CZTEROSYSTEMOWEJ LOKOMOTYWY WYSOKIEJ MOCY SERII 189 (Platforma ES64F4). INSTRUKCJA - часть 8

 

  Главная      Учебники - Разные     CZTEROSYSTEMOWEJ LOKOMOTYWY WYSOKIEJ MOCY SERII 189 (Platforma ES64F4). INSTRUKCJA (2008)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     6      7      8      9     ..

 

 

 

CZTEROSYSTEMOWEJ LOKOMOTYWY WYSOKIEJ MOCY SERII 189 (Platforma ES64F4). INSTRUKCJA - часть 8

 

 

Rys. 13-31: Wprowadzenie danych pociągu z obrazem kontrolnym
Podstawą danych pociągu jest aktualna karta próby hamulca.
Dane pociągu moĪna podawaü tylko w czasie postoju lokomotywy i gdy przeáącznik kierunku
jest przestawiony. Dane pociągu naleĪy ponownie podaü, gdy:
zmienią siĊ, tzn. w skáadzie pociągu dokonano zmian;
zmieniona zostaáa kabina maszynisty (zaczynają obowiązywaü dane podstawowe);
wyáącznik awaryjny LZB zostaá odáączony i zaáączony (zaczynają obowiązywaü dane
podstawowe).
W przypadku braku moĪliwoĞci wprowadzenia danych w wykorzystywanej kabinie
maszynisty, moĪna aktywowaü zastĊpcze dane pociągu zachowane w urządzeniu LZB.
ZastĊpcze dane pociągu aktywuje siĊ, przestawiając przeáącznik kierunku najpierw na 15 s
do tyáu, a nastĊpnie ponownie do przodu. Z zastĊpczymi danymi pociągu moĪliwy jest tryb
LZB.
Podczas wprowadzania danych pociągu urządzenie LZB wydaje komunikaty stanu, które
wyĞwietlane są na pasku stanu pod tytuáem. Komunikaty mogą migaü.
NastĊpujące teksty mogą zostaü wyĞwietlone:
Obraz kontrolny: LZB80/16
Wprowadzanie danych pociągu
Wprowadzanie danych pociągu - podaj dane podstawowe, dane!
Wprowadzanie danych pociągu - dane zmienione, zakoĔcz proces!
Otrzymano dane pociągu - oczekiwanie na zatwierdzenie
Dane pociągu ograniczone - oczekiwanie na przycisk czuwania
Wprowadzanie danych pociągu zakoĔczono pomyĞlnie
Obraz kontrolny: LZB80/16, przepisy eksploatacyjne, seria
Wpis nie jest moĪliwy - v-ist > 0
Wpis nie jest moĪliwy - v-ist > 0, dane podstawowe
Wpis nie jest moĪliwy - báąd odblokowania
Wpis nie jest moĪliwy - nie odblokowano do przodu
Wpis nie jest moĪliwy - inne stanowisko maszynisty aktywne
Wpis nie zostaá zaakceptowany - Time out
Pierwsza pozycja pola BRA miga i czeka na wpis. JeĞli liczba ma pozostaü niezmieniona,
moĪna klawiszem softkey „Wpis do przodu“ przejĞü do nastĊpnego pola (pierwsza cyfra BRH
(procentowego wspóáczynnika masy hamowania)). To samo spowoduje wprowadzenie liczby.
Po kaĪdym wpisie cyfra po prawej stronie zacznie migaü. NaciĞniĊcie przycisku
wywoáuje pomoc wprowadzania dla nastawianego parametru.
Rys. 13-32:
„Wprowadzenie BRA“
WciĞniĊcie przycisku
wywoáuje okienko „Pomoc dla parametru BRA“.
W tej tabeli naleĪy obliczyü wartoĞü dla rodzaju hamowania. Podstawą do tego jest
ustawienie hamulców pociągu i przewaĪająca liczba hamulców tarczowych i klockowych.
Rys. 13-33:
„Pomoc dla parametru BRA“
WciĞniĊcie klawisza softkey „powrót“ powoduje przejĞcie do okienka ustawienia danych
pociągu.
Po wprowadzeniu rodzaju hamowania pierwsze pole wprowadzania procentowego
wspóáczynnika masy hamowania zacznie migaü. NaleĪy ustawiü wartoĞci liczbowe czĊĞci
dziesiĊtnych i setnych.
Rys. 13-34: Wprowadzenie procentowego wspóáczynnika masy hamowania (BRH)
RównieĪ tutaj wciĞniĊcie przycisku
wywoáuje okienko „Pomoc dla parametru BRA“.
Z tej tabeli moĪna odczytaü parametr BRH dla procentowego wspóáczynnika masy
hamowania w pociągu.
Rys. 13-35:
„Pomoc dla parametru BRH (procentowego wspóáczynnika masy hamowania)“
WciĞniĊcie klawisza softkey „powrót powoduje przejĞcie do okienka „Ustawienia danych
pociągu”.
Po wprowadzeniu procentowego wspóáczynnika masy hamowania pierwsze pole
wprowadzania dáugoĞci pociągu zacznie migaü.
Rys. 13-36: Nowy wpis dáugoĞci pociągu (ZL)
Jako parametr dáugoĞci pociągu (ZL) naleĪy uĪyü zaokrąglonej do najbliĪszego miejsca
dziesiĊtnego dáugoĞci pociągu (karta próby hamulca) plus dáugoĞü lokomotyw (ok. 20 m na
lokomotywĊ). RównieĪ w tym wpisie naleĪy zmieniü tylko dwa miejsca.
Rys. 13-37: Wpis dáugoĞci pociągu
Dla dáugoĞci pociągu nie jest potrzebna pomoc wprowadzania.
Po wprowadzeniu dáugoĞci pociągu pierwsze pole wprowadzania prĊdkoĞci maksymalnej
zacznie migaü.
Jako prĊdkoĞü maksymalną naleĪy ustawiü najmniejszą dopuszczoną eksploatacyjnie
prĊdkoĞü.
