Главная Книги - Разные Приказ Об утверждении Правил организации технической службы в органах и подразделениях по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (от 22.12.2009 № 162)
поиск по сайту правообладателям
|
|
|
содержание .. 7 8 9 10 ..
Суммарный зазор
раздаточной
карданного вала
коробке
к
переднему мосту
град
2
среднему мосту
заднему мосту
Промежуточная опора карданного
вала
Главная передача
состояние
суммарный зазор
град
40 -
55
VII. Спецагрегаты технического средства
Люфт рабочего колеса насоса
недопустим
Биение карданного вала
мм
дополнительной трансмиссии
Максимальное разрежение
мм
создаваемое вакуум-аппаратом
рт.ст.
Герметичность вакуумной системы
мм
пожарного насоса
рт.ст/
/мин
Герметичность насоса и трубопро-
утечки
водов водопенных коммуникаций
недопустимы
(опрессовкой на СДПА)
Параметры пожарного насоса ПН-40:
Подача
л/с
напор (при n = 2600 об./мин.)
мм
вод.
ст.
Старший инженер ____________________________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
Приложение 38
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
УТВЕРЖДАЮ
Начальник подразделения ТС _________
(подпись)
"__" ________________ 200_ г.
ДЕФЕКТОВОЧНАЯ ВЕДОМОСТЬ
на предмет _________________________________________________ ремонта
(вид ремонта)
технического средства ______________________________________________
(тип машины, агрегата)
марки __________________ государственный знак номер ________________
принадлежащего _____________________________________________________
Наработка с начала эксплуатации _________________________ км (часов)
Техническое средство имеет общий пробег с начала эксплуатации ______
км, после среднего (капитального) ремонта _________________ км.
При разборке и дефектовке установлено:
N
Детали и агрегаты, подлежащие
Детали и агрегаты,
п/п
замене
подлежащие ремонту
номер
наименование
количество
наименование
количество
детали
1
2
3
4
5
6
Начальник (заместитель начальника)
подразделения ТС
_____________________________
(звание, фамилия, подпись)
"__" __________ 20__ г.
Приложение 39
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
УТВЕРЖДАЮ
Начальник ______________________________
(подразделение по чрезвычайным
ситуациям)
________________________________________
(звание, фамилия, подпись)
"____" __________________ 200___ г.
ПЛАН
организации работ по подготовке технических средств
к кратковременной или длительной консервации
в подразделениях по чрезвычайным ситуациям
N
Пере-
Ответст-
Испол-
Срок
Материально-техни-
Отметка
При-
п/п
чень
венный
нители
испол-
ческое обеспечение
об
ме-
работ
за про-
работ
нения
оборудова-
приме-
исполнени
ча-
ведение
ние, при-
няемые
и (дата и
ние
работ
способле-
мате-
подпись
ния и
риалы
ответст-
инструмент
венного
лица)
Заместитель начальника городского (районного) отдела по чрезвычайным
ситуациям __________________________________________________________
(звание, фамилия, подпись)
Старший водитель ___________________________________________________
(звание, фамилия, подпись)
Приложение 40
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
КОНСЕРВАЦИИ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
Консервация технических средств включает:
подготовку технических средств, аварийно-спасательного, пожарного оборудования и
инструмента к консервации;
содержание технических средств, аварийно-спасательного, пожарного оборудования и
инструмента на консервации;
проведение мероприятий по техническому обслуживанию технических средств, ава-
рийно-спасательного, пожарного оборудования и инструмента, находящихся в консервации;
контроль за содержанием технических средств, аварийно-спасательного, пожарного
оборудования и инструмента, находящихся на консервации;
Технические средства, которые ставятся на консервацию, должны иметь запас хода до
очередного среднего или капитального ремонта не менее 12000 км общего пробега.
Новые технические средства, а также вышедшие из капитального или среднего ремонта
становятся на консервацию после их обкатки и обеспечения аварийно-спасательным, пожар-
ным оборудованием и инструментом согласно табелю положенности.
Подготовка технического средства и прицепа к консервации включает проведение пла-
нового технического обслуживания и дополнительных работ по защите агрегатов и механиз-
мов от коррозии и старения.
Дополнительные работы проводятся в объеме, предусмотренной Инструкцией по кон-
сервации и хранению автотракторной техники и имущества в воинских частях, на базах и
складах, а также инструкцией по эксплуатации технического средства.
