БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ Б 130 (Б 150, Б 165, Б 180) - ПАСПОРТ

  Главная       Учебники - Бетон      Бетоносмесители Бегемот, Бумер

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3 

 

 

 

БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ Б 130 (Б 150, Б 165, Б 180) - ПАСПОРТ Б 130 (Б 150, Б 165, Б 180).00.000 ПС

 

 

 

 

 

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!
Благодарим Вас за покупку бетоносмесителя!

Перед работой, пожалуйста, обязательно ознакомьтесь с правилами по эксплуатации бетоносмесителя, изложенными в настоящем паспорте.

Наши бетоносмесители сертифицированы на соответствие требованиям безопасности в системе сертификации ГОСТ Р. Органом сертификации на бетоносмесители выдан сертификат соответствия № РОСС RU. МЕ77. В05148 , подтверждающий безопасность изделий по уровню шума, вибрации, а также электрическую и механическую безопасности.

Уверены, что наше изделие послужит Вам хорошим и надёжным помощником в работе.

Желаем Вам удачи !

Изготовитель: ООО ПК «СТИН»,Российская Федерация, 453500

Республика Башкортостан, г. Белорецк, ул. Тюленина, 14.

 

 

 

1 НАЗНАЧЕНИЕ
Бетоносмесители предназначены для приготовления подвижных бетонных смесей марок П2-П4 по ГОСТ 7473-94, растворов строительных по ГОСТ 28013-98, а также их сухих компонентов.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики бетоносмесителей приведены в таблице 1.

Таблица 1

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Б 130

Б 150

Б 165

Б 180

Объём по загрузке, л

130

150

160

175

Объём готового замеса, л,

 

 

 

 

не менее

65

75

90

115

Режим эл/питания, В/Гц

220 / 50

220/50

220/50

220/50

Потребляемая мощность, Вт,

 

 

 

 

не более

500

600

600

600

Номинальная полезная мощ-

 

 

 

 

ность электродвигателя, Вт

250

370

370

370

Длина, мм

1220

1220

1220

1220

Ширина, мм

700

700

700

700

Высота, мм

1290

1360

1360

1360

Диаметр колёс, мм

160

160

160

160

Масса с электродвигателем, кг

50

52

54

57

1                  ОПИСАНИЕ И РАБОТА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ

1.1            Основные составные части бетоносмесителя показаны в схеме «Состав бетоносмесителя». Наименования и обозначения составных частей бетоносмесителя приведены в таблице 2.

1.2            Собрать бетоносмеситель согласно приведенным схемам монтажа (см. схемы 1-14). При этом установку узлов, деталей производить строго в последовательности их перечисления в схемах монтажа. Крепежные детали для сборки бетоносмесителя упакованы в отдельный пакет. Состав пакета указан в таблице 3.

1.3            Отрегулировать натяжение зубчатого ремня, а также зазор между конической шестернёй и секторами, обеспечив плавное вращение ёмкости бетоносмесителя.

1.4            Порядок работы

1.4.1     Установить бетоносмеситель на горизонтальную поверхность, предварительно обеспечив безопасные условия работы, согласно разделу 4 «Меры безопасности» настоящего паспорта.

1.4.2     Выставить ёмкость бетоносмесителя на выбранный угол ( поз. 2,6,7 диска фиксатора, рисунок 1).

Примечание: Угол наиболее близкий к горизонтали (поз. 6 диска фиксатора) обеспечит хорошую размешиваемость, но уменьшит объем готового замеса, л.

Запустить бетоносмеситель в работу (включить электродвигатель).

 

 

3.4.4 Загрузить компоненты смеси в нужных пропорциях. В момент перемешивания долить воды до нужной консистенции.

Примечания: 1. Внимание! Для предотвращения поломки привода бетоносмесителя загрузку ёмкости материалом производить только при включенном электр одвигателе.

2. В таблице 4 даны примерные пропорции компонентов бетонной и строительной смесей. Пропорции в таблице носят информативный характер и производитель не настаивает на их применении.

3.4.5 После перемешивания в течение 5-7 мин выгрузите смесь в поддон путём опрокидывания ёмкости (поз. 3,4,5 диска фиксатора).