Rys. 13-38: Wpis prĊdkoĞci maksymalnej (VMZ)
RównieĪ tutaj wciĞniĊcie przycisku
wywoáuje okienko „Pomoc dla parametru VMZ
(prĊdkoĞü maksymalna pociągu)“.
Rys. 13-39:
„Pomoc dla parametru VMZ (prĊdkoĞü maksymalna pociągu)“
Z tej tabeli moĪna odczytaü dopuszczalną prĊdkoĞü maksymalną na podstawie
procentowych wspóáczynników masy hamowania i rodzaju hamowania.
WciĞniĊcie klawisza softkey „powrót“ powoduje przejĞcie do okienka „Ustawienia danych
pociągu”.
Po podaniu ostatniej cyfry w wierszu wpisu, klawisz softkey „Przeniesienie danych” zaczyna
migaü.
Rys. 13-40: Przeniesienie danych (ZDE)-{}-
Po wciĞniĊciu przycisku „E" ustawione dane pociągu zostają przeniesione do procesora
LZB/PZB i pokazane w jego górnym wierszu. Klawisz softkey „Przenoszenie danych” zostaje
zmieniony w opcji „Zatwierdzenie danych”.
Rys. 13-41: Zatwierdzenie danych (ZDE)
Ponowne naciĞniĊcie przycisku „E” powoduje zatwierdzenie w procesorze LZB prawidáowego
przejĊcia danych, tzn. ustawione i przejĊte dane pociągu są takie same.
Rys. 13-42: Ograniczone dane pociągu
Po drugim wciĞniĊciu dane są sprawdzane pod kątem przejrzystoĞci i w razie potrzeby
ograniczane.
Proces ten pokazywany jest w pasku stanu za pomocą tekstu „Dane pociągu ograniczone -
oczekiwanie na przycisk czuwania“ i zostaje zakoĔczony zatwierdzeniem klawiszem
czuwania. Potwierdzenie i zatwierdzenie musi nastąpiü w ciągu 10 sekund, w przeciwnym
razie wprowadzanie danych pociągu zostanie przerwane.
W pasku stanu pojawi siĊ napis:
„Wpis nie zostaá zaakceptowany - Time out” Dane pociągu naleĪy wtedy podaü ponownie.
Rys. 13-43: Przekroczony czas wpisu
Po zatwierdzeniu przez wciĞniĊcie przycisku czuwania wprowadzanie danych pociągu
zostaje zakoĔczone, a okienko ustawiania danych pociągu pokazuje obowiązujące dane
pociągu.
Rys. 13-44: Obowiązujące dane pociągu
13.11.2 INTEGRA i ZUB262ct
Warianty E, F (E 474) i L są wyposaĪone w punktowy ukáad urządzeĔ przekazywania
informacji do pociągu INTEGRA i liniowy ukáad bezpieczeĔstwa pociągu ZUB262ct do uĪycia
w Szwajcarii.
Obydwa systemy znajdują siĊ we wspólnej szafie bezpieczeĔstwa pociągu w przedziale
maszynowym.
Sposób dziaáania INTEGRA
System bezpieczeĔstwa pociągu INTEGRA umoĪliwia punktową ingerencjĊ w stan jezdny
lokomotywy podczas jazdy. Sygnaáy przesyáane są indukcyjnie do czujników lokomotywy
przez torowe cewki sprzĊgające. Urządzenie pokáadowe INTEGRA przetwarza i wykorzystuje
te sygnaáy.
Informacje pokazywane są za pomocą sygnalizatorów Ğwietlnych lub piktogramów
(sygnalizator Ğwietlny YE (Īóáty) i sygnalizator Ğwietlny RD (czerwony)) na wyĞwietlaczu na
stanowisku maszynisty w lokomotywie i uzupeániane sygnaáami akustycznymi. W przypadku
báĊdu popeánionego przez maszynistĊ lub niezwracania przez niego uwagi na sygnaáy system
bezpieczeĔstwa pociągu samoczynnie wykona hamowanie wymuszone, odpowietrzając
przewód powietrza gáównego. Odpowietrzenie nastĊpuje w wyniku ingerencji w przewód
szybkiego hamulca lokomotywy.
System bezpieczeĔstwa pociągu INTEGRA ma m.in. nastĊpujące stany robocze:
• wáączenie
• poáoĪenie podstawowe
• ostrzeĪenie
• zatrzymanie i sprawdzenie zatrzymania
• jazda na polecenia (jazda manewrowa)
PoáoĪenie podstawowe jest zdefiniowane nastĊpująco:
• urządzenie pokáadowe INTEGRA jest wáączone
• przeáącznik kierunku jazdy jest w poáoĪeniu „V”
• wszystkie polecenia są zatwierdzone
• prĊdkoĞü jest mniejsza niĪ 45 km/h
Urządzenia na lokomotywie skáadają siĊ zasadniczo z:
• dwóch urządzeĔ przyjmujących (odbiornik wózka skrĊtnego 2 z lewej i odbiornik wózka
skrĊtnego 2 z prawej),
• magnesu trwaáego (wózek skrĊtny 2),
• dwóch sygnalizatorów akustycznych (jedna syrena na kaĪdym stanowisku maszynisty),
• urządzenia pojazdu,
• urządzenia ingerującego w przewód szybkiego hamulca,
• przeáącznika „Sprawdzenie zatrzymania”,
• przeáącznika „Odwoáanie zatrzymania”,
• wyáącznika awaryjnego,
• wprowadzania przez styczniki dla INTEGRA (m.in. kierunek jazdy w kabinie 1, kierunek
jazdy w kabinie 2, zatwierdzenie w kabinie 1, zatwierdzenie w kabinie 2)
• wydawania przez styczniki INTEGRA (rejestracja znaku ostrzegawczego (WM),
rejestracja znaku zatrzymania (HM), ostrzeĪenia RD, ostrzeĪenia YE).
