БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ Б 0.4Т-БЕГЕМОТ ПАСПОРТ Б
0.4Т.00.000 ПС
УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!
Благодарим Вас за покупку бетоносмесителя!
Перед работой, пожалуйста, обязательно ознакомьтесь с правилами по
эксплуатации бетоносмесителя, изложенными в настоящем паспорте.
Наши бетоносмесители сертифицированы на соответствие требованиям
безопасности в системе сертификации технического регламента. Органом
сертификации на бетоносмесители выдана декларация
о соответствии ТС №RU Д-RU.AГ03.B.16377, подтверждающая безопасность
изделий по уровню шума, вибрации, а также электрическую и механическую
безопасности.
Уверены, что наше изделие послужит Вам хорошим и надёжным помощником в
работе.
Желаем Вам удачи !
Изготовитель: ООО «ТеплоТрейд»
Российская Федерация, 453500 Республика Башкортостан, г. Белорецк, ул.
Тюленина, 14.
Перевод паспорта на казахский, узбекский и таджикский языки
Перевод паспорта на казахский, узбекский и
таджикский языки на сайте ttreid.ru
1 НАЗНАЧЕНИЕ
Бетоносмеситель предназначен для приготовления подвижных бетонных смесей
марок П2-П4 по ГОСТ 7473-94, растворов строительных по ГОСТ 28013-98, а
также их сухих компонентов.
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технические характеристики бетоносмесителя приведены в таблице 1.
Таблица 1
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Б 0.4Т-БЕГЕМОТ
Объём по загрузке,
л
250
Масса готового
замеса, кг не более
417
Режим эл/питания,
В / Гц
380 / 50
Потребляемая
мощность, кВт, не более
2,5
Номинальная
полезная мощность
электродвигателя,
кВт
1,5
Длина, мм
1285
Ширина, мм
870
Высота, мм
1400
Диаметр колёс, мм
250
Масса с
электродвигателем, кг
149,5
3 ОПИСАНИЕ И РАБОТА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ
3.1 Основные составные части бетоносмесителя показаны в схеме «Состав
бетоносмесителя». Наименования и обозначения составных частей
бетоносмесителя приведены в таблице 3.
3.2 Порядок работы Внимание!!!
Перед первым включением, заменить на мотор-редукторе транспортировочную
пробку на пробку рабочую с отверстием.
В дальнейшем, во избежание утечки масла во время работы и хранения
бетоносмесителя, не наклонять его в положение, при котором рабочая
пробка окажется снизу мотор-редуктора.
3.2.1 Установить бетоносмеситель на горизонтальную поверхность,
предварительно обеспечив безопасные условия работы, согласно разделу 4
«Меры безопасности» настоящего паспорта.
3.2.2 Выставить ёмкость бетоносмесителя на выбранный угол.
Примечание: Угол наиболее близкий к горизонтали обеспечит хорошую
размешиваемость, но уменьшит объем готового замеса, л.
3.2.3 Запустить бетоносмеситель в работу (включить электродвигатель).
3.2.4 Загрузить компоненты смеси в нужных пропорциях. В момент
перемешивания долить воды до нужной консистенции.
Примечание: Внимание! Для предотвращения поломки привода
бетоносмесителя загрузку ёмкости материалом производить только при
включенном электродвигателе.
3.2.5 После перемешивания в течение 5-7 мин выгрузите смесь в поддон
путём опрокидывания ёмкости.
3.2.6 Внимание! Для исключения застывания смеси и
как следствие поломки изделия, по окончании работы засыпьте в ёмкость
включенного изделия небольшое количество гравия (примерно 1 ведро) и
залейте водой. Перемешайте в течение 3-5 минут чтобы удалить остатки
раствора. Выгрузите гравий. Отключите сетевой шнур и обмойте
бетоносмеситель водой.
3.3 В связи с дальнейшим совершенствованием конструкции и внешнего вида
бетоносмесителя, может быть не полное соответствие приобретенного
изделия описанию и изображению на схемах.
