Modello applicabile NH4000. MANUALE DI MANUTENZIONE in italiano - 1
MANUALE DI MANUTENZIONE
Modello applicabile
NH4000
Unità CN applicabile
MSX-501
MSX-502
Prima di azionare la macchina, eseguire la manutenzione o la
programmazione, leggere attentamente i manuali forniti dalla Mori Seiki, dal
produttore dell'unità CN e dai fornitori dei componenti per essere certi di aver
compreso esattamente le informazioni ivi contenute.
Conservare i manuali in luogo sicuro per non perdere o danneggiare tali
informazioni.
MMD-CENH4000X-C0I
•
I contenuti di questo manuale sono soggetti a dei cambi senza notifica per
effetto di miglioramenti della macchina o allo scopo di migliorare il
manuale. Conseguentemente, bisogna tenere in considerazione che vi
potrebbero essere delle leggere discrepanze fra i contenuti del manuale e
la macchina vera e propria. Le modifiche del manuale d'istruzione sono
fatte nelle edizioni rivedute che sono distinte dalle altre mediante
l'aggiornamento del numero del manuale d'istruzione.
•
Se si dovesse scoprire qualsiasi discrepanza fra i contenuti del manuale e
la macchina o se qualsiasi parte del manuale dovesse risultare poco
chiara, si prega di contattare la Mori Seiki per chiarire questi punti prima di
usare la macchina. La Mori Seiki non sarà responsabile per qualsiasi
danno verificatosi come conseguenza diretta o indiretta dell'uso della
macchina senza avere prima chiarito questi punti.
•
Tutti i diritti riservati: non è permessa la riproduzione di questo manuale in
alcuna forma, in tutto o in parte, senza il consenso scritto della Mori Seiki.
Il prodotto consegnatovi (la macchina e l'equipaggiamento
accessorio) è stato fabbricato secondo le leggi e gli standards
vigenti nel paese o la regione in questione. Conseguentemente
non può essere esportato, venduto o ricollocato in un paese con
leggi o standards diversi.
L'esportazione di questo prodotto è soggetta all'autorizzazione del
governo della nazione esportatrice.
Controllare con l'agenzia di governo per l'autorizzazione
necessaria.
990730
INTRODUZIONE
Per garantire il mantenimento della precisione della macchina, le procedure di installazione e
manutenzione devono essere eseguite in rigorosa conformità al contenuto del presente manuale.
<Linee guida all'uso della macchina>
Questa macchina è stata progettata per l'utilizzo nella lavorazione di pezzi tra cui materiali, profili e
volume adatti alle operazioni di lavorazione.
La Mori Seiki non si assume responsabilità in relazione a condizioni di lavoro pericolose oppure a
danni o problemi alla macchina derivanti da un uso della macchina considerato improprio o non
previsto dalla Mori Seiki. Esempi di utilizzo improprio della macchina sono indicati più avanti.
1. Azionamento della macchina, programmazione o procedure di manutenzione e di ispezione
senza aver compreso integralmente i contenuti dei manuali di istruzioni forniti con la
macchina.
2. Utilizzo della macchina senza esecuzione della manutenzione giornaliera o periodica
specificate nei manuali di istruzioni forniti con la macchina.
3. Utilizzo della macchina senza le coperture protettive o con interblocchi rimossi o disattivati.
4. Modifiche alla macchina senza previa consultazione della Mori Seiki.
5. Altri usi non previsti dalla Mori Seiki.
<Protezione per gli operatori addetti alla macchina>
Gli operatori addetti alla macchina sono responsabili di quanto segue:
1. Acquisire una comprensione totale delle informazioni di sicurezza presenti nel presente
manuale.
2. Azionamento, programmazione, interventi di manutenzione e controllo della macchina, in
base alle procedure descritte sui manuali di istruzioni forniti con la macchina.
3. Acquisizione di sufficiente formazione per intraprendere l'azionamento, la programmazione
e gli interventi di manutenzione e controllo della macchina, prima di utilizzare effettivamente
la macchina.
4. Acquisizione di un aggiornamento periodico da svolgersi almeno una volta all'anno.
5. Comprensione totale e rispetto delle leggi e dei regolamenti locali relativi alla prevenzione
degli infortuni e alla protezione dell'ambiente.
CONTENUTI
DEFINIZIONE DEI SEGNALI
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
<Etichette di sicurezza>
A: SPECIFICHE
B: INSTALLAZIONE
C: MANUTENZIONE
INDICE
DEFINIZIONE DEI SEGNALI
Sono qui usati vari simboli per indicare i differenti tipi di informazioni di avvertimento e di consigli.
