Инструктивно-технологическая карта на монтаж вышки ВМР45200У

Инструктивно-технологическая карта на монтаж вышки ВМР45200У

Общие требования

Таблица 9.15

Технические требования

Техника безопасности

Настоящая ИТК определяет последовательность и правила выполнения операций по повторному монтажу вышки ВМР45Ч200У.
Для проведения операций по монтажу вышки необходимо наличие следующей техники:

кран Демаг АС 265 1 шт. (Q=100 т)
кран МКАТ-40 1 шт. (Q=40 т)
трактор Т-170 1 шт.

3 Допускается производить монтаж другими кранами с соответствующей характеристикой.

Работы по монтажу вышки ВМР-45200У производить под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.
К стропальным работам допускаются вышкомонтажники, обученные по специальной программе, имеющие удостоверение на право производства этих работ.
Подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза. Стропы должны подбираться с учетом числа ветвей такой длины, чтобы угол между ветвями не превышал 90 °. Проверить исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания, грузоподъемности.
При подъеме и перемещении груза стропальщику запрещается:

находиться под поднимаемым грузом и в радиусе перемещения стрелы и груза или допускать нахождение других лиц;
направлять груз руками, изменять положение стропов во время нахождения груза на весу.

111

Продолжение табл. 9.15

Технические требования

Техника безопасности

5 Перед опусканием груза стропальщик обязан:

на место установки груза, в случае необходимости, предварительно уложить прочные подкладки для удобства извлечения стропов из-под груза;
снимать стропы с груза или с крюка лишь после того, как груз будет надежно установлен, а при необходимости закреплен.

Запрещается производить подъем и опускание вышки в вечернее (сумерки) или ночное время, при ветре свыше 8 м/с, во время ливня, сильного снегопада, при гололедице, тумане с видимостью менее 100 м, температуре воздуха ниже минимума, установленного для местных условий, при опирании вышечно-лебедочного блока на колесные тележки, при разъединенном вышечно-лебедочном блоке с направляющими балками, без закрепленных задних балок устройства транспортного.
К работе по монтажу допускается вышкомонтажная бригада, прошедшая инструктаж по данной ИТК.

112

Монтаж вышки

Таблица 9.16

Примен.

Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники

и инстр.

Монтаж вышки.
1. Проверить комплектность и исправность деталей вышки после демонтажа и транспортировки.
  
  Площадка для сборки вышки должна быть свободна от посторонних предметов и спланирована.
2. Сборку ног вышки ВМР-45Ч200У выполнить на земле (рис. 9.28) с последующей установкой на монтажную стойку и основание ВЛБ (рис. 9.29).
3. В качестве монтажной стойки установить в три яруса балки направляющих (рис. 9.28).
4. Секции вышки соединить с помощью пальцев поз. 1 и шайб поз. 2. В отверстия пальцев вставить болты М20Ч110 поз. 3, затянуть их гайками, законтрить и зашплинтовать.
5. Соединительные пальцы секций вышки вставить так, чтобы их конусная часть была обращена к оси вышки.
  
  ВНИМАНИЕ:
  
  Зачалку секций вышки тросом, во избежание повреждения основных труб, производить только в узлах ферм.
6. Проверить положение фиксатора поз. 4 на 3 и 4 секциях вышки. Нормальное положение фиксатора поз. 4 параллельно плоскости столика поз. 5. Регулировка выполняется винтом поз. 6. Винт поз. 6 зашплинтовать.
  
  Кран Демаг АС 265
  
  с
  
  R =12000 мм
  
  строп СКП1-10,0
  
  n=2
  
  c
  
  l =6000 мм
  
  Продолжение табл. 9.16
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
  
  Среднему положению фиксатора поз. 4 соответствует размер 550 мм, когда палец поз. 7 фиксатора находится в середине овального паза щеки поз. 8 столика.
7. Перемещение пальца поз. 7 фиксатора в пределах овального паза щеки поз. 8 выполняется винтовой тягой поз. 9 и гайкой поз. 10. На конце винтовой тяги поз. 9 должен быть установлен шплинт поз. 11 (схема на предыдущем листе).
  
  Палец поз. 7 должен быть зафиксирован болтами М20Ч110 поз. 12. Болт М20Ч110 поз. 12 должен быть закреплен и зашплинтован.
  