Sposób dziaáania ZUB262ct
System bezpieczeĔstwa pociągu ZUB262ct kontroluje prĊdkoĞü lokomotywy pod kątem
zachowania punktowo i liniowo podanych zakrĊtów granicznych dla odcinka szlaku
kolejowego. UwzglĊdniane są przy tym moĪliwoĞci hamowania pociągu, kategoria pociągu i
prĊdkoĞü maksymalna pociągu. Dane są udostĊpniane równieĪ sterownikowi jazdy i
hamowania. Wymiana danych miĊdzy urządzeniami na odcinku a urządzeniem pokáadowym
odbywa siĊ indukcyjnie przez balisy (torowe cewki sprzĊgające). Wymiana danych miĊdzy
urządzeniem pokáadowym a sterownikiem centralnym nastĊpuje przez magistralĊ MV.
Urządzenia na lokomotywie skáadają siĊ zasadniczo z:
• dwóch cewek sprzĊgających (wózek skrĊtny 1 i wózek skrĊtny 2),
• anteny EB,
• czujnika prĊdkoĞci obrotowej,
• urządzenia pojazdu,
• urządzenia ingerującego w szybki hamulec,
• wyáącznika awaryjnego,
• wprowadzania przez styczniki dla ZUB (m.in. kierunek jazdy w kabinie 1, kierunek jazdy
w kabinie 2)
13.11.2.1
Wprowadzenie danych pociągu ZUB/INTEGRA
WciĞniĊcie klawisza softkey „Wprowadzanie danych” powoduje przejĞcie do obrazu
podstawowego dziaáających urządzeĔ przekazywania informacji do pociągu. Na tym obrazie
pokazywane są dziaáające w danej chwili dane pociągu. PoniĪej wyĞwietlają siĊ komunikaty
stanu systemów bezpieczeĔstwa pociągu, takie jak:
brak trybu ZUB
LZB aktywny lub
rejestrator krótkiego dystansu zablokowany.
Po wprowadzeniu znajdujących siĊ na karcie próby hamulca aktualnych danych pociągu, jak
rodzaj hamulców, procentowy wspóáczynnik masy hamowania, dáugoĞü pociągu i prĊdkoĞü
maksymalna, odpowiedni program kontrolny zostanie skutecznie wáączony. Po wáączeniu
ZUB/INTEGRA zaczną obowiązywaü tzw. dane podstawowe.
Rys. 13-45: ZewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu
Rys. 13-46: Obraz podstawowy systemu bezpieczeĔstwa pociągu
Klawiszem softkey „ZDE” moĪna przejĞü do okienka wprowadzania ustawieĔ danych
pociągu.
Obraz „Ustawianie danych pociągu” pokazuje kategoriĊ pociągu (ZR), procentowy
wspóáczynnik masy hamowania (BRH), dáugoĞü pociągu (ZL) i prĊdkoĞü maksymalną
pociągu (VMZ) ZUB.
Ponadto pokazywana jest informacja, czy ZUB pracuje i czy pamiĊü robocza moduáu
przechowywania danych (DSK) jest zablokowana.
Rys. 13-47: Wprowadzenie danych pociągu z obrazem kontrolnym
W obszarze „PrzejĊte dane pociągu" pokazywane są dane pociągu przejĊte przez ZUB.
W obszarze „Ustawione dane pociągu" w momencie wyĞwietlenia obrazu na jednym z
wyĞwietlaczy pokazywane są ostatnio przeniesione dane pociągu. MoĪna je zmieniaü, aby
nastĊpnie przesáaü do ZUB.
Przy wejĞciu klawiszem softkey „Lok DE” wyĞwietlane są dane pociągu dla samotnie jadącej
lokomotywy.
Wpis/zmiana danych pociągu jest udostĊpniana przez ZUB tylko na stanowisku maszynisty.
Nawet gdy przez tryb IBS lub serwisowania aktywne są obydwa stanowiska maszynisty i
obraz moĪna pokazaü na kaĪdym wyĞwietlaczu, ZUB akceptuje tylko wpisy z
wykorzystywanego stanowiska (przeáącznik kierunku w poáoĪeniu „V", „M" lub „R").
Pierwsza pozycja pola BRA miga i czeka na wpis. JeĞli liczba ma pozostaü niezmieniona,
moĪna klawiszem softkey „Wpis do przodu“ przejĞü do nastĊpnego pola (pierwsza cyfra
BRH, procentowego wspóáczynnika masy hamowania). To samo spowoduje wprowadzenie
liczby. Po kaĪdym wpisie cyfra po prawej stronie zacznie migaü.
Rys. 13-48:
„Wprowadzenie ZR“
Po wprowadzeniu kategorii pociągu pierwsze pole wprowadzania procentowego
wspóáczynnika masy hamowania zacznie migaü. NaleĪy ustawiü wartoĞci liczbowe czĊĞci
dziesiĊtnych i setnych.
Rys. 13-49: Wprowadzenie procentowego wspóáczynnika masy hamowania (BRH)
Po wprowadzeniu procentowego wspóáczynnika masy hamowania pierwsze pole
wprowadzania dáugoĞci pociągu zacznie migaü.
Rys. 13-50: Wpis dáugoĞci pociągu (ZL)
Jako parametr dáugoĞci pociągu (ZL) naleĪy uĪyü zaokrąglonej do najbliĪszego miejsca
dziesiĊtnego dáugoĞci pociągu (karta próby hamulca) plus dáugoĞü lokomotyw (ok. 20 m na
lokomotywĊ). RównieĪ w tym wpisie naleĪy zmieniü tylko dwa miejsca.
Po prowadzeniu dáugoĞci pociągu pierwsze pole wprowadzania prĊdkoĞci maksymalnej
zacznie migaü.
Jako prĊdkoĞü maksymalną naleĪy ustawiü najmniejszą dopuszczoną eksploatacyjnie
prĊdkoĞü.
Rys. 13-51: Wpis prĊdkoĞci maksymalnej (VMZ)
Po podaniu ostatniej cyfry w wierszu wpisu, klawisz softkey „Przesáanie danych” zaczyna
migaü.
Rys. 13-52: Przeniesienie danych (ZDE)
Ponowne naciĞniĊcie przycisku „E” powoduje zatwierdzenie w procesorze prawidáowego
przejĊcia danych, tzn. ustawione i przejĊte dane pociągu są takie same.
