CZTEROSYSTEMOWEJ LOKOMOTYWY WYSOKIEJ MOCY SERII 189 (Platforma ES64F4). INSTRUKCJA - часть 2

 

  Главная      Учебники - Разные     CZTEROSYSTEMOWEJ LOKOMOTYWY WYSOKIEJ MOCY SERII 189 (Platforma ES64F4). INSTRUKCJA (2008)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      ..

 

 

 

CZTEROSYSTEMOWEJ LOKOMOTYWY WYSOKIEJ MOCY SERII 189 (Platforma ES64F4). INSTRUKCJA - часть 2

 

 

Konstrukcja hamulców
Ukáad hamulcowy w pudle
Producent
Knorr-Bremse AG
Konstrukcja
® KE-GPR-D ep
Elektryczny sterownik
HSM-MEP w technologii mikroprocesorowej z napĊdem
hamowania
redundantnym
Ukáad hamulcowy w wózku skrĊtnym
Producent
Knorr-Bremse AG
Hamulec pneumatyczny
Hamulec tarczowy
Hamulec postojowy
Akumulator sprĊĪynowy
Hamulec bezpoĞredni
Hamulec elektryczny
Hamulec sieciowy zaleĪny od przewodu jezdnego
Hamulec oporowy zaleĪny od przewodu jezdnego
Masy hamujące
R+E
VD, E, F,
H, I, J, K, L,
M, O,
P, R: 146 t
VJ:
150 t
P+E
107 t
R
131 t
P
93 t
G
79 t
Pneumatyczny hamulec
18 t
sprĊĪynowy (CH)
Pneumatyczny hamulec
46 t
sprĊĪynowy (UIC)
1.1 Materiaáy eksploatacyjne
Obwód cháodzący transformatora
Cháodziwo
Shell Fluid 4600
IloĞü cháodziwa w transformatorze
2513 l
IloĞü cháodziwa w kaĪdej wieĪy cháodniczej
Zespóá cháodzący z przewodem
rurowym
90 l
Naczynie rozciągające
100 l
(tylko KT1 przy +20°C)
Instalacja osuszania powietrza
ĝrodek
ĝrodek osuszający 503329
„Molekularsieb SABD“
IloĞü (2 pojemniki)
po 12 kg = 24 kg
Obwód cháodzenia przeksztaátnika prądu (na kaĪdy przeksztaátnik)
Cháodziwo
z domieszką przeciwmrozową zmieszane z
wodą uĪytkową
Proporcje mieszanki
Antifrogen N / woda
44 / 56
IloĞü cháodziwa
Przeksztaátnik prądu
30 l
Zespóá cháodzący z przewodem rurowym
70 l
Naczynie rozciągające (przy +20°C)
15 l
SprĊĪarka gáównego powietrza
Rodzaj oleju
Anderol 3057 M
IloĞü
6,2 l
SprĊĪarka powietrza pomocniczego
Rodzaj oleju
Anderol 3057 M
IloĞü
0,06 l
Piasek
Specyfikacja
ZiarnistoĞü 0,7 - 1,2
Napeánienie 8 pojemników na piasek
4 x po 75 kg
4 x po 50 kg = 500 kg
Smarowanie obrzeĪy kóá
Rodzaj smaru
Loculub Eco 0750356
IloĞü w zbiorniku smaru
18 kg
Przekáadnia zestawu koáowego
Rodzaj oleju
Shell Spirax AX 80 W - 90
IloĞü (cztery przekáadnie)
po 6,1 l = 24,4 l
Instalacja mycia szyb
Specyfikacja wody
miesz. 1:1 z domieszką
przeciwmrozową 0754408.
àączna iloĞü (obydwa stanowiska maszynisty) po 16 l = 32 l
2
WSKAZÓWKI BEZPIECZEēSTWA
2.1 Wskazówki i informacje
Wymagane jest, aby obsáuga, utrzymanie, poszukiwanie báĊdów i naprawy podsystemów
oraz narzĊdzi wykonywane byáy wyáącznie przez wykwalifikowany personel. Uszkodzenia
powstaáe w wyniku nieprzestrzegania zaleceĔ nie podlegają gwarancji.
Wykwalifikowany personel to osoby, które ze wzglĊdu na swoje wyksztaácenie,
doĞwiadczenie i otrzymane instrukcje, a takĪe znajomoĞü norm, rozporządzeĔ, przepisów
BHP i warunków roboczych zostaáy upowaĪnione przez osobĊ odpowiedzialną za
bezpieczeĔstwo do wykonywania poszczególnych wymaganych czynnoĞci, przy czym
potrafią rozpoznaü moĪliwe zagroĪenia i ich uniknąü.
Wymagana jest miĊdzy innymi znajomoĞü udzielania pierwszej pomocy, a takĪe miejscowych
urządzeĔ ratowniczych.
