|
|
|
5.9. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ РДТТ В ходе огневых стендовых испытаний (ОСИ) РДТТ выполняют измерения температуры защищаемой конструкции термометрами сопротивления или термопарами, а также температурных полей материалов тепловой защиты [6]. Температуры по толщине элементов тракта измеряют с помощью термопар, установленных на пробках, и трудности измерения температур в низкотеплопроводных композиционных материалах проявляются в полной мере [24]. Измерение температуры насадков сопел большой степени расширения, выполненных из металлов и углерод-углеродных композиций, проводят оптическими методами. После проведения ОСИ производят обмер величин унесенного и прококсованного слоев по схеме, учитывай) щей особенности создаваемой конструкции и требования надежности. После спада давления в двигателе на стенде до момента начала тушения водой происходит догорание остатков топлива и газов пиролиза материалов тепловой защиты, продолжающееся вследствие перераспределения тепла, накопленного материалами в период работы двигателя. Свободная конвекция в полости двигателя после спада давления не приводит к увеличению уноса материалов ввиду низкого значения температуры стенки, и измеренные значения величины унесенного слоя можно считать истинными, если при тушении не было разрушения не прочного кокса резиноподобных материалов. Но величина прококсованного слоя, измеренная после разрезки остывшего двигателя, превышает истинные значения в момент окончания работы двигателя вследствие дополнительного коксования поел спада давления. Численные оценки влияния граничных условий в полости двигателя на дополнительное коксование углепластика сверхзвуковой части сопла РДТТ представлены на рис. 5.51.
Рис. 5.51. Дополнительное коксование углепластика сверхзвуковой части сопла после окончания работы двигателя:
1 - изменение давления во времени; 2 - расчетное
перемещение изотермы 573 К
Решение одномерного уравнения теплопроводности с учетом пиролиза связующего выполнено для трех вариантов граничных условий после спада давления: изолированная стенка; свободная конвекция при значении температуры газа, равной значению температуры продуктов сгорания после адиабатического расширения до атмосферного давления; сток тепла излучением в окружающую двигатель среду через выходное сечение сопла. Результаты численного моделирования показывают, что перемещение изотермы 573 К не зависит от вида граничного условия в течение 15с после спада давления и полностью определяется энергией, накопленной материалом в период работы двигателя. Небольшое влияние граничных условий начинает сказываться после 15с, и оно тем будет больше, чем больше величина унесенного слоя, так как за время работы двигателя будет меньше накоплено тепла в прококсованном слое. Расчетная толщина углепластика полностью коксуется спустя 23с после окончания работы двигателя; если бы это произошло в физическом эксперименте, то результаты дефектации дали бы завышение истинной толщины кокса на 18%. Хранение на машинном носителе информации и обработку результатов испытаний можно реализовать с помощью системы управления БД. Фрагмент дерева описания данных испытаний соплового блока гипотетического двигателя приведен на рис. 5.52, а дерево данных должно охватывать всю информацию о тепловой защите и общих параметрах двигателя и стенда. Экспериментальную информацию можно разделить на факторы и отклики. К факторам относят все условия ОСИ, а к откликам — результаты испытаний. Факторы состоят из следующих групп: режимы работы двигателя и стенда; конструкция двигателя и соплового блока; конструктивное выполнение элементов соплового блока; технологические параметры изготовления элементов тракта. К первой группе относят индекс испытания, тип стенда, дату испытания, полное время работы двигателя, средние, максимальные и минимальные давления в корпусе двигателя, давление и температура атмосферы на стенде, давление и температуру в донной области газодинамической трубы, время выхода на режим эжекции, момент времени отсечки тяги, наличие предварительных эксплуатационных испытаний двигателя (длительное хранение, транспортировка), температуру, марку и массу заряда. Вторая группа включает в себя индекс двигателя, заводские номера двигателя и основных элементов, номера чертежей, программы функционирования устройств создания управляющих усилий, геометрические размеры двигателя. К третьей группе относят координаты сечений обмера элементов тракта, число слоев материалов в сечении, углы ориентации слоев наполнителей (осей прессования, осаждения) материалов тепловому потоку, индексы элементов, марки материалов слоев. В четвертую группу включают технологические режимы изготовления элементов тракта из композиционных материалов.