13.11.3 SHP (Polska)
System bezpieczeĔstwa pociągu SHP umoĪliwia w sieci
(Polska) punktową ingerencjĊ
w stan jezdny lokomotywy podczas jazdy. Sygnaáy przesyáane są indukcyjnie do czujników
(elektromagnesów) lokomotywy przez magnesy szynowe. Sterownik SHP przetwarza i
wykorzystuje te sygnaáy.
Przekaz informacji pokazywany jest za pomocą sygnalizatorów Ğwietlnych na pulpicie
maszynisty (z prawej strony wyĞwietlacza DMI) i uzupeániany sygnaáami akustycznymi.
Przekaz informacji musi byü zatwierdzony przez maszynistĊ wciĞniĊciem Īóátego przycisku
SHP. W przypadku báĊdu popeánionego przez maszynistĊ lub niezwracania przez niego
uwagi na sygnaáy system bezpieczeĔstwa pociągu samoczynnie wykona hamowanie
wymuszone, odpowietrzając przewód powietrza gáównego.
System bezpieczeĔstwa pociągu SHP ma m.in. nastĊpujące stany robocze:
• wykorzystanie obydwu elektromagnesów, jeĞli kabina maszynisty nie jest
wykorzystywana
• wykorzystanie poszczególnych elektromagnesów, jeĞli kabina maszynisty nie jest
wykorzystywana
• przeáączenie w stan braku aktywnoĞci
Urządzenia na lokomotywie skáadają siĊ zasadniczo z:
• dwóch elektromagnesów (po jednym na wózek skrĊtny)
• dwóch Īóátych przycisków (jeden na kabinĊ maszynisty)
• czterech sygnalizatorów Ğwietlnych „Przekaz informacji SHP” (dwa w kaĪdej kabinie
maszynisty),
• dwóch sygnalizatorów Ğwietlnych „SHP off” (jeden na kabinĊ maszynisty),
• dwóch sygnalizatorów akustycznych (jedna syrena w kaĪdej kabinie maszynisty),
• dwóch regulatorów podĞwietlenia (jeden na kabinĊ maszynisty),
• jednostki elektropneumatycznej z dĨwignią blokującą w przedziale maszynowym,
• szafy sterowniczej z urządzeniem pojazdu
WSKAZÓWKA
Ze wzglĊdu na wáaĞciwoĞü odpowietrzania HL przy odáączaniu napiĊcia
zasilającego, w lokomotywach w wariancie H naleĪy pneumatyczne zespoáy
polskiego systemu bezpieczeĔstwa pociągu i zatrzymania radiowego przy
przystosowaniu z sieci
(Polska) do innej sieci,
trakcji ukrotnionej lokomotyw prowadzonych i
odciąganiu na postój bądĨ odáączaniu lokomotywy od prądu
zawsze odáączyü za pomocą odpowiednich dĨwigni i przeáączników blokujących
„WSHP” i „WRS” (patrz rozdz. 12.3.3). W przypadku jazdy poza siecią kolei
(Polska) muszą byü one zawsze odáączone.
13.11.4 Mirel (Czechy, Sáowacja, WĊgry)
Mirel VZ1 posiada trzy funkcje podstawowe:
• Funkcja kontroli czuwania maszynisty:
Zatwierdzenie czuwania za pomocą przycisku obsáugi SIFA jest sygnalizowane
wskazaniem niebieskiego sygnalizatora Ğwietlnego na repetytorze sygnaáów. Po
wygaĞniĊciu sygnalizatora Ğwietlnego moĪna ponownie obsáugiwaü ukáad czuwania.
Czas na to przeznaczony zaleĪy od prĊdkoĞci lokomotywy i zawsze 4 sekundy przed
rozpoczĊciem hamowania wymuszonego rozlega siĊ dodatkowo sygnaá akustyczny.
• Funkcja informacyjna przez przeniesienie sygnaáu na tzw. repetytor sygnaáów.
• Funkcja bezpieczeĔstwa przez kontrolĊ (zaleĪnej od konstrukcji lub wywoáanej
sygnaáem) prĊdkoĞci maksymalnej lokomotywy lub skáadu pociągu.
Dopuszczalna prĊdkoĞü maksymalna jest stale porównywana z aktualną prĊdkoĞcią. JeĞli
prĊdkoĞü dopuszczalna zostanie przekroczona o ponad 3 km/h, maszynista zostanie o tym
powiadomiony miganiem danych na repetytorze sygnaáów. Przy przekroczeniu o ponad 5
km/h rozlega siĊ wskazówka akustyczna. Hamowanie wymuszone zostaje wywoáane, jeĞli
prĊdkoĞü zostanie przekroczona o ponad 7 km/h.
Ponadto za pomocą przeáącznika kierunku jazdy porównywany jest wybrany kierunek jazdy z
aktualnym kierunkiem, co umoĪliwia zdalne zatrzymanie pociągu.
UWAGA
W celu zastosowania systemu Mirel naleĪy przestrzegaü odpowiednich
obowiązujących przepisów.
WyposaĪenie pojazdu Mirel VZ1 skáada siĊ z:
• urządzenia centralnego (typ Mirel VZ1)
• dwóch repetytorów sygnaáów
• dwóch syren (jedna na kabinĊ maszynisty),
• czterech dekoderów
• czujnika ciĞnienia w HLL
• przyrostowego czujnika prĊdkoĞci obrotowej
13.11.5 MEMOR/TBL1+ (Belgia)
TBL oznacza „Transmission Balise-Locomotive". Istnieje wariant jako punktowy system
bezpieczeĔstwa pociągu (TBL1) oraz wariant jako liniowy system bezpieczeĔstwa pociągu
(TBL2). System skáada siĊ z balisy montowanej na odcinku szlaku przy kaĪdym
sygnalizatorze i urządzenia lokomotywy.