Imparare i significati di questi simboli e leggere attentamente la spiegazione per assicurare la
sicurezza delle operazioni nell'usare questo manuale.
<Simboli relativi all'avvertimento>
Le informazioni di avvertimento sono classificate in tre categorie quali PERICOLO, AVVISO e
ATTENTO.
I seguenti simboli sono usati per indicare il livello di pericolo.
PERICOLO
Indica una situazione di rischio imminente che, se non evitata, avrà come
conseguenza la morte o gravi ferite.
L'informazione da esso descritta deve essere assolutamente osservata.
AVVISO
Indica una situazione di rischio potenziale che, se non evitata, avrà come
conseguenza la morte o gravi ferite.
L'informazione da esso descritta deve essere assolutamente osservata.
ATTENTO
Indica una situazione di rischio potenziale che, se non evitata, può provocare ferite o
danni minori alla macchina.
L'informazione da esso descritta deve essere assolutamente osservata.
<Altri simboli>
Indica gli elementi che devono essere presi in considerazione.
NOTA
Indica un'utile guida relativa alle operazioni.
Indica il numero di pagina o il manuale a cui riferirsi.
Il numero in parentesi (
) indica il numero della sezione.
Indica la procedura per mostrare lo schermo desiderato.
Indica un esempio di operazioni o programmi.
Ex.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
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1
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
Il funzionamento della macchina è riservato agli utenti dotati di una competenza approfondita delle
macchine utensili, comprendente la teoria del taglio, gli utensili e i dispositivi di fissaggio. La Mori
Seiki non si assume la responsabilità per quegli incidenti verificatisi come esito del
funzionamento, della manutenzione o della programmazione della macchina da parte di personale
privo di queste conoscenze basilari o di formazione adeguata.
I materiali ed i profili dei pezzi variano notevolmente a seconda degli utenti della macchina. La
Mori Seiki non è in grado di prevedere la velocità del mandrino, quella di avanzamento, la
profondità di taglio, ecc. richieste in ciascun caso e di conseguenza ricade sul cliente la
responsabilità di determinare le impostazioni di funzionamento appropriate.
Ogni macchina viene fornita con una varietà di dispositivi di sicurezza incorporati. Tuttavia,
maneggiare con poca attenzione la macchina può provocare incidenti seri. Per evitare il
verificarsi di tali incidenti, tutti i programmatori ed il personale che aziona la macchina devono
leggere attentamente i manuali forniti dalla Mori Seiki, dal produttore CN e dai fornitori dei
componenti, prima di provare a mettere in funzione, effettuare la manutenzione o programmare la
macchina.
Dato che l'attività di un centro di lavoro prevede innumerevoli "operazioni non eseguibili" e
"operazioni eseguibili", è impossibile che i manuali di istruzioni comprendano tutte le condizioni.
Bisogna considerare un'operazione come non eseguibile a meno che non diversamente
specificato nel manuale.
Con il centro di lavoro, vengono forniti i seguenti manuali:
1. Linee guida di sicurezza (redatte dalla Mori Seiki)
2. Manuali di istruzioni (redatti dalla Mori Seiki)
• MANUALE DI MANUTENZIONE
• MANUALE DELL'OPERATORE
• MANUALE DI PROGRAMMAZIONE
3. Manuali di funzionamento e manutenzione CN (redatti dal produttore CN)
4. Manuali di istruzioni (redatti dai fornitori dei componenti)
Con la macchina vengono forniti oltre ai manuali di istruzioni, diagrammi in scala e tabelle di
parametri come ausilio per la manutenzione elettrica; gli schemi dei circuiti elettrici si trovano nello
scomparto per i documenti all'interno dell'armadio elettrico. Quando si esegue la manutenzione,
avvalersi di questo materiale.
Nelle pagine che seguono, sono presentate le informazioni di sicurezza essenziali.
Consultare le relative voci per informazioni di sicurezza dettagliate.
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PER UNA LAVORAZIONE SICURA
Quando si aziona la macchina, si esegue la manutenzione o si scrivono i programmi è necessario
rispettare rigorosamente tutte le precauzioni di funzionamento. Il mancato rispetto delle
informazioni di sicurezza essenziali può provocare incidenti in cui l'operatore o altro personale che
lavora vicino alla macchina rischia di subire lesioni gravi o in cui la macchina può essere
danneggiata. Tutto il personale che ha a che fare con la macchina, deve leggere attentamente e
capire in maniera approfondita le informazioni riportate nelle pagine seguenti, prima di provare a
programmare o azionare la macchina.