Таблица 2
Значения загрузки бетоносмесителя Б 0.4Т-БЕГЕМОТ при различных углах
наклона емкости
Положение оси
емкости отрносительно горизонтали
Объем, л
Легкий бетон, кг (плотность 500-1800 кг/м³)
Тяжелый бетон, кг (плотность 2200-2500 кг/м³)
0º
30
15…54
66…75
12º
70
35…126
154…175
24º
100
50…180
220…250
36º
150
75…270
330…375
40º
167
83,5…300,6
367,5… 417,5
Схема-состав бетоносмесителя
Таблица 3
Наименование
Обозначение узлов
и деталей в схеме
Кол-во
Наименование
Обозначение узлов
и деталей в схеме
Кол-во
Емкость
1
1
Подшипник 208 ГОСТ
8338-75
15
1
Прижим емкости
2
1
Шайба 39.02 Ст3
ГОСТ 11872-89
16
1
Лопасть
3
3
Гайка М39х1,5-6Н
ГОСТ 11871-88
17
1
Упор емкости
4
1
Мотор-редуктор
18
1
Рама
5
1
Диск тормоза
19
1
Колесо опорное
6
2
Башмак
20
1
Педаль
7
1
Шестерня в сборе
21
1
Ось тросика
8
1
Крышка редуктора
22
1
Тросик
9
1
Пружина
23
1
Крышка буксы
10
1
Втулка вала
шестерни
24
1
Манжета
11
1
Втулка вала
редуктора
25
1
Подшипник 7209А
ГОСТ 27365-87
12
1
Кольцо А50.65Г
ГОСТ 13942-86
26
1
Вал привода
13
1
Колесо поворотное
27
1
Скоба с
контактором КМН
10960, комплектом розетка 214 и вилка 514
14
1
Стойка
28
1
МР- мотор-редуктор, КМН - контактор
электромагнитный. Мотор-редуктор представляет жестко связанные между
собой редукторную часть и двигатель.
Рисунок 1 - Электрическая схема.
4 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 Перед запуском бетоносмесителя:
4.1.1 Убедитесь, что все защитные устройства находятся на своих местах и
в рабочем состоянии.
Проверьте наличие и надёжность заземления.
Подсоединение бетоносмесителя к электросети 380В должен
производить квалифицированный специалист через удлинитель
максимальной длиной не более 50 м и сечением токопроводящей
жилы не менее 1,5мм2.
Удлинитель должен быть подключен через предохранитель или
автоматический выключатель.
При работе бетоносмесителя:
Запрещается прикасаться (даже рабочим инструментом) к
вращающимся частям бетоносмесителя.
Использовать бетоносмеситель для размешивания агрессивных
веществ и химикатов не рекомендуется.
Оператору необходимо носить соответствующую обувь и рабочую
форму.
Перед любым техническим обслуживанием остановить и
обесточить бетоносмеситель.
Замену вышедших из строя деталей производить только
оригиналь- ными запчастями.
5 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Характерные неисправности бетоносмесителей и методы их устранения
представлены в табл. 4
Таблица 4
Неисправность, ее проявление и доп. признаки
Вероятная причина
Метод устранения
Вал двигателя при запуске не проворачивается, двигатель
гудит.
При вращении двигатель гудит и перегревается.
Повышенный нагрев обмотки двигателя.
Пониженное сопротивление изоляции двигателя.
Отсутствие напряжения в одной из фаз.
Межвитковое замыкание.
Короткое замыкание между двумя фазами.
Перегрев мотор-редуктора.
Загрязнение или отсырение обмотки.
Обратиться
в центр сервисного обслуживания
5. Стук в подшипнике двигателя
Повреждение подшипника.
6
6 ГАРАНТИЯ
Гарантия производителя на бетоносмеситель составляет 24 месяца со дня
продажи. Все претензии по качеству рассматриваются только после проверки
изделия в сервисном центре. Гарантия распространяется только на замену
деталей изделия, признанных дефектными..
Гарантийный ремонт не осуществляется в следующих случаях:
при неправильно заполненном гарантийном талоне или при отсутствии
паспорта;
изделие с удаленным, стертым или измененным заводским номером;
при наличии признаков самостоятельного ремонта и неправильном
техническом обслуживании изделия;
при наличии изменений конструкции изделия;
при использовании запасных частей не рекомендованных производителем;
при загрязнении изделия (как внутреннем так и внешнем, см. п.
3.2.6.), наличии ржавчины и т. п.;
при наличии внутри изделия посторонних предметов;
при поломке изделия вследствие перегрузки емкости сверх нормы и
выхода из строя обмоток статора электродвигателя;
при механических повреждениях в результате удара, падений и т.п.;
когда дефекты являются результатом неправильной или небрежной
эксплуатации, транспортировки, хранения, или являются следствием
несоблюдения режимов работы и электропитания, стихийного бедствия,
аварии и т. п.
Гарантия не распространяется на контактор, розетку и вилку.
Условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку изделия, а
также выезд мастера к месту установки изделия с целью его подключения,
настройки, ремонта или консультаций.
Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания.
7 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Бетоносмеситель Б 0.4Т-БЕГЕМОТ заводской №_
соответствует ТУ 4826-011-94832296-2013 и признан годным к эксплуатации.
Изделие подвергнуто консервации и упаковано согласно требованиям
нормативно технической документации.