ПРОГРАММА профессионального обучения: повышение квалификации по профессии Сварщик аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом рад 141

 

  Главная      Учебники - Разные     Программы профессионального обучения

 

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     8      9      10      11     ..

 

 

ПРОГРАММА профессионального обучения: повышение квалификации по профессии Сварщик аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом рад 141

 

 

АННОТАЦИЯ ПРОГРАММЫ профессионального обучения: повышение квалификации по профессии Сварщик аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом рад 141

 


 

 


 

  1. Нормативно-правовые основы разработки программы Рабочая программа профессионального обучения по профессии

    «Сварщик аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом рад 141» разработана на основе:

    «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 №273-ФЗ;

    Приказ Минтруда России от 28.11.2013 N 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Сварщик" (Зарегистрировано в Минюсте России 13.02.2014 N 31301)

    Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 842 "Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)" (Зарегистрировано в Минюсте России 20.08.2013 N 29669)

    Приказа Министерства образования и науки РФ от 18 апреля 2013 г. № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения;

    Приказа Министерства образования и науки РФ от 2 июля 2013 г. N 513 "Об утверждении перечня профессий рабочих и должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение";

    Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №3. Выпуск утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 06.04.2007 N 24;

  2. Требования к поступающим

Настоящая программа предполагает обучение лиц имеющих: образование не ниже основного общего;

профессию подтвержденную документами о квалификации по профессии «Электрогазосварщик»,

«Электросварщик ручной сварки» не моложе 16 лет

3. Особые условия допуска к работе: допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации (отрасли).

Нормативный срок освоения программы профессионального обучения и присваиваемая квалификация приведены в таблице:

Минимальный уровень образования, необходимый для приема на обучение


 

Программа профессионального обучения


 

Наименование квалификации подготовки


 

Присваива емый разряд


 

Срок освоения программы по очно, очно-заочной форме обучения


 

основное общее


 

Повышение квалификации

сварщик аргонно- дуговой сварки неплавящимся электродом рад 141

  


 

184час.

4. Цель и планируемые результаты обучения

Выпускник, освоивший программу, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

  1. Подготовительно-сварочные работы.

    ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

    ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

    ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку. ПК 1.4. Проверять точность сборки.

  2. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

    ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

    ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

    ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

    ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

    ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

    ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

  3. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

    ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами. ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

    ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

    ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций. ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

    ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

  4. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений. ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.

ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах. ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.

Знать:

  • правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;

  • Сварочные материалы для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

  • устройство баллонов; цвета, краски и правила обращения с ними;

  • Технология сварки высоколегированных (нержавеющих) жаропрочных сталей и сплавов

  • Техника сварки различных металлов и их сплавов

  • Технология сварки алюминия и его сплавов

  • Дефекты и контроль качества

  • виды сварных соединений и швов;

  • правила подготовки кромок изделий для сварки;

  • типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

  • основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;

  • назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

  • причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

  • устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе

  • рациональную организацию труда на своем рабочем месте и

    • передовые методы организации труда;

    • требования к качеству выполняемых работ;

    • нормы расхода материалов и электроэнергии;

    • производственную (должностную) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка;

    • правила безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;

    • меры безопасности при производстве газоопасных работ; мероприятия по охране окружающей среды.

      Уметь проводить:

      • регулировку и включение оборудования

      • сварку сварочных валиков на различных металлах и сплавах

      • сварку валиков в различных пространственных положениях

      • подготовку металла к сварке

      • сборку деталей конструкций, прихватка и последующих наложениях швов.

      • сварку швов на герметичность

      • читать простые чертежи;

      • бережно обращаться с инструментом и оборудованием, экономно расходовать материалы и электроэнергию;

      • применять прогрессивную технологию и передовые методы

      • выполнять правила безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;

      • пользоваться средствами предупреждениям тушения пожаров на своем рабочем месте, участке.


       

      5. Учебный план

      № п/п


       

      Дисциплины

      Повышение квалификации

      Промежуточная аттестация
         

      184час.

      		  

      1.

      Основы общетехнических знаний

      14

      зачет

      1.1.

      Материаловедение

      8

      		  

      1.2.

      Электротехника

      4

      		  

      1.3

      Чтение чертежей

      2

      		  

      2.

      Технология работ

      74

      зачет

      2.1.

      Охрана труда

      6

      		  

      2.3.

      Оборудование, техника и технология сварки

      30

      		  

      2.4.

      Технология изготовления конструкций

      38

      		  

      3.

      Производственное обучение

      38

      зачет

      4.

      Производственная практика

      50

      отчет
       

      Квалификационный экзамен

      8

      		  
       

      Итого

      184

      		  


       

      1. Кадровое обеспечение реализации программы.

        Реализация программы профессиональной подготовки рабочих по профессии «Сварщик аргонно- дуговой сварки неплавящимся электродом рад 141» обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

        Преподаватели и мастера производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

      2. Учебно-методическое и информационное обеспечение реализации программы.

        Программа профессионального обучения обеспечивается учебно-методической документацией.

        Реализация программы обеспечивается доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по полному перечню. Во время самостоятельной подготовки обучающиеся обеспечены доступом к сети Интернет. Библиотечный фонд укомплектован печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по программе профессиональной подготовки, изданными за последние 5 лет.

      3. Материально-техническое обеспечение реализации программы. Материально-техническое обеспечение включает в себя:

        а) библиотеку с необходимыми печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы;

        б) компьютерные кабинеты общего пользования с подключением к сети Интернет; в) лаборатории, оснащенные тренажерами;

        в) компьютерные мультимедийные проекторы для проведения вводных занятий, и другая техника для презентаций учебного материала;

        г) мастерские, укомплектованные необходимым оборудованием

      4. Формы аттестации и оценочные материалы. Виды аттестации и формы контроля. Промежуточная аттестация.

      Реализация программы профессионального обучения сопровождается проведением промежуточной аттестации обучающихся. Формы, периодичность и порядок проведения промежуточной аттестации определяются учебным планом и Порядком организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения.

      Итоговая аттестация.

      Профессиональное обучение завершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена. Квалификационный экзамен проводится для определения соответствия полученных знаний, умений и навыков программе профессионального обучения и установления на этой основе лицам, прошедшим профессиональное обучение квалификационных разрядов.

      Квалификационный экзамен включает в себя практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в профессиональном стандарте. К проведению квалификационного экзамена привлекаются представители работодателей

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     8      9      10      11     ..