Podczas prac przy urządzeniach wysokiego napiĊcia obowiązuje zakaz wykonywania ich
przez osoby niewykwalifikowane, opisany np. w normach DIN VDE 0105 lub IEC 364.
2.2 PojĊcia dotyczące bezpieczeĔstwa
WaĪne wskazówki dotyczące bezpieczeĔstwa technicznego oraz ochrony roboczej i przed
promieniowaniem zostaáy w poszczególnych dokumentach w specjalny sposób oznaczone
przez:
• wytáuszczony druk
• oznaczenia OSTROĩNIE, UWAGA i WSKAZÓWKA oraz
• symbol
PojĊcia dotyczące bezpieczeĔstwa mają nastĊpujące znaczenie:
OSTROĩNIE znajduje siĊ przy czynnoĞciach roboczych, przy których naleĪy
dokáadnie przestrzegaü instrukcji w celu wykluczenia zagroĪenie dla ludzi.
Obejmuje równieĪ wskazówki dot. szczególnych zagroĪeĔ podczas
postĊpowania z podsystemami i urządzeniami!
UWAGA znajduje siĊ przy czynnoĞciach roboczych, przy których naleĪy
dokáadnie przestrzegaü instrukcji w celu unikniĊcia uszkodzeĔ lub zniszczenia
podsystemów i urządzeĔ. Obowiązuje równieĪ w przypadku czynnoĞci
wykonywanych regularnie oraz prac, które muszą byü wykonane w szczególnych
warunkach: w ciĊĪkich warunkach pogodowych lub pracy.
WSKAZÓWKA dotyczy wymagaĔ technicznych, których uĪytkownik
podsystemów lub urządzeĔ musi szczególnie przestrzegaü.
2.3
Ogólnie obowiązujące pojĊcia dotyczące bezpieczeĔstwa
OSTROĩNIE
CzĊĞci pracujących silników kolejowych obracają siĊ i są pod niebezpiecznym
napiĊciem. Dlatego, np. w przypadku niedozwolonego zdjĊcia wymaganych
osáon, nieprawidáowego uĪycia, nieodpowiedniej obsáugi lub niewystarczającego
serwisowania, mogą spowodowaü najciĊĪsze szkody na zdrowiu lub
materiaáowe.
Osoby odpowiedzialne za bezpieczeĔstwo muszą wiĊc zagwarantowaü, Īe:
• prace przy maszynach bĊdą zlecane wyáącznie wykwalifikowanym osobom;
• te osoby zawsze podczas poszczególnych prac bĊdą miaáy dostĊp do
dostarczonych instrukcji obsáugi i pozostaáych pozycji dokumentacji
produkcyjnej oraz zobowiąĪą siĊ do konsekwentnego przestrzegania tych
dokumentów;
• zabroniono prac przy maszynie lub w jej pobliĪu osobom
niewykwalifikowanym.
OSTROĩNIE
Przepisy BHP dotyczące prac przy utrzymaniu lokomotyw, a szczególnie
uziemianiu i zabezpieczaniu urządzeĔ wysokiego napiĊcia, muszą byü
bezwzglĊdnie przestrzegane.
OSTROĩNIE
JeĞli lokomotywa ma uszkodzony pantograf podniesiony do sieci trakcyjnej,
a wyáącznik gáówny jest zamkniĊty i rozáącznik uziemienia nie jest wáoĪony,
to uzwojenia wtórne gáównego transformatora do rozáączników sieciowych
znajdują siĊ pod niebezpiecznym dla Īycia napiĊciem!
W takim przypadku nie wolno wykonywaü prac przy przeksztaátnikach prądu!
OSTROĩNIE
Podczas wszystkich prac sáuĪących utrzymaniu struktur urządzeĔ naleĪy
rozáadowaü i zabezpieczyü wszystkie kondensatory obwodów poĞrednich i mocy!
OSTROĩNIE
W przypadku wymontowanych lub skáadowanych kondensatorów naleĪy
podáączyü przyáącza na krótko!
OSTROĩNIE
Podczas wszystkich prac sáuĪących utrzymaniu struktur urządzeĔ naleĪy
caákowicie odáączyü napiĊcie podsystemów lub urządzeĔ i zabezpieczyü przed
nieupowaĪnionym wáączeniem.
OSTROĩNIE
W celu zabezpieczenia lokomotywy przed toczeniem siĊ naleĪy wáoĪyü páozy
hamulcowe miĊdzy koáa kaĪdego wózka skrĊtnego.
UWAGA
NaleĪy stosowaü wyáącznie czĊĞci zamienne dopuszczone przez producenta!
Uszkodzenia powstaáe w wyniku nieprzestrzegania zaleceĔ nie podlegają
gwarancji!
