Двигатель АЛ-31ПФ. Руководство - часть 316

 

 

 

3. 

Работа. (

рис.2

). 

 
        

Вал насоса 

14

, получая вращение от привода через рессору 

1

, вращается вместе с блоком 

цилиндров 

13

. При этом рабочий торец блока цилиндров скользит по поверхности золотника 

17

, поочередно соединяя плунжерные отверстия с окнами всасывания «А» и нагнетания «Б» 

золотника. 

        

Сепаратор 

10

  и  прижимной  диск 

11

  ограничивают  отрыв  башмаков 

9

  от  рабочего  торца 

наклонной  шайбы 

8

.  Шайба 

8

  расположена  под  углом  к  оси  блока  цилиндров 

13

.  В 

цилиндрических  отверстиях  блока  цилиндров 

13

  плунжеры 

12

  совершают  возвратно-

поступательные движения. 

        

Двигаясь в направлении от поверхности золотника 

17

, плунжеры 

12

 всасывают из окна «А» 

рабочую жидкость, поступающую в окно через штуцер всасывания 

16

. 

        

Двигаясь  в  направлении  к  поверхности  золотника 

17

,  плунжеры 

12

  под  давлением 

вытесняют  рабочую  жидкость  через  окно  «

Б

»  и  штуцер  нагнетания 

20

  в  линию  нагнетания 

насоса. 

        

Подача  насоса  (вытесняемый  объем  жидкости)  зависит  от  величины  хода  плунжеров 

12

. 

Величина хода плунжеров 

12

 регулируется углом наклона наклонной шайбы 

8

. 

        

Максимальный  угол  наклона  наклонной  шайбы 

8

  ограничен  упором 

7

  и  соответствует 

максимальной  подаче  насоса.  Наклонная  шайба 

8

  удерживается  в  заданном  регулятором 

подачи «

Р

» равновесном положении пружиной 

26

 и поршнем 

25

. На поршень 

25

 действует 

редуцированное  давление,  поступающее  в  полость  «

В

»  сервомеханизма  из  регулятора 

подачи. 

        

На  участке  регулируемой  подачи  по  характеристике  насоса  каждому  текущему  значению 
давления  нагнетания  соответствует  конкретная  величина  редуцированного  давления  и 
подача.  Величины  определяются  предварительной  затяжкой  пружины 

24

  и  величиной 

управляющего давления, подаваемого в регулятор подачи «

Р

». 

        

Регулировка настройки пружины 

24

 производится на предприятии-изготовителе. 

        

При  повышении  давления  нагнетания  в  системе  при  заданной  величине  управляющего 
давления,  повышается  редуцированное  давление  в  полости  «

В

».  Поршень 

25

 

перемещается,  сжимая  пружину 

26

  и  уменьшает  угол  наклона  наклонной  шайбы 

8

  до 

достижения нового равновесного состояния. 

       

При  снижении  давления  нагнетания  в  системе  редуцированное  давление  снижается,  в 
результате  чего  угол  наклона  наклонной  шайбы 8 увеличивается  и  возрастает  подача 
насоса. 

        

Регулировка  уровня  давления  нагнетания,  при  котором  происходит  регулирование  подачи 
(смещение  характеристики),  осуществляется  изменением  управляющего  давления, 
действующего  на  поршень 

22

  и  создающего  дополнительное  усилие  на  золотник 

21

  со 

стороны пружины 

24

. Это приводит к изменению настройки регулятора «

Р

». 

        

При увеличении управляющего давления наклонная шайба 8 начинает разворачиваться на 
меньший угол при большем давлении нагнетания и наоборот. 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис.1. Внешний вид насоса НП-160Д. 

 

 

 

 

 

 

1 - рессора                                     
2 - манжета  
3 - корпус  
4 - штуцер дренажный  
5 - торцовое уплотнение  
6 - подшипник 
7 - упор  
8 - наклонная шайба  
9 - башмак  
10 - сепаратор  
11 - прижимной диск  
12 - плунжер  
13 - блок цилиндров  
14 - вал  

 
Рис.2. Принципиальная схема работы насоса НП-160Д. 

15 - пружина  
16 - штуцер всасывания  
17 - золотник  
18 - подшипник  
19 - крышка  
20 - штуцер нагнетания  
21 - золотник  
22 - поршень  
23 - штуцер управления  
24 - пружина  
25 - поршень  
26 - возвратная пружина  
Р - регулятор подачи  
С - сервомеханизм 

 

 

 

 

НП-160Д - технология обслуживания 

 
Содержание 

 

Ссылки ………………………………………………………………………………………..……..…. 

1 

 

Предварительные требования……………………………………………………………..………. 

1

 

 

 

Вспомогательное оборудование ……………………………………………………………… 

1

 

 

 

Материалы, расходные материалы и неремонтируемые изделия …………………….. 

2

 

 

 

Запасные части ………………………………………………………………………………….. 

2

 

 

 

Условия обеспечения безопасности ………………………………………………………… 

2

 

 

Процедура …………………………………………………………………………………………..….. 

2 

 1 

Общие сведения……………………………………………………..….………………….…… 

2 

 2 

Требования по технике безопаснсти………………………………………………………… 

2

 

 3 

Расконсервация агрегата……………………………………………………………………… 

3 

 4 

Консервация агрегата снятого с эксплуатации…………………………………………….. 

4

 

 
Перечень рисунков  

 1 

Принципиальная схема работы насоса НП-160Д………………………………………… 

7

 

 
Ссылки: 

Модули данных 

технические руководства 

Название 

96-А-72-00-00-00А-012А-А 

Общие предупреждения и предостережения, меры безопасности 

96-А-72-00-00-03А-810А-А 

Консервация агрегатов, снятых с двигателя. 

 
 
Предварительные требования 
 
Требуемые условия: нет 
 
Вспомогательное оборудование: 

Номенклатура 

Идентификационный номер 

Количество 

Пломбир                           

 

1