La terminologia e le parole impiegate per i componenti e le operazioni della macchina negli avvisi,
nelle avvertenze e nelle note sono definite e spiegate nei testi e nelle illustrazioni del manuale.
Se non si è certi sul significato di qualche parola o espressione, consultare il testo di spiegazione
o l'illustrazione corrispondente. Se il significato rimane poco chiaro, contattare per chiarimenti la
Mori Seiki.
La terminologia e le parole impiegate per i componenti e le operazioni della macchina negli avvisi,
nelle avvertenze e nelle note sono definite e spiegate nei testi e nelle illustrazioni del manuale.
Se non si è certi sul significato di qualche parola o espressione, consultare il testo di spiegazione
o l'illustrazione corrispondente. Se il significato rimane poco chiaro, contattare per chiarimenti
Mori Seiki.
Il termine "Operatore" utilizzato nelle presenti precauzioni di funzionamento, si riferisce non
soltanto all'operatore che aziona o controlla un utensile della macchina per eseguire una
lavorazione, ma anche alle persone impegnate in operazioni correlate direttamente alla macchina
utensile, tra cui il personale di manutenzione che si occupa della manutenzione e dell'ispezione
della macchina utensile e dei dispositivi di protezione della macchina, nonché i programmatori che
creano i programmi utilizzati per la lavorazione.
Tutte le persone che eseguono operazioni di manutenzione devono leggere attentamente queste
avvertenze ed il materiale correlato e comprenderne in maniera approfondita il contenuto prima di
provare ad azionare la macchina.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
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2
CONSIDERAZIONI PRIMA DI AZIONARE LA MACCHINA
Di seguito si elencano le precauzioni da rispettare quando si aziona la macchina.
Di seguito sono elencate importanti precauzioni da mettere in atto nell'esecuzione di tutto il lavoro
relativo alla macchina (funzionamento, manutenzione, ispezione, programmazione, ecc.).
PERICOLO
1.
Non toccare mai un interruttore, un pulsante o un tasto con le mani
umide.
In caso di messa a terra non adeguata o di perdite di corrente, l'operatore
potrebbe ricevere una scossa elettrica.
2.
Prima di azionare la macchina, accertarsi che all'interno della
copertura protettiva o nelle vicinanze dei componenti rotativi o
mobili della macchina non ci sia né personale né ostacoli. Non
toccare né stazionare mai nelle vicinanze dei componenti rotativi o mobili
durante il funzionamento della macchina, in quanto potrebbero verificarsi
lesioni gravi dovute a impigliamento in componenti rotanti o
schiacciamento in parti mobili.
3.
Non azionare mai la macchina senza la copertura protettiva o in caso
di funzionamento inefficace degli interblocchi o di altri dispositivi di
sicurezza. La macchina può effettuare movimenti imprevisti in grado
di provocare lesioni gravi. Se la copertura protettiva o i dispositivi di
sicurezza risultano danneggiati, contattare immediatamente la Mori Seiki,
il produttore CN o il fornitore dei relativi componenti.
4.
DISINSERIRE sempre l'alimentazione principale prima di eseguire
lavori all'interno della macchina (come lavori di messa a punto o
pulizie interne) e prima di eseguire controlli, riparazioni o
manutenzione. Inoltre, posizionare l'interruttore dell'alimentazione
principale su OFF, eseguire le operazioni di blocco e apporre i
cartelli "PERSONALE ALL'INTERNO DELLA MACCHINA" o
"MANUTENZIONE IN CORSO" intorno alla macchina per evitare che
altro personale inserisca l'alimentazione o azioni la macchina
durante la manutenzione. Se si eseguono all'interno della macchina
interventi di controllo o manutenzione con l'alimentazione inserita, alcuni
componenti della macchina possono spostarsi, causando al personale
che sta eseguendo il lavoro gravi lesioni dovute ad impigliamento in parti
rotanti o schiacciamento in componenti mobili.
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PER UNA LAVORAZIONE SICURA
PERICOLO
5.
Tutte le volte che si lavora all'interno della macchina con
l'alimentazione principale su ON, accertarsi che siano rispettate le
due seguenti precauzioni.
a. Non chiudere mai la porta di accesso dell'operatore mentre
lavora all'interno della macchina.
Se chiusa, la porta di accesso dell'operatore si blocca
automaticamente e l'alimentazione viene connessa ai servomotori.
