Manuel des freins à air comprimé - 1

 

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Manuel des freins à air comprimé - 1

 

 

 

ii

i

La mention freins  

à air comprimé 

· autorise le titulaire à conduire un véhicule 

muni de freins à air comprimé appartenant 

à la classe pour laquelle ils détient un permis.

· Tous les conducteurs doivent détenir un 

permis de conduire portant la mention “E” 

avant d’effectuer un réglage de freins  

munis de régleurs de jeu manuels. 

Exigences pour obtenir l’autorisation 

freins à air comprimé :

· Obligation de subir un examen écrit  

relatif aux freins à air comprimé.

· Obligation de subir une épreuve pratique 

pour véhicules munis de freins à air comprimé.

Avant-propos

Le Manuel sur les freins à air comprimé a été préparé 
par la Direction des véhicules à moteur du ministère 
de la Sécurité publique afin d’aider les conducteurs à 
comprendre le fonctionnement de base et le rôle d’un 
système de freins à air. On recommande au conducteur 
qui se prépare à subir l’examen sur les freins à air 
comprimé d’étudier le présent manuel et les instructions 
pratiques. Un système double de freins à air comprimé 
est illustré dans la face intérieure de la couverture. 
L’illustration peut être dépliée et consultée pendant 
l’étude du présent manuel. Des séries de questions sont 
présentées à la fin de chaque partie afin de permettre 
au lecteur d’évaluer sa compréhension. Les conducteurs 
admissibles et autorisés à conduire des véhicules munis 
de freins à air comprimé sont encouragés à relire le 
manuel régulièrement afin de bien comprendre la 
bonne méthode d’inspection d’un système de frein à 
air comprimé et afin de cerner les problèmes dus à un 
mauvais fonctionnement du système.
Les illustrations et les explications des divers types de 
systèmes de frein sont fournies à des fins d’instruction 
seulement. La plupart des manomètres à air comprimé 
fonctionnent selon le système de mesures impériales. 
Par conséquent, les mesures utilisées et ayant trait au 
système de frein à air comprimé seront en unités de 
mesure anglo-saxonnes. Le présent manuel n’est pas 
sanctionné par la loi. Consultez la 

Loi sur les véhicules 

à moteur 

et ses règlements pour une interprétation 

juridique et l’application de la loi.
Nous tenons à remercier sincèrement toutes les 
administrations gouvernementales qui ont participé à 
la préparation du présent manuel, particulièrement le 

gouvernement du Manitoba.

ISBN 1-55396-035-01

CNB 7513

Manuel des freins à air comprimé

This document is also available in English.

Soyez prudent.

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Légende

bleu - réservoir d’alimentation  
(humide)
vert - réservoir primaire (sec)
rouge - réservoir secondaire (sec)
jaune - système des freins de 
stationnement à ressort 
vert foncé - système de la remorque
Le poste de conduite est mis en 
évidence.

1.  Compresseur

2.  Régulateur

3.  Dispositif d’assèchement de l’air

4.  Soupape de sûreté

5.  Réservoir d’alimentation ou réservoir humide

6.  Robinets de vidange

7.  Clapets unidirectionnels

8.  Réservoir primaire ou réservoir sec

9.  Indicateur de baisse de pression

10.  Réservoir secondaire ou réservoir sec

11.  Cylindres des freins de service arrière

12.  Cylindres des freins de stationnement à ressort

13.  Valves relais du tracteur

14.  Cylindre de frein de service de la remorque

15.  Cylindre de frein de stationnement à 

ressort de la remorque

16.  Réservoirs de la remorque

17.  Valve relais de la remorque

18.  Soupape du frein de stationnement à ressort de

la remorque

19.  Canalisations empêchant la multiplication des 

forces de freinage

20.  Coupleurs rapides

21.  Canalisation d’alimentation (d’urgence)

22.  Canalisation de commande (de service)

23.  Soupape modulatrice du frein à ressort

24.  Clapet de protection du tracteur

25.  Contacteur de feu d’arrêt

26.  Clapets bidirectionnels

27.  Soupape de commande des freins de

stationnement à ressort

28.  Clapet d’alimentation de la remorque

29.  Manomètres du réservoir

30.  Commande manuelle des freins de la remorque

31.  Commande au pied

32.  Cylindres des freins de service avant

33.  Soupape de desserrage rapide

34.  Répartiteur automatique de freinage des 

roues avant

Ce schéma comprend un répartiteur automatique de fre-

inage des roues avant (34); on ajoute donc la soupape de 

commande (35) pour un répartiteur manuel de freinage 

des roues avant (36) plus tard dans le manuel.

VÉRIFIEZ LE RÉGLAGE!

C’est VOUS, le 

 CONDUCTEUR, qui êtes 

responsable de 

veiller au bon réglage 

des freins de 

votre véhicule.

