Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS». Инструкция по эксплуатации и ТО - часть 1

 

  Главная      Книги - С/х комбайны     Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS». Инструкция по эксплуатации и ТО (версия 3)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1       2         ..

 

 

 

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS». Инструкция по эксплуатации и ТО - часть 1

 

 

 

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS» Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

РСМ-142 ИЭ
Версия 3 

 

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS», (далее комбайн) навесные агрегаты и запасные части к нему имеет сертификаты соответствия:

- комбайн с двигателем ЯМЗ (условное название исполнения «ACROS - 530»)

- № POCC.RU.AE81.B05275, выданный Органом по сертификации сельскохозяйственной техники ФГНУ «РосНИИТиМ» сроком действия с 01.03.2008 г. по 01.06.2009 г. и зарегистрированный в Гос. Реестре под № 000443;

- комбайн с двигателями Cummins (условные названия исполнений «ACROS -535», «ACROS - 540») № POCC.RU.AE81.B08798 сроком действия с 25.04.2008 по 30.05.2009, выданный Органом по сертификации продукции и услуг ООО «Южный центр сертификации и испытаний» (ООО «ЮГ-ТЕСТ») и зарегистрированный в Гос. Реестре под № 7995838.

Комбайн с двигателем Cummins - QSC 8.3 (условное название исполнения «ACROS - 540») сертифицирован Государственной испытательной станцией машин для сельского, лесного хозяйства и пищевой промышленности (Чешская республика) на соответствие директивам 2004/108/ЕС и 98/37/ЕС. 

 

Уважаемый покупатель!
Любая машина требует хорошего, бережного и внимательного отношения. Приступая к работе, рекомендуется прочитать настоящую инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию - это снизит расходы на капитальный ремонт, продлит срок службы бесперебойной эксплуатации машины, а также поможет провести регламентные работы.

Внимание!

Данная инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию является эксклюзивной разработкой ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш», соответствует технической документации по состоянию на 01.06.2008 г.

ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» в связи с постоянной работой по совершенствованию конструкции комбайна РСМ-142 «ACROS» оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию, повышающие её надежность и улучшающие условия труда оператора, которые не учтены в данном издании инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Обладателем исключительных авторских прав на данную инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию является ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш». Тиражирование и распространение инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию без специального письменного разрешения правообладателя запрещено.

За нарушение авторских прав наступает гражданская, уголовная и административная ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Все контрафактные экземпляры инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также оборудование, на котором они произведены, подлежат конфискации.

 

 

Содержание
1 ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................................8

1.1 Общие сведения..............................................................................................................8

1.2 Перед пуском...................................................................................................................8

2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.................................12

2.1 Назначение и область применения.........................................................................12

2.1.1 Оборудование комбайна......................................................................................12

2.1.2 Конструктивные особенности.............................................................................12

2.1.3 Дополнительная комплектация..........................................................................12

2.2 Паспортная табличка и порядковый номер.........................................................18

2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна..........................................................19

2.3.1 Технологический процесс прямого комбайнирования.................................19

2.3.2 Технологический процесс подбора валков платформой-подборщиком..21

2.4 Основные технические данные................................................................................23

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.....................................................................................35

3.1 Таблички (аппликации) с предупреждающими и запрещающими знаками

и надписями...............................................................................................................................35

3.2 Правила техники безопасности...............................................................................46

3.2.1 Использование по назначению..........................................................................46

3.2.2 Общие правила техники безопасности............................................................47

3.2.3 Правила безопасности при выгрузке с железнодорожной платформы... 48

3.2.4 Требования безопасности при движении........................................................49

3.2.5 Правила безопасности при проведении регулировочных или ремонтных

работ под жаткой или подборщиком................................................................................50

3.3 Правила пожарной безопасности...........................................................................50

4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ.........................................................................55

4.1 Рабочее место...............................................................................................................55

4.2 Рулевая колонка...........................................................................................................56

4.3 Пульт управления........................................................................................................57

4.3.1 Алгоритм работы аварийного останова...........................................................59

4.3.2 Управление подачей топлива (комбайн с двигателем «ЯМЗ», «Cummins 6СТА8,3»).................................................................................................................................59

4.3.3 Управление подачей топлива (комбайн с двигателями «Cummins QSC8,3-

260») ....................................................................................................................................60

4.3.4 Управление движением комбайна.....................................................................62

4.3.5 Управление коробкой диапазонов.....................................................................62

