содержание      ..     52      53      54      55     ..

3.28 Канализационные и очистные сооружения на нефтеперерабатывающих заводах

3.28.1 Канализационные насосы

Потребление энергетических ресурсов и физические воздействия канализационных насосов представлено в таблицах 3.357, 3.358.

3.28.2 Технологии очистки сточных вод

Данные по выбросам загрязняющих веществ, сбросам, потреблению энергетических ресурсов, материальным ресурсам, отходам и физическому воздействию от эксплуатации очистных сооружений и канализации представлены в таблицах 3.359 - 3.364.

Таблица 3.361 - Отходы от эксплуатации очистных сооружений и канализации

3.28.3 Отпарка кислой воды
Кислая вода с различных установок НПЗ по большей части отпаривается на отпарной колонне кислой воды (SWS) и обычно может повторно использоваться вместе с промывочной водой верха установки первичной переработки нефти на установке обессоливания.

3.28.4 Одноступенчатая отпарка

Большинство установок отпарки кислой воды одноступенчатые, требующие одну отпарную колонну. Потоки кислой воды с технологических установок собираются в сборнике кислой воды. Он функционирует как отстойник, где происходит отделение углеводородного слоя. Из этого резервуара кислая вода перекачивается через теплообменник «сырье-стоки» на верх отпарной колонны. Кислая вода отпаривается противоточным паром, который подается из ребойлера. Рабочее давление в колонне варьируется от 0,5 до 1,2 бар (изб) в зависимости от направления отходящих газов. При необходимости применяется контроль pH для оптимизации удаления H2S или NН3.

Кислые отходящие газы с установки отпарки кислой воды направляются на установку по производству серы (SRU), в печь для сжигания отходов или на факел. Как только отходящие газы напрямую направлены в печь или на факел, это серьезно влияет на общий выброс SO2 (до 40%) и NOx на НПЗ, поэтому предпочтительнее (и сейчас это является общей практикой) направлять газы на установку по производству серы.

3.28.5 Двухступенчатая отпарка

Двухступенчатая установка очистки кислых стоков отличается от одноступенчатой тем, что первая колонна работает при низком pH = 6, при высоком давлении (9 бар изб.), H2S удаляется через верх и 1ЧНз/вода через низ колонны. А вторая колонна работает при более высоком pH = 10, NH3 удаляется через верх и поток отпаренной воды - через низ колонны. Правильно спроектированная емкость предварительного отделения нефтепродуктов и воды может также дать преимущество в сокращении поступления углеводородов в секцию очистки кислых стоков. Такая установка дает более низкие концентрации H2S и NH3 в отпаренной воде (таблица 3.365). Дает возможность направлять на установку производства серы только кислые отходящие газы, образованные при первой стадии отпарки, которые не содержат высокие концентрации NН3, что позволяет избежать нарушения протекания реакции Клауса из-за образования аммониевых отложений.
 

Таблица 3.366, приведенная далее, демонстрирует достигаемые уровни для одноступенчатой установки.

Отпаренная кислая вода может быть направлена на установку очистки сточных вод, или, что является более предпочтительным, на технологические установки для повторного использования после охлаждения, если это требуется. Нормально отпаренная кислая вода может использоваться как промывочная жидкость обессоливателя, при условии, что уровень ее загрязнения не превышает нормы (NН3-менее 150 мг/л и H2S - менее 20 мг/л). Данные ограничения требуются для предотвращения коррозии на установках.

При двухступенчатом процессе отпарки кислых вод может быть в целом достигнуто удаление H2S и NН3 соответственно на 98% и 95%, и остаточная концентрация в отпаренных водах в диапазоне соответственно 0,1-1,0 мг/л и 1-10мг/л.

Аммиак, образованный в результате двухступенчатого процесса отпарки, может быть использован на НПЗ, а именно для сокращения выбросов NOx (селективное не каталитическое восстановление).

Информация о производственных показателях по установке двухступенчатой отпарки представлена в тпблице 3.367.

Большинство установок отпарки кислой воды имеют уравнительную емкость для удаления унесенных парами углеводородов, которые могут вызвать сбой на установке производства серы ниже по потоку. Сырье установки отпарки кислой воды обычно подогревается теплообменниками «сырье-стоки» до температуры ввода в колонну 100°С для сохранения отпаренного потока. Для отпарной колонны, функционирующей при высоком давлении, возможны повышенные температуры. Однако следует избегать такой температуры сырья, при которой может произойти его испарение на линии подачи на отпарную колонну.

Сокращение содержания влаги в отходящем газе до 30 моль% не практикуется, так как могут возникнуть проблемы с отложением солей из паровой фазы. Отложение солей случается в особенности тогда, когда в кислом газе присутствует СОг и уровень бисульфида аммония (NhMHS), вызывающего коррозию, в конденсате, подаваемом в качестве орошения в отпарную колонну, возрастает и превышает допустимый уровень с точки зрения защиты материалов и коррозии.

Использование второй отпарной колонны приводит к расходу дополнительных химических веществ для регулирования pH (кислота, каустик) и к дополнительному расходу энергии.

Двухступенчатая отпарка: в случае, когда кубовый остаток отпарной колонны не используется повторно, а направляется на биоочистку, он все равно содержит слишком много NH3. Для того, чтобы решить данную проблему в установке отпарки кислой воды, отпарная колонна может быть оборудована большим количеством секций или может быть установлена двухступенчатая установка отпарки кислой воды. В случае модернизации в пользу двухступенчатой установки, имеющиеся секции могут быть преобразованы в концентраторы для уменьшения размеров установки.

Экономические аспекты и показатели работы установок отпарки кислой воды представлены в таблице 3.368.

Почти все процессы нефтепереработки сопровождаются вводом пара для усиления процессов перегонки или сепарации. Это ведет к образованию кислой воды (содержащей аммиак и сероводород) и/или парового конденсата, который будет загрязнен углеводородами. Необходимо произвести отпарку кислой воды перед ее очисткой или повторным использованием в качестве промывочной воды. Типичный состав кислой воды - 900 мг/л сероводорода, 2000 мг/л аммиака, 200 мг/л фенолов и 15 мг/л цианистого водорода.

По результатам анкетирования были получены следующие данные по установке отпарки кислых стоков (таблицы 3.369 -3.374) .

3.29 Технологии очистки выбросов (в том числе факельные установки)

По результатам анкетирования получены представленные далее результаты оценки воздействий на окружающую среду от факельных установок (таблицы 3.375 -3.379).

содержание      ..     52      53      54      55     ..