Изучение теоретических основ организации труда ремонтных служб на предприятии
Изучение теоретических основ организации труда ремонтных служб на предприятии
ВВЕДЕНИЕ
Наиме-нование показа-телей
Еди-ница изме-рения
2005
2006
2007
% вы-пол-нения плана
план
отчет
план
отчет
план
отчет
Объем реализации
тыс. грн.
12025
12329,9
18672,2
20114,8
36896,1
40062,5
108,6
Произ-водство в натур. выр
тонн
294606
266927,4
186028
192601,3
333434
356185
106,8
Показатель
2005г.
2006г.
2007г.
Изменения, тыс. грн.
Темпы роста,%
1. Остаточная стоимость на начало года, тыс. грн.
2112
21037,2
22487,3
+1450,1
106,9
2. Поступило, тыс. грн.
30
1484,8
4956,9
+3472,1
333,8
3. Выбыло, тыс. грн.
117
34,7
17556,3
+17521,6
505,9
4. Остаточная стоимость на конец года, тыс. грн.
21037
21037
9887,9
12599,4
44
Показатель
Усл.обозн.
2005г.
2006г.
2007г.
Коэффициент износа
Кизн (2.1)
0,76
0,75
0,53
Коэффициент годности
Кгодн (2.2)
0,24
0,25
0,47
Коэффициент выбытия
Квыб (2.3)
0,005
0,0016
0,0007
Коэффициент обновления
Кобн (2.4)
0,001
0,018
0,24
Коэффициент прироста
Кприр (2.5)
0,004
0,016
0,24
Данные об обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами
Категория работников
Количество работников
%выполне-ния плана
Темп
2005г.
2006г.
2007г.
план
факт
Среднесписочная численность, чел.:
500
509
619
617
99,6
121
в том числе ППП
481
490
597
596
99,8
122
- рабочие
357
363
438
439
99,8
121
-руководители
81
81
89
89
100
110
-специалисты и служащие
43
46
70
68
97,1
148
Непромышленный персонал
19
19
21
21
100
110
-рабочие
16
16
18
18
100
113
-руководители
3
3
3
3
100
100
Наименование расходов
2005г.
2006г.
2007г.
тыс. грн.
%
тыс. грн.
%
тыс. грн.
%
Сырье, материалы
9336,8
65,7
14737,8
70,3
27583,3
71,4
В т.ч угли коксующиеся
9250
65,1
14451,7
68,9
24861,9
64,4
Топливо
86,3
0,6
69,0
0,3
95,8
0,2
Электроэнергия
245,7
1,7
263,0
1,3
477,2
1,2
Теплоэнергия
320,8
2,3
354,6
1,7
417,6
1,1
Вода питьевая
36,8
0,3
45,4
0,2
26,0
0,1
Вода оборотная
225,8
1,6
206,5
0,9
247,7
0,6
Эксгаустер
494,6
3,5
603,5
2,9
639,3
1,7
Осн. и доп. з/п произв. раб.
357,0
2,5
454,1
2,2
699,7
1,8
Начисления на з/п
144,6
1,0
182,5
0,8
251,6
0,7
Текущий ремонт ОС
473,1
3,3
795,2
3,8
1254,9
3,2
Содержание ОС
312,2
2,2
524,8
2,5
837,5
2,2
Амортизация ОС
256,3
1,8
226,0
1,1
490,6
1,3
Прочие расходы
123,3
0,9
247,1
1,2
472,9
1,2
Общепроизв. расходы
1336,6
9,4
1781,0
8,5
4436,6
11,5
Попутная продукция
-139,7
1,0
-101,8
0,5
-181,4
0,5
Расходы на сбыт
605,3
4,2
580,7
2,8
881,0
2,3
Итого затрат
14215,5
100
20971,1
100
38630,3
100
Прибыль, рентабельность
1432,2
3,7
(убыток, убыточность)
-1885,6
-13,3
-856,3
-4,1
Выручка от реализации
12329,9
20114,8
40062,5
Средства предприятия
2005г.
2006г.
2007г.
Изменение за отчетный период (+/-)
Измене-
сумма,
уд. вес, %
сумма,
уд. вес, %
сумма.
уд. вес, %
т. грн.
