11.2. Конструкция основных сборочных
единиц и деталей дизеля 1А-9ДГ-2 тепловоза 2ТЭ116
Шатунный механизм дизеля 1А-9ДГ-2 тепловоза
2ТЭ116
(рис. 16) состоит из главного 2 и прицепного 15 шатунов. Для повышения
усталостной прочности поверхности шатунов и крышки дробенаклепываются.
Шатуны соединены между собой пальцем 13, который устанавливается во
втулке 12, запрессованной в проушине главного шатуна. Прицепной шатун
крепится к пальцу 13 двумя болтами 16, которые стопорятся шайбами 17. В
верхние головки обоих шатунов запрессованы стальные втулки 1 и 20,
залитые свинцовистой бронзой. Для подачи масла к поршневому пальцу в
средней части каждой втулки имеется канал с двумя отверстиями. Нижняя
головка главного шатуна имеет съемную крышку 7, которая крепится к
стержню четырьмя болтами 6.
Стык нижней головки и крышки 7 имеет зубцы Р треугольной формы,
препятствующие поперечному смещению крышки. В нижнюю головку главного
шатуна установлены верхний 11 и нижний 9 стальные тонкостенные вкладыши,
залитые свинцовистой бронзой. На свинцовистую бронзу нанесено
гальваническое покрытие из сплава олова, свинца и меди.
Вкладыши устанавливаются с иатягом, положение их фиксируется штифтами 8
и 10. Натяг вкладыша, измеренный в специальном приспособлении, выбит
цифрами на торце вкладыша. Верхний и нижний вкладыши невзаимозаменяемы.
В нижнем вкладыше в отличие от верхнего имеется канавка с отверстиями
для перетока масла.
Шатунный подшипник
смазывается и охлаждается маслом, поступающим из
коренных подшипников через каналы коленчатого вала. По отверстиям Т в
нижнем подшипнике и по каналу П в крышке 7 масло перетекает в канал
нижней головки шатуна и по втулке 5, уплотненной кольцом 4,—в канал
стержня главного шатуна. Далее часть масла поступает в продольный канал
в стержне главного шатуна к втулке 1. Другая часть масла идет к втулке
12 и через отверстие в пальце 13 и по продольному каналу в стержне
прицепного шатуна 15 — к втулке 20. Из втулок 1 к 20 через отверстия в
заглушках 21 верхних головок шатунов масло поступает на охлаждение
поршней.
Вкладыши имеют толщину 5,9 мм, диаметр расточки нижней головки под
подшипники 202 мм. У дизель-генераторов 1А-9ДГ вкладыши имели толщину
4,9 мм, а диаметр расточки нижней головки 210 мм. Эти изменения и
увеличение площади зубчатого стыка позволили повысить жесткость нижней
головки шатуна у дизель-генераторов 1А-9ДГ-2.
Рис. 16. Шатунный механизм.
1, 20 — втулки верхних головок шатунов; 2, 15 — шатуны главный и
прицепной; 3, 18 — гайки; 4 — кольцо уплотнительное; 5, 12 — втулки; в —
болт шатунный; 7 — крышка нижней головки шатунов; 8, 10 — штифты, 9, 11
— вкладыши нижний и верхний; 13 — палец прицепного шатуна; 14 — втулка
проставочная; 16 — болт прицепного шатуна; 17 — шайба стопорная; 19 —
шплинт; 21 — заглушка; Я —канал; Р — зубцы; Г —отверстие