Système double de freins à air comprimé

1

Avant-propos 

Encart i

La mention « freins à air comprimé » 

Encart ii

Exigences pour obtenir la mention  

« freins à air comprimé » 

Encart ii

Illustration du système double  

de freins à air comprimé  

Encart iii

Conseils sur la sécurité 

02

Prendre rendez-vous pour un examen 

03

Section Un - Freins et freinage 

05

Chaleur - Énergie - Adhérence - Frottement 

06

Vitesse - Poids - Distance 

07

Puissance de freinage 

07

Distance d’arrêt 

08

Résumé 

09

Section Deux - Composants des systèmes de  

freinage pneumatique 

11

Les composants des systèmes de freinage pneumatique  12

Le compresseur et le régulateur 

12

Les réservoirs 

14

Le dispositif d’assèchement de l’air 

15

La soupape de sûreté 

16

La commande au pied 

16

Les cylindres de frein, les régleurs de jeu et les  

garnitures de frein 

16

Les freins à commande conique 

20

Les freins à disque 

21

Les freins hydrauliques assistés par air comprimé 

21

Résumé 

24

Section Trois - Principe de fonctionnement du système 25

Système à circuit simple 

26

Clapets unidirectionnels 

26

Manomètres à air comprimé 

27

Manomètres de pression de freinage 

27

Indicateurs de baisse de pression 

27

Contacteur de feu d’arrêt 

27

Soupape de desserrage rapide 

28

Valve relais 

28

Répartiteur manuel de freinage des roues avant 

28

Répartiteur automatique de freinage des roues avant 

29

Ponts arrière en tandem 

30

Résumé 

30

Section Quatre - Freins de stationnement à ressort 

31

Systèmes de freins de stationnement à ressort 

32

Utilisation de freins de stationnement à ressort 

33

Desserrage (remontage) mécanique 

35

Résumé 

35

Section Cinq - Circuit de la remorque 

37

Coupleurs rapides 

38

Canalisation de freinage 

38

Commande manuelle de la remorque 

39

Clapet bidirectionnel 

40

Système de protection du tracteur 

41

Clapet de protection du tracteur 

42

Clapet d’alimentation de la remorque 

43

Clapet automatique d’alimentation de pression  

de la remorque 

44

Tracteur et semi-remorque attelés 

46

Mise sous pression du circuit de la semi-remorque 

47

Freinage au pied ou freinage manuel 

47

Freinage de secours 

48

Rupture de la canalisation d’alimentation (d’urgence) 

49

Rupture de la canalisation de service (de commande) 

49

Perte de pression dans le réservoir principal 

50

Clapets manuels d’alimentation de remorque 

51

Freins de stationnement à ressort de la remorque 

52

Résumé 

52

Section Six - Systèmes doubles de freins  

à air comprimé 

53

Systèmes doubles de freins à air comprimé 

avec freins de stationnement à ressort 

56

Freins de stationnement à ressort avec soupape  

modulatrice 

57

Tracteur et semi-remorque attelés avec freins  

de stationnement à ressort 

58

Résumé 

59

Section Sept - Systèmes de freinage et de traction  

à commande électronique 

6 1

Système de freins anti-blocage (A.B.S.) 

62

Contrôle automatique de la traction (A.T.C.) 

64

Résumé 

64

Section Huit - Réglage des freins et vérifications  

en cours de trajet 

6 5

Réglage des freins 

66

Freins à came en S 

66

Rapport entre la course et la force de la biellette 

67

Réglage des freins à came en S munis de régleurs de 

 jeu manuels 

68

Freins à came en S munis de régleurs de jeu automatiques  68

Réglage des freins pneumatiques à disque 

69

Réglage des freins à commande conique 

69

Après le réglage des freins 

69

Vérifications en cours de trajet 

70

Maintenance et entretien d’un système de  

freinage pneumatique 

70

Résumé 

70

Section Neuf - Inspection pré-trajet des freins  

à air comprimé 

7 1

Véhicules autonomes (ne s’applique pas aux systèmes  

de freinage hydrauliques assistés par air comprimé) 

72

Véhicules combinés 

73

Système de freinage hydraulique assisté par air comprimé  75

Résumé 

76

Tableau de conversion métrique 

7 7

Table des matières

2

Conseils sur la sécurité

1. Rappel - Votre remorque utilitaire est-elle munie 

des marques rétroréfléchissantes requises? En vertu du 

programme d’inspection des véhicules utilitaires, toutes 

les remorques utilitaires doivent être munies de marques 

rétroréfléchissantes depuis janvier 2002. 
2. Les ceintures de sécurité sauvent des vies - Bouclez votre 

ceinture de sécurité - La vie que vous sauvez pourrait être la 

vôtre.
L’utilisation adéquate des dispositifs de retenue des 

occupants constitue la façon la plus efficace de réduire le 

nombre de décès et de blessures causés par des accidents de 

la route.
3. Animaux sur les routes - Ralentissez - Soyez vigilant.
-   Les conducteurs doivent être prudents, surtout au 

crépuscule et à l’aube, lorsque les animaux sont plus 

actifs.

-   Les animaux sont imprévisibles. Ralentissez.
-   Soyez vigilant. Balayez chaque côté de la route du regard 

plutôt que de regarder droit devant vous.

4. Téléphones cellulaires - Les téléphones cellulaires 

contribuent grandement à la sécurité des conducteurs. 

De nombreuses personnes s’en servent pour signaler des 

accidents et des crimes et pour assurer leur propre sécurité 

si elles se perdent ou si leur véhicule tombe en panne.
-   Utilisez un téléphone à mains libres pour pouvoir tenir le 

volant à deux mains tout en parlant au téléphone;

-   Arrêtez votre véhicule pour composer un numéro 

manuellement ou demandez à un passager de le faire 

pour vous;

-   Évitez d’effectuer des appels inutiles et limitez la durée de 

vos entretiens;

-   Familiarisez-vous avec les diverses fonctions de votre 

téléphone cellulaire et programmez les numéros que vous 

utilisez le plus souvent;

-   N’utilisez pas votre téléphone cellulaire lorsque les 

conditions de conduite sont dangereuses;

-   N’oubliez pas qu’il est interdit, en vertu de la 

Loi sur les 

véhicules à moteur,

 de conduire un véhicule de manière 

imprudente ou inattentive.