UWAGA
Prace sáuĪące utrzymaniu wykonywaü moĪe tylko przeszkolony i poinstruowany
personel! Konieczne prace sáuĪące utrzymaniu i kontrole mogą byü wykonywane
tylko przez specjalistów.
Uszkodzenia powstaáe w wyniku nieprzestrzegania zaleceĔ nie podlegają
gwarancji!
UWAGA
Podczas wymontowywania podsystemów i urządzeĔ naleĪy zwróciü uwagĊ,
aby przewody przyáączeniowe i znajdujące siĊ w pobliĪu elementy nie zostaáy
uszkodzone, a elementy mocujące takie jak nakrĊtki, Ğruby, podkáadki,
pierĞcienie odginane i sprĊĪyste nie wpadáy do podsystemu lub urządzenia.
JeĞli mimo najwiĊkszej ostroĪnoĞci tak siĊ stanie, koniecznie naleĪy te
przedmioty usunąü!
UWAGA
PoniewaĪ w kabinie maszynisty znajdują siĊ tylko dwie maski oddechowe,
w kaĪdej kabinie podczas jazdy sáuĪbowej mogą przebywaü tylko dwie osoby.
JeĞli pojawią siĊ niepokojące zapachy, np. w przypadku tlącego siĊ ognia, naleĪy
zaáoĪyü maskĊ oddechową.
3
INFORMACJE OGÓLNE
3.1 Sposób konstrukcji, warianty i przeznaczenie
Lokomotywy czterosystemowe serii 189 naleĪą do platformy ES64F4 i posiadają technologiĊ
napĊdu prądem trójfazowym. Są one przeznaczone do miĊdzynarodowego uĪycia w
europejskiej sieci kolejowej. Wysoka moc trakcyjna umoĪliwia, razem z pojedynczym
sterowaniem zestawów koáowych, uĪycie w ciĊĪkim transporcie pasaĪerskim i towarowym.
Lokomotywy w zaleĪnoĞci od wariantu wyposaĪone są w:
1)
ETCS (tylko warianty E, F, J, K, L, O).
2)
Liniowy ukáad urządzeĔ przekazywania informacji do pociągu (LZB) i zintegrowany
PZB I 80 (system PZB 90,).
3)
Wáoski system bezpieczeĔstwa SCMT (tylko warianty D, E, F, I, L).
4)
Holenderski system bezpieczeĔstwa ATB (tylko warianty E, J, K, L, O).
5)
ZUB 262ct, INTEGRA (tylko warianty E, F i L).
6)
Polski system bezpieczeĔstwa SHP (tylko warianty H, I, M, O, P).
7)
Mirel (Czechy, Sáowacja, WĊgry; tylko wariant M).
8)
Automatyczny sterownik jazdy i hamowania (AFB).
9)
Elektropneumatyczny sterownik hamowania ep i mostkowanie hamulca
bezpieczeĔstwa (NBÜ).
10) Wieloczasowe sterowanie trakcji ukrotnionej (ZMS).
11) Wieloczasowe sterowanie trakcji podwójnej (ZDS BR 120).
12) Wieloczasowe sterowanie nawrotowe (ZWS).
Urządzenia 1), 2), 4), 5), 6), 7), 8) 11), 12) nie są stosowane w sieci
(Wáochy).
3.2 Gáówne dane identyfikacyjne
Rozmieszczenie zestawów koáowych
Bo’Bo’
Systemy prądu
napiĊcie zmienne
25 kV 50 Hz i
15 kV 16,7 Hz
napiĊcie staáe
3 kV i 1,5 kV
PrĊdkoĞü maksymalna
140 km/h
NajwiĊksza siáa pociągowa rozruchu
300 kN
Ciągáa siáa pociągowa
270 kN
Maks. siáa hamowania E
150 kN
Moc znamionowa
AC 25 kV 50 Hz,
AC 15 kV 16,7 Hz
6400 kW
DC 3,0 kV
6000 kW
DC 1,5 kV
4200 kW
Temperatura zewnĊtrzna
-30 °C do +50 °C
Masa
ok. 87 t
(w zaleĪnoĞci od
wyposaĪenia)
DáugoĞü przez bufor
19 580 mm
ĝrednica koáa (nowe obrĊcze)
1250 mm
Masy hamujące
R+E
146 t
(VD, E, F, G, H, I,
K, L, M, O, P, R)
150 t
(VA, B, C, J)
P+E
107 t
R
131 t
P
93 t
G
79 t
Pneumatyczny hamulec sprĊĪynowy (CH/UIC)
18 t/46 t
Konstrukcja hamulców
Hamulec pneumatyczny
hamulec tarczowy KE - G P R - E mZ (D) [ep]
Hamulec postojowy
akumulator sprĊĪynowy z urządzeniem zwolnienia
awaryjnego (4 cylindry)
Hamulec elektryczny
hamulec sieciowy i zaleĪny od napiĊcia przewodu jezdnego
hamulec oporowy
NapĊd
wbudowany napĊd „za nos” ze sprzĊgiem membrany
przeáoĪenie przekáadni
6,294
3.3 Schemat siáy pociągowej, hamowania i prĊdkoĞci
Moc ciągáa serii BR 189 wynosi w sieci AC 6,4 MW, w sieci DC 3 kV 6,0 MW, a w sieci
DC 1,5 kV 4,2 MW.
