содержание      ..     3      4      5      6     ..

ПРОГРАММА профессионального обучения: повышение квалификации по профессии Газосварщик

АННОТАЦИЯ ПРОГРАММЫ профессионального обучения: повышение квалификации по профессии Газосварщик

1. Нормативно-правовые основы разработки программы

   Рабочая программа профессионального обучения по профессии 11620 «Газосварщик» разработана на основе:

   «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 №273-ФЗ;

   Приказ Минтруда России от 28.11.2013 N 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Сварщик" (Зарегистрировано в Минюсте России 13.02.2014 N 31301)

   Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 842 "Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)" (Зарегистрировано в Минюсте России 20.08.2013 N 29669)

   Приказа Министерства образования и науки РФ от 18 апреля 2013 г. № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения;

   Приказа Министерства образования и науки РФ от 2 июля 2013 г. N 513 "Об утверждении перечня профессий рабочих и должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение";

   Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №3. Выпуск утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 06.04.2007 N 24;

2. Требования к поступающим

Настоящая программа предполагает обучение лиц имеющих: образование не ниже основного общего;

профессию подтвержденную документами о квалификации по профессии «Газосварщик»; не моложе 16 лет

3. Особые условия допуска к работе: допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации (отрасли).

Нормативный срок освоения программы профессионального обучения и присваиваемая квалификация приведены в таблице:

4. Цель и планируемые результаты обучения

Выпускник, освоивший программу, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

1. Подготовительно-сварочные работы.

   ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке. ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

   ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку. ПК 1.4. Проверять точность сборки.

2. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

   ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

   ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

   ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

   ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

   ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

   ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

3. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

   ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами. ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

   ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

   ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций. ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

   ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

4. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений. ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.

ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах. ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.

Знать:

• способы установления режимов сварки металла в зависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей;

• способы сварки цветных сплавов, чугуна;

• испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов;

• основные правила свариваемости металлов;

• общие понятия о методах получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке (ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана и др.);

• виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; правила чтения чертежей.

  Уметь производить:

• газовую сварку сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталей средней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

• наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности.

• устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой.

• устранение раковин и трещин наплавлением в обработанных деталях и узлах.

• горячую правку сложных конструкций.

  5. Учебный план

  № п/п	Дисциплины	Повышение квалификации	Промежуточна я аттестация
  		96 час.
  1.	Основы общетехнических знаний	10	зачет
  1.1.	Материаловедение	4
  1.2.	Основы электротехники	4
  1.3	Чтение чертежей	2
  2.	Технология работ	22	зачет
  2.1.	Охрана труда	4
  2.3.	Оборудование, техника и технология сварки	4
  2.4.	Технология изготовления конструкций	14
  3.	Производственное обучение	20	зачет
  4.	Производственная практика	36	отчет
  	Квалификационный экзамен	8
  	Итого	96

  
   

  1. Кадровое обеспечение реализации программы.

     Реализация программы профессиональной подготовки рабочих по профессии 11620 «Газосварщик» обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

     Преподаватели и мастера производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

  2. Учебно-методическое и информационное обеспечение реализации программы.

     Программа профессионального обучения обеспечивается учебно-методической документацией. Реализация программы обеспечивается доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по полному перечню. Во время самостоятельной подготовки обучающиеся обеспечены доступом к сети Интернет. Библиотечный фонд укомплектован печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по программе профессиональной подготовки, изданными за последние 5 лет.

  3. Материально-техническое обеспечение реализации программы. Материально-техническое обеспечение включает в себя:

     а) библиотеку с необходимыми печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы;

     б) компьютерные кабинеты общего пользования с подключением к сети Интернет; в) лаборатории, оснащенные тренажерами;

     в) компьютерные мультимедийные проекторы для проведения вводных занятий, и другая техника для презентаций учебного материала;

     г) мастерские, укомплектованные необходимым оборудованием

  4. Формы аттестации и оценочные материалы. Виды аттестации и формы контроля. Промежуточная аттестация.

  Реализация программы профессионального обучения сопровождается проведением промежуточной аттестации обучающихся. Формы, периодичность и порядок проведения промежуточной аттестации определяются учебным планом и Порядком организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения.

  
   

  Итоговая аттестация.

  Профессиональное обучение завершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена. Квалификационный экзамен проводится для определения соответствия полученных знаний, умений и навыков программе профессионального обучения и установления на этой основе лицам, прошедшим профессиональное обучение квалификационных разрядов.

  Квалификационный экзамен включает в себя практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в профессиональном стандарте. К проведению квалификационного экзамена привлекаются представители работодателей.

содержание      ..     3      4      5      6     ..