ГЛАВА VI ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ (1956 год)

ГЛАВА VI ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ (1956 год) - часть 2

ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫЙ ПРЕСС НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

СИСТЕМЫ ОРГАМЕТАЛЛ

Электродообмазочный пресс низкого давления системы Орга-металл (фиг. 72 и 73) состоит из масляного бака, служащего станиной пресса 1, из двух масляных цилиндров 3, с поршнями 15, связанными между собой двумя тягами. Вместе с поршнями цилиндра двигаются два штока 14 с закрепленными на противоположных сторонах поршнями 13 цилиндров 5 с обмазочной массой. Обмазочная головка 6 пресса соединяется с обмазочными цилиндрами 5. Электродные стержни насыпают в бункер электродоподающего узла 4, откуда они попадают на приемную планку подающего механизма.

Фиг. 72. Электродообмазочный пресс „Оргаметалл":

Фиг. 73 Схема (разрез) электродообмазочного пресса „Оргаметалл":

Механизм-толкатель 8 с помощью эксцентрика 11 и пружины периодически подает электродные стержни в тянущие ролики 12.

Эксцентрик и тянущий нижний ролик приводятся во вращение электромотором через редуктор 9, цепную передачу 10 и звездочку.

Движение поршня в масляном цилиндре происходит в результате давления масла от насоса 20 через распределительный золотник 16.

Перепускная труба 18 с вентилем служит для регулирования давления масла, поступающего в насос через масляный трубопровод 17; давление масла измеряется манометром 19. По мере движения левого поршня правый поршень масляного цилиндра отходит вправо и выталкивает масло в бак через маслопровод. Перекидыванием золотника 16 правый цилиндр соединяется с насосом, и масло начинает поступать в этот цилиндр; тогда движение масляных поршней будет происходить справа налево.

Электродообмазочные прессы системы Оргаметалл нашли большое применение в электродных цехах с небольшой производственной программой.

Эти прессы обслуживаются двумя рабочими, один из которых укладывает прутки проволоки в бункер подающего механизма, подносит готовую обмазочную массу к прессу, относит рамки с электродами, укладывает их для подвяливания в штабели и подносит пустые рамки к прессу. Второй рабочий принимает обмазанные электроды и укладывает их на рамки, одновременно очищая концы от обмазки. Он же периодически заряжает обмазочный цилиндр пресса обмазочной массой.

На обязанности рабочего, снимающего рамки, лежит просмотр электродов по мере их поступления из пресса и укладки в рамки.

При обнаружении поврежденных или неполноценных электродов рабочий снимает их с рамки, очищает рукой от покрытия и вновь закладывает в подающий механизм пресса.

Рамки с электродами устанавливаются штабелями на подставки для воздушного провяливания.

Техническая характеристика электродообмазочного пресса Оргаметалл

Число оборотов в минуту............................1000

Передаточное число редуктора (червячного) подающего механизма....................................1 :30

Емкость обмазочного цилиндра в л ....... 15

Параметры масляного насоса:

производительность в л/ мин........ . 40

давление (максимальное) в aт..................20

Конструкция масляного насоса...........Шестеренчатая

Наружные габариты пресса в мм

длина............................................3070

ширина...........................1140

высота..........................................1325

На подставку устанавливаются три стопы рамок, в каждой из которых содержится до пятидесяти рамок.

Несмотря на то, что прессы Оргаметалл получили широкое применение, они имеют существенные недостатки. К ним в первую очередь относятся:

низкое рабочее давление при опрессовке (порядка 80 ат); использование обмазочных масс с большим содержанием влаги; небольшая прочность покрытия, что не позволяет применять механическую очистку контактных концов электродов от покрытия;

ручная приемка электродов по мере их выхода из обмазочной головки, отклоняет электрод в сторону и создает на конце его (примерно на длине 1/3) эксцентричность покрытия;

на конце электрода в местах соприкосновения с рамкой сминается покрытие под действием собственного веса электрода.

ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫЙ АГРЕГАТ ОПЫТНО-СВАРОЧНОГО ЗАВОДА ЦНИИ МПС ТИПА OC3-2

(Чертеж общего вида № 423-00-00)

Этот агрегат состоит из подающего механизма, пресса, приемного транспортера, зачистной машины и брикетировочного пресса.

Ниже приводятся технические характеристики машин и механизмов агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС.