3.4.6 Внимание! Для исключения застывания смеси и как следствие поломки изделия, по окончании работы засыпьте в ёмкость включенного изделия небольшое количество гравия (примерно 1 ведро) и залейте водой. Перемешайте в течение 3-5 минут чтобы удалить остатки раствора. Выгрузите гравий. Отключите сетевой шнур и обмойте бетоносмеситель водой.

3.4.7 Хранение бетоносмесителя рекомендуется в поз. 1 диска фиксатора или в разобранном виде.

3.5 Внимание! Во избежание истирания деталей зубчатых передач изделия через каждые 8 часов работы производить проверку и регулировку натяжения зубчатого ремня и узлов крепления привода.

3.6 В связи с дальнейшим совершенствованием конструкции и внешнего вида бетоносмесителя, может быть не полное соответствие приобретенного изделия описанию и изображению на схемах.

 

4 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Перед запуском бетоносмесителя:

4.1.1 Убедитесь, что все защитные устройства находятся на своих местах и в рабочем состоянии.

4.1.2 Не включать бетоносмеситель с открытой крышкой электродвигателя.

4.1.3 Проверьте наличие и надёжность заземления.

4.1.4 Для подсоединения бетоносмесителя к электросети применять удлинитель максимальной длиной не более 50 м и сечением токопроводящей жилы не менее 1 мм .

4.1.5 Удлинитель должен быть подключен через предохранитель или автоматический выключатель.

4.2 При работе бетоносмесителя:

4.2.1 Запрещается открывать крышку электродвигателя.

4.2.2 Запрещается прикасаться (даже рабочим инструментом) к вращающимся частям бетоносмесителя.

4.2.3 Использовать бетоносмеситель только для приготовления бетонных смесей и строительных растворов. Размешивание химикатов, пищевых продуктов не рекомендуется.

4.2.4 Оператору необходимо носить соответствующую обувь и рабочую форму.

4.2.5 Перед любым техническим обслуживанием остановить и обесточить бетоносмеситель.

4.2.6 Замену вышедших из строя деталей производить только оригинальными запчастями.

 

 

 

Схема - Состав бетоносмесителя

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

 

 

 

Схемы монтажа бетоносмесителя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5    ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

 

Характерные неисправности бетоносмесителей и методы их устранения представлены в табл.5.

аблица 5

Неисправность, ее проявление и доп. признаки

Вероятная причина

Метод устранения

При вращении ёмкости на холостом ходу ощущаются удары конической шестерни об сектора.

1. Не обеспечено полное зацепление секторов в замках друг с другом.

1. Ослабить все гайки крепления секторов. Прокручивая ёмкость от руки, добиться полного зацепления секторов (посадки выступа сектора в гнездо замка последующего сектора). Затянуть гайки крепления секторов.

 

 

2. Деформирован торец ёмкости нижней для посадки секторов.

2. Отрихтовать посадочный торец ёмкости нижней, предварительно сняв ёмкость верхнюю и сектора. Сборку производить в обратной последовательности в соответ­ствии с требованиями схем монтажа настоящего паспорта.

Вытянулся зубчатый ремень и слетает с шестерён ременной передачи привода

1                  Не обеспечена нормальная натяжка зубчатого ремня.

2                  Шестерня малая (на валу эл. двигателя) и шестерня большая (на валу привода) выставлены в разных плоскостях.

1.                 Снять крышку кожуха эл. двигателя. Ослабить гайки на болтах изолирующих двусторонних (анкерных), повернуть эл. двигатель вокруг одного болта изолирующего с перемещением второго болта по пазу кожуха так чтобы было обеспечено нормальное натяжение зубчатого ремня. Затянуть гайки на болтах изолирующих (анкерных) и установить крышку кожуха эл. двигателя.

2.                 Снять крышку кожуха эл. двигателя. Отвернуть гайки крепления болтов изолирующих двусторонних и при помощи регулировочных шайб, устанавливаемых под болты изолирующие, выставить шестерни в одной плоскости, тем самым, исключая сползание зубчатого ремня с шестерён. Завернуть гайки крепления болтов изолирующих. Установить крышку кожуха эл. двигателя.