По техническим средствам должны быть проведены следующие дополнительные рабо-
ты:
емкости для воды и пенообразователя промываются и просушиваются (без снятия с ав-
томобиля), при наличии местных повреждений лакокрасочного покрытия и ржавчины на по-
верхностях емкостей эти места зачищаются металлической щеткой или наждачной бумагой
до полного удаления ржавчины, после чего эти места покрываются антикоррозийным по-
крытием;
из рабочей полости насоса спускается вода, в насос заливается 1 литр моторного масла,
вал насоса проворачивается на 5 - 10 оборотов, после чего масло сливается;
пеносмеситель снимается с насоса, разбирается, промывается и смазывается моторным
маслом, после чего собирается и устанавливается на насос;
напорные задвижки насоса закрываются, на всасывающий патрубок его ставится за-
глушка;
все хромированные детали, кроме рефлекторов фар, протираются сухой ветошью и по-
крываются консистентной смазкой;
колеса технического средства снимаются, шины демонтируются, диски колес очищают-
ся от коррозии и при необходимости окрашиваются; покрышки очищаются от грязи, моются,
просушиваются, камеры и внутренние поверхности покрышек талькируются, после чего ши-
ны монтируются на диски; давление воздуха в них доводится до нормы и колеса ставятся на
место;
при необходимости производится подкраска кабины, кузова и других агрегатов техни-
ческого средства;
листы всех рессор смазываются графитной смазкой, при этом излишняя смазка удаля-
ется;
шарнирные соединения, петли и замки дверей кабины и кузова, стеклоподъемники,
шарнирные соединения тяг управления двигателем из насосного отделения, ручного тормоза,
педали сцепления и тормоза, механизма крепления лестницы и запасного колеса и другие
неокрашенные наружные металлические детали смазываются консистентной смазкой;
вся электропроводка технического средства тщательно очищается и насухо протирает-
ся;
топливный бак снимается, очищается, промывается и при необходимости внешняя по-
верхность его окрашивается и ставится на место;
водительский инструмент очищается, неисправный ремонтируется, отсутствующий по-
полняется до полного комплекта и хранится на складе или техническом средстве.
Работы по подготовке технического средства (прицепа) к консервации производятся:
при кратковременной консервации - водителями технических средств;
при длительной консервации - специалистами подразделения ТС с участием водителя
технического средства.
После того как техническое средство поставлено на место стоянки технических средств,
содержащихся на консервации, проводятся следующие работы:
сливается вода из основной и дополнительной систем охлаждения двигателя, сливные
краники закрываются, на облицовке радиатора подвешивается бирка с надписью "вода сли-
та" и там же указывается фамилия лица, производившего слив воды, в журнале учета техни-
ческого обслуживания делается запись о сливе воды;
сливается горючее из топливного бака и всей топливоподающей аппаратуры;
свечи зажигания двигателя вывертываются, в каждый его цилиндр заливается по 30 - 50
граммов моторного масла, после чего коленчатый вал двигателя поворачивается заводной
рукояткой на 15 оборотов, после этого свечи завертываются на место;
всасывающий и выхлопной коллекторы, выхлопная труба и глушитель окрашиваются
специальной краской;
аккумуляторные батареи с автомобиля снимаются, подготавливаются для хранения на
продолжительное время и сдаются на склад;
клеммы электропроводов к аккумуляторам очищаются, смазываются техническим вазе-
лином и обертываются промасленной бумагой;
ослабляется натяжение ремней вентилятора и компрессора;
маслоналивная горловина, пробка радиатора, щели воздухоочистителя, воздушный
фильтр компрессора и выходное отверстие глушителя заклеиваются промасленной бумагой;
жалюзи радиатора закрываются;
картеры коробки передач, коробки отбора мощности, раздаточной коробки и заднего
моста герметизируются;
рычаги коробок передач, отбора мощности и раздаточной ставятся в нейтральное поло-
жения; тормоза отпускаются.
Каждое техническое средство ставится на металлические или деревянные подставки
(козлы) с таким расчетом, чтобы колеса были подняты от земли на 8 - 10 см. На мягком грун-
те под козлы подкладываются доски.
Давление воздуха в шинах понижается до 50% от нормы.
Качество выполнения работ по консервации проверяется комиссией, после чего капот
двигателя, двери кабины и кузова пломбируются.
Для хранения технических средств на консервации отводятся специальные помещения,
в которых технические средства устанавливаются передней частью к воротам не более чем в
два ряда и с интервалом не менее одного метра. Охрана этих технических средств должна
осуществляться круглосуточно.
