11.5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН
Изготовление колец прядильных и крутильных машин из порошковых
материалов
Кольца из порошкового материала в последнее
время нашли широкое применение в прядильных и крутильных машинах.
Вследствие пористости трущиеся поверхности этих колец обеспечены
непрерывной капиллярной смазкой (самосмазывающиеся). Кольцедержатели и
кольца имеют винтовое, цанговое или конусное крепление, от качества
которого во многом зависит надежность работы колец и бегунков.
Как указано в работе [24], опыт применения колец из порошковых
материалов позволил определить их преимущества по сравнению со
стальными: снижение обрывности пряжи на 25—30%, повышение
износостойкости колец различных типов в 1,5—4 раза, увеличение скорости
прядения на 4—5%; уменьшение количества угаров пряжи; значительное
сокращение времени приработки; упрощение обслуживания и ухода.
Кольца из порошкового материала наиболее эффективны при кручении
камвольной пряжи для трикотажа. Эти кольца применяют также при прядении
и кручении искусственных волокон и искусственных волокон с шерстью,
хлопком и льном. Наибольшее применение кольца из порошкового материала
находят в машинах для кручения хлопка и льна. Эти кольца успешно
применяют также при прядении и кручении корда, производстве
синтетических волокон, прядении вискозного шелка, производстве объемной
пряжи и асбестовой нити, кручении синтетических волокон, сухом прядении
льна.
Заготовки получают из порошка ПЖВ1 или ПЖВ2 (ГОСТ 9849—86). Перед
изготовлением заготовок для колец желательно провести восстановительный
отжиг порошка. После отжига порошок размалывают и просеивают через сито,
чтобы получить размер зерна 0,16 мм для колец и 0,12 мм для подшипников.
После этого порошок смешивают со стеаратом цинка, серы, молибдена. Затем
производят прессование в пресс-формах на прессе. Полученные заготовки
спекают при температуре 1150°С в среде защитной атмосферы, в результате
чего происходит спекание металлических частиц друг с другом, стеарат
цинка выгорает и в заготовке остаются
поры и каналы, которые в дальнейшем служат
постоянными резервуарами для масла.