  Над фиксатором поз. 4 установлен ограничитель поз. 13, который закреплен к столику поз. 5 гайками и зашплинтован.
8. Перед установкой ног вышки в опорные гнезда ВЛБ вставить в опорные шарниры вышки вкладыши поз. 14 и оси поз. 15. После установки ног закрепить оси поз. 15 к опоре ВЛБ болтами М36Ч560, гайки законтрить.
9. Вставить в опоры под оси поз. 15 рычаги поз. 16 и закрепить их осями поз. 17 диаметром 60 мм и длиной 420 мм. Оси поз. 17 зашплинтовать.
  
  Установку ног вышки в опорные гнезда ВЛБ выполнять краном Демаг АС 265 (рис. 9.29).
  
  113
10. В верхней части вышки установить регулируемые горизонтальные тяги поз. 18, с помощью которых зафиксировать размер 2300 мм ± 2 мм между осями верхних опорных шарниров ног.
  
  114
  
  Продолжение табл. 9.16
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
11. Горизонтальные тяги устанавливаются на пальцах поз. 19 диаметром 36 мм. Пальцы зашплинтовать.
12. Установить кронблок поз. 20 на верхние опоры ног вышки. Кронблок закрепить четырьмя болтами М36290. Гайки затянуть, законтрить и зашплинтовать.
  
  Вышка должна быть собрана так, чтобы ее
  
  геометрическая ось совпала с осью основания ВЛБ. Отклонение не должно превышать 50 мм. Геометрически правильная форма вышки придается установкой подкронблочных диагональных тяг поз. 21, 22, размеры которых должны быть 3380 мм ± 5 мм, 5054 мм ± 5 мм.
13. Диагональные тяги поз. 21, 22 надеть на штыри в верхних секциях вышки. В отверстия штырей вставить болты М2090, болты закрепить гайками и зашплинтовать.
14. Установить лестницы поз. 23, присое-

динив их верхним концом к раме кронблока, а нижним – к лестницам в секциях вышки. Крепление лестниц выполнить болтами М1660, гайки затянуть и зашплинтовать.

В зависимости от условий демонтажа и

транспортировки верхние секции вышки и кронблок могут быть оставлены в сборе, тогда объем работ при повторном монтаже, необходимый для сборки кронблока, верхних секций

Кран МКАТ-40

строп 4СК1-12,0

l =6000 мм

Продолжение табл. 9.16

Примен.

и инстр.

вышки, лестниц, горизонтальных и диагональных тяг, уменьшается.

Масса собранной металлоконструкции 10,5 т.

Выложить крюкоблок на земле или деревянном настиле по размеру 16500 мм от оси нижних шарниров крепления ног вышки.
Выполнить оснастку талевой системы 4Ч5 или 5Ч6 в зависимости от заказа УБР (рис. 9.30). Ходовой конец талевого каната закрепить на лебедке тремя зажимами, согласно заводской инструкции, свободный конец должен быть не менее 150 мм и оплетен мягкой проволокой (схема крепления каната на лебедке).
Установить механизм крепления неподвижного конца талевого каната, крепление выполнить тремя болтами М42, гайки законтрить. Место установки механизма (схема на листе).
Мертвый (неподвижный) конец талевого каната намотать четырьмя витками на барабан механизма и закрепить прижимной планкой. Для того, чтобы талевый блок после подъе-

115

ма вышки можно было опустить до пола буровой, необходимо иметь намотки на барабане лебедки при оснастке 45 полный первый ряд и двадцать витков второго ряда, при оснастке 56 – два полных ряда.

или строп

СКП1-5,0

n=4

с

l =6000 мм

116

Продолжение табл. 9.16

Примен.

Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники

и инстр.
Подготовить подъемные канаты к оснащению для подъема вышки: две длины по 92 м и одну – 50 м каната ОС-28-1-180 ГОСТ 16853-71.
Образовать на концах канатов петли с помощью зажимов в соответствии с размерами, указанными на схеме (рис. 9.31).

ВНИМАНИЕ:

Количество зажимов на каждой петле должно быть не менее пяти. Зажимы затянуть. Затяжку контролировать суммарным размером двух канатов, который должен быть не более 40 мм (рис. 9.31).