Ключи зажигания должны находиться в замках зажигания двигателей.
Технические средства, находящиеся на длительной консервации в соответствии с раз-
работанным и утвержденным начальником областного (Минского городского) управления
МЧС, подразделения центрального подчинения, научного учреждения и учебного заведения
планом, ежегодно в количестве 20% снимаются с консервации и испытываются контрольным
пробегом 20 - 25 км и работой специальных агрегатов продолжительностью до 1 часа.
После проведения испытаний производится второе техническое обслуживание и поста-
новка технического средства на хранение, о чем делается запись в формуляре.
Во время технического обслуживания технического средства, находящихся на консер-
вации, выполняются следующие работы:
проводится тщательный осмотр всех агрегатов, механизмов технического средства,
аварийно-спасательного, пожарного оборудования и инструмента с целью проверки их со-
хранности от коррозии;
все участки агрегатов и механизмов технического средства, пораженные коррозией,
тщательно очищаются, после чего покрываются смазкой или закрашиваются;
проверяются рабочая и стояночная системы тормозов, сцепление, управление воздуш-
ной заслонкой, ножной и ручной приводы заслонки карбюратора, переключатели освещения
и управление жалюзи;
проверяется уровень жидкости в резервуаре главного цилиндра гидравлического при-
вода тормозов, при необходимости производится доливка жидкости;
осматривается прерыватель-распределитель и при необходимости смазываются его ме-
таллические детали, проверяется осмотром внешнее состояние всех приборов электрообору-
дования;
проверяется состояние шин на колесах;
проверяется качество масла в картере двигателя;
устраняются все неисправности, обнаруженные при осмотре технического средства,
аварийно-спасательного, пожарного оборудования и инструмента.
По окончании всех работ капот двигателя, двери кабины и кузова снова пломбируются.
Пункты стоянки технических средств на консервации обеспечиваются на случай пожа-
ра первичными средствами тушения: огнетушителями, ящиками с песком, лопатами и др.
В зоне консервации технических средств должен строго соблюдаться противопожарный
режим.
Подъезд к помещениям, где хранятся технические средства на консервации, должны
всегда содержаться в чистоте.
Все обнаруженные при проверке недочеты и неисправности в содержании технических
средств, аварийно-спасательного, пожарного оборудования и инструмента на консервации
немедленно устраняются, а виновные в допущении нарушений привлекаются к ответствен-
ности.
Технические средства, снятые с консервации, перед постановкой их в боевой расчет
подвергаются первому техническому обслуживанию и, кроме этого, проводятся следующие
дополнительные работы:
промывка и заправка горючим топливного бака, промывка и заполнение системы охла-
ждения двигателя, замена и доливка смазки в агрегаты, зарядка аккумулятора и постановка
его на техническое средство, доведение до нормы давления в шинах, проверка насоса рабо-
той с открытого водоема, а также выполняются работы по приведению технического средст-
ва в надлежащее техническое состояние.
Ответственность за подготовку технических средств (прицепов) к консервации, соблю-
дение правил хранения, укомплектованностью, своевременностью проведения и качеством
обслуживания возлагается:
при длительной консервации - на начальника подразделения ТС;
при кратковременной консервации - на начальника подразделения по чрезвычайным
ситуациям.
Приложение 41
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
УТВЕРЖДАЮ
Начальник отдела техники
и материального обеспечения
___________________________
(звание, фамилия, подпись)
"___" _____________ 200_ г.
ПЛАН-ЗАДАНИЕ
подразделения технической службы
______________________________________________
на ___________ 20__ г.
(месяц)
N
Тип, марка,
Но-
Вид
Номер
Коли-
Трудо-
Об-
Дата
Дата
При-
п/п
технических
мер
ре-
подраз-
чест-
емкость
щая
поста-
выхо-
ме-
средств,
зака-
мон-
деления
во
на
тру-
новки
да из
ча-
аварийно-
за
та
по
единицу
доем-
на
ТО-2
ние
спасательно-
чрезвы-
(чел.-
кость
ТО-2
(ре-
го, пожарно-
чайным
час)
(чел.
(ре-
мон-
го оборудо-
ситуа-
-час)
монт)
та)
вания и
циям
инструмента
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
А. Технические средства
1
Автоцистерна
ТО-2
на шасси
Итого по
техническим
средствам:
Б. Аварийно-спасательное и пожарное оборудование
1
Ствол
2
Гидростанция
Итого по
оборудованию:
В. Узлы и агрегаты технических средств
1
Двигатель
К.р.