%
Необоротные
4668,9
62,4
6580,8
37,3
13595,7
26,1
+7014,9
+106
-11,2
Оборотные
2802,5
37,5
11036,6
62,6
37563,6
72,1
+26527
+240
+9,5
Расходы будущих
2,2
0,1
3,6
0,1
963,3
1,8
+959,7
+26658
+1,7
Валюта баланса
7473,6
100
17621,0
100
52122,6
100
34501,6
+195
-
Коэффициент
2005г
2006г.
2007г.
Норматив
Финансовой автономии (2.6)
0,605
0,303
0,323
>0,5
Финансовой зависимости(2.7)
1,59
1,29
0,67
<0,5
Текущей задолженности (2.8)
1,59
1,29
0,67
>0,5
Финансовой устойчивости (2.9)
0,62
0,37
0,32
0,8-0,9
Платежеспособности (2.10)
0,38
0,23
0,39
0,8-0,9
Финансового риска (2.11)
2,6
4,26
2,58
-
Коэффициент
2005г
2006г
2007г
Норматив
1.Текущей ликвидности (2.12)
0,2356
0,4846
1,070
>2
2.Быстрой ликвидности (2.13)
0,15
0,25
0,569
0,7-1,0
3.Абсолютной ликвидности (2.14)
0,0047
0,004
0,001
0,2-0,25
Элементы годового графика ППР
2005
2006
2007
Количество ремонтов за год
94
198
141
Время выполнения ремонтов (простои в ремонте), час
1410
3168
2247
Показатели
Выраже-ние пока-зателей
Значение показателей за период
Гранич-ные значения
2005г
2006г
2007г
Показатель нарушения требований ПТЭ и ПТБ при техническом обслуживании
Ки птэ
3
1
-
-
Коэффициент технического состояния отремонтированных объектов
Ктс (2.15)
0,24
0,5
0,6
0-3
Коэффициент сдачи объектов с первого предъявления
Кср (2.16)
0,83
0,69
0,29
1-0
Кгр (2.17)
0,4
0,51
0,62
1-0
Коэффициент неплановых ремонтов
Кнр(2.18)
0,05
0,41
0,32
=>0
Комплексный показатель качества ремонтов
Ккр(2.19)
1,92
1,79
1,69
<=5,5
Категория работников
Количество работников
% выполнения плана
Темпы роста, %
2005г
2006г
2007г
план
факт
Рабочие
21
21
25
25
100
119
-основные
9
9
11
11
100
122
-вспомогательные
12
12
14
14
100
116
Руководители и специалисты
6
6
8
8
100
133
Всего работников
27
27
33
33
100
122
Наименование затрат, грн.
2005г
2006г
2007г
Материалы
160659
550007
730608
Запчасти
135621
955307
640124
Заработная плата с начислениями
434500
736230
594000
Услуги цехов
190523
449192
638640
Услуги подрядчиков
49542
1208876
568799
Итого
970845
3899612
3172171
Данные о годовых затратах на ремонт кладки коксовых печей
Наименование показателя
Метод мокрого торкретирования
Метод торкретирования керамической наплавкой
Цена на сырье, материалы, грн./т
120
230
Расход сырья, материалов, т/м3.
1т/м3
1т/м3
Средние затраты на сырье, материалы, грн./ед. рем.
0,02
0,12
Средние затраты на оплату
255
356
Количество проведенных 136 17
136
17
РСЭО
849,7
630,82
Итого затрат, тыс.грн./год
35529,72
6682,94
Номер месяца
Отклонение от плана,%
Значение mR
Группа данных
Средние значения и пределы
1
2
3
4
5
1
6,07
Первая
ЦЛ1 = 5,78
2
5,78
0,29
ЦЛР1=0,318
3
5,8
0,02
ВКП1=6,626
4
6,02
0,22
НКП1=4,934
5
5,5
ВКПР1=1,039
6
5,55
0,54
7
4,7
0,85
Вторая
ЦЛ2 =3,95
8
4,8
0,1
ЦПР2=0,354
9
4,6
0,2
ВКП2=4,892
10
3,21
НКП2=2,218
11
3,23
0,03
ВКПР2=1,157
12
3,19
0,04
Показатель
До внедрения
После
Абсолютное
Относительное
1
2
3
4
5
Объем реализации продукции, тыс.грн.
40062,5
79691,55
+39629,05
+98
Численность
617
719
+102
+16,5
Фонд оплаты труда, тыс. грн.
