Проходка восстающего с применением комплекса
типа КПВ
Данным комплексом проходят крутонаклонные
восстающие (f>60°). Комплекс типа КПВ (рис. 21.6) состоит из самоходной
кабины и рабочего полка 1, которые при помощи пневмодвигателя 2,
редуктора 3 и шестеренчатого зацепления перемещаются по монорельсу 4 с
цепочной рейкой. Монорельс состоит из отдельных секций длиной 0,75 и 1,5
м с тремя встроенными трубами для подвода сжатого воздуха (две трубы) и
воды. Монорельс крепится по короткой стенке восстающего с помощью
цанговых штанг 5 длиной 1,2—1,5 м, которые закрепляются в шпурах,
пробуренных в породе. Сжатый воздух к пневмодвигателю подают по шлангу
6, который при подъеме и спуске полка наматывается автоматически на
шланговую лебедку 7. Подачу воды и сжатого воздуха для работы
перфораторов производят по трубам 8 и 9, подсоединяемым к трубам
монорельса. Включение и отключение подачи воды и воздуха производят при
помощи блока питания, расположенного в выработке.
При проходке восстающего с помощью КПВ подготовительный период включает
проходку монтажной камеры длиной не менее 6 м (с учетом длины сопряжения
с выработкой) и подхо-дов к ней, монтаж монорельса и установку
оборудования для уборки породы.
Рис. 21.6. Комплекс типа КПВ для проходки
восстающих
Если восстающий крепят сплошной венцовой крепью, то под ним
устанавливают лебедку для подъема материалов в забой.
В практике применяют несколько способов расположения монтажной камеры
относительно горизонтальной выработки. Монтажная камера, необходимая для
сборки и укрытия комплекса во время взрывных работ, может быть
расположена параллельно или перпендикулярно к выработке, а также в
кровле выработки, располагаясь перпендикулярно к ней. Высота монтажной
камеры принимается не менее
2,8 м, радиус сопряжения — 3 м. Один из вариантов расположения монтажной
камеры перпендикулярно к откаточной выработке показан на рис. 21.7. В
этом случае облегчается монтаж комплекса, однако движение транспорта по
выработке затруднено. На рис. 21.8 показана схема монтажной камеры,
расположенной параллельно выработке, а на рис. 21.9 — в кровле выработки
при сплошном креплении восстающего. Для пропуска кабины КПВ в забой, при
расположении монтажной камеры перпендикулярно к выработке, породу
убирают погрузочной машиной ППН-1 в рудничные вагонетки.
В зависимости от устойчивости пород проходку восстающего ведут без крепи
или с крепью. В крепких устойчивых породах восстающий проходят на высоту
3—5 м выше кровли монтажной камеры с сооружением временных деревянных
полков. В восстающем по одной из стенок (обычно висячей стороне) бурят
шпуры для установки цанговых штанг, крепящих монорельс, а в забое
укрепляют блок для монтажных работ с помощью пневматической лебедки
ЛПТ-2,5. На почве камеры собирают став монорельса, состоящий из
усиленной секции, необходимого числа кривых и двух прямых секций. Этот
став поднимают лебедкой в восстающий и укрепляют штангами. Затем
производят монтаж и установку других секций монорельса вместе с ходовой
частью комплекса. В кровле камеры навешивают к ходовой части рабочий
полок (платформу) и клеть, на почву устанавливают шланговую лебедку, к
бокам крепят блок питания, монтируют воздушную и водяную магистрали. На
весь комплекс этих работ затраты труда составляют 50—60 чел.-ч.
Во время подъема полка в забой со скоростью 0,2 м/с проходчики
осматривают крепление секций монорельса и при необходимости подтягивают
болтовые соединения. Поднявшись в забой, -рабочие выходят через люк на
рабочую платформу, устанавливают предохранительный зонт и производят
тщательную оборку заколов в забое и на боках восстающего. Затем
наращивают секцию монорельса и отклоняют ее в нужную сторону домкратом
или винтовой колонкой. Через отверстия в траверсе бурят шпуры и
устанавливают цанговые штанги. Для бурения шпуров под штанги обычно
применяют телескопный перфоратор. На наращивание секции монорельса
длиной 1,5 м (без учета времени на бурение шпуров под штанги) два
проходчика затрачивают от 20 до 35 мин.