5. VOIR ET ÊTRE VU! - Allumez vos phares.
6. DISTRACTIONS - Les conducteurs ont plusieurs habitudes 

de conduite qui sont dangereuses et qui peuvent causer 

des collisions. Des distractions comme la consommation 

d’aliments ou de café, le changement d’une station de 

radio, d’une cassette ou d’un disque compact, l’utilisation 

d’un téléphone cellulaire et la surveillance des enfants 

dans le véhicule augmentent le risque de collision. Tous les 

conducteurs devraient adopter une conduite préventive et 

être prêts à réagir à toutes les actions imprévues des autres 

automobilistes ou adapter leur conduite aux conditions 

routières.

 Soyez prêt à tout.

7. L’Opération Gareautrain rappelle aux conducteurs d’être 

vigilants en tout temps, surtout lorsqu’ils s’approchent d’un 

passage à niveau.
-   Soyez prudents - Les remorques surbaissées peuvent se 

coincer dans les passages à niveau surélevés.

-   Familiarisez-vous avec la longeur de votre camion et 

de votre remorque. Lorsque vous apercevez le signal 

d’arrêt, veuillez vous assurer que vous êtes en mesure de 

traverser complètement le chemin de fer avant de décider 

de poursuivre votre chemin.

PRENEZ SOIN DE VOUS!
Le conducteur constitue l’élément le plus important d’un 

camion ou d’un autobus en mouvement. Reposez -vous bien 

avant de prendre la route. Mangez bien et gardez la forme. 

N’oubliez pas que les infractions relatives aux heures de 

service sont graves et peuvent mettre votre gagne-pain et 

même votre vie en danger. Ne conduisez pas si vous n’êtes 

pas reposé et en bonne santé.
GARDEZ VOTRE VÉHICULE EN BON ÉTAT
Vérifiez toujours votre véhicule avant chaque voyage et 

inspectez vos freins régulièrement. Apprenez comment 

vérifier vos freins et relever les manquements en matière de 

sécurité, et faites faire les réparations nécessaires afin de ne 

pas mettre votre vie en danger, ni celle des autres usagers 

de la route.
RALENTISSEZ DANS LES ZONES DE TRAVAUX ROUTIERS
Faites attention lorsqu’il y a des travaux sur la route. Soyez 

vigilant. Les collisions dans les zones de travaux routiers 

surviennent habituellement le jour. Presque le tiers des 

accidents mortels dans les zones de travaux routiers 

mettent en cause des camions lourds. Prenez votre temps 

3

lorsque vous devez traverser une zone de construction 

routière et assurez-vous d’avoir amplement d’espace de 

manoeuvre. Soyez prêt à tout.
GARDEZ TOUJOURS VOS DISTANCES
Laissez toujours suffisamment d’espace entre votre véhicule 

et celui que vous suivez. Si vous frappez un véhicule par 

l’arrière, vous serez pratiquement toujours jugé responsable 

de l’accident, peu importe la situation. Les camions lourds 

prennent plus de temps à freiner que tout autre véhicule. 

Du haut de votre siège de conducteur, vous pouvez prévoir 

certaines situations qui vous forceront à freiner rapidement.
CONDUISEZ TOUJOURS DE FAÇON PRÉVENTIVE
Évitez les conducteurs agressifs! On estime que chaque 

année, environ deux tiers des décès dans des accidents de 

la route sont causés par une conduite agressive. Gardez 

toujours vos distances et conduisez à une vitesse sécuritaire. 

Les excès de vitesse augmentent les risques d’accident.
AGISSEZ DE FAÇON À NE PAS VOUS NUIRE
Faites preuve de professionnalisme sur la route et lors des 

activités sur la sécurité. Venez en aide aux automobilistes 

en détresse. Communiquez avec les autorités chargées 

de la sécurité routière si vous êtes témoin d’accidents, de 

conduite dangereuse, de conditions routières dangereuses 

et de toute autre situation susceptible de causer des 

accidents. Votre participation à des activités faisant la 

promotion de la sécurité publique et votre conduite sur les 

routes pourraient contribuer à changer la perception du 

public.
LES FREINS TOMBENT RAREMENT EN PANNE, MAIS LE 

RÉGLAGE PEUT SOUVENT FAIRE DÉFAUT. (Même si TOUTES les 

pièces du dispositif de freinage sont neuves, le camion ne 

freinera pas adéquatement si le réglage n’est pas effectué 

correctement.)
Vérifiez le conduit d’air des freins de direction. Cette 

inspection en vaut vraiment la peine. Il est recommandé de 

vérifier le conduit d’air qui alimente les freins de direction 

pour déceler les bosses, les endroits plats, les fissures ou 

les connections desserrées. Il s’agit d’une vérification très 

importante, puisque l’éclatement d’un conduit réduit 

subitement la pression d’air et peut ainsi vous empêcher de 

freiner à temps.

