Букса поводковая тележки с бесчелюстными буксами
тепловоза 2ТЭ10Л
Буксовый узел бесчелюстной тележки тепловоза
2ТЭ10Л (рис. 249) значительно отличается от буксового узла челюстной
тележки. Передача тяговых, тормозных и прочих усилий, возникающих при
движении локомотива, с колесной парой на раму тележки осуществляется через
поводки 17, для крепления которых на корпусе 4 буксы имеются клиновидные
пазы. Корпус буксы имеет также и два кронштейна с углублениями для установки
пружин рессорного подвешивания. Изготовляется корпус буксы из стали 25ЛП
(ГОСТ 977—65). Применение двух видов смазки в буксе и армированного бронзой
упора скольжения требует дополнительного ухода при эксплуатации тепловоза и
затрат на восстановление изношенных осевых упоров. Внедрение осевого упора
на подшипниках качения модернизированной конструкции тележки полностью
устраняет эти недостатки. При этом была сохранена конфигурация шейки оси.
В цилиндрическую расточку корпуса буксы устанавливают те же два подшипника
типа 30-32532 Л1М и дистанционные кольца 6. Лабиринтовое кольцо 1, задняя
крышка 3 буксы, планка 2, предотвращающая спадание буксы с шейки оси, и
стопорное кольцо 7 взаимозаменяемы с аналогичными деталями челюстной буксы.
На передней крышке 8 буксы для крепления тяги гасителя колебаний сухого
трения приварен кронштейн 9. Основной деталью осевого упора является упорный
подшипник типа 8320 (ГОСТ 6874—54), через который передается давление с оси
колесной пары на корпус буксы и далее на раму тележки.
Упорный подшипник нагружен постоянным усилием до 200 кгс и зажат между
упором 19 оси и крышкой 10 с помощью пружины 21. Ввиду того что усилие
постоянного поджатия упорного подшипника передается с вращающегося упора 19,
появилась необходимость в установке дополнительного подшипника 20 типа
200-7108 (ГОСТ 333—71). Ось колесной пары и упор оси для предотвращения
относительного проскальзывания по торцам связаны
между собой валиком синхронизации, который изготовлен
из стали 38ХС ГОСТ 4543—71, термообработан до твердости ИВ 255—302 и в месте
крепления к упору оси имеет шарнир.
В связи с наличием упругой связи между рамой тележки и буксой упругий разбег
колесной пары в буксе отсутствует.
Величина свободного разбега колесных пар относительно букс сохранена и
большая разница численных значений их для средних и крайних колесных пар
тележки потребовала установки на буксах крайних колесных пар тележки
дополнительной детали— проставки 11, а упор 19 оси имеет две выточки для
установки стопорной шайбы 18.
Буксы средних и крайних колесных пар тележки по внешнему виду ничем не
отличаются друг от друга и с целью избежания ошибок при сборке на крышках 10
при установке проставки 11 выбивают буквы КР (крайняя колесная пара
тележки), а при отсутствии проставки — СР (средняя колесная пара тележки)
При сборке буксы пространство между лабиринтовым кольцом 1 и крышкой 10
заполняют 1,8 кг консистентной смазки 1-ЛЗ (ГОСТ 12811—67).
В процессе эксплуатации тепловоза промежуточные ревизии буксы должны
осуществляться в соответствии с инструкцией ЦТ/2361. При нормальной
эксплуатации замена смазки производится на подъемочном и заводском ремонте.
Однако при необходимости допускается пополнение смазки через отверстие,
закрытое конической пробкой 1/4" 15, расположенной в нижней части корпуса
буксы. Букса очень выгодно отличается от применяемых букс тепловозов 2ТЭ10Л
и ТЭЗ, так как практически не требует затрат при эксплуатации, а ремонт ее
сводится к замене смазки.
Буксовый поводок (рис. 250) соединяет буксу с рамой тележки и передает ей
рамные усилия, силу тяги и тормозную силу. Жесткость пары поводков в трех
направлениях следующая (кгс/мм): продольная — 5100, поперечная — 330 и
вертикальная 15—25.
Все основные элементы поводка унифицированы с буксовым поводком тепловоза
ТЭП60 и отличаются от него только конфигурацией корпуса. Верхний и нижний
поводки буксы имеют разное направление клиновидных хвостовиков длинного и
короткого валиков (верхний — встречное, нижний — параллельное).
Рис 249. Поводковая роликовая букса
Корпус 5 поводка представляет собой отливку из
стали 25 J1II ГОСТ 977— 65 с двумя головками, имеющими цилиндрические
отверстия. В эти отверстия на прессовой посадке вмонтированы два
обрезиненных валика — короткий и длинный. Между наружной втулкой и
валиком впрессована изготовленная из резины 2959 МРТУ 38-5-1166-64
втулка. Напрессовка производится при помощи специальных приспособлений,
причем посадочные поверхности предварительно покрывают смесью
касторового масла и спирта.
Валики поводков имеют трапециевидные хвостовики, вставляющиеся в пазы
буксы и рамы тележки. Крепятся они болтами М20х80 мм. Отверстия для
прохода этих болтов на валиках снабжены резьбой М24 для ввинчивания
болта специального приспособления при демонтаже поводков.
К торцовым поверхностям корпуса поводка на четырех штифтах 8 прикреплены
четыре торцовых резиновых амортизатора, представляющих собой
резино-металлический блок.
Блок состоит из наружной 3 и внутренней 4 шайб с присоединенной к ним
способом вулканизации резиной марки 2959 МРТУ 38-5-1166—64. Торцовые
амортизаторы посажены на валик с предварительным натягом и зафиксированы
разъемным кольцом 2. Поводки по торцовым поверхностям в посадочные места
на раме тележки и буксы садятся плотно.
Колесные пары бесчелюстной тележки имеют относительно рамы по величине
такой же суммарный свободный разбег, как и челюстные тележки тепловозов
2ТЭ10Л и ТЭЗ.
Регулировка величины разбега колесной пары производится за счет
изменения толщины пакета регулировочных прокладок. В отличие от
челюстных тележек на колесных парах бесчелюстных тележек регулировка
свободного разбега колесных пар осуществляется при навеске букс на шейки
оси колесной пары. Для этого навешенные буксы с установленными осевыми
упорами и затянутые болтами сдвигают до упора в торец колесной пары и
замеряют следующие размеры (рис. 251):