Jako droga áącznoĞci ze szlaku kolejowego do lokomotywy sáuĪą eurobalisy. Na lokomotywie
zainstalowany jest moduá transmisyjny balisy jako odbiornik. TBL1 i sygnaáy przesyáane są za
pomocą bitów zarezerwowanych do zastosowaĔ paĔstwowych. Dlatego TBL i sygnaáy ETCS
moĪna przesyáaü przez tĊ samą eurobalisĊ.
MEMOR kontroluje krzywą hamowania i 800 m po otrzymaniu sygnaáu prĊdkoĞü musi
wynosiü 60 km/h, w przeciwnym razie rozpocznie siĊ hamowanie wymuszone.
UWAGA
W celu zastosowania systemów MEMOR/TBL1+ naleĪy przestrzegaü
odpowiednich obowiązujących przepisów.
13.11.6 IVC (ETCS + SCMT + ATB)
Warianty D, E, F (E 474), I, J, K, L i O są wyposaĪone w system przekazywania informacji do
pociągu ETCS (European Train Control System) w celu eksploatacji w Holandii i Szwajcarii.
ETCS jest spójnym systemem sterowania ruchem kolejowym, opartym na specyfikacjach
UNISIG (UNISIG: Związek Wytwórców UrządzeĔ Sygnalizacyjnych), który moĪe zastąpiü
wiele róĪnych stosowanych w Europie systemów bezpieczeĔstwa pociągu i zewnĊtrznych
systemów bezpieczeĔstwa.
Jako STM doáączone są równieĪ systemy SCMT („Sistema Controllo Marcia Treno“, warianty
D, E, F (E 474), I i L) do eksploatacji we Wáoszech oraz ATB (warianty E, J, K, L) do
eksploatacji w Holandii.
IVC („Intelligent Vital Computer“) opisuje systematyczne áączenie wymienionych wyĪej
systemów.
Na poniĪszej ilustracji widaü krótki zarys z punktu widzenia dostawcy systemów
bezpieczeĔstwa pociągu.
MVB
TCMS
Lamps
DIS
GW
Horn,...
GSM-R
TRU
Data
MVB
RS422
Profibus
INAT
IVC = EVC+SCMT
ATB- EG
Train
EBA
RADAR
Acc
Ant
Ant
BAcc
Interface
EBA
SS2
S
SS1
Pneumatic
Plate
Rys. 13-53: Architektura systemów bezpieczeĔstwa pociągu ETCS, SCMT i ATB
13.11.6.1
Sposób dziaáania IVC (ETCS + SCMT + ATB)
13.11.6.2
Sposób dziaáania ETCS
W ETCS wystĊpuje piĊü poziomów wyposaĪenia (poziom: 0, STM, 1, 2, 3), przy czym
dziaáanie rozkáada siĊ na urządzenie lokomotywy (ETCS on-board) i wyposaĪenie szlaku
kolejowego (ETCS Trackside) NiezaleĪnie od poziomu wyposaĪenia odpowiedzialnoĞü za
prowadzenie pociągu zawsze ponosi maszynista. ObsáugĊ moĪna ustawiü tak, aby caáy czas
byáa zachowana dopuszczalna prĊdkoĞü.
13.11.6.3
Sposób dziaáania SCMT
SCMT áączy w sobie róĪne funkcje:
• System bezpieczeĔstwa pociągu SCMT wykorzystuje do komunikacji miĊdzy
lokomotywą
a szlakiem eurobalisy przeznaczone dla ETCS, ale z treĞci telegramu eurobalis
wykorzystuje tylko pakiet danych 44 udostĊpniony dla zastosowaĔ paĔstwowych.
• System bezpieczeĔstwa pociągu BACC wykorzystuje do komunikacji miĊdzy
lokomotywą a szlakiem zakodowane obwody szynowe (RS4C lub RS9C) odbierające
dane z urządzeĔ pojazdu za pomocą anten zamocowanych czoáowo nad gáówką szyny.
• Wskazanie prĊdkoĞci za pomocą standardowego tachografu SCMT, który jest
przedstawiany na wyĞwietlaczach w kabinie maszynisty z odpowiednimi wáaĞciwoĞciami
charakterystycznymi dla poszczególnych krajów.
• Kontrola postoju, niezezwalająca na nieuprawnione poruszanie siĊ lokomotywy.
• Funkcja Sifa („Vigilante“) umoĪliwiana przez sterownik lokomotywy.
13.11.6.4
Sposób dziaáania ATB
Podstawową funkcją holenderskiego systemu bezpieczeĔstwa pociągu ATB EG (pierwsza
generacja) jest kontrola dopuszczalnej prĊdkoĞci skáadu pociągu. Ponadto system
bezpieczeĔstwa pociągu ATB moĪe w czasie jazdy we wspóápracy z wyposaĪeniem na
szlaku kolejowym podejmowaü ingerencje w stan jezdny lokomotywy.
Sygnaáy przesyáane są przez ATB indukcyjnie do czujników (elektromagnesów) lokomotywy.
Urządzenia ATB lokomotywy są traktowane przez urządzenia ETCS lokomotywy tak jak
STM. SprzĊĪenie z EVC nastĊpuje jednak nie przez magistralĊ Profibus, lecz przez
poáączenie przewodowe, za pomocą którego moĪna aktywowaü bądĨ odáączaü ATB od EVC.
NastĊpnie informacje ATB wyĞwietlane są konwencjonalnie za pomocą wáasnych
sygnalizatorów Ğwietlnych, a nie przez wyĞwietlacz ETCS. Dotyczy to równieĪ obsáugi ATB
wáasnymi przyciskami.
Na wyĞwietlaczu pokazywane jest jedynie przystosowanie z ETCS Level 2 do STM i
odwrotnie. Jest ono zatwierdzane przez maszynistĊ, poniewaĪ to przystosowanie jest
sterowane przez EVC.
Przy wyáączonym urządzeniu ETCS lokomotywy moĪna nadal obsáugiwaü ATB (np. do uĪycia
lokomotywy na konwencjonalnych szlakach holenderskich).
13.11.6.5
WyposaĪenie pojazdu IVC
WyposaĪenie ETCS lokomotywy skáada siĊ z IVC i komponentów peryferyjnych.