Il incombe au conducteur de s’assurer que les freins 

fonctionnent adéquatement. Prenez le temps de vérifier 

les freins en inspectant votre véhicule avant de prendre la 

route. Vous pourriez ainsi éviter un accident grave.
Les défectuosités liées aux freins constituent la principale 

raison pour laquelle certains véhicules commerciaux sont 

retirés de la circulation. Le conducteur et le transporteur 

routier peuvent faire leur part en : 
a) perfectionnant leurs connaissances au sujet des règles 

sur les dispositifs de freinage et du rendement des freins de 

leurs véhicules; 

b) s’assurant de respecter toutes les exigences relatives à 

l’inspection du système de freinage.

Nota :

·  S’assurer que les freins sont bien ajustés;
·   Utiliser le réservoir d’air pertinent sur  le même essieu;
·  L’angle entre un réservoir d’air et un régleur de jeu bien 

installés ne doit pas être supérieur à 90˚;

·  Utiliser des régleurs de jeu de la même longueur sur le 

même essieu.

Prendre rendez-vous pour un 

examen

Communiquez avec le bureau local de Services Nouveau-

Brunswick pour prendre rendez-vous ou pour obtenir plus 

d’information sur les modalités d’examen.

5

SECTION UN -  

FREINS ET FREINAGE

6

la puissance nécessaire pour arrêter ce même véhicule, 

qu’il faut par ailleurs, en cas d’urgence, pouvoir amener à 

l’arrêt en moins de six secondes (exactement 1/10 du temps 

d’accélération).

Il faudrait ainsi, pour arrêter le véhicule en un dixième du 

temps d’accélération, une puissance de freinage dix fois 

supérieure à la puissance d’accélération, soit environ 2 000 

chevaux. En supposant que le véhicule ait six roues, chacune 

devrait alors produire 1/6 de la puissance de freinage. 

Dans ce cas, un mauvais réglage d’une ou deux roues 

imposerait un plus gros effort de freinage aux autres roues 

et l’on risquerait de dépasser les limites pour lesquelles 

elles ont été conçues. Cette utilisation excessive des freins 

provoquerait un développement de chaleur dépassant les 

capacités d’absorption et de dispersion des tambours de 

frein. Un tel excès de chaleur endommage éventuellement 

les freins et peut entraîner des pannes.
La meilleure température, pour les garnitures de frein, est 

de 250° C et ne devrait en aucun cas dépasser  

425° C. Il importe de bien comprendre que la puissance qui 

permet l’arrêt crée un développement de chaleur qui peut 

détériorer les freins.

Chaleur - Énergie - Adhérence - Frottement

Il faut, pour qu’un véhicule puisse avancer sur une route, 

qu’un moteur à combustion interne convertisse son énergie 

calorifique en énergie mécanique.  Un système de bielles, 

d’arbres et de pignons transmet cette énergie mécanique 

du moteur aux pneus des roues motrices.  Enfin, l’avance du 

véhicule est fonction de l’adhérence des pneus à la route.
Le frottement est la force qui s’oppose au déplacement de 

deux surfaces qui sont en contact. Pour arrêter un véhicule, 

il faut exercer une force qui applique les garnitures de frein 

contre la surface usinée des tambours afin de créer un 

frottement. Ce frottement produit de la chaleur.
Le moteur convertit l’énergie calorifique en énergie 

mécanique, alors que les freins, à l’inverse, reconvertissent 

cette énergie mécanique en énergie calorifique. Le 

frottement entre les tambours et les garnitures de freins, 

tout en limitant l’énergie mécanique produite par les 

tambours de frein et les roues en rotation, dégage de la 

chaleur. Celle-ci est absorbée par les tambours métalliques 

qui la dissipent par dispersion dans le milieu ambiant. La 

quantité de chaleur que peuvent absorber les tambours 

de frein dépend de l’épaisseur de métal utilisé pour leur 

fabrication. Quand le frottement créé entre les garnitures 

de frein et les tambours est suffisant, les roues arrêtent leur 

rotation; cependant, l’immobilisation totale du véhicule 

dépend de l’adhérence entre les pneus et la surface de la 

chaussée.
Un véhicule équipé d’un moteur de 200 chevaux peut 

accélérer de 0 à 100 km/h en une minute. Imaginons alors 

250°C 

Normal

425°C 

Maximum

1 100°C 

Panique!

Tambours

100 km/h

10X

7

Vitesse - Poids - Distance

Outre l’énergie, la puissance calorifique et le frottement, 

les autres éléments qui déterminent la distance que mettra 

un véhicule pour s’arrêter sont sa vitesse et son poids. La 

puissance de freinage nécessaire pour amener un véhicule 

à l’arrêt est directement proportionnelle à son poids et à 

sa vitesse. Par exemple, si le poids est deux fois plus élevé, 

la puissance de freinage doit être doublée pour arrêter le 

véhicule sur la même distance. Si c’est la vitesse qui est deux 

fois plus élevée, il faut une puissance de freinage quatre fois 

supérieure pour arrêter le véhicule sur la même distance. Si 

le poids et la vitesse doublent, la puissance de freinage doit 

alors être huit fois supérieure pour provoquer l’arrêt.
Prenons l’exemple d’un véhicule portant une charge de 14 

000 kg à une vitesse de 16 km/h et qui freine normalement 

pour s’arrêter sur une distance de 30 mètres. Si la charge 

est portée à 28 000 kg et que la vitesse atteint 32 km/h, 

il faudrait que la puissance de freinage soit huit fois 

supérieure à celle d’un freinage normal pour amener le 

véhicule à l’arrêt sur la même distance de 30 mètres. Les 

freins ne peuvent offrir une telle puissance de freinage.