Разность длин двух подъемных зажимкованных канатов по центрам петель не должна превышать 60 мм (рис. 9.31).
Выполнить оснастку подъемных канатов согласно схеме (рис. 9.31). Проверить, чтобы на всех кнехтах и серьгах были установлены и зашплинтованы ограничители поз. 21.
Проверить крепление обводного ролика поз. 22 на канатной подвеске. Ролик поз. 22 должен быть закреплен двумя болтами поз. 23 НМ 36Ч190-022 ГОСТ 7817-62. Гайки должны быть затянуты и зашплинтованы.
Кожух поз. 24 над роликами закрепить болтами 3М 10Ч20.58 ГОСТ 7798-70 и зашплинтовать проволокой.

Подвижная ветвь талевого каната должна проходить через обводные ролики на раме и на ВЛБ.

Продолжение табл. 9.16

Примен.

и инстр.

Подготовка к подъему вышки.
1. Подъем и опускание вышки производить с помощью вспомогательного привода лебедки.
  
  Запрещается использование главного тор3
  
  моза лебедки.
  
  Использовать главный тормоз лебедки раз-
  
  решается только в экстренных случаях, напри4
  
  мер, при самопроизвольном опускании вышки в случае порыва цепи или выхода кулачковой
  
  муфты из зацепления. А
2. Дать натяжение талевому канату, выбрать слабину всей системы. Обратить внимание, чтобы все 8 (10) струн подъемного каната
  
  M36
  
  были одинаково натянуты. Вывести кронблок в Б
  
  положение над вышкой (рис. 9.32).
3. Приступить к монтажу платформы верхового рабочего.
  
  Платформа может быть установлена на одной из высот: 25098 мм, 25723 мм, 26348 мм в зависимости от заказа.
  
  Платформа должна опираться нижними платиками на упоры, приваренные в секциях вышки (поз. 1 схема, рис. 9.32).
4. Трактором подтянуть платформу под вышку к месту установки, краном МКАТ-40 поднять к месту крепления на вышке.
  
  117
5. Платформу закрепить четырьмя пальцами диаметром 50 мм и двумя болтами М36, гайки затянуть, законтрить, зашплинтовать.
  
  Продолжение табл. 9.16
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
6. Платформу застраховать двумя канатами длиной 5 м диаметром не менее 19 мм.
7. Страховочный канат закрепить не менее чем тремя жимками (узел А, рис. 9.32).
8. Установить ветровые щиты поз. 3 и тяги поз. 4 (предыдущий лист).
  
  Крепление выполнить осями Ж 36 мм (узел Г), оси зашплинтовать.
9. Выполнить страховку щитов канатом диаметром не менее 15 мм длиной 5 м. Концы закрепить не менее чем тремя жимками (вид А).
10. Щиты раскрыть до предела с помощью винтовых тяг поз. 4 (предыдущий лист).
11. Выполнить страховку откидных пальцев на люльках платформы канатом диаметром не менее 5 мм. Концы канатов завязать и зажать жимками (схема страховки откидных пальцев).
12. Выполнить страховку центрального пальца канатом диаметром не менее 15 мм длиной 3 м. Концы скрепить тремя жимками.
13. Выполнить страховку козырьков над люльками верхового рабочего канатом диаметром не менее 11 мм длиной 4 м каждый, закрепить не менее чем тремя жимками.
14. Смонтировать предохранительное устройство против падения бурильных свечей. Балки поз. 5 присоединить к секции вышки
  
  Продолжение табл. 9.16
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
  
  пальцами Ш36 мм (схема, узел М). Пальцы зашплинтовать.
15. Балку 6 присоединить к балкам 5 хомутами М20 (узел Л). Балки 5, 6 закрепить двумя удерживающими канатами поз. 8. Крепление выполнить жимками (узел К, сечение П-П).
  
  Удерживающие канаты поз. 8 изготовить из каната 2-32-180-1 ГОСТ 16853-71 длиной 12 м.
16. Выполнить страховку балки поз. 6 канатом 11,5-170-1 ГОСТ 3071-74. Длина заготовки каната 17 м (вид Ж).
17. Установить балку поз. 7, зафиксировать ее двумя листами 2070280 мм (узел Н). Листы закрепить болтами М2090, гайки болтов зашплинтовать.
18. Выполнить страховку балки поз. 7 ка-
  
  натом 11,5-170-1 ГОСТ 3071-74. Длина заготовки каната 9 м.
Подъем вышки.
1. Перед подъемом вышки проверить:
  - все болтовые соединения на конструкциях вышки и основания должны быть надежно затянуты, законтрены и зашплинтованы;
  - все пальцы и оси должны быть зашплинтованы;
    