È possibile che vengano avviate inaspettatamente operazioni a
funzionamento rapido della macchina.
b. Nel caso di esecuzione di lavori all'interno della macchina,
portare sempre la chiave che impedisce il blocco della porta.
Togliendo la chiave, si impedisce che la porta venga chiusa per
errore.
6.
Disinserire sempre l'alimentazione principale prima di eseguire
controlli o manutenzione nell'armadio elettrico o su motori e
trasformatori. Se è necessario effettuare il lavoro con l'alimentazione
principale inserita, l'operazione deve essere eseguita da un tecnico
elettricista qualificato, che adotti le adeguate misure preventive contro il
possibile rischio di scossa elettrica.
7.
Per proteggere da eventuali danni i cavi dell'alimentazione che
corrono lungo il pavimento, si consiglia di coprirli con piastre isolate
rigide. I cavi dell'alimentazione con l'isolamento danneggiato possono
provocare scosse elettriche.
8.
Anche dopo il disinserimento dell'alimentazione, alcuni dispositivi restano
carichi e la temperatura del motore, delle luci interne alla macchina ecc.
rimane elevata. Accertarsi di aver scaricato tutte le cariche e che la
temperatura della superficie dei componenti sia diminuita prima di
eseguire manutenzione o controlli su tali dispositivi. Toccando
distrattamente questi dispositivi/unità ancora caricati o con temperature
della superficie ancora elevata, si rischiano scosse elettriche ed ustioni.
9.
Controllare il perfetto isolamento di tutti i cavi prima di utilizzare la
macchina. In caso di impiego di cavi danneggiati, esiste un alto rischio di
scossa elettrica.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
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AVVISO
1.
Mantenere sempre pulita la zona del pavimento intorno alla
macchina. Rimuovere immediatamente utensili, componenti, acqua o
olio. La carenza di pulizia dell'ambiente di lavoro espone il personale
dell'impianto al rischio di lesioni gravi.
2.
Prima di eseguire operazioni di manutenzione, controllare l'area di
lavoro per accertarsi di poter eseguire gli interventi in tutta
sicurezza. La mancanza di un controllo preventivo dell'appoggio, può
condurre al rischio di lesioni gravi, appoggiando le mani in punti pericolosi
mentre si cerca di trovare supporto nel caso s'inciampi o si perda
l'equilibrio.
3.
Prima di utilizzare un interruttore, un pulsante o un tasto, controllare
a vista per una conferma, quindi premere o impostare con fermezza.
Premere un interruttore, un pulsante o un tasto errato può provocare
lesioni gravi e danni alla macchina.
4.
Durante il funzionamento della macchina, tenere sempre le porte
chiuse. Lasciando una porta aperta durante il funzionamento o
l'azionamento della macchina, si possono causare lesioni gravi o danni
alla macchina. Il personale dell'impianto può subire lesioni gravi,
rimanendo impigliato in parti rotanti, schiacciato in componenti mobili,
colpito da un pezzo in lavorazione o da un utensile da taglio lanciato dalla
macchina, colpito da residui di taglio in espulsione o schizzato con
refrigerante.
5.
I parametri vengono impostati prima della spedizione in base alle
specifiche della macchina; non effettuare modifiche senza prima
consultare la Mori Seiki. Se si modificano i parametri senza previa
consultazione, la macchina può funzionare in modo imprevisto,
provocando lesioni gravi e danni alla macchina.
6.
Prima della spedizione vengono impostate le specifiche della macchina,
in modo da garantire la sicurezza del cliente e le massime prestazioni
della macchina. Non alterare le impostazioni o modificare la
macchina in nessun caso. La modifica delle impostazioni o della
macchina senza previa consulenza può provocare incidenti con
conseguenti lesioni gravi, può diminuire le garanzie di sicurezza,
compromettere le prestazioni della macchina e condurre ad una notevole
riduzione della sua durata di servizio.
7.
Se occorre modificare specifiche e/o impostazioni, oppure se si deve
modificare la macchina per soddisfare nuovi requisiti di lavorazione
dovuti a cambiamenti delle condizioni di funzionamento, richiedere
l'assistenza della Mori Seiki.
La Mori Seiki non si assume alcuna responsabilità in relazione ad
incidenti verificatisi a seguito di modifiche alle specifiche della macchina.
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PER UNA LAVORAZIONE SICURA
AVVISO
8.