Quand les limites du véhicule sont dépassées, la puissance 

de freinage ne suffit plus.

Puissance de freinage

Par effet mécanique

Les systèmes de freinage font intervenir divers dispositifs 

permettant de multiplier la force appliquée sur la pédale de 

frein. On place un levier sur un pivot ou point d’appui. Étant 

donné qu’il y a quatre pieds de distance entre A et C et un 

pied de C à B, il s’agit d’un rapport de quatre à un (4:1). La 

puissance a été multipliée par l’effet de levier. Le dispositif 

le plus couramment employé à cet effet est le levier, dont 

voici un exemple simple :

Si une force descendante de 100 livres est appliquée au 

point A, la force ascendante qui s’exercerait au point B serait 

de 400 livres.

Freins à came en S

Force appliquée  
= 100 lb

Force transmise  
= 400 lb

A

B

C

4 pieds

1 pied

A

B

C

100 lb

400 lb

400 lb

C

B = 400 lb

A = 100 lb

8

Par effet pneumatique

Un autre moyen de multiplier davantage la force appliquée 

sur la pédale de frein est l’air comprimé. Nous savons tous 

comme il peut être difficile d’avancer par vent violent. L’air 

peut être comprimé et ainsi occuper un espace beaucoup 

plus restreint que ce qu’il occuperait normalement. C’est 

le cas de l’air enfermé dans les pneus d’un véhicule et qui 

en supporte le poids. Plus l’espace dans lequel l’air est 

comprimé est restreint, plus l’air oppose de résistance à la 

compression. Cette résistance crée une certaine pression 

dont on se sert pour obtenir la multiplication de la force.
Supposons que l’on branche un réservoir d’air comprimé à 

un tuyau ayant une section de 1 pouce carré; si l’on place un 

bouchon ayant une surface de  

1 pouce carré à l’extrémité du tuyau, l’air comprimé 

pousse le bouchon vers l’extérieur. Il suffit d’appliquer 

une balance graduée contre le bouchon pour mesurer 

la force exercée par l’air sur le bouchon.

Si la force ainsi mesurée s’élève à 10 livres, on peut alors dire 

qu’il s’exerce une force de 10 livres sur la surface de 1 pouce 

carré du bouchon, ce qui équivaut à une force de 10 livres 

par pouce carré (lb/po

2

).

Plus l’air du réservoir est comprimé, plus la force exercée sur 

le bouchon est importante.

Effet de levier et air comprimé

Dans un système de freinage pneumatique, les tuyaux ont 

une section circulaire et les bouchons sont des membranes 

souples agissant contre des biellettes.  

Si une pression de 120 lb/po

2

 agit sur une membrane dont 

la surface couvre 30 pouces carrés, il s’exerce une force 

totale de 3 600 livres (120 X 30). Cette force, appliquée à 

une biellette actionnant un régleur de 6 po, qui lui-même 

agit sur une came, produit une force totale de 21 600 lb.po 

de couple (3 600 X 6), soit 1 800 lb.pi (21 600 ÷ 12). Par 

comparaison, il faut 25-30 lb.pi de couple pour serrer une 

roue de voiture, ce qui donne une idée de la puissance 

que l’on peut obtenir en combinant effet de levier et air 

comprimé.

Distance d’arrêt

Trois facteurs déterminent la distance d’arrêt :
· Le délai d’intervention
· Le temps de réaction
· La distance de freinage
Délai d’intervention : Le délai d’intervention est souvent 

appelé « délai de réflexion ». Il s’agit du temps qui s’écoule 

entre le moment où le conducteur perçoit le danger et 

celui où il appuie sur la pédale de frein, en moyenne 3/4 de 

seconde.
Temps de réaction : Étant donné que l’air est facilement 

compressible, il faut qu’un volume relativement important 

d’air circule du réservoir jusqu’au cylindre récepteur avant 

d’exercer assez de pression pour appliquer les freins. Le 

temps de réaction est donc le temps qu’il faut à l’air pour 

circuler dans un système de freinage pneumatique en bon 

état (environ 4/10 de seconde).

1 pouce 

carré

10 lb/po

2

120 lb/po

2

30 pouces carrés

6 pouces

pouce

9

Résumé

1.  En définitive, quel est l’élément qui permet d’établir si 

un véhicule pourra se déplacer ou non?

2.  En définitive, quel est l’élément qui permet d’établir si 

un véhicule pourra s’arrêter ou non?

3.  Comment se dissipe la chaleur que dégagent les freins?
4.  Si les garnitures de frein agissant sur une roue sont mal

réglées, quel est l’effet de ce déréglage sur les autres 

freins du véhicule?

5.  Que signifie « frottement »?
6.  Si l’on double le poids du véhicule, de combien de fois

faudra-t-il augmenter la puissance de freinage?

7.  Si l’on double la vitesse du véhicule, de combien de fois 

faudra-t-il augmenter la puissance de freinage?

8.  Si l’on double le poids et la vitesse du véhicule, de 

combien de fois faudra-t-il augmenter la puissance de 

freinage du véhicule?