4.3.6 Пульт управления ПУ-142-01..............................................................................63

4.4 Приборная панель........................................................................................................74

4.4.1 Назначение и работа............................................................................................74

4.4.2 Перечень и обозначение пиктограмм...............................................................75

4.4.3 Начало работы ПИ.................................................................................................76

4.4.4 Настройка ПИ..........................................................................................................77

4.4.5 Пуль т управления вращением мотовила ПУМ-02........................................102

4.5 Управление тормозами.............................................................................................105

4.6 Пусковое устройство................................................................................................107

4.7 Устройства освещения и сигнализации..............................................................108 

 

4.8 Приборы микроклимата...........................................................................................109

4.9 ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ МЕХАНИЗМАМИ КОМБАЙНА

И АДАПТЕРОВ..............................................................................................................................109

5 ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА НА МЕСТЕ ПРИМЕНЕНИЯ.......................113

5.1 Общие положения.....................................................................................................113

5.2 Досборка комбайна...................................................................................................114
5.2.1 Общие указания по сборке. 114
5.2.2 Установка демонтированных частей двигателя 116
5.2.3 Монтаж гидрооборудования 116
5.2.4 Досборка наклонной камеры при монтаже жатки. 117
5.2.5 Монтаж платформы-подборщика. 123
5.2.6 Монтаж прицепа измельчителя. /27
5.2.7 Монтаж электрооборудования. 128
5.2.8 Установка огнетушителей. 132
5.2.9 Проверка работоспособности тормозов 132
5.2.10 Переоборудование камеры наклонной комбайна при навеске

приспособления для уборки кукурузы на зерно..........................................................132
5.3 Обкатка..........................................................................................................................134

5.3.1 Основные работы перед обкаткой...................................................................134

5.3.2 Обкатка вхолостую (без нагрузки в течение 2,5 ч)....................................134

5.3.3 Обкатка в работе (в течение 60 моточасов).................................................135

6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ......................................................136

6.1 Правила транспортирования и буксировки.......................................................136

6.1.1 Перевозка комбайнов железнодорожным транспортом............................136

6.1.2 Транспортирование комбайна в хозяйство...................................................137

6.1.3 Переезд комбайна с жатвенной частью.........................................................137

6.2 Подготовка измельчителя-разбрасывателя......................................................137

6.2.1 Подготовка ИРС к работе по схеме № 1 (измельчение и разбрасывание незерновой части урожая)................................................................................................137

6.2.2 Подготовка ИРС для работы по схеме № 2 (укладка неизмельченной

соломы в валок)...................................................................................................................139

6.3 Общие указания по эксплуатации комбайна....................................................140

6.4 Порядок работы жатки.............................................................................................141

6.5 Порядок работы платформы-подборщика.........................................................141

6.6 Эксплуатация молотилки........................................................................................143

6.6.1 Общие указания по подготовке молотилки к работе.................................143

6.6.2 Установка механизма регулирования зазоров молотильного

устройства.............................................................................................................................145

6.6.3 Регулировка натяжения ремня вариатора барабана..................................146

6.6.4 Регулировка частоты вращения вентилятора очистки...............................148

6.6.5 Регулировка открытия жалюзи........................................................................150

6.6.6 Регулировка механизма включения и выключения привода наклонной

камеры 150

6.6.7 Особенности сборки соломотряса...................................................................153

6.6.8 Ремонт домолачивающего устройства............................................................154

6.6.9 Бункер и выгрузное устройство.......................................................................154

6.6.10 Транспортирующие устройства........................................................................156
 

 

6.6.11 Принцип работы и регулировка леникса включения и выключения

главного контрпривода......................................................................................................156

6.6.12 Принцип работы и регулировка леникса контрпривода выгрузки..........158

6.6.13 Принцип работы и регулировка устройства натяжного редуктора

выгрузного шнека................................................................................................................161

6.6.14 Принцип работы и регулировка леникса контрпривода измельчителя. 162

6.7 Эксплуатация рабочего места................................................................................165

6.8 Эксплуатация гидрооборудования......................................................................168

6.8.1 Гидросистема рулевого управления...............................................................168

6.8.2 Гидросистема объемного гидропривода и гидростатическая трансмиссия 168

6.8.3 Дозаправка ГСТ....................................................................................................169

6.8.4 Замена масла и филь троэлементов на комбайне........................................170

6.8.5 Замена гидравлического масла на комбайне...............................................171