2
Коробка
передач
Итого по узлам
и агрегатам:
Г. Специальные работы
1
Сварочные
работы
2
Вулканизация
3
Токарные и
шлифовальные
работы
Итого по специ-
альным работам:
Д. Непредвиденные работы
1
Вспомогатель
ные работы
(до 10% от
общей тру-
доемкости)
2
Внеплановые
работы (до
20% от общей
трудоемкос-
ти)
3
Организаци-
онно-техни-
ческие
мероприятия
Итого по
непредвиденным
работам:
ВСЕГО
Начальник __________________________________________________________
(подразделение технической службы)
_______________________
_________
________________________
(звание)
(подпись)
(фамилия)
"____" ______________ 20___ г.
Приложение 42
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
УТВЕРЖДАЮ
Начальник _________________
(подразделение)
___________________________
(звание, фамилия, подпись)
"__" ______________ 200_ г.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА
подразделения технической службы
Тип, марка
Госу-
Номер
Общий
Трудо-
Трудо-
Общая
В том числе по кварталам
При-
технических
дарст-
под-
пробег
емкость
ем-
трудо-
I
II
II
IV
ме-
средств и
венный
раз-
за
ТО-2
кость
емкость
ча-
коли-
трудо-
ме-
коли-
трудо-
ме-
коли-
трудо-
ме-
коли-
трудо-
ме-
оборудова-
номер
деле-
преды-
(чел.-
ремон-
(чел.-
ние
чест-
емкость
сяц
чест-
емкость
сяц
чест-
емкость
сяц
чест-
емкость
сяц
ния
ния
дущий
час.)
та
час.)
во
(чел.-
во
(чел.-
во
(чел.-
во
(чел.-
год
(чел.-
еди-
час.)
еди-
час.)
еди-
час.)
еди-
час.)
(тыс.
час.)
ниц
ниц
ниц
ниц
км)
А. Технические средства
Б. Пожарное, аварийно-спасательное оборудование
В. Узлы и агрегаты технических средств
Г. Специальные работы
Д. Непредвиденные расходы
ВСЕГО:
___________________________________________________
(звание, фамилия, подпись)
"____" ________________ 20__ г.
Приложение 43
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
ПРИМЕРНАЯ МЕТОДИКА РАСЧЕТА
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
__________________________________ МЧС РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
I. Исходные данные
А. Списочное количество основных технических средств 164 единицы из них:
1) на шасси - ЗИЛ-130 - 83 ед.;
2) на шасси - ЗИЛ-157 - 16 ед.;
3) на шасси - ЗИЛ-131 - 31 ед.;
4) на шасси - ЗИЛ-133 - 6 ед.;
5) на шасси - УрАЛ-375 - 7 ед.;
6) на шасси - УрАЛ-43202 - 12 ед.;
7) на шасси - КамАЗ - 4 ед.;
8) на шасси - ГАЗ-53 - 5 ед.
Итого: - 164 ед.
- минимальный пробег в тыс.км. - 1050;
- максимальный пробег в тыс.км. - 10160;
- средний пробег в тыс.км. - 3365.
Количество капитальных ремонтов агрегатов в шт.:
- двигатели - 24 ед.;
- коробка отбора мощности - 12 ед.;
- пожарные насосы - 8 ед.
Б. Списочное количество специальных технических средств - 24 единицы из них:
1) на шасси - ЗИЛ-130 - 4 ед.;
2) на шасси - ЗИЛ-131 - 16 ед.;
3) на шасси - ЗИЛ-133 - 1 ед.;
4) на шасси - ГАЗ-66 - 3 ед.
Принимаем средний годовой пробег специальных технических средств - 5000 тыс.км.
В. Списочное количество вспомогательных технических средств - 34 единицы из них:
1) на шасси - ЗИЛ-130 - 8 ед.;
2) на шасси - ЗИЛ-131 - 2 ед.;
3) на шасси - ГАЗ-52,53,66 - 24 ед.
Принимаем средний годовой пробег вспомогательных технических средств - 30000 км.
II. Расчет параметров производственной программы
Определение количества капитальных ремонтов технических средств Мкр = Lсp x Nna /
Ткр, где: Lсp - средний годовой пробег в км, N ns - количество технических средств соответ-
ствующей марки шасси - шт., Ткр - пробег технического средства между капитальными ре-
монтами.