9.  Qu’est-ce que l’air comprimé?
10.  Que signifie l’abréviation « lb/po

2

 »?

11.  Si l’on exerce une pression de 40 lb/po

2

 sur une 

membrane ayant une surface de 30 pouces carrés,

quelle est la force totale exercée (en lb)?

12.  Quels sont les trois facteurs qui déterminent la distance 

d’arrêt?

13.  Que signifient les expressions suivantes :

« Délai d’intervention du conducteur » -- 

« Distance de freinage » -- 

« Temps de réaction des freins »?

Distance de freinage : La distance parcourue par le véhicule 

entre le moment où le conducteur freine et l’arrêt complet 

du véhicule. 
Cette distance dépend du frottement des garnitures, de la 

dissipation de chaleur par les tambours et de l’adhérence 

des pneus à la route.
Le conducteur ne devrait jamais compter aveuglément sur 

ses freins. Avant de mettre le véhicule en marche, il doit 

vérifier le réglage et le bon fonctionnement du système 

de freinage. Il doit en comprendre le fonctionnement, être 

conscient de ses capacités et de ses limites, et savoir en tirer 

le maximum.
Les véhicules lourds doivent être dotés de systèmes de 

freinage puissants obtenus grâce à la multiplication des 

forces par effet de levier et à l’utilisation de l’air comprimé. 

On ne doit jamais oublier, en appuyant sur les freins, la 

chaleur créée par le frottement. Quand la chaleur est trop 

forte, le freinage devient moins efficace. Plus la charge 

est lourde et plus la vitesse est grande, plus la puissance 

nécessaire pour arrêter le véhicule est importante.
Il ne faut pas oublier qu’un tel véhicule muni de freins à air 

comprimé, même si ceux-ci sont bien réglés, ne s’arrête pas 

aussi rapidement qu’une voiture.

Freins serrés

Automobile

Camion 

chargé

Arrêt réel

Arrêt réel

Comparaison des distances

11

SECTION DEUX -  

COMPOSANTS DES SYSTÈMES 

DE FREINAGE  

PNEUMATIQUE

12

L’étude de la Section Un du manuel nous permet donc de 

conclure qu’il est possible d’obtenir un effet multiplicateur 

par l’usage de leviers; nous avons aussi vu que l’utilisation 

de l’air sous pression est un autre moyen d’obtenir la 

multiplication d’une force. La Section Deux nous explique 

comment on peut se servir de l’air comprimé pour actionner 

les freins à commande pneumatique d’un véhicule.
Pour faciliter la compréhension du texte, nous n’avons 

présenté que des circuits pneumatiques simples. Les circuits 

que l’on trouve à bord des véhicules peuvent présenter 

certaines différences par rapport aux illustrations du 

manuel.

Les composants des systèmes de freinage 

pneumatique

Tout système de freinage pneumatique fonctionnel est 

composé des cinq éléments principaux suivants :
1.     Un compresseur, pour comprimer l’air et munis d’un 

régulateur pour le contrôler.

2.     Un réservoir, pour emmagasiner l’air comprimé.
3.     Une commande au pied, pour régler l’arrivée d’air 

comprimé du réservoir au moment du freinage.

4.     Des cylindres de frein et des régleurs de jeu, pour 

communiquer la force exercée par l’air comprimé à la 

timonerie mécanique.

5.     Des garnitures de frein et des tambours ou  

rotors qui créent le frottement entraînant l’arrêt  

du véhicule.

Avant de pouvoir étudier le rôle de chaque élément du 

système de freinage, il est essentiel d’en comprendre le 

fonctionnement.

Le compresseur et le régulateur

Dans un système de freinage pneumatique, la force est 

communiquée par l’intermédiaire de l’air comprimé qui 

provient d’un compresseur (1). Le compresseur agit par 

pompage de l’air dans un réservoir où l’air est emmagasiné 

sous pression.
Le compresseur est entraîné par le moteur du véhicule par 

l’intermédiaire de courroies et de poulies ou par arbres 

et pignons. Lorsque ce sont des courroies qui entraînent 

le compresseur, on doit les inspecter régulièrement pour 

détecter les craquelures et vérifier leur tension. Il faut aussi 

vérifier si les pattes de fixation du compresseur sont cassées 

ou ses boulons desserrés. 
Le compresseur est en prise directe avec le moteur, ce qui 

signifie qu’il tourne en même temps que le moteur. Lorsque 

la pression du circuit de freinage est normale, soit entre 80 

lb/po

2

 et 135 lb/po

2

, le cycle de pompage du compresseur 

peut s’interrompre. Un régulateur (2) contrôle les pressions 

d’air minimale et maximale; on dit alors que le compresseur 

est soit en « cycle de décharge » ou en « cycle de pompage 

». La plupart des compresseurs sont à deux cylindres qui 

ressemblent aux cylindres d’un moteur. Lorsque la pression 

du système atteint son niveau maximal, soit entre 115 

Ressort de réglage 

de la pression

Orifice  

du réservoir

Orifice  

du réservoir

Orifice  

de décharge

Orifice 

d’échappement

Régulateur

Orifice 

d’échappement

Orifice  

de décharge

13

et 135 lb/po

2

, le régulateur fait tourner le compresseur à 

vide. Le compresseur doit pouvoir élever la pression du 

réservoir de 50 à 90 lb/po

2  

en trois minutes ou moins. 