Seria BR 189 rozwija maks. siáĊ pociągową rozruchu 300 kN bądĨ siáĊ hamowania 150 kN.
Ciągáa siáa pociągowa 270 kN osiągana jest w trybie AC do 84 km/h, w trybie DC przy
napiĊciu znamionowym sieci 3,0 kV do 80 km/h, a przy napiĊciu znamionowym sieci 1,5 kV
do 54 km/h (patrz schemat Z/v).
300
Siáa pociągowa
Tryb AC
250
Ciągáa siáa
6,4 MW
pociągowa
Siáa pociągowa
DC 3 kV
Siáa
6,0 MW
200
pociągowa
Hamulec sieciowy
tryb ACi DC 3 kV
DC 1,5 kV
5.8 MW
Siáa hamowania E R i szybki hamulec w R (tryb
AC, 150 kN)
150
Siáa hamowania E R (sieü RFI (Wáochy), 130
kN)
Siáa hamowania E G i P (125 kN)
100
Szybki hamulec w G i P (tryb AC,
Hamulce sieciowe DC
100 kN)
1,5 kV 4,2 MW
50
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
PrĊdkoĞü [km/h]
Rys. 3-1:
Schemat Z/v i B/v dla 25 kV 50 Hz, 15 kV 16,7 Hz, DC 3 kV i DC 1,5 kV przy suchych i
czystych szynach oraz na wpóá zuĪytych koáach
Energia elektryczna wytworzona podczas hamowania jest zasadniczo oddawana
do wszystkich sieci. Elektryczna siáa hamowania z powodów wygody jest tuĪ przed
zatrzymaniem redukowana do zera.
Ze wzglĊdu na odzyskiwanie energii podczas hamowania elektrycznego moĪe dojĞü do
skoku napiĊcia, jeĞli w tym samym odcinku nie znajdują siĊ Īadne inne pojazdy w trybie
trakcyjnym. JeĞli napiĊcie sieci w sieciach DC przekroczy wartoĞü progową, tzn. sieü nie
bĊdzie zdolna do przyjmowania, to uruchomi siĊ nastawnik hamulców, aby energia
hamowania nie zostaáa oddana do sieci, lecz zamieniona przez opory hamowania na ciepáo i
odprowadzona.
Do eksploatacji w innych sieciach kolejowych elektryczna siáa hamowania moĪe opcjonalnie
wzrosnąü lub opaĞü.
175
150
Szybkie hamulce (maks. 150 kN w R)
125
Ham ulce oporowe
DC 3,9 kV
2,6 MW
100
Hamulce oporowe
DC 1,95 kV 2,2 MW
75
50
25
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
PrĊdkoĞü [km /h]
Rys. 3-2:
Charakterystyka siáy hamowania w sieci DC i wystĊpowanie oporów hamowania przy
suchych i czystych szynach oraz na wpóá zuĪytych koáach
W sieci DC 3 kV maksymalna moc hamowania 2,6 MW elektrycznego hamulca oporowego
okreĞlona jest przez iloĞü ciepáa odprowadzaną w wieĪy oporu hamulca.
W sieci DC 1,5 kV maksymalna moc hamowania elektrycznego hamulca oporowego
ograniczona jest przez niĪsze napiĊcie sieci do 2,2 MW.
3.4 Warianty BR 189 / ES64F4
Lokomotywy serii BR 189 (E 189 / E 474) naleĪą do platformy ES64F4 i są pod wzglĊdem
wyposaĪenia podstawowego (dane techniczne, gáówne wymiary, itd.) identyczne.
Warianty wynikają z integracji róĪnych dodatkowych systemów bezpieczeĔstwa pociągu,
ukáadu na dachach z róĪnymi konfiguracjami pantografów i wielu innych elementów
wyposaĪenia dodatkowego, wynikających z przepisów o dopuszczeniu w poszczególnych
krajach. PoniĪej wyjaĞniono róĪnice dotyczące systemów bezpieczeĔstwa pociągu
i konfiguracji dachu.
ES64F4 - Variants
Pantographs
Sledge
Width
Countries (Networks)
Material
[mm]
0
C
1.950
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
1
C
1.450
CH, FR (AC), LU (AC), BE (AC)
Countries
Signalling Systems
4
CuCrZr
1.450
IT, SI, HR (DC)
5
Cu
1.950
PL
7
C metal.
