Твердые (или сухие) выпрямители за последнее время получили широкое
распространение и успешно применяются не только для зарядки
аккумуляторов, но и в других случаях в различных областях техники.
Работа твердых выпрямителей основана на выпрямляющем свойстве
контактного слоя между металлом и полупроводником. Это достигается
применением полупроводников, у которых электрическое сопротивление слоя
в запирающем направлении от металла к полупроводнику во много раз
больше, чем в обратном направлении. В зависимости от типа полупроводника
различают меднозакисные (купроксные), селеновые и кремниевые
выпрямители.
Наиболее широкое распространение получили селеновые и меднозакисные
выпрямители.
Устройство селенового выпрямителя показано на рис. 95. Выпрямительный
элемент состоит из алюминиевой или стальной пластины или шайбы 1, на
поверхность которой с одной стороны нанесен запирающий слой, образуемый
поверхностью кристаллического селена 4 с непосредственно примыкающим к
нему катодным слоем 2.
Электрический контакт с катодным слоем осуществляется с помощью
пружинной шайбы 3.
Такой выпрямительный элемент, называемый «шайбой», хорошо проводит ток
только в одном направлении (от запорного слоя к пластине I). Устройство
купроксного выпрямителя подобно вышеописанному с той разницей, что
вместо слоя селена наносится слой закиси меди.
По сравнению с купроксными, селеновые выпрямители допускают большую
плотность тока и большее напряжение на каждую шайбу и имеют более
высокий к. п. д.
Наибольшая плотность тока купроксного выпрямителя 0,1 — 0,15 а/см2 при
допустимом напряжении до 8 в на один выпрямляющий слой. К- п. д.
выпрямителя колеблется в пределах 20—30%. В селеновом выпрямителе
допустимая плотность тока составляет
0,2—0,3 а/см2 при напряжении на одном выпрямляющем слое 16—18 в. К- п.
д. селеновых выпрямителей достигает 85%.
Отметим, что в последнее время разработаны твердые выпрямители,
выпрямляющий контакт которых образуется путем сплавления
монокристаллического германия с индием. Такие полупроводниковые приборы
называют германиевыми диодами. Они допускают напряжение до 200 в при
токе до нескольких ампер на один контакт.
Рис. 95.
Схема устройства селенового выпрямителя
Количество и качество их выпуска
промышленностью непрерывно возрастают. Применяются они для получения
значительных сил токов. Недостатком их является большая чувствительность
к температуре: снимаемый с них выпрямленный ток при повышении рабочей
температуры должен уменьшаться во избежание их порчи. Германиевые
выпрямители имеют очень высокий к. п. д.—падение напряжения в них
составляет десятые доли вольта.
Дальнейшим шагом в области техники выпрямления явилось создание
кремниевых диодов (вентилей). Промышленностью выпускаются кремниевые
вентили типа ВКД, предназначенные для работы в мощных выпрямительных
агрегатах. Они допускают более высокую рабочую температуру по сравнению
с германиевыми диодами; падение напряжения в них также очень мало, а к.
п. д. очень высок.
В последнее время разработаны и выпускаются кремниевые управляемые
вентили (тиристоры) серии УПВКЛ.
Управление током, проходящим через вентиль, производится посредством
подачи на вспомогательный контакт соответствующего напряжения.
Перевод вентиля из закрытого в открытое состояние осуществляется
подачей, на этот контакт прямого напряжения выше определенной величины,
называемой напряжением переключения. Чтобы перевести вентиль в закрытое
состояние, надо снизить протекающий через него ток до величины,
называемой током выключения.
Диапазон рабочих температур тиристоров от —60 до +120° С, номинальное
напряжение от 200 до 800 в, номинальные токи от 50 до 200 а.
Селеновые и купроксные выпрямители могут работать в агрессивных средах,
например в гальванических цехах они работают бесшумно, колебания
нагрузки совершенно не отражаются на их работе, их можно включать как
параллельно, так и последовательно. Отечественная промышленность
выпускает в настоящее время много типов селеновых и купроксных
выпрямителей на токи от тысячных долей ампера до нескольких тысяч ампер.