Конструктивные отличия систем управления
тракторами типа К-701 Кировец
Системы управления мощными и сверхмощными тракторами имеют ряд
особенностей. Основной из них является использование гидросистем в
качестве усилителей для разного рода исполнительных механизмов,
обеспечивающих изменение направления движения. Особенности указанных
систем рассмотрим на примере трактора с «ломающейся» рамой типа «Кировец».
На тракторах этого типа управление движением (выполнение поворотов)
осуществляется с помощью двух гидроцилиндров за счет углового смещения
полурам относительно друг друга [87]. В систему управления трактора
К-701, показанную на рис. 2.47, входят масляный радиатор 1, гидропроводы,
гидронасос 6, регулятор 10 расхода, гидрораспределитель 12 с червячным
редуктором, рулевая колонка 14, два гидроцилиндра 19, гидробак 15 и
«следящее» устройство 18. Гидросистема управления поворотом трактора
функционирует следующим образом. Гидронасос 6 нагнетает масло в
регулятор 10 расхода. Основной его поток через дроссельное отверстие
направляется к гидрораспределителю 12, а избыток масла, отжимая плунжер,
сливается через радиатор 1 и сливной трубопровод в гидробак 15.
В нейтральной позиции золотник гидрораспределителя 12 занимает
положение, при котором между краниками поясков золотника и краниками
проточек в корпусе гидрораспределителя образуются зазоры. Поскольку все
полости последнего соединены между собой и со сливом, масло, поступающее
в полость В, возвращается в гидробак. При этом запорные гидроклапаны в
коробке 20 запирают полости гидроцилиндров, которые воспринимают внешние
нагрузки и препятствуют самопроизвольному изменению направления движения
трактора. Тяги следящего устройства 18 в этом случае не испытывают
внешних нагрузок. Поворот рулевого колеса на некоторый угол, а
следовательно, вращение червяка вызывают осевое смещение золотника
гидрораспределителя, так как сектор червячной пары в это время остается
неподвижным благодаря наличию жесткой связи через следящее устройство 18
с задней полурамой трактора. Осевое перемещение червяка сопровождается
сжатием пружин центрирующего устройства, вследствие чего к рулевому
колесу оказывается приложенным некоторое усилие. При смещении золотника
влево полость Д перекрывается, а масло из полости В направляется в
полость Г и далее в полость Е коробки запорных гидроклапанов. Под
действием давления масла открывается правый гидроклапан, в результате
чего перемещается толкатель, который открывает левый. Масло поступает в
рабочие полости гидроцилиндров и одновременно из противоположных
полостей сливается в полость Ж коробки запорных гидроклапанов, а затем
через
полости Б и А гидрораспределителя в гидробак. При
смещении золотника гидрораспределителя вправо масло из полости В
поступает в полость Б, далее в полость Ж клапанной коробки и, наконец, к
гидроцилиндрам.
рис. 2.47
Полурамы трактора под давлением масла в
гидроцилиндрах разворачиваются относительно друг друга; сектор через
«следящее» устройство осуществляет поворот в сторону, противоположную
смещению золотника. Усилием пружин центрирующего устройства последний
возвращается в нейтральное положение, и разворот полурам прекращается.
Для продолжения поворота трактора необходимо дальнейшее вращение
рулевого колеса. Возникающие особенно при резком изменении направления
вращения рулевого колеса и при выходе его из крайних положений одиночные
периодические толчки от срабатывания запорных гидроклапанов не являются
признаком ненормальной работы системы. При повышении давления в
гидросистеме свыше 10 МПа предохранительный гидроклапан 21 открывается и
масло направляется в гидробак. Полость между плунжерами центрирующего
устройства соединена с полостью В, поэтому при вращении рулевого колеса,
помимо усилия пружин центрирующего устройства, преодолевается и сила,
обусловленная давлением масла в системе, которое действует на плунжеры.
С увеличением сопротивления колес трактора повороту давление в системе
повышается и, следовательно, несколько возрастает усилие, которое
требуется приложить к колесу.