Prima di azionare o programmare la macchina o di eseguire
interventi di manutenzione, leggere attentamente i manuali di
istruzioni forniti dalla Mori Seiki, dal produttore CN e dai fornitori dei
componenti per comprendere integralmente le istruzioni ivi
contenute. Conservare sempre i manuali di istruzioni in un luogo
sicuro e ben definito. Se viene smarrito un manuale di istruzioni,
contattare la Mori Seiki, il produttore CN o il fornitore del relativo
componente per assistenza. Il tentativo di far funzionare la macchina
senza aver prima letto attentamente i manuali di istruzioni condurrà a
condizioni di funzionamento pericolose, che possono provocare lesioni
gravi e danni alla macchina.
9.
Osservare sempre le istruzioni sulle etichette di avvertenza applicate
alla macchina. Leggere con attenzione le Linee guida di sicurezza
fornite con la macchina, fino ad averne compreso perfettamente il
contenuto. Se le scritte sulle etichette diventano illeggibili, le etichette
risultano danneggiate o si staccano, oppure il contenuto di qualche
etichetta non è chiaro, contattare la Mori Seiki per assistenza. Azionare la
macchina senza tenere conto delle istruzioni sulle etichette o senza
averne compreso appieno i contenuti, condurrà a condizioni di
funzionamento pericolose, che possono provocare lesioni gravi e danni
alla macchina.
10.
Non azionare, eseguire manutenzione o programmare la macchina,
se si è sotto l'influenza di alcol e droghe. Se il livello di concentrazione
è scarso, è possibile che una perdita di equilibrio nelle vicinanze di
componenti appuntiti o un funzionamento improprio della macchina
possano provocare lesioni gravi e danni alla macchina.
11.
Gli operatori della macchina ed il personale autorizzato che lavora
all'interno dell'impianto ed in prossimità di utensili della macchina
deve opportunamente legare indumenti e capelli, per evitare che
rimangano impigliati nella macchina. Azionare la macchina con i
capelli sciolti o indossando abiti lenti può condurre a lesioni gravi, nel caso
si rimanga impigliati in parti rotanti o schiacciati in parti mobili. Calzare
sempre scarpe antinfortunistica, dispositivi protettivi per gli occhi ed un
casco.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-7-
AVVISO
12.
Per garantire la sicurezza dell'operatore, la macchina è dotata di funzioni
di interblocco (come l'interblocco porta e l'interblocco porta dell'armadio
elettrico). Tutte le funzioni di interblocco devono trovarsi su ON durante il
funzionamento della macchina. Se si aziona la macchina con gli
interblocchi disinseriti, occorre prestare la massima attenzione per
garantire in tali condizioni il funzionamento in tutta sicurezza della
macchina. Al termine della procedura di manutenzione, accertarsi di
reinserire su ON gli interblocchi.
Se la macchina funziona con gli interblocchi disinseriti, potrebbe
comportarsi in modo imprevisto, provocando lesioni gravi e danni alla
macchina.
13.
La funzione di interblocco della porta serve per proteggere l'operatore
della macchina da incidenti che possono essere evitati bloccando il
funzionamento automatico e manuale del mandrino, il movimento
dell'asse e tutte le altre operazioni del funzionamento automatico, quando
la porta è aperta. Questa funzione non garantisce protezione alcuna
contro altre condizioni di funzionamento pericolose.
Poiché ciascun utente della macchina lavorerà una varietà di tipi di
pezzi in lavorazione e impiegherà una quantità di dispositivi di
fissaggio per supportare il pezzo, di utensili da taglio e di condizioni
di taglio, il cliente si assume la responsabilità esclusiva di garantire
tutta la sicurezza necessaria per quanto riguarda condizioni di
funzionamento pericolose che derivano dalle condizioni particolari
dell'utente.
14.
Se viene disattivata la funzione di interblocco della porta, è ancora
possibile un funzionamento limitato della macchina con la porta aperta,
che espone però a rischio l'operatore.
Per le operazioni di lavorazione quotidiane, la funzione
dell'interblocco porta deve essere impostata su "ON" e la chiave che
attiva l'interruttore deve essere disinserita e consegnata al
personale di sorveglianza. Quando si allinea il pezzo in lavorazione, si
misurano i dati di offset dell'utensile o si esegue il lavoro di messa a
punto, potrebbe essere necessario disattivare la funzione di interblocco
porta.
Se si lavora con la funzione interblocco disattivata, è fondamentale
per la sicurezza dell'operatore la conoscenza dei rischi impliciti e la
cura estrema da prestare intorno alla macchina. Si noti che quando
la funzione dell'interblocco porta è disattivata, la spia di
segnalazione emette una luce rossa lampeggiante ed un segnale
acustico emette un suono ad intermittenza. Al termine del lavoro,
accertarsi che la funzione di interblocco sia riposizionata su "ON".
