ПОДГОТОВКА СМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

  Главная       Металлургия - Учебники      Разливка черных металлов - справочник (Власов Н. Н)

 поиск по сайту     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  89   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99    .. 

 

 

Глава 3 ПОДГОТОВКА СМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ



Подготовка изложниц



Изложницы готовят к следующей плавке сразу после освобождения от слитков. В современных сталеплавильных цехах они последовательно проходят все участки цеха подготовки составов. При разливке стали в стационарной канаве изложннцы укладывают в несколько рядов (или устанавливают) на специальных площадках в разливочном пролете.

Принято составы с изложницами охлаждать на воздухе на путях отстоя. В редких случаях после охлаждения на воздухе допускается душирование изложниц, которое заканчивается при температуре 120—200 °С.

Охлажденные изложницы очищают от скрапа и шлака на наружной поверхности, после чего внутреннюю поверхность очищают от нагара и окалины с помощью гидросбива, механических щеток и скребков.

На Кузнецком металлургическом комбинате в цехе подготовки составов находится в эксплуатации машина собственной конструкции для чистки изложниц от скрапа, мусора и шлака (рис. 108).

Машина 1 передвигается по подкрановым путям 2 над изложницами 3, которые устанавливают на тележках 4 в два ряда. Чистку осуществляют последовательно, по рядам, путем перемещения тележки с одного ряда изложниц на другой.





Техническая характеристика машины
Масса, кг........................7125

Механизм передвижения \;о.:та: мощность, кВт 3,5

скорость, м/мин............27,3

Механизм передвижения тележки: мощность, кВт . . ...... 2,2

скорость, м/мин .17,6

Механизм передвижения подъема:

мощность, кВт . . ..............9,5

скорость, м/мин . ... 16,8

Механизм чистки:

мощность, кВт . 10,0

скорость, об/мин..................215,0

 

 

 

 

 

Рис. 108. Машина для чистки изложниц конструкции КМК




Рабочий орган машины — шпиндель, на нижней части которого крепится вращающаяся головка. В ней находятся металлические щетки, расположенные относительно друг друга под углом 180°. Кроме щеток, имеются специальные приспособления — «лыжи», которые также снабжены щетками. «Лыжи» прижимаются к углам изложниц.

Вращением щеток осуществляют чистку внутренней поверхности изложниц, а скольжением «лыж» вдоль изложницы — чистку углов.

Гидравлическая чистка вызывает снижение температуры изложниц, поэтому они поступают «горячими» с температурой 300—350 °С. Заканчивается операция при температуре изложниц 120—200 °С, что обеспечивает полное испарение воды.

Перед наборкой составов и канавы изложницы покрывают защитными смазками. Смазки выбирают с учетом условий разливки стали, главным образом по скорости разливки: при разливке стали с пониженной скоростью сифонным способом применяют более густые смазки, при повышенных скоростях и разливке сверху — менее густые. При разливке под шлаковыми смесями смазку можно не наносить.

 

Наиболее часто в качестве смазки используют каменноугольный лак или раствор битумного лака на уайт-спирите. Лак перед смазкой подогревают до 60—90 °С, содержание влаги в нем обязательно контролируется и ограничивается 0,5 %.

При разливке сверху иногда применяют водный раствор графита с добавлением 3—5 % жидкого стекла.

Смазку наносят на поверхность изложниц механизированным способом — форсунками. От состояния смазки зависят качество отлитых слитков и срок службы изложниц. Необходимо ровное покрытие всей рабочей поверхности без натеков, излишних скоплений смазки на

дне изложницы или поддоне. Рекомендуется форсунк\ включать внутри изложницы, постепенно опуская ее к< дну. Сферическую часть в груходонных изложницах (около 0,2 м) во избежание скапливания брызг и капель можно не обрабатывать. Излишки смазки обязательно удаляют до начала разливки.

В глуходонные изложницы, предназначенные для разливки сверху, загружают стальные пробки. Для этой цели на Орско-Халиловском металлургическом комбинате применяют машины наиболее современной конструкции по сравнению с действующими на других заводах:


Производительность укладки, пробок/мин . . 2

Скорость, м/мин:

передвижения машины . . ... 13,5

передвижения тележки ... 38,0

опускания телескопа 45,1

Количество пробок в бункере, шт............100

Общая мощность электропривода, кВт .... 21,1


Машина имеет привод передвижения машины и три механизма: вращения крестовины бункера, передвижения тележки, подъема телескопа.

Для окончательной наборки составов тележки с изложницами поступают на двор изложниц. Здесь же сменное оборудование проверяют и, если есть в этом необходимость, заменяют новым либо ремонтируют.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  89   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99    ..