Не вращается вал привода

1.                 Изношен зубчатый ремень.

2.                 Изношены большая и (или) малая шестерни.

3.                 Заклинил подшипник 80202 ГОСТ 7242-81 либо 180202 ГОСТ 8882­75 (либо оба) на валу привода.

1.                 Заменить зубчатый ремень на новый.

2.                 Заменить изношенные шестерни на новые.

3.                 Заменить заклинивший подшипник на новый.

 

 

Изношены (истерлись зубья) малой шестерни и зубчатого ремня

Загрузка емкости бетоносмесителя материалом производилась при не включенном электродвигателе (не вращающейся ёмкости)

Заменить изношенные зубчатый ремень и шестерню на новые. Внимание! Впредь загрузку ёмкости бетоносмесителя материалом производить только при включенном электродвигателе (вращающейся ёмкости).

Туго, со скрипом вращается ёмкость (скрип в районе фланцев)

1                  Нарушена герметич­ность фланцев, влага из ёмкости попала между фланцами.

2                  Заклинил подшипник 80206 ГОСТ 7242-81 либо 180206 ГОСТ 8882­75 (либо оба) на оси центральной.

1, 2. Открутить болты крепления фланцев с нижней ёмкостью и разъединить фланцы. Очистить от влаги, грязи внутреннюю полость фланцев и поверхность оси центральной. При необходимости (в случае заклинивания), заменить подшипники на новые. Собрать фланцы с ёмкостью, при этом на поверхности фланцев и ёмкости по линии стыка нанести слой автогерметика ТУ 2257-001­56703357-01.

Не фиксируется ёмкость в выбранное положение (угол).

1.                 Изогнут кронштейн ограничителя и фиксатор не вставляется в его паз.

2.                 Изогнут диск фиксатора.

3.                 Изогнут уголок с направляющим фиксатор отверстием на основании переднем.

1.                 Выправить кронштейн ограничителя.

2.                 Отрихтовать диск фиксатора.

3.                 Выправить уголок с направляющим отверстием.

 

 

6 ГАРАНТИЯ

Гарантия производителя на бетоносмеситель составляет 12 месяцев со дня продажи. Все претензии по качеству рассматриваются только после проверки изделия в сервисном центре. Гарантия распространяется только на замену деталей изделия, признанных дефектными. Гарантия на электродвигатель обеспечивается его производителем.

Гарантийный ремонт не осуществляется в следующих случаях:

-при неправильно заполненном гарантийном талоне или при отсутствии паспорта;

-при наличии признаков самостоятельного ремонта и неправильном техническом обслуживании изделия;

-при наличии изменений конструкции изделия;

 

-при загрязнении изделия (как внутреннем так и внешнем), наличии ржавчины и т. п.;

-при наличии внутри изделия посторонних предметов;

-при поломке изделия вследствие перегрузки ёмкости сверх нормы;

-когда дефекты являются результатом неправильной или небрежной эксплуатации, транспортировки, хранения, или являются следствием

несоблюдения режимов работы и электропитания, стихийного бедствия, аварии и т. п.

Гарантия не распространяется на расходные материалы (ремень, шестерни), а также на любые другие части изделия, имеющие естественный ограниченный срок службы.

Условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку изделия, а также выезд мастера к месту установки изделия с целью его подключения, настройки, ремонта или консультаций.

Установленный срок службы бетоносмесителя - не менее 2 лет.

7 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Бетоносмеситель Б 130 (Б 150, Б 165, Б 180) заводской №_

соответствует ТУ 4833-003-96224247-2008 и признан годным к эксплуатации.

Изделие подвергнуто консервации и упаковано согласно требованиям нормативно технической документации.

Срок защиты без переконсервации — 1 год.

Упаковщик _

Ответственный за приемку________________________

(подпись) (дата)

М.П.

8 СВЕДЕНИЯ О ПРОДАЖЕ

Дата продажи_

Ф.И.О. и подпись продавца _

Фирма продавец _
 

 

ТАЛОН

на гарантийный ремонт бетоносмесителя Б 130 (Б 150, Б 165, Б 180) заводской №

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3