6.8.6 Перечень фильтров и фильтрующих элементов........................................173

6.9 Эксплуатация моторной установки.....................................................................174

6.9.1 Установка моторная с двигателем ЯМЗ-236БК-3.........................................174

6.9.2 Установка моторная с двигателем «Cummins - 6СТА8,3»..........................175

6.9.3 Установка моторная с двигателем «Cummins - QSC8,3-260»....................177

6.10 Эксплуатация ходовой части.................................................................................177

6.10.1 Мост управляемых колес..................................................................................178

6.10.3 Особенности эксплуатации тормозной системы..........................................185

6.10.4 Особенности разборки мостов..........................................................................196

6.11 Эксплуатация подшипниковых опор..................................................................197

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ...............................................................................197

7.1 Общие сведения..........................................................................................................197

7.2 Перечень и рекомендуемый порядок выполнения работ по каждому виду

технического обслуживания..............................................................................................198

7.2.1 Техническое обслуживание при транспортировании своим ходом.........198

7.2.2 Ежесменное техническое обслуживание (ЕГО):..........................................199

7.2.3 Первое техническое обслуживание (ТО-1):..................................................200

7.2.4 Второе техническое обслуживание (ТО-2)....................................................201

7.3 Подготовка комбайна к длительному хранению:...........................................203

7.3.2 Техническое обслуживание при снятии с хранения...................................205

7.4 Технические требования к основным сборочным единицам и системам

комбайна...................................................................................................................................207

7.5 Смазка комбайна........................................................................................................212

7.5.1 Автоматическая централизованная система смазки...................................213

8 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ......................................................................................................234

8.1 Общие указания..........................................................................................................234

8.2 Подготовка комбайна к хранению.......................................................................234

8.3 Хранение комбайна и его составных частей......................................................236

8.3.1 Хранение шин.......................................................................................................237

8.3.2 Хранение платформы-подборщика.................................................................237

8.3.3 Хранение гидрооборудования..........................................................................237

8.4 Снятие с хранения......................................................................................................238
9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
239
 

 

Приложение А Перечень запасных частей, инструмента и принадлежностей ..260

Приложение А1 Перечень быстро изнашиваемых деталей,.....................................266

гарантия на которые не распространяется.....................................................................266

Приложение Б1 Схема гидравлическая принципиальная (ГСТ ф. «Danfoss») 267

Приложение Б2 Схема гидравлическая принципиальная (ГСТ ф. «Linde»)......268

Приложение В Схема электрическая принципиальная..............................................269

Приложение Г Ременные и цепные передачи...............................................................273

Приложение Д1 Рекомендуемые режимы работы молотилки при оптимальных

условиях уборки.....................................................................................................................287

Приложение Д2 Рекомендуемая рабочая скорость комбайна при прямом КОМБАЙНИРОВАНИИ, КМ/Ч......................................................................................................288

Приложение Е Эксплуатация подшипниковых опор.................................................289

Приложение Ж Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ .300

 

 

1 ВВЕДЕНИЕ

1.1 Общие сведения


Настоящая инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию (далее - инструкция по эксплуатации) действительна для комбайна зерноуборочного самоходного РСМ-142 «ACROS» (далее - комбайн). В связи с постоянной работой по совершенствованию в конструкцию комбайна могут быть внесены изменения, не отражённые в данном издании.

Настоящая инструкция по эксплуатации в первую очередь предназначена для оператора, работающего на комбайне. В ней содержится краткое описание конструкции, сведения о назначении комбайна, а также указания по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Двигатель, специальные приспособления и агрегаты имеют самостоятельные инструкции и руководства по эксплуатации, которыми и следует руководствоваться при их обслуживании и эксплуатации.

К работе на комбайне должны допускаться механизаторы (далее операторы), имеющие удостоверение установленного образца категории «F», прошедшие обучение в региональном сервисном центре по изучению устройства и правил эксплуатации комбайна.
 

 

При управлении комбайном, наряду с водительским удостоверением оператор обязан иметь при себе «Пас-
порт самоходной машины и других видов техники» (ПСМ) на комбайн.

При движении по дорогам следует соблюдать все правила дорожного
движения страны, в которой эксплуатируется комбайн и требования данной инструкции по эксплуатации на комбайн.

В настоящей инструкции по эксплуатации применены следующие знаки

-маркировка указаний, при несоблюдении которых имеется опасность для здоровья и жизни обслуживающего
лица или окружающих людей;
 

-маркировка указаний, несоблюдение которых может вызвать повреждение комбайна.