Рис. 5.52. Пример дерева описания данных отработки тепловой защиты двигателя на стенде
Откликами служат данные
по величинам унесенного и прококсованного
слоев материалов тепловой защиты в меридиональных плоскостях сечений
тракта. Записи подлежат величины Первичную статистическую обработку результатов выполняют прикладными программами, имеющими обращение к базам данным. Результаты расчетов в виде математических ожиданий и дисперсий величин уноса, толщин, прококсованного слоя, температур конструкций в сечениях тракта подлежат опять записи в БД для дальнейшего использования при анализе создаваемого РДТТ и получения алгебраических соотношений быстрых оценок искомых параметров тепловой защиты.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ (РАКЕТНЫЕ ДВИГАТЕЛИ) 1. Абугов Д.И., Бобылев В.М. Теория и расчет ракетных двигателей твердого топлива. М.Машиностроение, 1987. 272 с. 2. Алемасов В.Б., Дрегалин А.Ф., Тишин А.П. Теория ракетных двигателей. Под ред. В.П. Глушко. М. Машиностроение, 1980. 536 с. 3. Аэромеханика и газовая динамика. М: Наука. 1976. 296 с. 4. Боровой В.Я. Течение газа и теплообмен в зонах взаимодействия ударных волн с пограничным слоем. М.: Машиностроение, 1983.144 с. 5. Васенин И.М. и др. Газовая динамика двухфазных течений в соплах. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1986. 264 с. 6. Виницкий А.М. и др. Конструкция и отработка РДТТ. М. Машиностроение, 1980. 230 с. 7. Глушко В.П. Развитие ракетостроения и космонавтики в СССР. М. Машиностроение, 1981. 205 с. 8. Годунов С.К. и др. Численное решение многомерных задач газовой динамики. М.: Наука, 1976. 400 с. 9. Гришин А.М., Фомин В.М. Сопряженные и нестационарные задачи механики реагирующих сред. Новосибирск: Наука, 1984. 316 с. 10. Дюнзе М.Ф., Жимолохин В.Г. Ракетные двигатели твердого топлива для космических систем. М.Машиностроение, 1982. 260 с.
11. Заморин
А.П., Мячев А.А., Селиванов Ю.П. Вычислительные
машины, 12. Зарубин B.C. Прикладные задачи термопрочноети элементов конструкции. М. Машиностроение, 1985. 292 с. | 13. Калинин В.В., Ковалев Ю.Н., Липанов А.М. Нестационарные процессы и методы проектирования узлов РДТТ. М. Машиностроение, 1986. 216 с. 14. Космонавтика. Энциклопедия. М..-Советская энциклопедия, 1985. 528с. 15. Кутателадзе С.С., Леонтьев А.И. Тепломассообмен и трение в турбулентном пограничном слое. М.: Энергия, 1978. 344 с. 16. Мармер Э.Н. Углеграфитовые материалы. М.Металлургия, 1973. 135 с. 17. Николаев ЮМ., Соломонов Ю.С. Инженерное проектирование управляемых баллистических ракет с РДТТ. М.: Воениздат, 1979. 240 с. 18. Орлов Б.В., Мазннг Г.Ю. Термодинамические и баллистические основы проектирования РДТТ. М.Машиностроение, 1979. 392 с.
19. Основы теплопередачи
в авиационной и ракетно-космической технике. / 20. Панкратов Б.М., Полежаев Ю.В., Рудько А.К. Взаимодействие материалов с газовыми потоками. М.Машиностроение, 1976. 224 с. 21. Пасконов В.М., Полежаев В.И., Чудов Л.А. Численное моделирование процессов тепло- и массообмена. М.: Наука, 1984. 89 с. 23. Пирумов У.Г., Росляков Г.С. Течение газа в соплах. М.: Изд-во МГУ, 1978. 288 с. 24. Полежаев Ю.В., Юревич Ф.Б. Тепловая защита. М.: Энергия, 1976. 391 с.
