Выполнение сборочных чертежей основе Компас-3D - часть 2

 

  Главная      Учебники - Компьютеры     Выполнение сборочных чертежей основе Компас-3D - 2008 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3   ..

 

 

Выполнение сборочных чертежей основе Компас-3D - часть 2

 

 

 

9

В    

и    

д    

с    

л    

е    

в    

а    

В    

и    

д    

с    

п    

е    

р    

е    

д    

и    

В    

и    

д    

с    

в    

е    

р    

х    

у    

п    

р    

о    

ф    

и    

л    

ь    

н    

а    

я    

П    

л    

о    

с    

к    

о    

с    

т    

ь    

Z    

X    

ф    

р    

о    

н    

т    

а    

л    

ь    

н    

а    

я    

П    

л    

о    

с    

к    

о    

с    

т    

ь    

Z    

Y    

г    

о    

р    

и    

з    

о    

н    

т    

а    

л    

ь    

н    

а    

я    

П    

л    

о    

с    

к    

о    

с    

т    

ь    

X    

Y    

z    

y    

x    

 

Рис.1.3. Ориентация координатных осей  и плоскостей проекций в 

системе КОМПАС-3D 

 

Следует  заметить,  в  версиях V.6 и  ниже  системы  КОМПАС-3D 

была  принята  ориентация  осей  и  плоскостей,  не  совпадающая  с 
требованиями ГОСТ 2.319 – 69. 

 

1.3. Создание моделей деталей для последующего 
моделирования сборок 

 
В  учебных  заданиях  этапам  создания  моделей  сборок 

предшествует  деталирование  сборочного  чертежа  или  чертежа 
общего  вида.  Деталирование  может  осуществляться  и  на  основе 
твердотельного моделирования отдельных деталей [1]. 

При  выполнении  чертежа  детали  необходимо  правильно 

выбрать  главное  изображение.  Согласно  ГОСТ 2.305–68, в  качестве 
главного  принимается  изображение  на  фронтальной  плоскости 
проекций. 

Предмет 

располагают 

относительно 

фронтальной 

плоскости проекций так, чтобы изображение на ней давало наиболее 
полное  представление  о  форме,  размерах  и  функциональном 
назначении предмета. 

На  рис.1.4  упрощенно  показаны  главные  и  аксонометрические 

изображения деталей, входящих в состав изделия Кран

Показанным  аксонометрическим  изображениям,  созданным  в 

системе  КОМПАС-3D,  соответствуют  главные  изображения  корпуса, 
пробки  и  рукоятки,  понимаемые  в  терминологии  этой  системы  как 
виды спереди 

 

10

К    

о    

р    

п    

у    

с    

П    

р    

о    

б    

к    

а    

Ф    

л    

а    

н    

е    

ц    

н    

и    

ж    

н    

и    

й    

(    

б    

о    

к    

о    

в    

о    

й    

)    

Р    

у    

к    

о    

я    

т    

к    

а    

П    

р    

о    

к    

л    

а    

д    

к    

а    

н    

и    

ж    

н    

я    

я    

(    

б    

о    

к    

о    

в    

а    

я    

)    

  

Рис. 1.4. Упрощенные главные и аксонометрические изображения 

деталей сборки Кран 

Для  ускоренного  создания  модели  сборки  целесообразен 

согласованный  выбор  начал  координатных  осей  моделей  деталей. 
Упрощает 

последующее 

совмещение 

моделей 

деталей 

и 

согласованное расположение отверстий под стандартные изделия для 
крепежа. Если  этот выбор сделан разумно, то сборка осуществляется 
путем  совмещения  (привязок)  этих  начал,  и  зачастую  без  наложения 
сопряжения. 

При  построении  эскизов  для  создания 3-D моделей  деталей 

целесообразно проставлять параметрические размеры [2], с помощью 
которых  легко  изменять  геометрию  контуров  и  редактировать 
твердотельные  модели.  На  рис 1.5 представлен  параметризованный 
эскиз контура для создания модели пробки, показанной на рис. 1.4. 