Перечень запасных частей, инструмента и принадлежностей, прилагаемых к комбайну, приведен в приложении А.
 

 

1.2 Перед пуском

ВАЖНО!!!
Для предотвращения несчастных случаев всем лицам, работающим на этом комбайне, обслуживающим
 

 

его и осуществляющим ремонт или контроль, следует прочитать настоящую инструкцию по эксплуатации, обратив особое внимание на раздел «Требования безопасности».

Использование неоригинальных запасных частей или не рекомендованных заводом «Ростсельмаш» для эксплуатации может отрицательно сказываться на заданных свойствах комбайна. За убытки, возникшие вследствие использования неоригинальных и не рекомендованных запасных частей, любая ответственность завода «Ростсельмаш» исключается.

во избежание поломок механизмов силовой передачи категорически запрещается:

- запускать двигатель без охлаждающей и смазывающей жидкости;

- запускать двигатель при незаполненной маслом гидросистеме;

- запускать двигатель с буксира и буксировать комбайн с включенной передачей;

- переключать передачи на ходу комбайна;
 

 

движение комбайна с включенным стояночным тормозом.

с целью исключения случаев обрыва шарниров гидроцилиндров поворота колес из-за несимметричного монтажа, шарниры должны быть навернуты на резьбовые концы гидроцилиндров не менее, чем на 10 мм, и законтрены.

Ежедневно перед началом движения необходимо проверить затяжку гаек крепления колес на управляемом (Мкр=200...250 Н*м) и ведущем (Мкр=500...550 Н*м) мостах, а также наличие гаек со шплинтами на колесах транспортной тележки.

Транспортные переезды комбайна осуществлять только с пустым бункером!

 Категорически запрещается переезд противопожарных борозд комбайном с полным бункером!

 Работать под боковыми капотами при неисправных пневмоупорах запрещается!

 При прокачке элементов гидрооборудования комбайна снять ремень от вала двигателя к валу главного контрпривода со шкива
 

 

двигателя, во избежание самопроизвольного включения.

во избежание выхода из строя блоков электронной системы контроля отключение аккумуляторных батарей при работающем двигателе категорически запрещается.

Включение и выключение молотилки и наклонной камеры производить при частоте вращения коленчатого вала двигателя от 1000 до 1200 мин-1. Это обеспечит долговечность многоручьевого ремня и насоса основной гидросистемы.
Запрещается открывать и закрывать бункер при включенной молотилке!
Перед остановкой комбайна при работающей молотилке в режиме укладки незерновой части урожая в валок (поворотный щиток измельчителя-разбрасывателя (далее ИРС) установлен для укладки соломы в валок) во избежание накопления соломы внутри капота ИРС и возможной поломки рабочих органов молотилки необходимо уменьшить скорость в два раза за 10 м до полной остановки комбайна.
 

После вынужденной внезапной остановки комбайна произвести перемещение комбайна назад на расстояние не менее 3 м со скоростью до 2 км/ч, растягивая образующуюся копну, обеспечивая при этом свободный выход соломы из молотилки комбайна. Выключение рабочих органов комбайна производить после полного удаления из него незерновой части урожая.

Категорически запрещается соединение изолированных клемм генератора и реле-регулятора с "массой".

Во время работы кондиционера не допускайте забивания конденсатора. Регулярно очищайте его сжатым воздухом от пыли и пожнивных остатков, пользуясь рекомендациями руководства по эксплуатации на кондиционер. При разгерметизации кондиционера немедленно его отключите и предохраните от попадания грязи в систему. При длительной работе с выключенным кондиционером рекомендуется (с целью повышения долговечности его компрессора) снимать приводной ремень со шкива компрессора и привязывать его к неподвижным элементам
 

 

так, чтобы он не касался ведущего шкива.

Установку, ремонт и заправку кондиционера, а также установку, монтаж и ремонт электронных блоков комбайна разрешается производить только специально подготовленному персоналу.

После остановки двигателя рукоятка управления подачей топлива должна находиться в крайнем положении, соответствующем останову двигателя.

Во избежание возгорания комбайна не допускается подтекание топлива , масла и тормозной жидкости из соединений топливопроводов , трубопроводов гидрооборудования и тормозной системы. Необходимо своевременно устранять подтекания топлива и масла из-под уплотнений. При заливке масла в картер двигателя не допускается замасливание поверхностей двигателя, при необходимости ветошью очистить их.