А) Для основных технических средств:
Nкр(157) = 3365 x 16 / 120000 = 0,0004 = 0
Nкр(130) = 3365 x 83 / 170000 = 1,64 = 2
Nкр(131) = 3365 x 31 / 110000 = 0,94 = 1
Nкр(133) = 3365 x 6 / 120000 = 0,17 = 0
Nкр(375) = 3365 x 7/110000 = 0,23 = 0
Nкр(43202) = 3365 x 12 / 100000 = 0,40 = 0
Nкр(532-13) = 3365 x 4 / 200000 = 0,06 = 0
Nкр(53) = 3365 x 5 / 140000 = 0,12 = 0
Принимаем Nкр(осн) = 2 + 1 = 3 ед.
Б) Для специальных технических средств:
Nкр(130) = 5000 x 4 / 170000 = 0,12 = 0
Nкр(131) = 5000 x 16 / 110000 = 0,73 = 1
Nкр(133.) = 5000 x 1 Nкр / 120000 = 0,041 = 0
Принимаем Nкр (спец) = 1ед.
В) Для вспомогательных технических средств:
Nкр(130) = 30000 x 8 / 170000 = 1,41 = 1
Nкр(131) = 30000 x 2 / 110000 = 0,54 = 1
Nкр(53) = 30000 x 24 / 140000 = 5,33 = 5
принимаем Nкр (всп) = 1 + 1 + 5 = 7 ед.
III. Определение количества средних ремонтов технических средств в гарнизоне Ncp =
Lcp x Nna / Тср - Nкр, где: Тср - пробег технических средств между средними ремонтами Тср
= Ткр / 2
Тср(130) = 170000 / 2 = 85000
Тср(131) = 110000 / 2 = 550000
Тср(43202,375) = 100000 / 2 = 50000
Тср(66) = 80000 / 2 = 40000
Тср (43202,53213) = 200000 / 2 = 100000
А) Для основных технических средств:
Nср(130) = 3365 x 83 / 85000 - 2 = 1,3 = 1
Nср(131) = 3365 x 31 / 55000 - 1 = 0,89 = 1
Nср(157) = 3365 x 16 / 55000 - 0 = 0,98 = 1
Nср(375) = 3365 x 7 / 50000 - 0 = 0,47 = 0
Nср(43202) = 3365 x 12 / 50000 - 0 = 0,40 = 0
Nср(53213) = 3365 x 4 / 85000 - 0 = 0,16 = 0
Nср(53) = 3365 x 5 / 70000 - 0 = 0,24 = 0
Принимаем - Nср(ocн.) = 1 + 1 + 1 + 1 = 4 ед.
Б) Для специальных технических средств:
Nср(130) = 5000 x 4 N ср / 85000 - 0 = 0,23 = 0
Nср(131) = 5000 x 16 / 55000 - 1 = 0,45 = 0
Nср(133) = 5000 x 7 / 60000 - 0 = 0,58 = 1'
Nср(бб) = 5000 x 3 / 40000 - 0 = 0,38 = 0
Принимаем Nср(спец) = 1 ед.
В) Для вспомогательных технических средств:
Nср(130) = 30000 x 8 / 85000 - 2 = 0,82 = 1
Nср(131) = 30000 x 2 / 55000 - 1 = 0,9 = 1
Nср(53) = 30000 x 24 / 70000 - 5 = 5,3 = 5
Принимаем Nср(всп) = 1 + 1 + 5 = 7 ед.
IV. Определение количества ТО-2 технических средств гарнизона
Если минимальный пробег технического средства Lmin меньше периодичности техни-
ческого обслуживания N 2, то количество технических средств, требующих технического
обслуживания в течении года определяется по формуле:
Nто-2 = 0,5f (Lmax - Lmin / Тто-2 - 1) Nna - Nср - Nap, где: f - коэффициент, учитываю-
щий тенденции изменения средних пробегов автомобилей в гарнизоне (f = l), Tто-2 - перио-
дичность ТО-2 технических средств по нормам.