Miejsce montaĪu
Urządzenia
Przeznaczenie
Uwagi
Dach
Antena GSM R
Komunikacja danych miĊdzy urządzeniem ETCS
lokomotywy a wyposaĪeniem ETCS szlaku
kolejowego.
Antena GPS
Antena GPS podáączona jest do TRU i sáuĪy do
ustawiania aktualnego czasu dla systemu ETCS.
àączona antena GPS i
àączona antena GPS i danych jest podáączona do
danych
DIS i sáuĪy do ustawiania pozycji rejestrowania
danych oraz bezprzewodowego odczytu danych.
Podwozie
2 radary
Pomiar dystansu i prĊdkoĞci (odometria)
Czujnik prĊdkoĞci
Pomiar dystansu i prĊdkoĞci (odometria)
obrotowej na osi 1
lewy
Czujnik prĊdkoĞci
Pomiar dystansu i prĊdkoĞci (odometria)
obrotowej na osi 4
prawy
Anteny BACC na
Odbiór informacji ze szlaku na stronie lokomotywy
stronie czoáowej 1
1 dla funkcji RSC w SCMT.
Anteny BACC na
Odbiór informacji ze szlaku na stronie lokomotywy
stronie czoáowej 2
2 dla funkcji RSC w SCMT.
Antena eurobalis
Odbiór informacji z balis na szlaku.
Kabina
WyĞwietlacz ETCS F1
Urządzenie ETCS informujące i wprowadzania
maszynisty
danych w kabinie maszynisty 1
WyĞwietlacz ETCS F2
Urządzenie ETCS informujące i wprowadzania
danych w kabinie maszynisty 2
GáoĞnik ETCS F1
Wsparcie akustyczne komunikatów ETCS na
wyĞwietlaczu w kabinie maszynisty 1
GáoĞnik ETCS F2
Wsparcie akustyczne komunikatów ETCS na
wyĞwietlaczu w kabinie maszynisty 2
WyĞwietlacz SCMT F1
Urządzenie SCMT informujące i wprowadzania
danych w kabinie maszynisty 1
WyĞwietlacz SCMT F2
Urządzenie SCMT informujące i wprowadzania
danych w kabinie maszynisty 2
GáoĞnik SCMT F1
Komunikaty akustyczne SCMT w kabinie
maszynisty 1
GáoĞnik SCMT F2
Komunikaty akustyczne SCMT w kabinie
maszynisty 2
Przedziaá
Wyáącznik awaryjny
Wyáącznik awaryjny odáączający ETCS i SCMT
maszynowy
ETCS „CEA“
(pulpit nastawczy)
Przedziaá
2 przeáącznik
KaĪdy konwerter DC/DC w szafie ETCS zasilający
LSS (przeáączniki ochronne
maszynowy
ochronne przewodów
urządzenia lokomotywy jest zabezpieczony
przewodów) są
(falowniki
wáasnym przeáącznikiem ochronnym przewodów.
wykorzystywane przez
urządzeĔ
sterownik lokomotywy do
pomocniczych)
celów diagnostycznych.
Przedziaá
Konwerter DC/DC
WyposaĪenie lokomotywy ETCS, SCMT i ATB
Z powodów redundancji
maszynowy
pracują z napiĊciem 24 V, co wymaga nowego
stosowane są 2 konwertery
(szafa ETCS)
ustawienia napiĊcia akumulatora.
DC/DC, za pomocą których
zasilane jest wyposaĪenie IVC
i ATB lokomotywy. KaĪdy
konwerter posiada wáasny
system komunikatów o
báĊdach, które jest
wykorzystywane przez
sterownik lokomotywy do
celów diagnostycznych.
IVC skáadający siĊ z
Jednostka centralna wyposaĪenia ETCS + SCMT
EVC i SCMT
lokomotywy z róĪnymi záączami HW do sterowania
lokomotywy.
Urządzenia radiowe
Bramka do komunikacji miĊdzy EVC a
Urządzenia radiowe danych
danych GSM R
urządzeniami szlaku ETCS (RBC - Radio Block
GSM-R z dwoma jednostkami
Center).
komunikacyjnymi. KaĪdy
jednostka komunikacyjna
posiada wáasny system
komunikatów o báĊdach, które
jest wykorzystywane przez
sterownik lokomotywy do
celów diagnostycznych.
Miejsce montaĪu
Urządzenia
Przeznaczenie
Uwagi
Juridical Recorder
Jednostka pamiĊci danych systemu ETCS.
Informacje przeznaczone do
(JRU), nazywany
zachowania są
równieĪ TRU
przygotowywane wyáącznie
(Trainborne Recorder)
przez system ETCS przez
magistralĊ Profibus. (Wyjątek:
wyáącznik awaryjny ETCS jest
wczytywany bezpoĞrednio.
Driving Information
Jednostka pamiĊci danych systemu SCMT.
Informacje przeznaczone do
System (DIS)
zachowania są
przygotowywane przez SCMT
oraz sterownik centralny za
pomocą MVB. Niektóre
sygnaáy naleĪy podáączyü
przewodami.
Czujnik
Pomiar dystansu i prĊdkoĞci (odometria)
przyspieszenia
Wentylator
W szafie ETCS zamontowano 2 zestawy
wentylatorów, aby zapewniü zwiĊkszoną
wentylacjĊ.
Czujnik temperatury
Na róĪnych wysokoĞciach w szafie ETCS
KaĪdy z tych trzech
zamontowano trzy przeáączniki temperatury, aby
przeáączników temperatury
wykrywaü niedozwolone Ĩródáa ciepáa.
jest wczytywany przez
sterownik lokomotywy i
wykorzystywany do celów
diagnostycznych.
