3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ
НА НЕФТЕБАЗАХ (1973 год)
Основными требованиями, предъявляемыми к эксплуатации насосных станций,
являются: надежная (безаварийная) и экономичная работа станции;
безопасность работы, достигаемая точным выполнением правил технической
безопасности; обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий
работы обслуживающего персонала.
Надежная работа насосных станций возможна лишь при систематическом и
тщательном поддержании всего оборудования в исправном состоянии. Для
достижения этого необходимо установить правильный эксплуатационный режим
работы насосов, осуществлять систематический уход и надзор за состоянием
оборудования, своевременно производить текущий и
планово-предупредительный ремонты оборудования.
Для обеспечения наиболее экономичной работы насосных установок
необходимо постоянно добиваться работы их при высоких к. п. д. и
максимального значения коэффициента мощности (cos а).
Основные требования по технике безопасности сводятся к следующему.
Перед пуском в ход насосного агрегата необходимо проверить исправность
двигателя, насоса и предохранительных устройств. Воспрещается исправлять
всякие неполадки на ходу агрегата. Все движущиеся части агрегата, а
также передачи от двигателя к насосу должны быть ограждены съемными
кожухами.
Персонал, связанный обслуживанием электроустройств станции, должен
строго выполнять «Правила безопасности при эксплуатации электрических
устройств станции и подстанции».
Эксплуатационная работа насосной станции должна быть отражена в
следующих документах:
1) в суточной ведомости, в которой отмечаются часы работы насосов и
двигателей, время пуска и остановки агрегатов, ежечасные показания
приборов, мелкий ремонт, расход энергии, топлива, смазки в смену, а
также аварии и их причины;
2) в ремонтном журнале, в котором отмечаются текущие, капитальные и
аварийные ремонты.
Указываются причины ремонта, какие работы произведены, какие части
отремонтированы или заменены.
Одним из основных средств повышения технико-экономических показателей
насосных станций крупных перевалочных нефтебаз является автоматизация
управления. При этом может быть осуществлен полный автоматизированный
контроль работы насосных агрегатов, пуск и остановка, управление
запорной арматурой, автоматическое отключение насосного агрегата в
случае падения или повышения давления в трубопроводе, повышения
температуры подшипников насоса и электродвигателя. Имеется много
разработанных схем автоматизации насосных станций, но недостаточный
объем их внедрения не позволяет судить о конкретных их эксплуатационных
и технико-экономических показателях.
На рис. 4.8 показана схема электрических соединений блока управления
задвижкой, основанная на принципе реверсивного магнитного пускателя.
Для открытия задвижки замыкается контакт кнопки КО, что приводит к
возбуждению катушки контактора открытия О, главные контакты которого О в
цепи двигателя привода задвижки Д, замыкаясь, включают двигатель.
Задвижка открывается, и контакт связанного с ее валом конечного
выключателя ВК обесточивает катушку контактора О, что приводит к
остановке двигателя.
Закрытие задвижки осуществляется при замыкании контакта кнопки КЗ, при
котором возбуждается катушка контактора закрытия 5, главные контакты
которого включают двигатель Д для вращения в обратном направлении.
Реле тока Т защищает двигатель от перегрузок, в частности при полном
закрытии задвижки, когда конечный выключатель не отключит двигатель
точно в момент, соответствующий окончанию ее закрытия. Кнопка КС
позволяет останавливать двигатель Д при любом положении задвижки.
Сигнализация положения задвижки осуществляется лампами ЛЗ и ЛК, в цепи
которых имеется двухполюсный пакетный выключатель 2ПВ. Защита от
коротких
замыканий обеспечивается автоматическим выключателем АВ, установленным
совместно с трехполюсным пакетным выключателем 1ПВ на вводе шкафа,
рассчитанного на установку четырех таких блоков.
На рис. 4.9 представлена электрическая схема автоматического управления
насосной установкой. При установке ключа управления УП в положение I
замыкаются его контакты 1 и 2 и вводится в действие система
автоматического управления. Включение насосной установки осуществляется
подачей командного импульса с пульта управления, в результате чего
автоматически выполняются все операции, необходимые для пуска установки.
Отключается насосная установка дистанционно с пункта управления, а также
при действии защиты. В последнем случае автоматически включается
резервная установка.
Для дистанционного пуска насоса на пункте управления замыкают контакт
ключа КПД, в результате чего питание будет подаваться катушке КВ
включения выключателя высокого напряжения (в. н.) через контакт 1УП,