4910,2
5720,364
+810,16
+17
Себестоимость товарной продукции, тыс. грн.
39391,3
72873,9
+33482,6
+85
Результат от производства товарной продукции, тыс. грн.
212
6817,65
+6605,65
+3115,8
Рентабельность, %
0,54
9,35
+8,82
+1633
Стоимость основных производственных фондов, тыс. грн.
-первоначальная
9887,9
4677,9
- 5210
-52,6
-остаточная на 01.01.
4677,9
31243,9
+26566
+567,9
Параметр
Фактическое
Норматив
Соответствие
Шум, дб
100
85
Не соответствует
Освещенность,лк
300
85
Не соответствует
Значение КЕО, %
3.5
10
Не соответствует
-хлористый водород, мг/м3
30
50
Не соответствует
-окись углерода, мг/м3
20
20
соответствует
Запыленность:
12
6
Не соответствует
Температура возду- ха,С (зима/лето)
17-20,
17-23
соответствует
Относительная влажность воздуха, %
65-85
75
соответствует
Скорость движения воздуха, м/с
0,3
0,4
соответствует
Вещества
Выбросы, мг/м³
Отклонение факта от нормы (+/-)
факт
норма
1
2
3
4
Пыль металлическая
0,011
0,012
-0,001
Окись углерода
2,7
3,0
-0,03
Масляные аэрозоли
0,00007
0,0001
-0,00003
Свинец
0,0001
0,0003
-0,0002
Аммиак
0,038
0,04
-0,002
Образная пыль
0,011
0,012
-0,001
Выводы к разделу 3
На основании расчета аналитических показателей производственно-хозяйственной деятельности АОЗТ «Харьковский коксовый завод» в третьем разделе дипломной работы были предложены мероприятия, направленные на совершенствование организации ремонта и технического обслуживания. Суть технологического мероприятия заключается в переходе от традиционного способа осуществления ремонта кладки с применением жидких торкрет-масс к новому прогрессивному методу восстановления кладки, который, ввиду безостановочного режима работы печей во время его проведения, определяется в углекоксовом производстве как техническое обслуживание керамической наплавкой. В результате внедрения такого метода экономический эффект складывается из двух составляющих:
- ликвидация времени простоя коксовых печей, связанных с выполнением ремонтов по восстановлению кладки;
экономия себестоимости на осуществление ремонта, вызванная, во-первых, существенным снижением затрат на текущий ремонт, поскольку затраты на техническое обслуживание относятся к расходам на содержание и эксплуатацию основных средств и, во-вторых, сокращением годовых затрат на сырье, материалы, используемые при проведении работ по поддержанию кладки в рабочем состоянии. Данный вид ремонта выполняется подрядной организацией, что гарантирует качество и быстроту выполненных работ.
Ожидаемый экономический эффект при внедрении такого мероприятия составляет 185246,78 грн./год.
Применение нового метода контроля качества позволяет осуществить прогноз возникновения внеплановых ремонтов, с учетом имеющихся тенденций, с целью их предупреждения.
Годовой экономический эффект при использовании данного метода составит 370192,9 грн./год.
Годовой суммарный эффект от применения организационно-технологических мероприятий составит 555439,68 грн./год.
В данном разделе были также разработаны предложения по охране труда и технике безопасности, в соответствии с которыми предполагается сократить численность работников по охране труда с пяти до трех человек. Учитывая тот факт, что в сентябре 2008 году предвидится увольнение трех сотрудников по охране труда, в связи с уходом на пенсию, то в ноябре 2008 года необходимо принять на должность работника по охране труда одного человека.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В условиях перехода к рыночным отношениям, характеризуемыми обострением конкурентной борьбы между товаропроизводителями, все большую актуальность приобретают вопросы повышения эффективности процессов ремонта и технического обслуживания как неотъемлемого составляющего основного процесса производства. Главным направлением решения данной проблемы является снижение затрат на производство продукции, которое, в свою очередь, оказывают влияние на основной результат производственно-финансовой деятельности предприятия.
С целью разработки рекомендаций, направленных на совершенствование процессов ремонта и технического обслуживания основных средств, в ходе теоретического изучения поставленной проблемы, анализа хозяйственной деятельности и исследования проблемы были осуществлены основные задачи, заложенные в основу дипломной работы, а результаты освещены в соответствии с заданной структурой.