1.950
NL (DC), CZ (DC), FR (DC), SK, LU (DC)
8
C
1.800
SE, NO
Roof Position:
1
2
3
4
A
DE
LZB/PZB
1
4
(5
0)
B
DE
LZB/PZB
1
(7
7
0)
B2
DE
LZB/PZB
0
0
C
DE
LZB/PZB
0
(7
7
5)
D
DE, AT, (CH), IT, SI, HR, RO
LZB/PZB, IVC (ETCS, SCMT)
1
4
(5
0)
E
DE, AT, CH, IT, NL, SI, HR, RO
LZB/PZB, ZUB/INTEGRA, IVC (ETCS, SCMT, ATB)
1
4
(7
0)
F
CH, IT
ZUB/INTEGRA, IVC (ETCS, SCMT)
1
4
(4
1)
G
SE
L 10000
8
8
H
DE, PL, AT
LZB/PZB, SHP
*)
0
5
5
0
I
IT, PL
SCMT, SHP
4/5
4/5
J
DE, NL
LZB/PZB, EVC (ETCS, ATB)
0
7
7
0
K
DE, NL
LZB/PZB, EVC (ETCS, ATB)
0
7
7
0
L
DE, AT, CH, IT, NL, SI, HR, RO, BE
LZB/PZB, ZUB/INTEGRA, MEMOR, IVC (ETCS, SCMT, ATB, [TBL1+])
1
4
(7
0)
M
DE, PL, AT, CZ, SK, HU, RO, SI, HR
LZB/PZB, SHP, Mirel
0
4
(7
5)
O
DE, PL, NL
LZB/PZB, EVC (ETCS, ATB), SHP
1
(7
5
0)
P
PL
SHP
5
5
R
RO, DE, AT
LZB/PZB
0
0
Rys. 3-3:
Przegląd wariantów
3.4.1
Wariant D
Wariant D posiada zewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu LZB/PZB, ETCS i SCMT
do uĪycia w Niemczech, Austrii, Wáoszech, Sáowenii, Chorwacji i Rumunii.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
CH, FR (AC), LU (AC), BE (AC)
• Poz. 2
IT, SI, HR (DC)
• Poz. 3
PL
• Poz. 4
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
Rys. 3-4:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VD
3.4.2
Wariant E
Wariant E posiada zewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu LZB/PZB, ETCS, SCMT,
ZUB, INTEGRA i ATB do uĪycia w Niemczech, Austrii, Szwajcarii, Wáoszech, Holandii,
Sáowenii, Chorwacji i Rumunii.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
CH, FR (AC), LU (AC), BE (AC)
• Poz. 2
IT, SI, HR (DC)
• Poz. 3
NL (DC), CZ (DC), FR (DC), SK, LU (DC)
• Poz. 4
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
Rys. 3-5:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VE
3.4.3
Wariant H
Wariant H posiada zewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu LZB/PZB i SHP do uĪycia
w Niemczech, Austrii i Polsce.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
• Poz. 2
PL
• Poz. 3
PL
• Poz. 4
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
Rys. 3-6:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VH
3.4.4
Wariant I
Wariant I posiada zewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu SCMT i SHP do uĪycia we
Wáoszech i Polsce.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
brak pantografu
• Poz. 2
IT, SI, HR (DC) lub PL
• Poz. 3
IT, SI, HR (DC) lub PL
• Poz. 4
brak pantografu
Rys. 3-7:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VI, rysunek z pantografem RFI
3.4.5
Warianty J i K
Warianty J i K posiadają zewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu LZB/PZB, ETCS
i ATB do uĪycia w Niemczech i Holandii.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
• Poz. 2
NL (DC), CZ (DC), FR (DC), SK, LU (DC)
• Poz. 3
NL (DC), CZ (DC), FR (DC), SK, LU (DC)
• Poz. 4
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
Rys. 3-8:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VJ i VK
3.4.6
Wariant L
Wariant L posiada zewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu LZB/PZB, ETCS, SCMT,
ZUB, INTEGRA, ATB i MEMOR do uĪycia w Niemczech, Austrii, Szwajcarii, Wáoszech,
Holandii, Belgii, Sáowenii, Chorwacji i Rumunii.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
CH, FR (AC), LU (AC), BE (AC)
• Poz. 2
IT, SI, HR (DC)
• Poz. 3
NL (DC), CZ (DC), FR (DC), SK, LU (DC)
• Poz. 4
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
Rys. 3-9:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VL
3.4.7
Wariant M
Wariant M posiada zewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu LZB/PZB, SHP i Mirel do
uĪycia w Niemczech, Austrii, Polsce, Czechach, Sáowacji, na WĊgrzech, Sáowenii, Chorwacji
i Rumunii.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
• Poz. 2
IT, SI, HR (DC)
• Poz. 3
NL (DC), CZ (DC), FR (DC), SK, LU (DC)
• Poz. 4
PL
Rys. 3-10:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VM
3.4.8
Wariant O
Wariant O posiada zewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu LZB/PZB, ETCS, ATB
i SHP do uĪycia w Niemczech, Austrii, Polsce i Holandii.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
CH, FR (AC), LU (AC), BE (AC)
• Poz. 2
NL (DC), CZ (DC), FR (DC), SK, LU (DC)
• Poz. 3
PL
• Poz. 4
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
Rys. 3-11:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VO
3.4.9
Wariant P
Wariant E posiada zewnĊtrzny system bezpieczeĔstwa pociągu SHP do uĪycia w Polsce.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
brak pantografu
• Poz. 3
PL
• Poz. 3
PL
• Poz. 4
brak pantografu
Rys. 3-12:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VP
3.4.10 Wariant R
Wariant R posiada zewnĊtrzne systemy bezpieczeĔstwa pociągu LZB/PZB do uĪycia
w Niemczech, Austrii i Rumunii.