После подготовки инструмента к бурению проходчики подсоединяют водяной и
воздушный шланги перфоратора к распределительной головке монорельса. В
некоторых случаях для бурения шпуров в забое применяют два-три
перфоратора. Второй перфоратор подсоединяют к магистрали, питающей
ходовой двигатель комплекса, а для третьего в монтажной камере
устанавливают дополнительную шланговую лебедку.
Глубина шпуров выбирается таким образом, чтобы величина подвигания забоя
за взрыв была не менее 1,5 м (равнялась длине секции монорельса) и
составляла 1,6—1,65 м. После обуривания забоя перфораторы и буры убирают
в гнезда, находящиеся в кабине полка, поднимают из кабины контейнеры с
ВВ и СВ и приступают к заряжанию шпуров. Способ взрывания электрический.
Проветривают забой воздушно-водяной смесью, образуемой
туманообразователем, который питается сжатым воздухом и водой,
поступающей по трубам монорельса. Время проветривания по правилам ТБ
должно быть не менее 1 ч. Это время может быть сокращено до 15—20 мин
при наличии разрезной скважины.
В настоящее время накоплен достаточно большой опыт Проходки восстающих в
неустойчивых породах комплексом КПВ-1 с возведением в забое сплошной
венцовой крепи. Перед сборкой комплекса монтажная камера и ее сопряжение
с восстающим должны быть закреплены. В восстающем сплошная венцовая
крепь выкладывается на высоту 4—6 м и забой перекрывается накатником
(если породы склонны к обрушению). Установку кривой и усиленной секции
монорельса производят при помощи цанговых штанг длиной не менее 1,5 м,
расположенных в шпурах, пробуренных между венцами крепи. Затем с помощью
специальных устройств крепят монорельс. Применяют и другой способ
крепления монорельса, который заключается в следующем (см. рис. 21.9). В
период крепления камеры и восстающего в
кровле и по висячему боку прокладывают трехметровые
звенья рельса Р24. По мере возведения венцовой крепи рельс наращивают с
помощью накладок и болтов, а между венцами крепи пропускают специальные
скобы-захваты, к которым и крепят монорельс. Подъем элементов крепи
производят лебедкой, установленной в монтажной камере. Секцию монорельса
наращивают в период крепления восстающего. При крайне неустойчивых
породах проходчики перекрывают забой восстающего накатником вразбежку
через 10—15 см. Это перекрытие делается для защиты рабочих от вывалов
породы из забоя во время бурения шпуров. Перед взрыванием перекрытие
снимают. Если перекрытие зажато отслоившейся породой, то его взрывают
вместе с забоем. Проходка восстающего с деревянным перекрытием возможна
только при небольшой мощности неустойчивых пород, а также перед сбойкой
с верхним горизонтом.
Для проходки восстающего со сплошной венцовой крепью и неустойчивым
забоем создан проходческий комплекс КПК (комплекс проходки с
креплением). В отличие от комплекса КПВ комплекс КПК дополнительно
снабжен проходческим щитом в виде каркаса, состоящего из отдельных
деталей, верхнего и нижнего перекрытий. Каркас и верхнее перекрытие
после окончания проходки разбираются на узлы с целью удобства
транспортирования. Обуривание забоя и заряжание шпуров производятся
через люки верхнего перекрытия. После заряжания верхнее перекрытие
опускается в наклонное положение, люки закрывают и проходчики опускаются
в кабине вниз. Комплекс КПК предназначен для восстающих, у которых
минимальное сечение в проходке составляет 1,8X3,6 м. Размеры КПК в плане
0,95X1,2 м, высота 3,5 м, масса 12,6 т.
Работы по отшивке ходового отделения и установке лестниц ведут сверху
вниз с полка комплекса КПВ-1. Продолжительность цикла составляет 3—7 ч.
Скорость проведения восстающего без крепи при трехсменной работе и двух
циклах в смену составляет 200 м/мес, при одном цикле — до 100 м/мес.