В результате выполнения всех поставленных задач были предложены организационное и технологическое мероприятия, благодаря внедрению которых в короткий промежуток времени повысит уровень организации процессов ремонта и технического обслуживания основных средств.
Технологическое мероприятие по внедрению ремонта кладки коксовых печей методом керамической наплавки направлено на сокращение количества ремонтов кладки в год, поскольку предполагает увеличение срока службы печей до одного года, по сравнению с прошлым сроком до одного месяца. Уменьшение объемов осуществляемых ремонтов приведет к существенному снижению затрат на такие ремонты. Величина экономии себестоимости составит 185246,78 грн/год.
Внедрение новой методики оценки качества и прогнозирования количества внеплановых ремонтов позволит произвести в короткий промежуток времени соответствующие упреждающие воздействия, благодаря чему ликвидировать внеплановые ремонты, осуществляемые по вине исполнителей ремонтов, и тем самым сократить общее количество внеплановых ремонтов. Годовая экономия от внедрения данной методики составит 370192,9 грн./год, с учетом дисконта –296154,32 грн/год.
В конечном итоге такие изменения приведут к сокращению затрат на производство АОЗТ «Харьковский коксовый завод» и соответственному увеличению прибыли, которая, в свою очередь, является основным источником обеспечения всех нужд хозяйственной деятельности.
Суммарная экономия от внедрения предложенных мероприятий будет получена в размере 555439,68 грн/год.
Можно утверждать, что в 2008 году произойдет положительное изменение финансового состояния АОЗТ «Харьковский коксовый завод» в сторону увеличения и предприятие сможет закрепить за собой статус прибыльного объекта металлургической отрасли промышленного комплекса Украины.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:
персонал труд ремонтный служба
1. Хозяйственный кодекс Украины, г. Киев, 16 января 2006 г. № 436 – IIV. – Х.: ООО «Одиссей», 2007. – 232 с.
2. Указ Президента України “Про заходи щодо підвищення якості вітчизнянох продукцїі” № 113/2001 від 23.02.2001р.//Офіційний вісник України. – 2001. - № 3. – с.27-28.
3. Декрет Кабінету Міністрів України “Про стандартизацію і сертифікацію”//Відомості Верховної Ради. – 1993. - № 27. – с. 289.
4. Закон Украхни “ Про внесення змін до Закону УкраЇни “Про систему оподаткування”//Урядовий кур’єр.-1997.-№50-51.
5. Бухгалтерський облік: нормативна база / Уклад. Я. Кавторєва, Ф. Федорченко. – 10-те вид., перероб. І доп. – Х.: Фактор, 2007. – 524 с.
6. ДСТУ ISO 9000 – 2001. Системи управління якістю . Основні положення та словник. – На заміну ДСТУ 3230-95. – К.: Держстандарт України, 2001. – 28с.
7. ДСТУ ISO 9001– 2001.Системи управління якістю. Вимоги. – На заміну ДСТУ ISO 9001-95, 9002-95. – К.: Держстандарт України, 2001. – 24с.
8. ДСТУ ISO 9004 - 2001.Системи управління якістю. Настанови щодо поліпшення діяльності. – На заміну ДСТУ ISO 9004-1-95. – К.: Держстандарт України, 2001. – 44с.
9. Временное Положение о техническом обслуживании и ремонтах механического оборудования предприятий системы министерства черной металлургии СССР. – Всесоюзный научно-исследовательский институт организации производства и труда черной металлургии ВНИИ Очермет, 1983. – 340 с.
10. Правила технічної експлуатації коксохімічних підприємств. Затверджено наказом Мінпромполітики України від 5 липня 2005 р. - № 305.
11. Положение о техническом обслуживании и ремонте дорожных транспортных средств автомобильного транспорта // Вестник законодательства Украины.-1998, № 18-19. С.130-141.
12. В. Алексеев. Идентификация процессов. // Методы менеджмента качества. -2007.-№4.-с.52-53.
13. Адлер Ю.П., Шпер В.Л. Работа с контрольными картами Шухарта // Методы менеджмента качества. –2007.-№3.-с.42-48.
14. Адлер Ю.П., Шпер В.Л. Контрольные карты Шухарта // Методы менеджмента качества.-2006.-№7.-с.33-37.
15. Беликов И. Зарабежный опыт: стандарты и норма // Журнал для акционеров. – 2000.-№9.-с. 9-20.