Ukáad pantografów jest nastĊpujący:
• Poz. 1
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
• Poz. 3
brak pantografu
• Poz. 3
brak pantografu
• Poz. 4
DE, AT, NL (AC), DK, CZ (AC), HR (AC), HU, RO
Rys. 3-13:
Rzuty od zewnątrz BR 189 (ES64F4) VR
4
CZĉĝû MECHANICZNA
4.1 Karoseria lokomotywy
Karoseria lokomotywy serii BR 189 jest wykonana jako spawana karoseria integralna. Jej
konstrukcja skáada siĊ zasadniczo z podwozia, dwóch kabin maszynisty i Ğcian bocznych
wykonanych jako blachy o zawijanych obrzeĪach z usztywnieniami.
Dach skáada siĊ z trzech zdejmowanych segmentów z blachy aluminiowej z wbudowanymi
otworami zasysania powietrza. Na dwóch zewnĊtrznych segmentach zamontowano po dwa
pantografy, a na Ğrodkowym obydwa rozáączniki systemowe, falownik napiĊcia trakcyjnego i
wyáącznik gáówny AC. Otwarty dach sprawia, Īe przedziaá maszynowy jest na caáej swojej
dáugoĞci dostĊpny od góry, co umozliwia wymianĊ za pomoca dĨwigu wszystkich szaf
sterowniczych i zestawów sterowania.
Rys. 4-1:
Karoseria lokomotywy
4.2 Rama pudáa
Struktura noĞna ramy pudáa skáada siĊ z dwóch dĨwigarów wzdáuĪnych zewnĊtrznych i
jednego Ğrodkowego poáączonych poprzecznie elementami gáowicowymi i wieloma
dĨwigarami poprzecznymi. Obydwa gáówne dĨwigary poprzeczne z czopem wózka
doprowadzają przez Ğrodek wózka skrĊtnego równieĪ siáy masy karoserii i wyposaĪenia do
resorowania wtórnego.
Siáy pociągowe i hamowania z wózków skrĊtnych są przenoszone przez czop wózka do ramy
pudáa.
Rama pudáa skáada siĊ z:
• dwóch bocznych dĨwigarów wzdáuĪnych, wykonanych jako spawane dĨwigary
wydrąĪone;
• Ğrodkowego dĨwigara wzdáuĪnego;
• dwóch elementów gáowicowych do utrzymania urządzeĔ sprzĊgowych i zderzaków;
• dwóch dĨwigarów poprzecznych do zamocowania transformatora gáównego;
• dwóch gáównych dĨwigarów poprzecznych z czopem wózka na Ğrodku wózka skrĊtnego.
Rys. 4-2:
Podwozie, poáoĪenie odwrotne, kompletne
Na czoáowych dĨwigarach poprzecznych zamontowano nowo opracowane bufory wysokiej
wydajnoĞci z elementami pocháaniającymi energiĊ jako zderzaki.
Te elementy odksztaácające zastosowano zamiast znanych ze starszych lokomotyw buforów
Ğcierających z belką.
Automatyczny sprzĊg ciągniĊcia i nacisku wg UIC moĪe byü póĨniej zamontowany za
pomocą adaptera.
Rama pudáa opiera siĊ na áącznie oĞmiu sprĊĪynach flexicoil (uresorowanie wtórne) obydwu
wózków skrĊtnych. Specjalne áoĪyska wsporcze, na których opierają siĊ obydwie sprĊĪyny
flexicoil, zmniejszają sztywnoĞü skrĊtu wózka.