25. Применение ЭВМ
для термодинамических расчетов металлургических 26. Присняков В.Ф. Динамика ракетных двигателей твердого топлива. М. Машиностроение, 1984. 248 с. 27. Сверхзвуковые неизобарические струи газа. М. Машиностроение, 1985. 248 с. 28. Свойства конструкционных материалов на основе углерода. Справочник / Под ред. В.П. Соседова. М.: Металлургия, 1975. 266 с.
29. Соркин
Р.Е. Теория
внутрикамерных процессов в ракетных системах на 30. Спринжер Дж. С. Эрозия при воздействии капель жидкости. М. Машиностроение, 1981. 199 с. ' 31. Стернин Л.Е., Маслов Б.Н., Шрайбер А.А., Подвысоцкий A.M. Двухфазные моно- и полидисперсные течения газа с частицами. М. Машиностроение, 1980. 172 с. 32. Тепло- и массообмен. Технический эксперимент. Справочник / Под ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина. М.: Энергоиздат, 1982. 510 с.
33. Фахрутдинов
И.Х., Котельников А.В. Конструкция
и проектирование 34. Шец Дж. Турбулентное течение. Процессы вдува и перемешивания. М.Мир, 1984. 247 с. 35. Шишков А.А., Румянцев Б.В. Газогенераторы ракетных систем. М.Машиностроение, 1981. 152 с. 36. Шишков А.А., Силин Б.М. Высотные испытания реактивных двигателей. М.Машиностроение, 1985. 208 а 37. Шленский О.Ф., Шашков А.Г., Аксенов Л.Н. Теплофизика разлагающихся материалов. М.: Энергоатомиздат, 1985. 144 с. 38. Щеверов Д.Н. Проектирование беспилотных летательных аппаратов. М. Машиностроение, 1979. 263 с. 39. Эрозия / Под ред. К. Прис. М.Мир, 1982. 464 с. 40. Юдаев Б.Н. Теплопередача. М.: Высшая школа, 1981. 319 с.
ОГЛАВЛЕНИЕ Предисловие........................................................................... …………………………………6 Глава 1. Ракетные двигатели твердого топлива……….……………………….8 1.1.Области применения....................................................... …………………………………8 1.2.Твердые ракетные топлива............................................. ………………………………..15 1.3.Основные элементы конструкции………………………………………………21 1.3.1.Корпуси сопло...................................................... ………………………………..23 1.3.2.Заряд твердого топлива....................................... ………………………………..28 1.3.3.Устройства создания управляющих усилий…………………………….33 1.3.4.Воспламенительное устройство ....................... ………………………………..37 1.3.5.Узел отсечки тяги................................................. ………………………………..39 1.4.Моделирование рабочих процессов в РДТТ................. ………………………………..41 Глава 2. Горение заряда твердого топлива..................... ………………………………..44 2.1.Скорость горения твердого топлива……………………………………………44 2.2.Термодинамический расчет процессов горения и истечения .........................50 2.3.Изменение давления в РДТТ во времени………………………………………54 2.3.1.Периоды работы РДТТ........................................ ………………………………..54 2.3.2.Неустойчивые режимы работы РДТТ……………………………………57 2.3.3.Влияние вращения на внутреннюю баллистику РДТТ…………………58 2.3.4.Анализ отказов двигатеДя при стендовых испытаниях…………………60 2.3.5.Горение стартового заряда в камере прямоточного двигателя ............61 2.4.Регулирование РДТТ ...................................................... ………………………………..63 Глава 3. Газодинамические процессы в РДТТ………………………………...66 3.1.Одномерные течения……………………………………………………………..66 3.1.1.Квазистационарные процессы…………………..........................................66 3.1.2.Газодинамические функции……………………………………………..69 3.2.Местные сопротивления в РДТТ................................... ………………………………..71 3.2.1. Течение газа в предсопловом объеме............... ………………………………..74 3.3.Течение газа в канале заряда твердого топлива……………………………….76 3.3.1.Течение газа в цилиндрическом канале............ ………………………………..76 3.3.2.Течение газа в каналах цилиндрических форм…..…………………….79 3.4.Разброс параметров РДТТ.............................................. ………………………………..87 3.5.Выход на режим установившейся работы.................... ………………………………..91 3.5.1.Воспламенение заряда твердого топлива......... ……………………………….91 3.5.2.Заполнение застойной зоны........ …………………………………………….97 3.5.3.