azionamento principale
kW
7,5 / 5,5
• un utensile motorizzato per lavorazione radiale
Peso
kg
2.500
oppure assiale
Nr. part.
180632
Optional
Nr. par t.
• Torretta portautensili a revolver a
252743
8 posizioni per Roturn 400 GT -
Dotazione standard:
180632
• bar-feeder RoFeeder 65 S
253018
controllo Siemens 828 D Basic, idraul. mandrino di bloccaggio a 3 griffe 160 mm con
foro, utensile motorizzato (radiale), lubrificazione centralizzata automatica, convoglia-
tore di trucioli a cerniera, scambiatore di calore per l'armadio elettrico, area di lavoro
carenata, lampada a LED, ciruito di raffreddamento, attrezzi di servizio, manuale
d‘uso
34
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Automatizzazione
RoFeeder 65 S
Il caricatore industriale per barre corte per la serie Roturn 40 e per torni CNC
Lavorazione flessibile di materiale in barre sino a
65mm di diametro
• Questo sistema automatico d'alimentazione barre può essere utilizzato
universalmente su diversi tipi di macchine da produzione CNC
• Nessun sistema di limitazione della velocità mandrino; tuttavia sono necessarie
bussole di riduzione specifiche per la macchina ed il materiale utilizzato (disponibili
a richiesta)
• L'interfaccia I/O per tutti i torni CNC più comuni si distingue per la sua facilità di
installazione
• I componenti sono particolarmente robusti e garantiscono un funzionamento con
un livello di manutenzione pressoché nullo
• L'unità di comando manuale fornito di serie semplifica l'attrezzamento e l'uso del
caricatore di barre
Il controllo del magazzino barre viene parametrizzato
• Costi di montaggio a richiesta (Nr. part. 270061)
mediale il chiaro pannello di comando
Specifiche tecniche
RoFeeder 65 S
Controllo PLC
Generale
• Il controllo PLC con ampio display LCD è molto
Diametro barra
mm
5 - 65
semplice e maneggevole da usare
Lunghezza barra (limitata alla lunghezza mandrino)
mm
280 - 1.550
• La corsa di ritorno può essere regolata in base alle
necessità dell'operatore
Altezza mandrino
mm
850 - 1.250
• La funzione di autodiagnosi consente di
Alimentazione aria
kg/cm²
5 - 7
minimizzare i tempi morti in caso di problemi
Potenza d'azionamento
• La lunghezza rimanente del pezzo viene definita
Tensione d'alimentazione
V/Hz
400 /50
dai parametri e permette di sfruttare al meglio il
Dimensioni e peso
materiale
Peso
kg
320
Nr. part. (senza costi di montaggio)
253018
Dotazione standard:
controllo PLC
35
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Centri per alesatura e fresatura CNC
Convincetevi dal vivo: molti modelli possono essere visionati e provati nei nostri magazzini oppure presso qualche
utilizzatore nelle vostre vicinanze. Prendete un appuntamento per una prova! info@knuth.com
Vivete l‘esperienza delle nostre macchine in funzione!
Con il nostro canale YouTube KNUTH Machine Tools potrete essere
sempre aggiornati sulle novità e gli sviluppi della nostra azienda.
Centro per alesatura e fresatura
BO T 130 CNC
Diametro d‘alesatura 250 mm
Corsa asse X 1300 - 1600 mm
Lavorazione su 4 lati con tavola di
lavoro CNC
Pagg. 38 / 39
36
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Centro CNC per alesatura e fresatura
BO T 110 CNC
Diametro d‘alesatura
240 mm
Corsa asse X 1200 - 1800 mm
La tavola girevole, dotata di cuscinetti centrali,
ha una portata massima pari a 5 t
Pagg. 40 / 41
Centro CNC per alesatura e fresatura
BO 90 CNC
Diametro d‘alesatura 200 mm
Corsa asse X 700 mm
Moderno, compatto e potente,
con tavola di piazzamento indexabile
in frazioni di 5°
Pagg. 42 / 43
37
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Fresatrice / Alesatrice CNC
BO T 130 CNC
Massiccio centro d'alesatura per asportazioni pesanti d'alta precisione
In fig. BO T 130 CNC
• una colonna chiusa sovradimensionata e dotata di nervature profonde, realizzata
in ghisa di qualità, garantisce stabilità e rigidità anti-piegatura in caso di
asportazione pesante
Ampie guide
• la versione massiccia del telaio di questa macchina con le sue ampie guide,
consente di lavorare con carichi pesanti e pezzi sino a 5 t
• la tavola di lavoro CNC indexata a 5 passi consente di eseguire lavorazioni flessibili
complete su 4 assi senza necessità di riattrezzamento
• ripari telescopici in lega d'acciaio proteggono le
• il potente motore assicura un elevato valore di coppia su tutta la gamma di velocità
guide da trucioli e residui di lavorazione
a variazione continua
• le viti a ricircolo di sfere precaricate, montate su
• il controllo CNC Siemens 828D garantisce produttività e precisione di lavorazione
tutti gli assi, sono precise e soggette ad usura e
elevate
manutenzione ridotta
• l'ottima interazione di hardware e software di regolazione garantiscono dinamicità
• il sistema automatico di lubrificazione centralizzato
elevate, mentre i motori e la relativa tecnologia d'avanzamento assicurano la
semplifica le operazioni di manutenzione della
necessaria precisione
macchina
• come optional la macchina può essere dotata di
cambiautensili
38
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Optional
Nr. par t.