4.3 Wózek skrĊtny
Rama wózka skrĊtnego jest caákowicie zespawaną konstrukcją skrzyniową. Rama wózka
skrĊtnego skáada siĊ z:
• dwóch silnie wygiĊtych dĨwigarów wzdáuĪnych do utrzymania ustawionych poprzecznie
sprĊĪyn flexicoil;
• dwóch dĨwigarów czoáowych z konsolami do mocowania szczĊk hamulcowych;
• Ğrodkowego dĨwigara poprzecznego z áoĪyskiem czopa wózka, skáadającego siĊ z
sprĊĪyn z warstwami gumy z powierzchniami Ğlizgowymi z trwaáego manganu do
utrzymania czopa wózka.
Przeniesienie siáy pociągowej i hamowania do karoserii lokomotywy nastĊpuje przez naroĪny
czop wózka.
Rys. 4-3:
Wózek skrĊtny, rzut z góry
Kierunek jazdy
Rys. 4-4:
Záącze czopa wózka
Rys. 4-5:
Wózek skrĊtny, rzut z boku
4.4 Zestaw koáowy
Zestaw koáowy skáada siĊ z waáu i dwóch tarcz. Koáa tarczowe wykonane są jako koáa
jednolite z dwustronnymi tarczami hamulcowymi.
Jako áoĪyska zestawu koáowego zastosowano dwuszeregowe cylindryczne áoĪyska walcowe.
Kontrola ich temperatury nastĊpuje za pomocą przytorowych czujników zagrzania.
Przeniesienie siáy pociągowej i hamowania z áoĪyska zestawu koáowego na ramĊ wózka
skrĊtnego nastĊpuje przez krzyĪowe prowadnice zestawu koáowego umieszczone
jednostronnie. Dodatkowo umoĪliwiają one zestawowi koáowemu pasywne ustawienie
promieniowe podczas jazdy po zakrĊcie.
Dwie sprĊĪyny Ğrubowe umieszczone na kaĪdej obudowie áoĪyska zestawu koáowego
(uresorowanie pierwotne) stanowią podporĊ ramy wózka skrĊtnego. Amortyzatory
hydrauliczne przejmują amortyzacjĊ uresorowania zestawu koáowego.
Przeniesienie siáy z silnika trakcyjnego na zestaw koáowy przejmuje napĊd „na nos” ze
sprzĊgiem membrany.
Wahacz osi
SprĊĪyna
Amortyzator
pierwotna
pionowy
Rys. 4-6:
Wahacz osi (prowadnica
Rys. 4-7:
Zestaw koáowy z uresorowaniem
krzyĪowa)
pierwotnym
4.5 NapĊd
Pojazd wyposaĪony jest w napĊd „na nos” z podwójnie uáoĪyskowanym zĊbnikiem i
sprzĊgiem membrany.
Przeniesienie momentu obrotowego nastĊpuje tu za pomocą sprzĊgu membrany z zĊbnika
silnika trakcyjnego na duĪe koáo, które osadzone jest bezpoĞrednio na wale zestawu
koáowego. W ten sposób nastĊpuje usztywnione w skrĊcie przeniesienie siáy pociągowej przy
odpowiednim sposobie jazdy do prĊdkoĞci maksymalnej.
Silnik trakcyjny opiera siĊ z jednej strony przez áoĪysko noskowe bezpoĞrednio na wale
zestawu koáowego. Z drugiej strony jest on zawieszony na ramie wózka skrĊtnego przez
wahliwy wspornik momentów obrotowych. Dodatkowo posiada awaryjne urządzenie
przytrzymujące.
Rys. 4-8:
NapĊd „na nos” z podwójnie uáoĪyskowanym zĊbnikiem
Rys. 4-9:
Wahacz silnika trakcyjnego z awaryjnym urządzeniem przytrzymującym
Przepáyw siáy: Silnik trakcyjny ---
Przepáyw siáy: Szyna --- Hak pociągu
szyna
Blok zestawu koáowego z waáem
SprzĊg membrany silnika jezdnego
àoĪysko zestawu koáowego z obudową
ZĊbnik sprzĊgu membrany
Prowadnik zestawu kóá
DuĪa zĊbatka
Rama wózka
Waá zestawu koáowego
àoĪysko czopu wózka
Tarcze koáa
Czop wózka
Szyna
Rama pudáa z hakiem pociągu
Rys. 4-10:
Silnik trakcyjny z napĊdem „na nos” i sprzĊgiem membrany
Lufteinlass
wlot powietrza
Stator mit Statorwicklung
stojan z uzwojeniem
B-Lagerschild
tarcza áoĪyska B
Drehzahlgeber
czujnik prĊdkoĞci obrotwej
Rotor mit Kurzschlussläufer
wirnik z czujnikiem zwarcia
Zylinderrollenlager
cylindryczne áoĪysko walcowe
Radsatzwelle
waá zestawu koáowego
Konus
stoĪek
Anschlusskasten
skrzynka przyáączeniowa
Grossradnabe
piasta duĪego koáa
Drehmomentstütze
stycznik momentu obrotowego
Labyrinthdichtung
uszczelka labiryntowa
Membrankupplung
sprzĊg membrany
A-Lagerschild
tarcza áoĪyska A
A-Lager-Sitz
gniazdo áoĪyska A
Stirn-Hirth-Verzahnung
ząbkowanie czoáowe Hirth
Ritzel
zĊbnik
Vierpunktlager
áoĪysko czteropunktowe
Zylinderrollenlager
cylindryczne áoĪysko walcowe
integriertes Tatzlager
wbudowane áoĪysko noskowe
Grossrad
koáo duĪe
Getriebehause
obudowa przekáanie
4.6 Silnik trakcyjny
Zamontowany poprzecznie asynchroniczny silnik trójfazowy z czujnikiem zwarcia to
czterobiegunowy silnik z napĊdem „na nos”, bez obudowy, z obcą wentylacją.