-8-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
AVVISO
15.
Prima di azionare la macchina, memorizzare le ubicazioni dei
pulsanti di arresto di emergenza per essere in grado di attivarli
immediatamente da un punto e in un momento qualsiasi, durante il
funzionamento della macchina. I pulsanti di arresto di emergenza
servono ad interrompere tutte le operazioni in caso di emergenza. Si noti
che eventuali ostacoli posti davanti ai pulsanti di arresto di emergenza ne
impediscono l'immediata attivazione in caso di emergenza, con possibili
conseguenze di lesioni gravi e danni alla macchina.
16.
Per evitare situazioni pericolose, il sorvegliante dell'impianto o
dell'attrezzatura deve impedire l'accesso all'impianto o alle vicinanze
della macchina a chiunque non possegga una formazione sufficiente
sulla sicurezza. Se si permette a persone prive di formazione sufficiente
sulla sicurezza di entrare nell'impianto e di avvicinarsi alla macchina,
queste potrebbero subire lesioni gravi.
17.
Quando si preme un pulsante di arresto di emergenza, è possibile che
parti mobili della macchina non si fermino immediatamente a causa
dell'inerzia movimento inerziale. Prima di avvicinarsi a tali parti,
accertarsi sempre che tutte le operazioni si siano completamente
arrestate. Se ci si avvicina a parti mobili della macchina senza prestare
sufficiente attenzione, è possibile rimanere impigliati e subire lesioni gravi.
18.
Non lasciare oggetti come utensili o stracci all'interno della
macchina. Se si aziona la macchina con tali oggetti vicini alle parti mobili,
potrebbero restare impigliati con l'utensile e/o potrebbero essere espulsi
dalla macchina, con conseguenti lesioni gravi e danni alla macchina.
19.
Quando la macchina è in funzione, potrebbe prodursi un eccessivo
rumore di funzionamento, a seguito delle condizioni di taglio e di altri
fattori. Quando un operatore lavora vicino alla macchina, è
necessario adattare le condizioni di taglio per limitare la produzione
di rumore o fornire dispositivi di protezione, per evitare disturbo e
danni alla salute dell'operatore.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
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1.
I programmi utente memorizzati, i parametri impostati prima della spedizione e i
ATTENTO
dati di offset inseriti dall'utente possono distruggersi o andare persi in seguito a
un funzionamento errato o per altre cause. Per proteggere i dati da eventuale
distruzione e perdita, è necessario eseguirne il backup mediante un
dispositivo I/U esterno (opzionale) o altro dispositivo. La Mori Seiki non si
assume alcuna responsabilità per problemi derivanti da programmi distrutti o dati
di parametri e/o dati di offset persi a seguito di mancata esecuzione del backup
dei file.
Conservare in un luogo sicuro le tabelle di parametri fornite con la
macchina. Si noti che se si distruggono i dati di parametri, occorrerà del tempo
per reimpostare i singoli parametri.
2.
Non toccare residui o bordi taglienti di utensili senza guanti protettivi, onde
evitare lesioni gravi.
3.
Se la macchina è dotata di un interruttore a pedale, fare attenzione a non
inciampare nel dispositivo, per evitare lesioni gravi.
4.
Se è necessario eseguire un'operazione di cancellazione della memoria,
contattare la Mori Seiki per assistenza. Se si esegue la cancellazione della
memoria senza adeguata attenzione, si potrebbe cancellare tutto il contenuto
della memoria, provocando problemi di funzionamento alla macchina.
5.
L'operatore della macchina deve essere dotato di una percezione
sensoriale normale. Se la persona addetta al funzionamento della macchina è
dotata di percezione sensoriale al di sotto della norma, potrebbe essere
impossibile una conferma accurata dello stato della macchina e delle condizioni
circostanti in base ai sensi della vista/dell'udito/del tatto. La conferma sensoriale
è estremamente importante durante il funzionamento della macchina e l'inabilità
ad eseguirla in modo accurato potrebbe provocare incidenti, con conseguenti
lesioni gravi e danni alla macchina.
6.
La postazione di lavoro deve essere adeguatamente illuminata. In caso
contrario, l'operatore può inciampare in componenti o non essere in grado di
eseguire la lavorazione o i controlli con la necessaria precisione, con la
possibilità che si verifichino lesioni gravi e danni alla macchina.
7.