Техническая характеристика агрегата

Диаметр стержней в мм............................2—6

Привод пресса .................. Гидравлический

Максимальное давление в обмазочном цилиндре

в кг/см2 ..........................................700

Максимальное усилие пресса в т ....................79

Производительность в mjCM..........................3

Общая мощность электродвигателей в квт..........17,6

Количество электродвигателей в шт....................6

Габариты в мм:

длина............................................5200

ширина..........................................3600

высота..........................................800

Техническая характеристика подающего станка электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа OC3-2

Бункер емкостью в кг 180

Диапазон регулировки вариатора..........1,9X1.9=3,6

Количество подаваемых прутков в шт. (при длине

прутка 450 мм)....................................50—300

Диаметр подаваемых прутков в мм..................2—8

Длина подаваемых прутков в мм....................350—4.50

Производительность в шт/мин........................50—300

Электродвигатель:

тип....................... А О-42/4

мощность в квт................................2,8

число оборотов в минуту........................1450

напряжение в вольтах..................................220/380

Габариты в мм

длина..........................................1050

ширина........................................585

высота........................................1581

Техническая характеристика пресса электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-2

Техническая характеристика приемного транспортера электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-2

Техническая характеристика зачистной машины электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-2

Загрузка обмазочного цилиндра пресса производится брикетами, изготовляемыми на брикетировочном прессе Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС.

Техническая характеристика брикетировочного пресса электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-2

ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫЙ АГРЕГАТ ОПЫТНО-СВАРОЧНОГО ЗАВОДА ЦНИИ МПС типа OC3-3

(черт. № 427-00-00)

Электродообмазочный агрегат состоит из подающего меха низма, пресса, приемного транспортера, зачистной машины и бри кетировочного пресса.

Техническая характеристика агрегата

Таблица 50

При опрессовке прутков диаметром до 8 мм производительность пресса может быть увеличена за счет увеличения производительности подающего механизма.

Количество электродвигателей в шт......................7

Общая мощность электродвигателей в квт..............24,8

Габариты в мм:

длина..........................4900

ширина.................................5000

высота............................................2450

Вес агрегата в кг................. 5300

Подающий механизм расположен под углом 45° к оси электродообмазочного пресса.

Ниже приводятся технические характеристики машин и механизмов электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИН МПС типа ОС3-3.

Техническая характеристика подающего станка (черт. № 424-00-00) электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-З

Емкость бункера в кг...........................250

Длина подаваемого прутка в мм......................450

Количество подаваемых прутков в шт/мин.......100-400

Диаметр подаваемых прутков в мм................4—12

Электродвигатель:

тип.............................АО-41/4

мощность в квт............................2,8

число оборотов в минуту....................1450

Габариты в мм:

длина...................................1400

ширина......................................820

высота........................................1570

Техническая характеристика электродообмазочного пресса (черт. № 421-03-00) электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-З

Техническая характеристика приемного транспортера (черт. 411-00-00) электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-З

Техническая характеристика зачистной машины (черт. 410-00-03) электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-З

Техническая характеристика брикетировочного пресса (черт. 425-00-00) электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа OC3-3

ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫЙ АГРЕГАТ ЦНИИТМАШ ТИПА АОЭ-2

Электродообмазочный агрегат ЦНИИТМАШ типа АОЭ-2 состоит из электродоподагощего станка, электродообмазочного пресса, продольного транспортера, электродозачистного станка, аппаратного шкафа, мотор-генераторной группы:

а) электродвигатель типа А-61-4, число оборотов в минуту 1450, напряжение 220/380 в;

б) генератор ПН-85, мощность 6,8 квт, число оборотов в минуту 1460, напряжение 230 в;

в) возбудитель ПН-28, мощность 2 квт, число оборотов в минуту 1430, напряжение 230 в.

Техническая характеристика агрегата

Диаметр стержня в мм............ ....2-10

Длина электродов в мм............... 350—450

Максимальное давление в цилиндре в кг;см2......До 1000

Максимальное усилие на поршень в т..........200

Средняя производительность в т/смену..................7

Электродвигатели....................6 шт.

Общая мощность электродвигателей переменного тока

в кет....................... . 35

Габариты в мм:

длина.................... . 7000

ширина................................. 5000

высота.................................2500

Вес агрегата в т................ . 15

Все механизмы и машины агрегата ЦНИИТМАШ типа АОЭ-2 имеют следующие технические характеристики.

Техническая характеристика электродоподающего станка агрегата ЦНИИТМЛШ АОЭ-2

Длина электродных стержней в мм 350 и 450

Емкость бункера при длине стержня 450 мм в кг 170

Емкость бункера при длине стержня 350 мм в кг 130

Диаметр подаваемых стержней в мм..............3—10

Окружная скорость тянущих роликов в м/мин . 63—250

Соотношение окружных скоростей задающих и тянущих роликов..................................1,4

Электродвигатели:

тип ..... ....... ........ . Постоянного

тока

ПНЗ-100

мощность в квт............................3,8

число оборотов в минуту....................1430

напряжение в вольтах..............................220

Габариты в мм:

длина......................................1570

ширина......................620

высота........................1590

Техническая характеристика электродообмазочного пресса агрегата ЦНИИТМАШ типа АОЭ-2

Техническая характеристика продольного транспортера агрегата ЦННИТМАШ типа АОЭ-2

Техническая характеристика электродозачистного станка агрегата ЦНИИТМАШ типа АОЭ-2

содержание .. 12 13 14 15 ..