Двигатель АЛ-31ПФ. Руководство - часть 480

 

 

 

Гидравлическая установка ГУ-3. 

Техническое обслуживание. 

 
Содержание 

 

Ссылки ……………………………………………………………………………………………..……. 

1

 

 

Предварительные требования ……………………………………………………………………… 

1

 

 

 

Материалы, расходные материалы и неремонтируемые изделия …………………….. 

1

 

 

 

Условия обеспечения безопасности ………………………………………………………… 

1

 

 

Процедура ………………………………………………………………………………………………. 

2

 

 1 

Общие положения……. ………………………………………………………………………….. 

2 

 

2

 

Подготовка установки к работе ……..……………………………………………………….. 

2

 

 3 

Осмотр установки …………………………………………………………………………….…. 

3 

 4 

Замена масла в редукторе ………………….………………………………………………….. 

3

 

Перечень таблиц 

 1 

Замена масла в редукторе …………… ……………………………….……………………… 

4

 

 
 
 
Ссылки: 

Модули данных 

технические руководства 

Название 

96-А-72-00-00-00А-012А-А 

Общие предупреждения и предостережения, меры безопасности 

96-А-BC-10-00-00А-000А-А

 

Гидравлическая установка ГУ-3. 
Руководство по технической эксплуатации У. 96.00.16.0000 РЭ АБ. 
Описание и работа

 

 
 
Предварительные требования 
 
Вспомогательное оборудование: нет 
 
Материалы, расходные материалы и неремонтируемые изделия: 

Номенклатура 

Идентификационный номер 

Количество 

Масло ИПМ – 10   ТУ 38.101.1299-90     

 

 1 

л 

Бензин-растворитель (НЕФРАС С2 80/120) 

ТУ 38.401-67-108-92 

 

 
0,1 л 

Салфетки хлопчатобумажные 

 

По потребности 

 
Запасные части: нет 
 
Условия обеспечения безопасности:  

Модули данных 

технические руководства 

Название 

30-И-12-40-00-01А-012А-А 

Общие меры безопасности при обслуживании самолета 

96-А-72-00-00-00А-012А-А 

Общие предупреждения и предостережения, меры безопасности 

 

 

 

Процедура: 

1. 

Общие  положения 

1.1. 

Осмотр    установки  (

пункт  3

)  производите  каждые  120 

± 10 дней  и  после  каждой  ее 

консервации. 

1.2. 

При  каждом  осмотре  установки  производите  проверку  степени  загрязненности 
фильтроэлемента фильтра прибором контроля фильтра (ПКФ).  

Загрязненные фильтроэлементы тонкой очистки промыть на ультразвуковой установке.  

Время  заполнения  фильтроэлемента  по  прибору  ПКФ  не  более 5 с,  герметичность 
фильтроэлемента - не ниже 150 мм водяного столба.  

1.3. 

Через каждые 2 года эксплуатации установки производите замену масла в редукторе (

п. 4

) .  

1.4. 

При  обслуживании  установки  используйте  инструмент  из  комплекта  инструмента  для 
обслуживания изделия 96.  

1.5. 

Детали,  подлежащие  замене  при  техническом  обслуживании  установки,  входят  в  комплект 
ЗИП

 

установки.  

 

2. 

Подготовка установки к работе 

2.1. 

Приведите установку в стояночное положение: 

(1)  Извлеките штырь 

7

 (

96-А-BC-10-00-00А-000А-А, рис 1

), фиксирующий опору 

8

 установки. 

(2)  Опустите опору 

8

.  

(3)  Зафиксируйте опору штырем 

7

. 

2.2. 

Раскройте крышки 

18

 установки. 

2.3. 

Проверьте наличие рабочей жидкости в баке 

2

 установки:  

(1)  Вывинтите крышку 

17

 бака с мерной линейкой.  

(2)  Убедитесь, что уровень рабочей жидкости не ниже нижней риски мерной линейки. 

ВНИМАНИЕ!

 

ЕСЛИ  УРОВЕНЬ  РАБОЧЕЙ  ЖИДКОСТИ  НИЖЕ  НИЖНЕЙ  РИСКИ  МЕРНОЙ 

ЛИНЕЙКИ,  ДОЛЕЙТЕ  РАБОЧУЮ  ЖИДКОСТЬ  В  БАК  ДО  ВЕРХНЕЙ  РИСКИ 
МЕРНОЙ ЛИНЕЙКИ 

2.4. 

Заземлите установку: 

(1)  Извлеките трос заземления 

12

 (

96-А-BC-10-00-00А-000А-А, рис. 2

). 

(2)  Подсоедините трос заземления к аэродромной клемме заземления. 

2.5. 