 

11

4    

1    

4    

6    

7    

8    

1    0    

1    7    

,    5    

2    0    

,    5    

1    

,    

6    

3    

0    

Е 

   

   5 

   

Е

 

 

 

 

 

Рис. 1.5. Параметризованный эскиз контура для создания модели 

пробки 

 

Важным  этапом  при  создании  моделей  деталей,  соединяемых 

стандартными  крепежными  изделиями,  является  выбор  параметров 
отверстий  для  этих    изделий.  Для  создания  круглого  отверстия  со 
сложным  профилем  необходимо  использовать  команду  Отверстие
Перед  вызовом  этой  команды  требуется  выделить  плоскую  грань,  от 
которой начинается отверстие. Далее необходимо раскрыть поле p в 
Строке  параметров  объектов  и  указать  положение  отверстия 
курсором мыши или ввести координаты центра отверстия в поле p.  

На  рис. 1.6  упрощенно  изображены  отверстие  (слева)  для 

установки шпильки и шпилька (справа), ввернутая в деталь из стали, а 
также приведены соотношения для задания параметров отверстия. 

З

    

d    

З

 

D    

Н    

d    

=    

X    

-    

2    

•    

0    

,    

8    

D    

=    

d    

+    

2    

•    

z    

Х    

z    

•    

4    

5    

Е    

M    

X   

H    

=    

Х    

+    

a   

 

Рис. 1.6. Параметры отверстия для установки шпильки в стальную 

деталь 

 
Верхнее  соотношение  основано  на  известном  положении 

ГОСТ 2.311 – 68:  сплошную  тонкую  линию  при  изображении  резьбы, 
как это показано на шпильке, наносят на расстоянии не менее 0,8 мм 
от  основной  линии  и  не  более  величины  шага  резьбы.  На  рис. 1.6 
тонкие линии при изображении резьбового отверстия не показаны, но 
надо  понимать,  что  они  располагались  бы  на  расстоянии  Х/2  с  двух 
сторон от осевой линии. Реализация остальных соотношений требует 
обращения  к  ГОСТ 10549 – 80,  в  котором  указаны  размеры  α – для 
недорезов и z – для фасок внутренней метрической резьбы. 

 

 

12

1.4. Приемы создания модели сборки 
 

Для того, чтобы создать новый файл трехмерной модели сборки, 

необходимо 

вызвать 

из 

Главного 

меню 

команду 

Файл/Создать/Новый  документ/Сборка  или  нажать  кнопку  Сборка 

 на панели Стандартная

На  экране  откроется  окно  нового  документа — сборки.  В  окне 

сборки находится Дерево построения, система координат и плоскости 
проекций,  

 

1.4.1. Добавление компонента из файла на месте 

 
Добавление компонента из файла осуществляется в результате 

нажатия  кнопки  Добавить  из  файла   

  на  панели 

Редактирование сборки

После  вызова  данной  команды  на  экране  появляется 

стандартный диалог выбора файлов. Выберите в нем нужный каталог 
и  укажите  имя  файла,  содержащего  компонент.  Изображение 
указанного  компонента  появится  в  окне  просмотра  диалога.  Если 
файл компонента выбран верно, то нажмите кнопку Открыть. Укажите 
точку вставки компонента. Точку вставки можно указать в окне сборки 
произвольно  или  используя  привязку  (например,  к  началу  координат 
или к вершине) или ввести координаты X, Y, Z точки вставки в полях 
Панели свойств. 

Компонент  будет  вставлен  в  текущий  документ;  его  начало 

координат совместится с указанной точкой вставки, направление осей 
его  системы  координат  совпадет  с  направлением  осей  системы 
координат  текущей  сборки.  В  Дереве  построения  появится 
пиктограмма, соответствующая типу компонента (деталь или сборка). 

Если  вставленный  компонент - первый  в  сборке,  он 

автоматически  фиксируется  в  том  положении,  в  котором  был 
вставлен.  Зафиксированный  компонент  не  может  быть  перемещен  в 
системе  координат  сборки.  Если  необходимо,  то  можно  отключить 
фиксацию компонента. Для этого надо выделить компонент в Дереве 
построения  и  вызвать  из  контекстного  меню  команду  Свойства 
компонента
.  Активизируйте  переключатель  Не  фиксировать 
компонент 
в группе фиксация на вкладке Свойства панели свойств. 

Фиксация компонентов может быть включена или выключена по 

желанию  пользователя.  Однако  при  создании  сборки  рекомендуется 
фиксировать один или несколько ее компонентов. 

Создание  компонента  на  месте.  При  формировании  сборки 

можно  не  только  добавлять  в  нее  готовые  компоненты  с  диска,  но  и 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3   ..