Изготовление колец прядильных и крутильных машин

11.5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН

Изготовление колец прядильных и крутильных машин

Технологический процесс обработки колец можно разделить на три этапа: предварительная механическая

обработка колец, термическая обработка и отделочные операции.

В табл. 11.9 приведен технологический маршрут механической обработки крутильных колец типа КВ. Предварительная механическая обработка колец из стали заключается в последовательном обтачивании наружной и внутренней поверхностей, осуществляемом на токарных операционных станках и полуавтоматах. В результате такой обработки заготовка превращается в профильное кольца требуемых размеров.

Базирование деталей на операциях механической обработки осуществляется по наружному или внутреннему диаметру с упором в торец. Деталь закрепляют с помощью пневмозажима. В качестве приспособлений применяют пневмооправки пневмогильзы, центры.

Инструментом на операциях механической обработки являются: резцы с механическим креплением пластин. Режущая часть выполнена из твердого сплава Т15К6.

Технологический процесс механической обработки прядильных колец типа КД из стали аналогичен приведенному выше. Различаются они между собой тем, что технологический процесс механической обработки колец типа КД не содержит фрезерные операции. Скорость резания при обработке прядильных колец v=80- 180 м/мин в зависимости от диаметра кольца, подача S = 0,065+ 0,20 мм/об. Для крутильных колец скорость резания = 80-195 м/мин, подача 5 = 0,05+0,20 мм/об. На фрезерных операциях скорость резания v= 15 м/мин, а подача S = 0,11 мм/об.

Таблица 11.9. Технологический процесс механической обработки крутильных колец типа КВ

содержание .. 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 ..