Czujniki prĊdkoĞci obrotowej silnika są wbudowane w silnik trakcyjny na stronie B i
dostarczają do ASG (sterownika napĊdu) dokáadne parametry prĊdkoĞci obrotowej w celu
regulowania czĊstotliwoĞci.
àoĪyska A silników trakcyjnych i uzwojenia stojana wyposaĪone są w czujniki temperatury.
Przekroczenie temperatury granicznej powoduje wyĞwietlenie komunikatu o zakáóceniu, a w
razie potrzeby zmniejszenie lub zablokowanie siáy pociągowej. Odpowiednie Ğrodki zaradcze
przekazywane są do maszynisty w tekstach pomocy.
W celu zwiĊkszenia wydajnoĞci podczas eksploatacji w sieci DC 1,5 kV uzwojenia silników
trakcyjnych zostają przegrupowane ze zwykáego sterowania gwiazdowego na trójkątne.
Wymagane do tego urządzenia przeáączające zainstalowane są w przeksztaátnikach prądu
trakcyjnego.
4.7 Rozmieszczenie czujników
WyposaĪenie pojazdów w anteny i czujniki zagranicznych systemów bezpieczeĔstwa
pociągu moĪe róĪniü siĊ od miejsca uĪycia lokomotywy.
Na wszystkich oĞmiu pokrywach áoĪyska zestawów koáowych umieszczono kontakty
uziemiające w celu odprowadzania prądu. Na kaĪdej osi znajdują siĊ czujniki
antypoĞlizgowe. Czujniki dystansu ZUB zainstalowane są na osiach 2 i 3.
Czujnik prĊdkoĞci
obrotowej silnika
Czujnik
Szczotki
Czujnik, czujnik
Szczotki
uziemiające
ZUB/LZB
uziemiające
Szczotki
Czujnik, czujnik
Szczotki
Czujnik
uziemiając
ZUB/LZB
uziemiając
Czujnik prĊdkoĞci
obrotowej silnika
Rys. 4-11:
Rozmieszczenie czujników (przyká.)
Czujniki prĊdkoĞci obrotowej zamontowane są w silniku trakcyjnym i dostarczają do ASG
(sterownika napĊdu) informacje o dokáadnych parametrach prĊdkoĞci obrotowej w celu
regulowania czĊstotliwoĞci.
Czujnik dystansu LZB
Styk uziemienia koáa
Rys. 4-12:
àoĪysko zestawu koáowego z czujnikiem - zestaw koáowy trzeci od prawej
Czujniki dostarczają do systemu antypoĞlizgowego i ASG (sterownika napĊdu) sygnaáy
dotyczące prĊdkoĞci zestawów koáowych.
4.8 Elementy montaĪowe wózka skrĊtnego i podwozia
Przed kraĔcowymi zestawami koáowymi kaĪdego wózka skrĊtnego (zestawy koáowe 1 i 4)
zamontowano odĞnieĪacze.
4.8.1
Smarowanie obrzeĪy kóá
Automatycznie sterowane okresy smarowania na przednim zestawie koáowym lokomotywy
nakáadają za pomocą sprĊĪonego powietrza na obrzeĪa kóá niewielkie, dokáadnie odmierzone
iloĞci Ğrodka smarnego, które nastĊpnie zostają przeniesione na kolejne zestawy koáowe
przez krawĊdĨ szyny. Smarowanie obrzeĪy kóá w serii BR 189 (warianty A-E, H-P) nastĊpuje
wyáącznie zaleĪnie od dystansu (co 300 m na 3 s) zestawów koáowych 1, 4 i jest
wykonywane przy pomocy ciĞnienia w zbiorniku powietrza gáównego.
Rys. 4-13:
Instalacja smarowania obrzeĪy kóá

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      ..