содержание      ..      1      2      3      4      ..

ПРОГРАММА профессионального обучения: профессиональной переподготовки по профессии Газорезчик

АННОТАЦИЯ ПРОГРАММЫ профессионального обучения: профессиональной переподготовки по профессии Газорезчик

1. Нормативно-правовые основы разработки программы

   Рабочая программа профессионального обучения по профессии 11618 «Газорезчик» разработана на основе:

   «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 №273-ФЗ;

   Приказ Минтруда России от 28.11.2013 N 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Сварщик" (Зарегистрировано в Минюсте России 13.02.2014 N 31301)

   Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 842 "Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)" (Зарегистрировано в Минюсте России 20.08.2013 N 29669)

   Приказа Министерства образования и науки РФ от 18 апреля 2013 г. № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения;

   Приказа Министерства образования и науки РФ от 2 июля 2013 г. N 513 "Об утверждении перечня профессий рабочих и должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение";

   Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС).

   Часть №1 выпуска №2 ЕТКС Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45 (в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

2. Требования к поступающим

Настоящая программа предполагает обучение лиц имеющих: образование не ниже основного общего;

профессию подтвержденную документами о квалификации по профессии 11618 «Газорезчик»; не моложе 18 лет

3. Особые условия допуска к работе: допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации (отрасли).

Нормативный срок освоения программы профессионального обучения и присваиваемая квалификация приведены в таблице:

4. Цель и планируемые результаты обучения

Выпускник, освоивший программу, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

1. Подготовительно-сварочные работы.

   ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке. ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

   ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку. ПК 1.4. Проверять точность сборки.

2. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

   ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

   ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

   ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

   ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

   ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

3. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

   ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами. ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

   ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

   ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций. ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

   ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

4. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений. ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.

ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах. ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.

Знать:

• устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем;

• устройство специальных приспособлений;

• свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;

• требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании;

• наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода;

• режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке. Уметь производить:

• кислородную и воздушно-плазменную прямолинейную и фигурную резку металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва;

• резку прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков;

• разметку ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

  5. Учебный план

  № п/п	Дисциплины	Профессиона льная переподготов ка	Промежуточна я аттестация
  		104
  1.	Основы общетехнических знаний	22	зачет
  1.1.	Охрана труда	10
  1.2.	Сведения о материалах	12
  2.	Технология газовой резки	18	зачет
  3.	Производственное обучение	20	зачет
  4.	Производственная практика	36	отчет
  	Квалификационный экзамен	8
  	Итого	104

  1. Кадровое обеспечение реализации программы.

     Реализация программы профессиональной подготовки рабочих по профессии 11618 «Газорезчик» обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

     Преподаватели и мастера производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

  2. Учебно-методическое и информационное обеспечение реализации программы.

     Программа профессионального обучения обеспечивается учебно-методической документацией. Реализация программы обеспечивается доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по полному перечню. Во время самостоятельной подготовки обучающиеся обеспечены доступом к сети Интернет. Библиотечный фонд укомплектован печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по программе профессиональной подготовки, изданными за последние 5 лет.

  3. Материально-техническое обеспечение реализации программы. Материально-техническое обеспечение включает в себя:

     а) библиотеку с необходимыми печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы;

     б) компьютерные кабинеты общего пользования с подключением к сети Интернет; в) лаборатории, оснащенные тренажерами;

     в) компьютерные мультимедийные проекторы для проведения вводных занятий, и другая техника для презентаций учебного материала;

     г) мастерские, укомплектованные необходимым оборудованием

  4. Формы аттестации и оценочные материалы. Виды аттестации и формы контроля. Промежуточная аттестация.

  Реализация программы профессионального обучения сопровождается проведением промежуточной аттестации обучающихся. Формы, периодичность и порядок проведения промежуточной аттестации определяются учебным планом и Порядком организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения.

  Итоговая аттестация.

  Профессиональное обучение завершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена. Квалификационный экзамен проводится для определения соответствия полученных знаний, умений и навыков программе профессионального обучения и установления на этой основе лицам, прошедшим профессиональное обучение квалификационных разрядов.

  Квалификационный экзамен включает в себя практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в профессиональном стандарте. К проведению квалификационного экзамена привлекаются представители работодателей

содержание      ..      1      2      3      4      ..