После перегона комбайна, перед эксплуатацией в поле, необходимо осмотреть все передачи, при необходимости очистить их от посторонних предметов.

Перед включением реверса наклонной камеры следует выключить привод наклонной камеры (мотовило выключится автоматически). При включении реверса мотовило выключается автоматически и поднимается вверх
 

 

во избежание затягивания убираемой массы во вращающееся мотовило или шнек возле боковин жатки.

Соблюдайте рекомендации по правильному уходу и техническому обслуживанию комбайна, тем самым Вы обеспечите его постоянную готовность к эксплуатации и долгий срок службы.

Ремонт комбайна должен производиться в специализированных мастерских персоналом прошедшим соответствующую подготовку.

Домкраты устанавливать ТОЛЬКО в специальные места, обозначенные табличками-аппликациями.

За последствия, вызванные нарушением правил эксплуатации и пожарной безопасности, ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» ответственности не несёт. Замечания и предложения, касающиеся конструкции, обслуживания и эксплуатации комбайна, направляйте адрес ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш»

 

 

2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

2.1 Назначение и область применения


Комбайн предназначен для одновременного среза или подбора из валков и обмолота зерновых колосовых культур, очистки мелкосоломистого вороха, обработки или укладки в валок незерновой части урожая на полях с уклоном до 8° во всех зернопроизводящих зонах.

2.1.1 Оборудование комбайна

В зависимости от зоны применения, условий эксплуатации, принятой технологии уборки комбайн может быть оборудован (по отдельному заказу):

жаткой для уборки зерновых колосовых культур на корню;

- платформой - подборщиком для подбора зерновых колосовых культур из валков;

- тележкой для перевозки жатки.

2.1.2 Конструктивные особенности

В зависимости от конструктивных особенностей и согласно таблице

2.1 комбайн может быть оснащен:

мостами ведущих колес

142.02.03.000, 142.02.10.000,

142.02.10.000-01 (производства фирмы

 

«СIТ») или мостами ведущих колес 142.02.06.000 (производства ООО "КЗ" Ростсельмаш" с коробкой ПТЗ) или мостами ведущих колес 142.02.04.000,

142.02.11.000, 142.02.11.000-01 (производства ООО "КЗ" Ростсельмаш с агрегатами фирмы «СIТ»), или мостами ведущих колес 142.02.05.000,

142.02.12.000, 142.02.12.000-01 (производства ООО "КЗ"Ростсельмаш с агрегатами фирмы «ZF»).

- моторной установкой с двигателями: ЯМЗ-236БК-3 или «Cummins» 6СТА8.3 или «Cummins» QSC 8.3 с редуктором отбора мощности S8299121000 фирмы «Bondioli Pavesi» или с редуктором G1895 SNR557037 фирмы «Walterscheid».

- барабаном молотильным без редуктора 145.15.00.000 или с редуктором 145.15.08.000.

2.1.3 Дополнительная комплектация

Комбайн может быть укомплектован приспособлением ППК-81-01 предназначеным для уборки кукурузы на зерно и с приспособлением ПСП-10-МВ для уборки урожая подсолнечника.

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.1  Исполнения комбайна «ACROS»

 

 

Примечание - мосты ведущих колес:

-142.02.03.000 - производства фирмы СIТ (с гидромотором ОАО «Гидросила»);

- 142.02.04.000 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы CIT (с гидромотором ОАО «Гидросила»);

- 142.02.05.000 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы ZF (с гидромотором ОАО «Гидросила»);

- 142.02.06.000 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с коробкой переключения диапазонов ПТЗ (с гидромотором ОАО «Гидросила»);

- 142.02.10.000 - производства фирмы СIТ (с гидромотором фирмы «Danfoss»);

- 142.02.10.000-01 - производства фирмы СIТ (с гидромотором фирмы «Linde»);

- 142.02.11.000 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы СГГ (с гидромотором фирмы «Danfoss»);

- 142.02.11.000-01 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы CIT (с гидромотором фирмы «Linde»);

- 142.02.12.000 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы ZF (с гидромотором фирмы «Danfoss»);

142.02.12.000-01 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы ZF (с гидромотором фирмы «Linde»).

 

 

2.2 Паспортная табличка и порядковый номер

 

В соответствии с рисунком 2.1 паспортная табличка расположена на площадке входа.