Przedziaá
Páyta pneumatyczna
IVC jest wáączany lub wyáączany za pomocą gaáki
Do dostĊpu do hamulca
maszynowy
na páycie pneumatycznej. Za pomocą tej gaáki
wymuszonego uĪywana jest
(montaĪ na
nastĊpuje elektryczne wáączenie IVC oraz
tak zwana „piastra
wentylatorze
odblokowanie dostĊpu do przewodu powietrza
pneumatica“, przeznaczona
silnika trakcyjnego
gáównego dla zintegrowanych w tym komponencie
do eksploatacji SCMT. Páyta
2)
2 zaworów hamowania wymuszonego. Sterowanie
pneumatyczna
tymi zaworami odbywa siĊ za pomocą IVC przez
wykorzystywana jest wspólnie
przekaĨnik hamowania wymuszonego. Odáączenie
przez ETCS i SCMT.
przekaĨnika powoduje odáączenie zaworów
elektromagnetycznych i odpowietrzenie przewodu
powietrza gáównego.
Terminale Remoto
We Wáoszech maszynista (lub dwóch
(urządzenie
maszynistów, jeĞli pociąg moĪe byü prowadzony
wprowadzania dla
przez dwóch maszynistów) musi zameldowaü siĊ
maszynisty we
w „Terminale Remoto“ (za pomocą karty czipowej
Wáoszech)
lub rĊcznie wprowadzając dane na klawiaturze).
Dane te zostają przesáane na DIS i SCMT.
Rys. 13-54:
WyposaĪenie pojazdu IVC
WyposaĪenie ATB lokomotywy obejmuje nastĊpujące urządzenia i záącza (wg miejsca
montaĪu):
Miejsce montaĪu
Urządzenia
Przeznaczenie
Uwagi
Podwozie
Czujnik prĊdkoĞci
Pomiar dystansu i prĊdkoĞci (odometria)
obrotowej na osi 1
prawy
Anteny ATB na stronie
Odbiór informacji ze szlaku na stronie lokomotywy
czoáowej 1
1.
Anteny ATB na stronie
Odbiór informacji ze szlaku na stronie lokomotywy
czoáowej 2
2.
Kabina
Sygnalizator Ğwietlny
WyĞwietlanie informacji ATB w kabinie maszynisty
maszynisty
ATB F1
1
7-segmentowy
WyĞwietlanie kodowanych informacji ATB w
wyĞwietlacz F1
kabinie maszynisty 1
Dzwonek ATB F1
Informacje akustyczne ATB za pomocą dzwonka
(Bell) w kabinie maszynisty 1
Gong ATB F1
Informacje akustyczne ATB za pomocą gongu w
kabinie maszynisty 1
Przycisk ATB F1
Elementy obsáugi do aktywowania funkcji ATB w
kabinie maszynisty 1
Sygnalizator Ğwietlny
WyĞwietlanie informacji ATB w kabinie maszynisty
ATB F2
2
7-segmentowy
WyĞwietlanie kodowanych informacji ATB w
wyĞwietlacz F2
kabinie maszynisty 2
Dzwonek ATB F2
Informacje akustyczne ATB za pomocą dzwonka
(Bell) w kabinie maszynisty 2
Gong ATB F2
Informacje akustyczne ATB za pomocą gongu w
kabinie maszynisty 2
Przycisk ATB F2
Elementy obsáugi do aktywowania funkcji ATB w
kabinie maszynisty 2
Przedziaá
Wyáącznik awaryjny
Wyáącznik awaryjny odáączający ATB
Za pomocą wyáącznika
maszynowy
ATB
Wyáącznik awaryjny ma nastĊpujące poáoĪenia:
awaryjnego ATB odáączany
(pulpit nastawczy)
0 ATB jest wyáączony
(mostkowany) jest dostĊp do
1 ATB jest wáączony
hamulca wymuszonego, aby
W poáoĪeniu 1 wyáącznik awaryjny musi
ETCS nadal mógá
znajdowaü siĊ w pozycji pionowej!
wykorzystywaü zawory
hamowania wymuszonego.
Wyáącznik awaryjny jest
wykorzystywany przez
sterownik lokomotywy do
celów diagnostycznych.
Wyáącznik awaryjny
Wyáącznik awaryjny do zatwierdzania
Wyáącznik awaryjny zaworów
zaworów ATB
zablokowanego zaworu ATB. JeĞli zawór ATB jest
ATB zablokowaá równieĪ
zablokowany, bez podjĊcia dalszych Ğrodków nie
poáoĪenie obydwu zaworów.
jest moĪliwy Īaden tryb ATB (sygnalizatory
W tym poáoĪeniu nie jest
Ğwietlne ATB zostają wyáączone). Maszynista
jednak moĪliwy tryb ATB ani
moĪe - o ile wystĊpuje tylko zakáócenie zaworu, a
ETCS, poniewaĪ sterowanie
nie sterowania elektrycznego zaworu - przez
zaworów hamowania
zatwierdzenie tym wyáącznikiem awaryjnym
wymuszonego jest stale
aktywowaü komunikaty ATB i tym samym
przerywane. RównieĪ
zakoĔczyü przepisowo moc pociągu.
sygnalizatory Ğwietlne ATB są
Wyáącznik awaryjny ma nastĊpujące poáoĪenia:
w tym poáoĪeniu ciągle
1 Obydwa zawory wáączone
wyáączone. Wyáącznik
2 Zawór 1 wyáączony
awaryjny jest wykorzystywany
3 Zawór 2 wyáączony
przez sterownik lokomotywy
4 Obydwa zawory wyáączone
do celów diagnostycznych.
W poáoĪeniu 1 wyáącznik awaryjny musi
znajdowaü siĊ w pozycji pionowej!
Przedziaá
Przeáącznik ochronny
Identyczne z systemem ETCS
maszynowy
przewodu
(falowniki
urządzeĔ
pomocniczych)
Przedziaá
Konwerter DC/DC
Identyczne z systemem ETCS
maszynowy
(szafa ETCS)
Urządzenie ATB
Jednostka centralna wyposaĪenia ATB z róĪnymi
lokomotywy
záączami HW do sterowania lokomotywy (patrz
kolejna tabela).
Rejestrator danych
Jednostka pamiĊci danych systemu ATB.
Informacje przeznaczone do
Miejsce montaĪu
Urządzenia
Przeznaczenie
Uwagi
ATB (ARR)
zachowania są
przygotowywane wyáącznie
przez system ATB przez
záącze RS485.