Dotazione standard:
• Braccio ATC, 24 utensili BO T 130 (L) CNC
253427
controllo Siemens 828 D, volantino elettronico, 5a
• Tavola di lavoro CNC indexata a 1° per BO T 130 (L) CNC
253429
tavola di lavoro CNC indexante, interfaccia RS-232,
• Tavola di lavoro CNC indexata a 0,001° per BO T 130 (L) CNC
253430
lampada, sistema di lubrificazione centralizzata,
circuito di raffreddamento, manuale d‘uso
• Prolunga corsa asse Y 400 mm per BO T 130 (L) CNC
253431
Specifiche tecniche
BO T 130 CNC
BO T 130 L CNC
Area utile di lavoro
Capacità di foratura
mm
50
50
Diametro d'alesatura (max.)
mm
250
250
Dimensione tavola
mm
1.350x1.000
1.350x1.000
Capacità di carico della tavola
kg
5.000
5.000
Distanza centro mandrino-superficie tavola
mm
0 - 1.200
0 - 1.200
Cave a T, quantità
pz
7
7
Cave a T, ampiezza
mm
22
22
Distanza tra le cave a T
mm
125
125
Indexaggio tavola
°
5
5
Corsa
Corsa asse X
mm
1.300
1.600
Corsa asse Y
mm
1.200
1.200
Corsa asse Z
mm
1.200
1.200
Corsa asse W
mm
550
550
Mandrino principale
Gamma di velocità
1/min
(2) 12 - 1.200
(2) 12 - 1.200
Diametro mandrino
mm
130
130
Coppia max. mandrino
Nm
1.500
1.500
Attacco mandrino
BT 50
BT 50
Velocità guida di sfacciatura
1/min
4 - 125
4 - 125
Avanzamento rapido
Avanzamento rapido asse X
mm/min
10.000
10.000
Avanzamento rapido asse Y
mm/min
10.000
10.000
Avanzamento rapido asse Z
mm/min
10.000
10.000
Avanzamento rapido asse W
mm/min
5.000
5.000
Avanzamento rapido asse B
mm/min
5,5
5,5
Avanzamento
Avanzamento asse X
mm/min
5 - 2.000
5 - 2.000
Avanzamento asse Y
mm/min
5 - 2.000
5 - 2.000
Avanzamento asse Z
mm/min
5 - 2.000
5 - 2.000
Avanzamento asse W
mm/min
5 - 2.000
5 - 2.000
Precisioni
Precisione di posizionamento asse X
mm
0,04
0,04
Precisione di posizionamento asse Y
mm
0,04
0,04
Precisione di posizionamento asse W
mm
0,04
0,04
Precisione di posizionamento asse Z
mm
0,04
0,04
Ripetibilità asse X
mm
0,02
0,02
Ripetibilità asse Y
mm
0,02
0,02
Ripetibilità asse T
mm
0,02
0,02
Ripetibilità asse W
mm
0,02
0,02
Precisione di posizionamento tavola girevole
"
10
10
Ripetibilità tavola di lavoro
"
4
4
Potenza d'azionamento
Potenza motore azionamento principale
kW
17 / 20,5
17 / 20,5
Dimensioni e peso
Dimensioni (lungo x larghezza x altezza)
m
7,1x6,6x3,6
7,1x7x3,6
Peso
kg
17.500
18.500
Nr. part.
100082
100083
39
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Centro d’alesatura CNC
BO T 110 CNC
Massiccio centro d'alesatura per asportazioni pesanti d'alta precisione
• il telaio macchina ha un design moderno realizzato in ghisa di qualità e conferisce
Tavola di bloccaggio con impostazione manuale
stabilità e resistenza alla piegatura in caso d'asportazioni pesanti
dell'angolo di lavorazione
• lavorazione su 4 lati con tavola di piazzamento girevole manuale, che può essere
bloccata in 4 posizioni
• la tavola girevole, dotata di cuscinetti centrali, ha una portata massima pari a 5 t
• alta velocità per mandrino e disco portapezzo grazie alla variazione continua
• il potente motore da 15/18,5 kW consente di
• produttività, varietà di funzioni e precisione elevate grazie al controllo Siemens
ottenere un elevato valore di coppia su tutta la
828D ed agli azionamenti
gamma di velocità a variazione continua
• l'ottima interazione di hardware e software di regolazione garantiscono dinamicità
• le guide sono protette da trucioli e altri
elevate, mentre i motori e la relativa tecnologia d'avanzamento assicurano la
elementi per mezzo di protezioni telescopiche
necessaria precisione
in acciaio
• le viti a ricircolo di sfere precaricate, montate su tutti gli assi, sono precise e
• il sistema automatico di lubrificazione
soggette ad usura e manutenzione ridotta
centralizzato semplifica le operazioni di
manutenzione della macchina
• come optional sono disponibili anche tavole
girevole posizionabili mediante controllo
40
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