    119
  - монтажные швы должны быть заварены;
  120
  
  Продолжение табл. 9.16
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
  - на конструкциях вышки не должны остаться инструменты и незакрепленные предметы;
  - основание вышечно-лебедочного блока и направляющие балки должны быть соединены между собой скобами;
  - задние балки устройства транспортного должны быть надежно закреплены болтами к лонжеронам со стороны подкосов устройства подъема вышки;
  - между опорами ВЛБ и направляющими балками должны быть установлены проставки.
2. Управление двигателем вспомогательного привода лебедки производить с электрического пульта бурильщика при помощи универсального переключателя В37.
  
  При натяжении талевой системы особое внимание обратить на правильную укладку каната на барабане лебедки. Витки должны плотно укладываться и не набегать один на другой.
3. Замерить свободные концы подъемных канатов после жимков или нанести мелом метки.
4. Поднять вышку над опорами на 100150 мм и дать выдержку в таком положении не менее 10 минут. Опустить вышку.

121

Продолжение табл. 9.16

Наименование операции, описание работ

Примен. техника и инстр.

Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники

Убедиться в надежности крепления и исправности талевой системы и УПВ (при изменении размеров или смещении меток докрепить жимки или при невозможности докрепления установить дополнительные жимки).
Повторить операции по п.п. 3.4 и 3.5. При достижении полной фиксации каната поднять вышку.
Подъем вышки прекратить после захождения крюков обоих фиксаторов на оси УПВ. Следить за положением крюков фиксаторов при подходе вышки к вертикальному положению.

Если крюки фиксаторов проходят с наружной стороны щек наголовника или слишком близко к внутренней стороне щек, то необходимо сдвинуть фиксатор поз. 11 вдоль оси поз. 12. Закрепить крюки фиксаторов на осях хомутами (сечение С-С).

Обеспечить зазор 40-50 мм между винтом поз. 13 и столиком поз. 14.

ВНИМАНИЕ!

После закрепления крюков фиксаторов на осях УПВ во избежание поломки тяги поз. 15 установить прокладки поз. 16. Зазор между крайними прокладками и щеками столиков не более 1 мм.

122

Продолжение табл. 9.16

Наименование операции, описание работ

Примен. техника и инстр.

Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники

3.8 Установить страховочные канаты поз.

17. Заготовка каната ОС-28-1-180 ГОСТ 1685371 длиной 5 м.

Канаты пропустить под балками в секциях вышки и осями на УПВ. На каждом канате установить не менее трех зажимов с промежутками по 200 мм. Свободные концы канатов также не менее 200 мм.
Опустить крюкоблок, отцепить подъемный канат поз. 18. На период бурения уложить подъемные канаты вместе с рамой на крыше агрегатного сарая.
Установить лестницу с перилами, выход из ноги вышки на основание ВЛБ.
После центровки вышки гайки поз. 19 зашплинтовать проволокой поз. 20.

Рис. 9.29. Схема монтажа ног вышки автомобильным краном “Демаг АС 265”

Пояснение к рис. 9.29

1 Собрать (подвести к месту монтажа) ноги вышки. 2 Произвести осмотр стропов.

3 Привязать оттяжную веревку к грузу. 4 Установить кран согласно схеме.

Произвести строповку ноги вышки.
По команде руководителя работ крановщику приподнять груз на 200-300 мм над поверхностью земли.
Убедившись в правильности строповки и в отсутствии людей в опасной зоне, произвести подъем груза на высоту, превышающую высотную отметку рамы на 0,5 м.
По команде руководителя переместить ногу вышки на место монтажа, изменяя вылет стрелы. 9 Опустить ногу до совпадения проушины с шарниром, сопровождая ее оттяжными веревками. 10 Наживить болты и расстропить ногу вышки после полного ослабления стропов.

Смонтировать вторую ногу.

125
Демонтаж производится в обратной последовательности.

126

Схема оснастки талевой системы 5х6

Схема оснастки талевой системы 4х5

Рис. 9.30. Схема оснастки талевой системы

Рис. 9.31. Схема оснастки подъемных канатов

lcp=25575

Рис. 9.32. Схема подъема вышки

содержание .. 9 10 11 ..