Lorsqu’il n’y parvient pas, c’est signe que le compresseur a 

besoin d’entretien. Deux facteurs pourraient empêcher le 

compresseur d’élever la pression d’air de 50 à 90 lb/po

en 

trois minutes ou moins: le filtre à air pourrait être bouché, et 

la courroie pourrait avoir glissé. Si ces facteurs ne sont pas 

en cause, il pourrait s’agir d’un compresseur défectueux.
Pour faire tourner le compresseur à vide, le régulateur 

dirige la pression d’air dans les soupapes d’admission du 

compresseur et les maintient ouvertes, ce qui permet à 

l’air de circuler dans les deux sens entre les deux cylindres, 

au lieu d’être comprimé. Lorsque la pression baisse, le 

régulateur laisse les soupapes d’admission se fermer, ce qui 

réactive le cycle de pompage du compresseur. Le régulateur 

doit activer le cycle de pompage du compresseur avant 

que la pression tombe à 80 lb/po

2

. C’est pendant le cycle de 

décharge que le compresseur peut refroidir.

En général, le compresseur est lubrifié par le circuit de 

graissage du moteur, mais certains modèles sont dotés 

d’un système de graissage automatique dont il faut 

régulièrement vérifier le niveau. 

Il est essentiel que l’air circulant dans un circuit de freinage 

pneumatique soit aussi propre que possible. C’est pourquoi 

l’air admis dans le compresseur doit d’abord passer par un 

filtre, lequel retient les particules de poussière. Le filtre à 

air doit être nettoyé périodiquement car l’encrassement 

du filtre diminue le débit d’air admis dans le compresseur, 

réduisant ainsi son efficacité. Sur certains véhicules, l’orifice 

d’admission du compresseur est relié à la tuyauterie 

d’admission et reçoit de l’air nettoyé par le filtre à air du 

moteur.
Le compresseur à piston fonctionne selon le même principe 

que le moteur à combustion interne, c’est-à-dire selon un 

cycle d’admission et de compression.
·   Course d’admission : le piston qui descend dans le 

cylindre provoque la création d’une pression inférieure à la 

pression atmosphérique ambiante. Ceci entraîne l’admission 

de l’air dans le cylindre par la soupape d’admission.

Piston

En provenance du 

régulateur

Filtre 

d’admission

Piston de 
décharge

Soupape 

d’admission

Soupape 

d’échappement

Compresseur (Cycle de décharge)

Piston

Piston de 
décharge

Soupape 

d’admission

Compresseur (Course d’admission)

Filtre 

d’admission

Soupape 

d’échappement

14

·  Course de compression: le piston, en remontant dans 

le cylindre, comprime l’air qui y est enfermé. La pression 

dans le cylindre augmente puisque l’air ne peut pas 

s’échapper par la soupape d’admission (fermée par l’air 

comprimé); lorsque le piston s’approche du point le plus 

élevé de sa course, l’air comprimé s’échappe par la soupape 

d’échappement et s’écoule dans la canalisation reliée au 

réservoir.

Les réservoirs

Les réservoirs sont conçus pour emmagasiner l’air 

comprimé. Le nombre et la taille des réservoirs à installer 

sur un véhicule dépendent du nombre et de la taille des 

cylindres de frein, ainsi que des dimensions du frein de 

stationnement. La plupart des véhicules ont plusieurs 

réservoirs, ce qui permet au système d’emmagasiner un 

grand volume d’air. Le réservoir le plus près du compresseur 

est appelé réservoir d’alimentation ou réservoir humide (5), 

alors que les autres qui sont plus éloignés du compresseur 

sont appelés réservoirs primaire (8) et secondaire (10), ou 

réservoirs secs (8) (10). 
Lorsqu’il est comprimé, l’air s’échauffe, pour se refroidir 

ensuite dans le réservoir et former de la condensation. C’est 

d’ailleurs dans ce réservoir que se forme la plus grande 

partie de la condensation provenant de l’humidité de l’air 

d’arrivée. Si l’huile qui s’échappe par les segments de piston 

du compresseur se mélange avec l’humidité, il se forme un 

dépôt dans le fond du réservoir. L’accumulation de ce dépôt 

Piston

Filtre 

d’admission

Piston de 
décharge

Vers le 

réservoir

Soupape 

d’admission

Soupape 

d’échappement

Compresseur (Course de compression)

(eau et huile) risque de pénétrer dans le circuit de freinage; 

or l’eau empêche le bon fonctionnement des soupapes et 

des autres pièces mobiles et peut geler en hiver, entraînant 

alors la défaillance des soupapes ou des cylindres de frein. 