Натекание в отсек между разделяющимися ступенями………………..99 3.6.Переходные процессы при отсечке тяги РДТТ . . ....... ………………………….101 3.6.1.Отсечка тяги путем вскрьггия дополнительных сопел……………..…101 3.6.2.Отделение части двигателя................................ ……………………………….102 3.6.3.Гашение заряда твердого топлива……………………………………...103 3.6.4.Волновое движение газа.................................... ……………………………….106 3.7. Двухмерное течение газа в канале заряда.................... ……………………………….109 Глава 4. Газодинамические характеристики соплового блока…………….113 4.1.Профилирование сопел РДТТ........................................ ……………………………….113 4.1.1.Дозвуковая часть сопла…………………………………………...……114 4.1.2.Коэффициент расхода сопел............................... ……………………………….115
4.1.3.Профилирование
сверхзвуковой части сопла для однофазных 4.1.4.Течение газа с частицами.................................... ………………………………119 4.2.Потери удельного импульса в сопле.............................. ………………………………122 4.2.1. Составляющие потерь удельного импульса………………………….122 4.2.2. Отсутствие кристаллизации в сопле................. ………………………………126 4.2.3.Одномерное течение........................................... ………………………………126
4.2.4.Уточнение
потерь на физическую неравновесность многофазного 4.2.5.Потери удельного импульса многофазного потока из-за утопленности сопла............................................................................ ………………………………129 4.3.Эксцентриситет реактивной силы . .............................. ………………………………131 4.4.Характеристики устройств создания управляющих усилий ………………...135 4.4.1.Обтекание выдвижного щитка и дефлектора………………………..135 4.4.2.Вдув газа и впрыск жидкости в сопло................ ………………………………137
4.4.3... Истечение
недорасширенной струи навстречу сверхзвуковому 4.5.Отрыв потока от стенок сопла....................................... ……………………………...142 4.6.Высотные испытания РДТТ............................................ ………………………………145 4.6.1.Структура стендов для высотных испытаний…………………………145 4.6.2.Пусковое давление цилиндрического выхлопного диффузора . . . …148 4.6.3.Изменение давления в двигателе, барокамере и выхлопном диффузоре.............................................................. ………………………………151 4.6.4. Обработка результатов высотных испытаний……………………….155 Глава 5. Взаимодействие продуктов сгорания с материалами тракта РДТТ……………………………………………………………158 5.1.Компоненты воздействия............................................... ………………………………158 5.2.Модели конвективного теплообмена............................. ………………………………160 5.2.1.Интегральные соотношения теории пограничного слоя………...……..162 5.2.2.Интегральная теория пограничного слоя………………………..……...166 5.2.3.Моделирование пристенной турбулентности…………………...………172 5.2.4.Конвективный теплообмен на утопленной части сопла………….………...176
5.2.5.Конвективный
теплообмен за минимальным сечением сопла с 5.2.6.Конвективный теплообмен в возмущенной области при несимметричном вдуве газа в закритическую часть сопла………………….184 5.2.7.Нестационарный теплообмен в РДТТ.................. ……………………………...184 5.2.8.Теплообмен на регуляторах расхода газа…………………...…………..189 5.2.9.Теплообмен в многофазных течениях………………………...………...190 5.2.10.Свободная конвекция в РДТТ............................ ……………………………...191 5.3.Радиационный теплообмен в РДТТ .............................. ……………………………...192 5.4.Воздействие газовых потоков на композиционные материалы …………….196 5.5.Воздействие газовых потоков на металлические элементы тракта РДТТ…205 5.6. Воздействие многофазных потоков на композиционные материалы……………………………………………………………………..207 5.7.Тепловое состояние элементов РДТТ............................. ……………………………...212 5.8.Теплофизические и некоторые другие характеристики материалов.............217 5.9.Результаты испытаний тепловой защиты РДТТ………………………….…...229 Список литературы................................................................. ……………………………...234 Предметный указатель………………………………………………………….…..236
|
|
|