Zawory hamowania
Ze wzglĊdów bezpieczeĔstwa przez urządzenie
Jako zawory hamowania
wymuszonego
ATB pojazdu obsáugiwane są dwa zawory
wymuszonego stosowane są
hamowania wymuszonego. Sterowanie tymi
tak zwane zawory ATB,
zaworami odbywa siĊ przez pĊtlĊ bezpieczeĔstwa,
stosowane przede wszystkim
gdy otwarcie pĊtli przez przekaĨnik hamulca ATB
do eksploatacji z ATB.
powoduje odáączenie zaworów
elektromagnetycznych i przewód powietrza
gáównego zostaje opróĪniony.
Rys. 13-55: WyposaĪenie pojazdu ATB
13.11.6.6
Urządzenia obsáugi i informujące IVC
W kabinie maszynisty znajdują siĊ nastĊpujące urządzenia obsáugi i informujące IVC.
WyĞwietlacz ETCS
FAIL
AUTO
MAN
AUTO
AUTO
ON
FAIL
Rys. 13-56: WyĞwietlacz ETCS
Sygnalizator Ğwietlny „ETCS wyá“ i przeáącznik „ETCS Inhibit“
Rys. 13-57: LM „ETCS wyá“ i przeáącznik „ETCS Inhibit“
WSKAZÓWKA
Przeáącznik ETCS Inhibit zostaá zastosowany w wariantach F, I, J i K.
W przedziale maszynowym znajdują siĊ nastĊpujące urządzenia obsáugi i wyáączniki
awaryjne systemu ETCS.
Páyta pneumatyczna („piastra pneumatica“)
Rys. 13-58: Páyta pneumatyczna („piastra pneumatica“)
Wyáącznik awaryjny (CEA)
Rys. 13-59: Wyáącznik awaryjny (lewy ETCS/CEA) na pulpicie nastawczym w przedziale
maszynowym
13.11.6.7
Urządzenia obsáugi i informujące SCMT
W kabinie maszynisty znajdują siĊ nastĊpujące urządzenia obsáugi i informujące systemu
SCMT:
SCMT MMI
Rys. 13-60: SCMT MMI
W przedziale maszynowym znajdują siĊ nastĊpujące urządzenia obsáugi systemu SCMT lub
DIS.
Urządzenie wprowadzania numeru maszynisty (Terminale Remoto)
Rys. 13-61: Urządzenie wprowadzania numeru maszynisty w przedziale maszynowym
13.11.6.8
Urządzenia obsáugi i informujące ATB
W kabinie maszynisty znajdują siĊ nastĊpujące urządzenia obsáugi i informujące systemu
ATB.
Urządzenia obsáugi i informujące ATB
Rys. 13-62: SprzĊt panelu ATB w kabinie maszynisty
Górny rząd (od lewej do prawej):
7-segmentowy wyĞwietlacz pokazujący kody zakáóceĔ
Sygnalizatory Ğwietlne (LM) w górnym rzĊdzie wskazują aktualnie dopuszczalną maksymalną
prĊdkoĞü pociągu:
LM Īóáty (YL4):
vmax 40 km/h
LM 6 (YL6):
vmax 60 km/h
LM 8 (YL8):
vmax 80 km/h
LM 13 (YL13):
vmax 130 km/h
LM zielony (GL):
jazda swobodna
Dolny rząd (od lewej do prawej):
LM ATB wyá
ATB wyáączony
LM czerwony (VRED):
DostĊp do hamowania wymuszonego przez ATB
LM biaáy (WL)
Wykryto uruchomienie hamulców przez maszynistĊ
Przycisk TEST
Uruchamianie rĊcznego trybu testowego ATB
Przycisk Attentie (AK)
„Wzbudzenie“ ATB z trybu BD
Przycisk Ğwiecący BD (BDK/BDL) Odáączenie ATB
W przedziale maszynowym znajdują siĊ nastĊpujące urządzenia obsáugi systemu ATB:
Zawory hamowania ATB
Rys. 13-63: Zawory ATB w przedziale maszynowym
Wyáącznik awaryjny (ATB i zawory ATB)
Rys. 13-64: Wyáącznik awaryjny ATB (Ğrodek ATB, z prawej zawory ATB) na pulpicie
nastawczym w przedziale maszynowym
13.11.6.9
Wáączanie i wyáączanie IVC/SCMT
System bezpieczeĔstwa pociągu SCMT i caáe urządzenie lokomotywy IVC maszynista musi
caáy czas wáączaü rĊcznie zgodnie z wymaganiami sieci kolei RFI. Wáączenie IVC nastĊpuje
na páycie pneumatycznej SCMT za pomocą wyciąganej i zabezpieczonej áaĔcuchem gaáki.
Przy pomocy tego elementu wáączone zostaje zasilanie napiĊcia IVC i jednoczeĞnie
odblokowany dostĊp do przewodu powietrza gáównego wewnĊtrznych zaworów hamowania
wymuszonego.
Wyáączenie IVC nastĊpuje równieĪ za pomocą gaáki na páycie
pneumatycznej. W przypadku zakáócenia naleĪy dodatkowo wcisnąü wyáącznik awaryjny IVC
(„CEA”).
WSKAZÓWKA
Po wáączeniu IVC na páycie pneumatycznej przewód powietrza gáównego zostaje
na krótko (< 10 s) odpowietrzany przez zawory zatrzymania wymuszonego w
páycie pneumatycznej, aĪ zawory hamowania wymuszonego zostaną wzbudzone
podczas uruchamiania systemu, co spowoduje zahamowanie odpowietrzania
przewodu powietrza gáównego.
PoáoĪenia przeáączania:
• pionowo:
wáączony (INSERTIO)
• poziomo:
wyáączony (DISINSERITO).
Rys. 13-65: Wáączanie/wyáączanie SCMT
Wáączenie wytwarza poáączenie pneumatyczne z przewodem powietrza gáównego oraz
zasilanie prądem.

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     6      7      8      9     ..