В паспортной табличке указывают марку комбайна, порядковый номер комбайна, год выпуска.
В соответствии с рисунком 2.2 порядковый номер комбайна нанесен краской цветом, отличным от основного, на бункере с левой стороны.
В соответствии с рисунком 2.3 порядковый номер моста ведущих колес выбит с левой стороны переднего торца балки моста.
Порядковый номер двигателя нанесен на табличке, расположенной в развале блока цилиндров.
 

 

 

2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна

Комбайн состоит из наклонной камеры, агрегата молотильного, ходовой части, рабочего места комбайнера, установки моторной, гидрооборудования, электрооборудования,системы контроля и управления работой агрегатов и рабочих органов, И PC и поставляемых по отдельному заказу жатки и платформы-подборщика. Общий вид комбайна с жаткой и ИРС, в рабочем положении представлен на рисунке 2.4, с жаткой - на рисунке 2.5.

2.3.1 Технологический процесс прямого комбайнирования

Мотовило подводит порцию стеблей к режущему аппарату. Срезанные стебли транспортируются шнеком к центру жатки, где выдвигающимися из шнека пальцами захватываются и перемещаются к приемному битеру наклонной камеры, далее к цепочнопланчатому транспортеру, который подает 

 

хлебную массу в молотильно-сепарирующее устройство.

Молотильно-сепарирующее устройство (барабан и подбарабанье) выполняет обмолот поступившего технологического продукта. При обмолоте основная часть зерна (до 90 %), выделенная из колосьев, вместе со значительной частью половы и сбоины сепарируется через подбарабанье на стрясную доску. Остальной ворох отбрасывается отбойным битером на пальцевую решетку подбарабанья и соломотряс.

На клавишах соломотряса происходит дальнейшее выделение зерна из соломистого вороха. Солома транспортируется клавишами соломотряса к выходу молотилки. Высыпавшиеся при этом зерно попадает на пальцевую решетку стрясной доски. 

 

Рисунок 2.4 - Общий вид комбайна с жаткой и ИРС в рабочем положении 

 

Рисунок 2.5 Общий вид комбайна с жаткой

 

 

После обмолота зерновой ворох по стрясной доске транспортируется к верхнему решету. В процессе транспортирования вороха происходит предварительное разделение на фракции. Зерно перемещается вниз, а сбои-наверх. В зоне перепада между пальцевой решеткой стрясной доски и верхним решетом происходит его продувка. Слой зерновой смеси, проваливающийся через пальцевую решетку, несколько разрыхляется, благодаря чему зерно и тяжелые примеси под действием воздушной струи вентилятора и колебательного движения решет легче проваливаются вниз, а полова и другие легкие примеси выдуваются из молотилки. Провалившись через верхнее и нижние решето, зерно попадает на зерновой шнек. Далее шнеком зерно транспортируется в элеватор один, а затем другой, который перемещает его к загрузочному шнеку бункера. Загрузочный шнек подает зерно в бункер. Из бункера зерно выгружается выгрузным шнеком в транспортное средство. Недомолоченные колоски, проваливаясь через верхнее решето и удлинитель верхнего решета на нижнее решето, транспортируются в колосовой шнек и колосовой элеватор, который транспортирует полученный ворох в домолачивающее устройство. В домолачивающем устройстве происходит 

 

повторный обмолот, после которого обмолоченный ворох шнеком равномерно распределяется по ширине стрясной доски.

2.3.2 Технологический процесс подбора валков платформой-подборщиком

Комбайн движется вдоль валка так, чтобы валок располагался между опорными колесами подборщика и направление колосьев в валке было навстречу движению комбайна (рисунок 2.6).

Подбирающие пальцы поднимают валок, прочесывают стерню, поднимая провалившиеся в нее стебли. Транспортер подает хлебную массу к шнеку платформы-подборщика. Сбросив массу, подбирающие пальцы входят в скользящий контакт с кромкой стеблесъемника и освобождаются от оставшихся на них стеблей. Нормализатор поджимает хлебную массу к транспортеру, препятствуя раздуванию ее ветром, и направляет к шнеку платформы.

Шнек перемещает валок к центру ветрового щита. Пальчиковый механизм шнека захватывает его и подает на приемный битер, далее на транспортер наклонной камеры, который и направляет его в молотилку.

 

 

Рисунок 2.6 - Технологический процесс подбора валков платформой-подборщиком

 

 

 

 

 

содержание      ..      1       2         ..

 

 

///////////////////////////////////////