Eliminare tutti gli ostacoli intorno alla macchina. Accertarsi che intorno
alla macchina sia garantito uno spazio sufficiente per la manutenzione ed il
lavoro, considerando sia la comodità di funzionamento che la sicurezza. La
presenza di ostacoli o spazio di lavoro insufficiente possono far cadere
l'operatore od ostacolarne le condizioni di lavoro, con conseguenti lesioni gravi e
danni alla macchina.
8.
Impilare i prodotti (pezzi in lavorazione) in una posizione stabile. Se non
depositati in modo stabile, i pezzi possono cadere e ferire l'operatore della
macchina. Inoltre, se si depositano in modo instabile, i prodotti (pezzi in
lavorazione) potrebbero subire danneggiamenti diventando difettosi.
9.
Tenere pulita l'area intorno alla macchina. Togliere tutti i residui ed il materiale
estraneo dall'area circostante la macchina, in modo da evitare lesioni al
personale dell'impianto.
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PER UNA LAVORAZIONE SICURA
10. Servirsi di un tavolo da lavoro solido e stabile abbastanza da sopportare il
ATTENTO
peso dei pezzi in lavorazione e degli utensili. Se si utilizza un banco di lavoro
non stabile, i pezzi in lavorazione e gli utensili rischiano di cadere, ferendo
l'operatore della macchina.
Se scatta un allarme della macchina o un allarme CN, controllare i motivi dell'allarme,
NOTA
facendo riferimento ai diagrammi in scala forniti con la macchina o l'elenco degli allarmi
riportato nei manuali di istruzioni; eseguire le adeguate contromisure. Se non si ottengono
risultati, consultare la Mori Seiki o il produttore CN per ulteriore assistenza.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
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3
PRECAUZIONI DURANTE L'INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA
3-1
Condizioni ambientali
ATTENTO
1.
Quando si installa la macchina, consultare i disegni di installazione e le
altre istruzioni, per accertarsi che esista un'area adeguata per svolgere la
manutenzione, in modo che sia possibile eseguire senza difficoltà la
rimozione del convogliatore di trucioli e del serbatoio del refrigerante,
nonché l'apertura e la chiusura del portello dell'armadio elettrico.
Inoltre, accertarsi che gli sportelli della macchina e CN si possano aprire senza
problemi. Se l'area disponibile per la manutenzione è insufficiente, non è
possibile eseguire gli interventi di manutenzione, con conseguente significativa
riduzione della durata della macchina.
2.
Per l'installazione, scegliere un luogo pulito e non soggetto a polveri o
vapori. Se lo sporco e la polvere aderiscono alla ventola di raffreddamento
installata nella macchina, ne vengono compromesse le capacità di
raffreddamento, con conseguenti problemi di funzionamento della macchina.
3.
Installare la macchina in un luogo non soggetto a trucioli, acqua ed olio
prodotti da altre macchine, per evitare problemi di funzionamento alla
macchina.
4.
Installare la macchina in un luogo dove la temperatura ambiente oscilli
entro i 10 e i 35°C e l'umidità non superi il 75% RH (senza condensazione).
Se non si osservano tali condizioni, si può provocare un guasto al sistema
elettrico nel CN e nei dispositivi accessori, con conseguenti problemi di
funzionamento dell'unità.
5.
La macchina non deve essere installata in luoghi soggetti a vibrazioni
eccessive (superiori a 4,9 m/s2). Le vibrazioni eccessive potrebbero causare
problemi di funzionamento della macchina e incidere negativamente sulla
precisione della lavorazione.
1. Installare la macchina in un luogo non esposto alla luce solare diretta. La luce
NOTA
solare diretta fa aumentare la temperatura della macchina, provocando variazioni
termiche che incidono negativamente sulla precisione di lavorazione.
2. Accertarsi che il pavimento sia sufficientemente piano e solido da sostenere la
macchina. La deformazione o la distorsione della macchina dovuto a basi
predisposte in modo inadeguato comporta effetti negativi sulla precisione di
lavorazione.
-12-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
3-2
Alimentazione
PERICOLO
Il lavoro relativo ai collegamenti dei cavi elettrici deve essere eseguito
solo da tecnici elettricisti qualificati. Se eseguito da personale non a
conoscenza delle necessarie precauzioni di sicurezza elettriche, si potrebbe
verificare una scossa elettrica.
AVVISO
1.
Riguardo l'alimentazione, provvedere al cablaggio isolato
direttamente dall'alimentazione in entrata. Se si verifica una caduta di
tensione eccessiva, causata ad esempio da capacità insufficiente
dell'alimentazione dell'impianto, è possibile che la macchina presenti
problemi di funzionamento, con la possibilità di causare lesioni gravi o
danni alla macchina.