16. Конти Т. Возможности и риски при использовании моделей делового совершенства // Стандарты и качество, 2006, №1.-с.5.
17.Олексієва Г.В. Ефективність як складова стратегічного розвитку підприємства // Стратегія економічного розвитку України,2005, Вип 5.-с.260-265.
18. -Г.М. Плосконос. Особливості економічного механізму управління техногенною безпекою // Актуальні проблеми економіки.-2006.-№ 8(26).-с.165-173.
19. Акимова И.М. Реструктуризация предприятий в промышленности Украины: направления и методы.-Х.:Бизнес-Информ, 1999.-284с.
20. Афанасьєв М.В., Телишевська Л.І, Рудика В.І. Оцінка ефективності організаційно-технічних заходів: Навч. Пос.-Х.: Вид Дім «ІНЖЕК», 2006-288с.-Укр. Мова.
32. Друкер П.Ф. Задачи менеджмента в ХХІ веке: Учеб. Пособие / Пер. с англ.-М.:Изд.дом «Вильямс»,2000.-272с.
33.Економічний аналіз. Навчальний посібник. Ч1 / Азаренков Г. Ф., Перяєва З. Ф. Та ін.-Харків: Вид. ХДЕУ, 2006.-208с. (Укр. мова)
34. Еремин И.В. Марочный состав углей и их рациональное использование.-М.: Недра,1994. –254с.
35. Забродский В.А., Кизим Н.А., Янов Л.И. Современные методы организации и управления промышленным производством.-Х.: Бизнес Информ,1997.-64с.
36. Иванов Е.Б. Технология производства кокса: Учеб. Пособие для металлург. Вузов и фак. / Е.Б. Иванов, Д.А. Мучник.-Киев: «Вища школа», 1986.-231с.:ил.
42. Курочкин А.С. Организация производства.-К.: МАУП, 1997.-116с.
43.Лгалов К.Н. Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей. М., «Металлургия», 1986.-328с.
44. Методы решения экологических проблем / Под. Ред. Л.Г. Мельника-Сумы: Университетская книга,2001-234с.
45. Методические рекомендации к выполнению раздела «Охрана труда» в дипломном проекте для студентов специальностей 7.050 107, 7.050108, 7.050109, 7.050201 всех форм обучения / Сост. А.В. Северинов, О.Н. Губарев, О.Г. Балюк, И.Ф. Шевченко.-Харьков: Изд. ХГЭУ,2007.-56с.(Русск. яз.)
46. Оборудование коксохимических заводов: Учеб. Пособие для техникумов / Ткачев В.С., Остапенко М.А. М.: «Металлургия»,1983, 360с.
47. Олексієва Г.В. Ефективність як складова стратегічного розвитку підприємства // Стратегія економічного розвитку України,2005, Вип 5.-с.260-265.
48.Орлов О.О. Планування діяльності промислового підприємства. Підручник.-К.: Скарби,2005.-336с.
49. Орлов П.А. Обеспечение надежности и долговечности машин на стадии проектирования // Машиностроитель.-1988.-№2.-с.16-20.
50. Польшаков В. І, Сахно Є. Ю.Економіка, організація та управління технічним обслуговуваннам і ремонтом машин: Навчальний посібник. – Київ: « Центр навчальної літератури», 2007. – 328 с.
51. Портер М. Конкуренция: Пер. с англ. / Под ред.Я.В. Заболоцкого.-М.: Издательский дом «Вильямс»,2001-496с.
52. Пыжинский Я.И. Система оперативного управления предприятием «Cross Bee XXI». Версия 3.50: Рук. польз-ля: [Прак.пособие/сост. Е.Д. Бугрим], Днепропетровск: АРТ-ПРЕСС,2005.
54. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.-7-е изд., испр.-Мн.:ИП Новое знание,2005.-704с.
55. Селезнева Г.А. Планирование деятельности предприятия. Конспект лекций для студентов специальности 7.050107 всех форм обучения.-Харьков: Изд.ХГЄУ,2007.-128с.(Русск.яз)
60. Федюкин В.К.,Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции. Учебник. Изд. 2-е перераб. И доп.-М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», Рилант,2001.-328с.
61. Федюкин В.К. Управление качеством процессов.-СПб.: Питер,2007.-208с.:ил.
Валюта баланса
Коэффициент неплановых ремонтов