А) Для основных технических средств:
Nто-2(130) = 0,5 (10160 - 1050 / 7000 - 1) 83 - 2 - 2 = 8
Nто-2(131) = 5000 x 16 / 5000 - 1 - 0 = 15
Nто-2(133) = 5000 x 7 / 5000 - 0 - 1 = 6
Nто-2(66) = 5000 x 3 / 5000 - 0 - 0 = 3
В) Для вспомогательных технических средств количество ТО-2 определяется по сред-
ним значениям годовых пробегов, как специальных технических средств:
Nmo-2 = Lcp Nna / Lтo-2 - Nкр - Ncp
Nmo-2(130) = 30000 x 8 / 7000 - 2 - 2 = 30
Nmo-2(131) = 30000 x 2 / 7000 - 1 - 0 = 8
Nmo-2(53) = 30000 x 24 / 7000 - 5 - 5 = 93
V. Определение общей годовой трудоемкости основных работ в подразделении ТС
Общая годовая трудоемкость текущего ремонта определяется по формуле:
Tтр = Nna x Lcp / 1000 x tmp, где: tmp - трудоемкость текущего ремонта (чел.-час) на
1000 км пробега
А) Для основных технических средств:
Tmp = 83 x 3365 /1000 x 19,2 + 16 x 3365 / 1000 x 19,2 + 31 x 3365 / 1000 x 19,2 + 6 x
3365 /1000 x 19,2 + 7 x 3365 / 1000 x 19,2 + 12 x 3365 / 1000 x 19,2 + 4 x 3365 / 1000 x 19,2 + 5
x 3365 / 1000 x 17,7 = 5446,2 + 1033,7 + 2002,8 + 387,6 + 452,2 + 775,2 + 258,4 + 297,8 =
10653,9 = 10654 чел.-час
Б) Для специальных технических средств: Tmp =Nna x Lcp / 1000 x tmp, где: tmp - тру-
доемкость текущего ремонта на 1000 км пробега принимается для специальных технических
средств, как среднее значение
tmp = tmp(АЛ-30) + tmp(АСО) + tmp(ГДЗС) + tmp(АТС) / 4 = 13,5 + 20,4 + 25 + 21 / 4 =
19,9 = 20 чел.-час
Tmp = 24 x 5000 / 1000 x 20 = 2400 чел.-час
В) Для вспомогательных технических средств:
Tmp = 34 x 30000 / 1000 x 4 = 4080 чел.-час, Tmp - трудоемкость текущего ремонта на
1000 км пробега принимается tmp = 4 чел.-час
Общая трудоемкость текущего ремонта технических средств равна:
Tmp = 10654 + 2400 + 4080 = 17134 чел.-час
Расчет общей трудоемкости работ по количеству воздействий и нормативной трудоем-
кости сводится в таблицу:
Марка
Количество работ и норма трудоемкости
Суммар-
технического
капитальный
средний ремонт
ТО-2
ная
средства
ремонт
трудо-
Nк
tкр
общ.
Ncр
tcр
общ.
Nто
tто
общ.
емкость
р
чел-
tкр
шт.
чел.-
tcр
шт.
чел.-
tто
чел.-
шт.
час
чел.-
час
чел.-
час
чел.-
час
час
час
час
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Основные технические средства
ЗИЛ-130
2
746,0
1492,0
1
437,0
437,0
8
69,0
552,0
2481,0
ЗИЛ-131
1
823,0
823,0
1
450,0
450,0
3
73,0
219,0
1492,0
ЗИЛ-157
-
-
-
1
437,0
737,0
1
69,0
69,0
506,0
ЗИЛ-133
-
-
-
-
-
-
1
73,0
73,0
73,0
УрАЛ-375
-
-
-
-
-
-
1
73,0
73,0
73,0
УрАЛ-43202
-
-
-
1
450,0
450,0
2
80,0
160,0
610,0
КамАЗ-53213
-
-
-
-
-
-
1
80,0
80,0
80,0
ГАЗ-53
-
-
-
-
-
-
1
55,0
55,0
55,0
Специальные технические средства
ЗИЛ-130
-
-
-
-
-
-
4
69,0
276,0
276,0
ЗИЛ-131
1
726,0
726,0
-
-
-
15
90,0
1350,0
2076,0
ЗИЛ-133
-
-
-
1
475,0
475,0
6
108,0
648,0
1123,0
ГАЗ-66
-
-
-
-
-
-
3
55,0
165,0
165,0
Вспомогательные технические средства
ЗИЛ-130
1
386,0
386,0
1
300,0
300,0
30
59,0
1770,0
2456,0
ЗИЛ-131
1
396,0
396,0
1
320,0
320,0
8
63,0
504
1220,0
ГАЗ-53, 52
5
357,0
1785,0
5
357,0
1785,0
93
50,0
4650,0
8220
Агрегаты технических средств
Двигатели
24
100,1
2402,4
2402,4
КПП и КОМ
16
9,7
155,2
155,2
Пожарные
8
22,0
176,0
176,0
насосы
Текущий ремонт технических средств
ПА
17134,0
Общая трудоемкость работ:
40773,6
Вспомога-
4077,0
тельные
работы до
10%
Вспомога-
8154,0
тельные
работы до
10%
ИТОГО
53004,6
Годовой фонд рабочего времени на 1 человека 1837,2 чел.-час.