Les réservoirs sont également munis de robinets de vidange 

qui permettent d’éliminer la condensation et les dépôts 

qui pourraient s’être formés. Si vous constatez la présence 

d’un dépôt pendant la vidange de votre système, faites 

inspecter ce dernier par un mécanicien. Pour empêcher 

l’accumulation d’eau, les réservoirs devraient être vidangés 

une fois par jour, et même plus souvent si les conditions 

l’exigent. Il faut d’abord faire la vidange du réservoir humide 

situé sur le tracteur. L’évacuation de l’air comprimé entraîne 

aussi celle de l’humidité accumulée dans le réservoir. 
Certains réservoirs se composent de plusieurs 

compartiments; dans ce cas, chaque compartiment est doté 

de son propre robinet de vidange. Il faut purger ces robinets 

un à un. La pratique qui consiste à ouvrir partiellement le 

robinet pour évacuer une petite quantité d’air n’évacue pas 

l’humidité!  Il est imprudent de croire que le fait d’avoir 

vidangé le réservoir humide ou de disposer d’un dispositif 

d’assèchement de l’air permet d’ignorer les autres réservoirs 

de l’unité motrice, des remorques ou des diabolos. Tous les 

réservoirs doivent être purgés à fond chaque jour.
Certains réservoirs possèdent des robinets de vidange 

automatiques, aussi appelés soupapes cracheuses. Ces 

soupapes évacueront automatiquement l’humidité du 

réservoir selon le besoin. Il faut, toutefois, les vérifier 

quotidiennement et les vidanger périodiquement afin 

d’assurer le bon fonctionnement du mécanisme. Les câbles 

lâches ou mal raccordés du dispositif de chauffage des 

soupapes doivent être réparés immédiatement.

Réservoir

15

Le dispositif d’assèchement de l’air

On peut installer un dispositif d’assèchement de l’air (3) 

entre le compresseur et le réservoir humide pour évacuer 

l’humidité de l’air comprimé. Certains sont remplis d’un 

déshydratant très efficace et munis d’un filtre à huile, alors 

que d’autres sont vides et dotés de déflecteurs conçus pour 

séparer l’humidité de l’air. Dans les deux cas, on utilise la 

pression de l’air pour purger ou évacuer les contaminants 

accumulés dans le déshydratant. Le robinet de purge est 

muni d’un élément chauffant qui empêche l’humidité de 

geler lorsqu’il fait froid. Le câblage de l’élément chauffant 

doit faire l’objet d’une inspection pour vérifier si certains fils 

sont lâches ou mal raccordés. Les réservoirs sont également 

munis d’une soupape de sûreté.

Clapet 

unidirectionnel

Orifice de 

commande

Orifice 

d’admission

Piston de 

fermeture  

Orifice 

d’échappement

Robinet de 

vidange

Orifice de 
décharge

Cycle de vidange

Clapet unidirectionnel

Orifice

Couche de 

déshydratant

Orifice de 

commande

Orifice 

d’échappement

Orifice de 
décharge

Compresseur

Réservoir

Régulateur

Orifice 

d’admission 

Robinet de 

vidange

Élément 

chauffant

Puisard

Clapet  

anti-retour

Air asséché

Séparateur d’huile

Piston de  

fermeture

Cartouche de 
déshydratant

Dispositif d’assèchement 

d’air

Orifice 

d’admission

Orifice de 

commande

Cycle d’assèchement

16

La soupape de sûreté

Si le régulateur était en panne et ne parvenait pas à  

« décharger » le compresseur, la soupape de sûreté 

(4) protégerait les réservoirs de la surpression et de 

l’explosion. Cette soupape comprend une bille à ressort 

qui permet à l’air de décharger la pression du réservoir 

dans l’atmosphère. C’est la force du ressort qui détermine 

le réglage de la pression de la soupape. En général, les 

soupapes de sûreté sont réglées à  

150 lb/po

2

. Lorsque la pression du système s’élève à environ 

150 lb/po

2

, cette soupape expulse la bille hors de son 

siège, ce qui permet à la pression de s’échapper par l’orifice 

d’échappement du boîtier du ressort. Lorsque la pression du 

réservoir a suffisamment diminué (approximativement 135 

lb/po

2

), le ressort ramène la bille sur son siège, enfermant 

ainsi la pression du réservoir. Les soupapes de sûreté ne sont 

pas toutes dotées de dispositifs de déverrouillage manuel.

Une soupape qui déleste de la pression indique que le 

régulateur ou le compresseur doivent être révisés ou 

réparés, ce qui doit être fait par un mécanicien certifié.

La commande au pied

La commande au pied (31) permet au conducteur 

d’actionner les freins. La quantité d’air comprimé que l’on 

envoie dans le circuit de freinage est fonction de la course 

imprimée à la pédale; cependant, la puissance maximale 

obtenue au freinage correspond à la pression d’air qui se 

trouve dans le réservoir. Pour desserrer les freins, il suffit de 

relâcher la pédale.

Lorsque le conducteur appuie sur les freins en enfonçant 

partiellement la pédale, la commande au pied maintient 

automatiquement le niveau de pression créé sans que le 

conducteur ne soit obligé d’ajuster la pression de son pied 

sur la pédale.
Le relâchement de la pédale permet à l’air du circuit 

de s’échapper dans l’atmosphère par les orifices 

d’échappement. Étant donné que dans les systèmes 

pneumatiques, les pédales sont à ressort, elles ne 

produisent pas le même effort au pied que celles des circuits 

hydrauliques.

Pression d’air supérieure à 150 lb/po

2

La soupape de sûreté

Pédale

Ressort de la 

pédale

Orifice 

d’échappement

Vers les cylindres 

de frein

Arrivée d’air du réservoir

Vers les cylindres  

de frein

La commande au pied

Biellette

Cylindre de frein

Membrane

Ressort de 

rappel de la 

membrane

Entrée d’air

Boulons de 

fixation

Chape et axe

Régleur 

de jeu

Les cylindres de frein et les régleurs de jeu  

(frein desserré)

 

 

 

 

 

 

 

 

Content      ..      1       2         ..

 

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