Подготовьте к работе шланги установки: 

(1)  Извлеките шланги 

5

.  

(2)  Снимите со шлангов заглушки.   
(3)  Поместите трубопроводы шлангов в технологическую емкость 

2.6. 

Подсоедините  электрожгуты  от  АГА-50М  к  вилке 

11

  (

96-А-BC-10-00-00А-000А-А,  рис. 1

) 

соединителя  ШРАП-500-К  и  к  вилке 

12

  соединителя  ШРАП-400-3Ф.  При  этом  загорится 

лампа 

13

 (

96-А-BC-10-00-00А-000А-А, рис. 2

) «ПИТАНИЕ». 

2.7. 

Установите ручку 

2

 (

96-А-BC-10-00-00А-000А-А, рис. 2

) управления гидроклапаном в 

положение «ОТКР». 

2.8. 

Вращая маховик 

1

 против часовой стрелки, полностью откройте вентиль.  

2.9. 

Переведите  ручку 

3

  управления  гидравлическим  краном  в  среднее  (нейтральное) 

положение. 

 

 

 

2.10. 

Установите выключатель 

14

 в положение «ВКЛ». При этом: 

−  загорится сигнальная лампа 

11

 «РАБОТА».  

−  Насос начнет подавать рабочую жидкость в магистрали установки. 

2.11.

 

Пролейте шланги. Для проливки переведите ручку 

3

 в крайние положение на  время  3 с … 5 

секунд. 

2.12. 

Установите выключатель 

14

 в положение «ВЫКЛ». 

 

3. 

Осмотр установки 

3.1. 

Подготовительные работы 

3.1.1. 

Снимите боковые крышки 

1

 и 

10

 (

96-А-BC-10-00-00А-000А-А, рис. 1

) установки. 

3.1.2. 

Раскройте крышки 

18

 установки. 

3.2. 

Осмотр  

3.2.1. 

Проверьте наличие и качество контровки соединений трубопроводов, агрегатов, хомута и 
электрических соединителей. 

3.2.2.  

Проконтролируйте визуально состояние деталей и узлов. Механические повреждения, 
деформации, трещины не допускаются. 

3.2.3. 

При наличии следов масла и топлива определите места утечек. 

3.2.4. 

Осмотрите целостность резинотканевых шлангов 

5

 (

96-А-BC-10-00-00А-000А-А, рис 2

) и 

электрических ламп 

11

 и 

13

. 

3.2.5. 

Проверьте давление в шинах колес. Давление должно быть равным (0,8

+0,2

) кгс/см

2

. 

3.2.6. 

Удалите влагу, скопившуюся в отсеках установки. 

3.2.7. 

Вывинтите  пробку 

2

 (

рис. 1)

 заливного отверстия редуктора. 

3.2.8.  

Проверьте  уровень  масла  в  редукторе.  Уровень  масла  в  редукторе  должен  доходить  до 
нижней кромки заливного отверстия.  
Если уровень масла в редукторе не доходит до нижней кромки заливного отверстия, долейте 
масло в редуктор. 

3.3. 

Заключительные работы 

3.3.1. 

Завинтите пробку 

2

 заливного отверстия редуктора. 

3.3.2. 

Закройте крышки установки. 

3.3.3. 

Установите боковые крышки установки. 

 

4. 

Замена масла в редукторе. 

4.1. 

Подготовительные работы 

4.1.1. 

Снимите крышку 

10

 (

96-А-BC-10-00-00А-000А-А, рис 1

) установки. 

4.1.2. 

Подготовьте технологическую емкость для слива одного литра масла ИПМ-10. 

4.2. 

Замена масла. 

4.2.1. 

Вывинтите пробку  

2

 (

рис. 1

)  заливного отверстия редуктора. 

4.2.2.  

Подставьте под сливное отверстие технологическую емкость для слива масла. 
Вывинтите пробку 

1

 сливного отверстия. 

Слейте масло из редуктора в технологическую емкость. 

 

 

 

4.2.3. 

Завинтите пробку 

1

 (

рис. 1

) сливного отверстия. 

4.2.4. 

Залейте масло ИПМ-10 в редуктор 

3

 до края заливного отверстия. 

4.2.5. 

Завинтите пробку 

2

 заливного отверстия редуктора. 

4.3. 

Заключительные работы. 

Увлажните салфетку бензином-растворителем НЕФРАС. 
Оботрите редуктор салфеткой. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1 - Пробка сливного отверстия 
2 - Пробка заливного отверстия 
3 - Редуктор 
4 - Кран сливной 
5 - Фильтр ФГ11СН-1 
6 - Поддон 

 
 
 

Рис. 1    Замена масла в редукторе