Количество производственных рабочих подразделения ТС определяется по формуле Tp
= Tp / Фд = 53004,6 / 1837,2 = 28,8 = 29 чел.
Приложение 44
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
УТВЕРЖДАЮ
Начальник _________________
(подразделение)
___________________________
(звание, фамилия, подпись)
"__" ______________ 200_ г.
ПЛАН
организационно-технических мероприятий
______________________________________
на 20__ г.
N
Срок ис-
Источник
Эффективность
Ответствен-
Приме-
п/п
полнения
финанси-
мероприятий
ный за
чание
рования
снижение
снижение
выполнение
расходов
трудоем-
материалов
кости
1
2
3
4
5
6
7
8
Начальник __________________________________________________________
(подразделение технической службы)
____________________________________________________________________
(звание, фамилия, подпись)
"__" ______________ 20__ г.
Приложение 45
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
КНИГА ЗАКАЗОВ
подразделения технической службы
________________________________
N
Коли-
Номер под-
Вид
Дата
Дата
Трудо-
Рас-
Распис-
Приме-
п/п
чест-
разделения
ремон-
поступ-
выхода
емкость
писка
ка в
чание
во
по чрезвы-
та
ления в
из ре-
(чел.
в сда-
получе-
чайным
ремонт
монта
-час.)
че в
нии из
ситуациям
ремонт
ремонта
Приложение 46
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
Подразделение по чрезвычайным ситуациям ________________
Марка автомобиля _______________________________________
Государственный номер __________________________________
ТРЕБОВАНИЕ
Через кого _________________________________________________________
Затребовал _________________________________________________________
┌──────────┬────────────────────┬──────┬─────┬──────────┐
│Номер
│
│Код
│Код
│Корреспон-│
│документа ├──────┬───────┬─────┤опера-│скла-│дирующий
│
│
│Число │ Месяц │ Год │ции
│да
│счет
│
├──────────Ő──────Ő───────Ő─────Ő──────Ő─────Ő──────────┤
│
│
│
│
│
│
│
│
┌──────────Ő─────────┬┴──────┴┬──────┴─────Ő──────┴─────Ő────┬─────┤
│Наименова-│Единица
│Код
│Номенклатур-│Количество
│Цена│Сумма│
│ние, сорт,│измерения│объекта │ный номер
├──────┬─────┤
│(тыс.│
│размер
│
│получа- │
│затре-│отпу-│
│руб.)│
│
│
│теля
│
│бовано│щено │
│
│
├──────────Ő─────────Ő──┬──┬──Ő────────────Ő──────Ő─────Ő────Ő─────┤
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
└──────────┴─────────┴──┴──┴──┴────────────┴──────┴─────┴────┴─────┘
Отпустил ___________________________________________________________
(фамилия, инициалы)
Получил ____________________________________________________________
(фамилия, инициалы)
Приложение 47
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
НАРЯД-ЗАДАНИЕ N ________
на выполнение ТО (ремонта) технического средства,
государственный регистрационный знак _______________________________
принадлежащего _____________________________________________________
(подразделение по чрезвычайным ситуациям)
от "___" _____________ 20__ г.
N
Наименование операций
Трудоемкость
Испол-
Дата
Рос-
п/п
по
факти-
нитель
выпол-
пись
норме
чески
нения
испол-
нителя
1
2
3
4
5
6
7
1. Диагностирование
1.1
Выполнение диагностических
работ, входящих в объем
ТО-2
1.2
Дополнительное диагностиро-
вание на стендах
диагностики (повторное)
ИТОГО:
2. Техническое обслуживание:
2.1
двигателя (крепежные, сма-
зочные работы, регулировка
клапанов и обслуживание
системы смазки)
2.2
системы зажигания и
электрооборудования с
разборкой всех узлов,
проверкой их состояния и
устранением обнаруженных
дефектов
2.3
аккумуляторной батареи
2.4
топливной системы
2.5
рулевого управления
(крепежные, регулировочные
смазочные работы)
2.6
сцепления, КПП, КОМ,
карданных валов (крепежные
и регулировочные работы)
2.7
заднего моста (регулировка
затяжки подшипников ведущей
шестерни и зазора
в сцеплении шестерен
главной передачи)
2.8
переднего моста с проверкой
состояния тормоза правого и
левого колес, смазкой и
регулировкой подшипников
ступиц передних колес
2.9
узлов пожарного насоса
2.10
газоструйно-вакуумного
аппарата
2.11
сидений и обшивки кабин
водителя и боевого расчета
2.12
замков, стеклоподъемников
дверок кабин и боковых
отсеков
2.13
тормозной системы (крепеж-
ные, регулировочные,
смазочные работы).
