Станок радиально-сверлильный 2К52-1 - паспорт
Руководство по эксплуатации 2К52 00. 00. 000 РЭ
В руководстве даны основные сведения по пуску, эксплуатации и обслуживанию радиально-сверлильного переносного станка 2К52-1 (рис. 1), предназначенного для обработки отверстий в средних и крупных деталях. Станок применяется в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве.
На станке можно выполнять сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы в разных плоскостях и под разными углами. Вид климатического исполнения УХЛ-4 ГОСТ 15150-69.
Параметры |
Данные |
Класс точности, ГОСТ 8-82 |
Н |
Наибольший условный диаметр сверления (сталь45, ГОСТ 1050-74) |
25 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы (сталь 45) |
М16 |
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны, измеренное в плоскости, параллельной направляющим рукава и проходящей через ось колонны), мм: Наименьший Наибольший |
300 800 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н-м |
90 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
5000 |
Мощность главного привода, кВт |
1,5 |
Габаритные размеры станка, мм: Длина Ширина Высота |
1760 915 1970 |
Масса станка, кг |
1250 |
Срок службы станка до первого капитального ремонта, лет |
13 |
Наработка на отказ в отработанных тыс. час |
1,0 |
Рис.1 Станок радиально-сверлильный
Рис.2. Присоединительные размеры станка:
I – шпиндель; II – пазы основания; III – основание;
IV – габарит станка в плане
Рис.3. Габаритные размеры и размеры рабочего пространства станка:
I – ход; II – подвод электроэнергии
Параметры |
Данные |
Параметры |
Данные |
Колонна Диаметр колонны, мм Зажим |
180 Ручной |
Частота вращения шпинделя, мин-1 Число ступеней механических подач Механические подачи шпинделя, мм/об |
63,100,160, 250, 400, 630, 1000, 1600 3 0,125; 0,2 0,315 |
Рукав Наибольшее перемещение рукава по колонне, мм |
625 |
||
Сверлильная головка Наибольший ход по направляющим рукава, мм Зажим на направляющим рукава |
500 Ручной |
||
Плита Ширина, мм Количество пазов Ширина паза, ГОСТ 1574-75,мм Расстояние между пазами, мм |
630 3 18Н12 160 |
||
Шпиндель Ход шпинделя, мм Наибольший На выбивку инструмента Конус шпинделя, ГОСТ 25557-82 Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм Наименьшее Наибольшее Число ступеней частоты вращения шпинделя |
250 15 Морзе 3 125 1000 8 |
||
Стол прямоугольный съемный Размеры рабочей поверхности: Горизонтальный, мм Вертикальный, мм Количество пазов Ширина пазов, мм Расстояние между пазами, мм |
360х500 400х500 3 14Н12 100 |
^
Обозначение
Наименование, государственный стандарт
Количество
на станок 2К52-1
2К52-1
Станок в сборе
Принадлежности
2К5290.000.0000
Рукоятка поворота рукава
1
2К5289.00.031.0000
Ключ для замка электрошкафа
1
Ключ 7811-0022, ГОСТ 2839-80
1
Оправка 6039-0012, ГОСТ 2682-86
1
Ключ 78110024, ГОСТ 2839-80
1
Клин 7851-'0012, ГОСТ 3025-78
1
Патрон 16-В18.ТУ2-040-52-76
1
Втулка 6100-0142, ГОСТ 13598-68
1
Втулка 6100-0143, ГОСТ 13598-68
1
Ключ автоматического выключателя
3
2К52.8700.000.00.00
Шприц штоковый
1
Запасные части
Лампа М024-40 ГОСТ 1182—77
1
Плавкая вставка ПВД-1 к предохранителю ПРС-6-П (ток плавкой вставки 2А)
6*
Запасные части к магнитному пускателю
1*
Документация
2К52-1.00.00.000РЭ
Станки радиально- сверлильные 2К52-1, 2К52Т-1. Руководство по эксплуатации
1
Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату
Принадлежности
Тиски 7200-0210, ГОСТ 14904-80
1
Патрон предохранительный для метчиков
1
Стол горизонтально-вертикальный РКВ7205-4003
1
Стол-плита
---
2К52-1.00.000.011
Стол прямоугольный съемный
1
Документация
Каталог деталей и сборочных единиц
2К52-1.00.00.000 КД
1
Входят в комплект станка, но поставляются за отдельную плату
Принадлежности
Привод механизированного зажима колонны
1
Система охлаждения
1
Тепловой элемент к реле ТРН-10 (ток теплового элемента в соответствии с заказом-нарядом)
2**
*Только для экспортных поставок; ** Для станка с мех. зажимом колонны
1. Станок должен быть надежно подключен к цеховому заземляющему устройству. Электрическое сопротивление измеренное между винтом заземления и любой металлической частью станка, которая может оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции, не должно превышать 0,1 Ом.
2. Время торможения шпинделя после его выключения (при всех частотах вращения) не должно превышать трех секунд.
3. Нельзя переключать рукоятки управления во время вращения шпинделя.
4. Рукоятки и другие органы управления станка снабжены надежными фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений отдельных сборочных единиц станка.
5. Рабочее положение мнемонической рукоятки исключает возможность включения электросхемы станка.
6. Включение вводного выключателя невозможно без специального ключа, входящего в комплект поставки.
7. На станке установлена кнопка „Стоп" (аварийная) с грибовидным толкателем.
8. Во время работы на станке не разрешается:
- работать с открытым шкафом электрооборудования;
- производить ремонт и осмотр электроаппаратуры при включенном автоматическом выключателе;
- работать при снятых крышках, закрывающих вращающиеся детали станка;
- производить выбивку инструмента при вращающемся шпинделе;
- оставлять рукоятку на хвостовике зубчатого колеса ручного опускания рукава по колонне;
- работать при расположении штыря в положении выбивки инструмента;
- прикладывать чрезмерные усилия при повороте колонны, так как это может привести к поломке подвижного упора, расположенного в ее нижней части. Упор обеспечивает полный оборот колонны и предотвращает от скручивания кабель, проходящий внутри поворотной колонны.
ВНИМАНИЕ! Во избежание перегрева электромеханической головки и преждевременного выхода ее из строя число включений в минуту должно быть не более 2.
Рис. 4. Состав станка
Номер позиции на рис. 4 |
Обозначение |
Наименование |
1 |
2К52-1.10.00.000 |
Основание |
2 |
2К52-1.20.00.000 |
Колонна |
3 |
2К52-1.30.00.000 |
Бочка |
4 |
2К52-1.40.00.000 |
Рукав |
5 |
2К52-1.50.00.000 |
Сверлильная головка |
6 |
2К52-1.80.00.000 |
Электрооборудование |