Проверка состояния тормозов
заднего моста и выполнение
необходимых проф. операций
2.14
ходовой части и кузова
(крепежные, смазочные
работы по всем узлам и
агрегатам)
ИТОГО
3. Ремонт
3.1
3.8
4. Прочие работы
4.1
4.5
ИТОГО
ВСЕГО
Задание выдал
начальник (заместитель начальника) ремонтно-восстановительной части
____________________________________________________________________
(звание, фамилия, подпись)
"__" ____________ 20__ г.
Задание получил
бригадир ___________________________________________________________
(фамилия, подпись)
"__" ____________ 20__ г.
Заключение:
объем и качество выполненных работ подтверждаю _____________________
(должность, фамилия,
подпись)
"__" ____________ 20__ г.
Транспортное средство технически исправным сдал:
бригадир
____________________________________________________________________
(фамилия, подпись)
"__" ____________ 20__ г.
Приложение 48
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
НАРЯД-ЗАДАНИЕ N _____
от "__" ____________ 20__ г.
Фамилия, инициалы _______________ профессия ____________ разряд ____
Заказ номер _____ Дата начала работы ____ Дата окончания работы ____
Но-
Табель-
Описа-
Еди-
Задание
Исполнение
мер
ный
ние
ница
коли-
раз-
норма
норма
коли-
трудо-
%
опе-
номер
работ
изме-
чест-
ряд
вре-
време-
чест-
емкость
вы-
рации
и ус-
рения
во
ра-
мени
ни на
во
общая
пол-
ловий
рабо-
боты
на
всю
рабо-
не-
произ-
ты
ед.
работу
ты
ния
водст-
ва
ИТОГО
Задание к исполнению принял "__" ___________ 20__ г.
Выдал задание начальник (заместитель
Бригадир
начальника) подразделения ТС
_________________________
_______________________________
(фамилия, подпись)
(звание, фамилия, подпись)
Исполнение работы принял с оценкой
качества _______ начальник (заместитель
начальника) подразделения ТС
Работу сдал
_______________________________________
_________________________
(звание, фамилия, подпись)
(фамилия, подпись)
"__" ____________ 20__ г.
"__" ____________ 20__ г.
ТАБЕЛЬ
за _____________ 20__ г.
(месяц)
Табель-
Долж-
Раз-
Итого
ный
ость
ряд
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
-
чел.
номер
рабо-
-час
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
чего
Работа в объеме _________ чел.-час _____ сдана по акту номер _______
Наряд проверил _____________________________________________________
Начальник подразделения ТС _________________________________________
"__" _____________ 20__ г.
Приложение 49
к Правилам организации
технической службы
в органах и подразделениях
по чрезвычайным ситуациям
ТАБЕЛЬ
учета рабочего времени
________________________________________________
(подразделение технической службы)
за _______________ 20__ г.
(месяц)
N
Отработанные часы по дням месяца
Отработано
п/
из них
п
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Условные обозначения:
Выходные и праздничные дни
В
Неявки, разрешенные законом (выполнение гос. обязанностей)
Г
Командировки служебные
К
Очередные и дополнительные отпуска
О
Нетрудоспособность (болезнь и т.п.)
Б
Отпуск в связи с родами
Р
Льготные часы: кормящих матерей
М
подростков до 18 лет
Л
Льготные часы рабочих с вредными условиями производства
Д
Часы сверхурочной работы
С
Простой целосменный
Ц
Простой внутрисменный
Ч
Прогулы
П
Опоздание и преждевремменный уход с работы
Н
Выполнение служебных поручений вне территории подразделения
Т
Неявка с разрешения администрации
А
Начальник подразделения _____________________________________
(звание, фамилия, подпись) "__" _____________ 20__ г.
содержание .. 7 8 9 10 ..
|
|