Argomento
Campo
Intervallo di fluttuazione
tensione fonte alimentazione
+10%/−15%*
nominale (CA 200/220V)
Entro il 15% della tensione normale
Caduta di tensione
per 0,5 secondo o meno.
Fluttuazione frequenza
±1 Hz
(50/60 Hz)
Momentanea mancanza di
Inferiore a 10 msec.
alimentazione
Il valore di picco è pari o inferiore al
200% del valore effettivo (valore rms)
Picchi di tensione
di tensione di linea con durata
dell'impulso di 1,5 msec.
Distorsione della forma d'onda
7% o inferiore
della tensione CA
Squilibri nella tensione di linea
5% o inferiore, oppure entro 10V
Selezionare un cavo di alimentazione primario calcolando con
precisione la capacità dell'alimentazione al lato fornitura. L'uso di un
cavo inadatto può causare incendi, lesioni e danni alla macchina.
2.
Non installare la macchina vicino a fonti considerevoli di disturbo
elettrico, come saldatrici e macchine per elettroerosione. Se
l'alimentazione della tensione non è stabile, la macchina potrebbe
funzionare in modo non corretto, con possibili lesioni gravi e danni alla
macchina. Se la macchina è sottoposta in continuazione ai disturbi che
entrano attraverso i cavi della tensione, i dispositivi elettrici o elettronici
all'interno del pannello di comando elettrico possono danneggiarsi o
fulminarsi, con conseguenti incendi.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-13-
NOTA
* La fluttuazione di tensione (caduta) durante l'accelerazione del mandrino o del servo
sistema deve essere inferiore al 7%.
Se la tensione è inferiore a 200 V durante l'accelerazione/decelerazione del
servosistema, il tempo di accelerazione/decelerazione effettivo può superare i valori
indicati.
-14-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
3-3
Messa a terra
PERICOLO
1. La messa a terra è essenziale. Se la messa a terra non viene eseguita,
l'operatore della macchina rischia scosse elettriche.
2. Il cavo di terra deve essere della lunghezza minore possibile ed
avere lo stesso diametro del cavo dell'alimentazione in entrata.
Relativamente alla messa a terra, eseguire la procedura di tipo D,
assicurandosi che la resistenza di terra sia minore di 100 Ω. Se la
messa a terra non è adeguata, l'operatore della macchina rischia di subire
una scossa elettrica.
AVVISO
La macchina deve avere una messa a terra indipendente dalle altre
macchine. Se saldatrici o macchine per elettroerosione hanno la messa a
terra nella struttura dell'impianto, non collegare il cavo di terra della
macchina alla struttura dell'impianto. Se il cavo di terra non viene collegato
in modo indipendente, si possono verificare malfunzionamenti della macchina a
seguito di disturbi elettrici provenienti dalle altre macchine, con conseguenti
lesioni gravi e danni per la macchina.
3-4
Fornitura d'aria
1. Usare aria secca filtrata ad un punto di rugiada di pressione di 0,7 MPa e ad
ATTENTO
una temperatura di 10°C o inferiore. L'uso di aria umida o con alta
concentrazione di polvere condurrà a problemi di funzionamento del dispositivo
pneumatico e a danni alla macchina.
Si applica solo a macchine dotate di dispositivi pneumatici.
2. Accertarsi che la fonte d'aria possa fornire il volume d'aria specificato.
In caso di capacità insufficiente, si presenteranno problemi di funzionamento del
dispositivo pneumatico e danni alla macchina.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-15-
3-5
Installazione
AVVISO
1.
Il lavoro di sollevamento della macchina deve essere eseguito solo
da tecnici qualificati.
Se una gru o un sollevatore a forche viene azionato da persona che non
conosce le procedure di funzionamento corrette possono verificarsi lesioni
gravi e danni alla macchina.
2.
Utilizzare solo fili, anelli portagancio e maschere delle dimensioni
specificate nel manuale. Inoltre, l'attrezzatura di sollevamento
utilizzata deve essere sufficientemente forte da sostenere il peso
della macchina indicato nel presente manuale. Se si solleva la
macchina con attrezzatura che non sostiene il peso totale specificato della
macchina, potrebbe cadere provocando lesioni gravi e danni alla
macchina.
3.
Una volta sollevata la macchina di poco dal suolo, accertarsi che sia
ben equilibrata sia nel senso della lunghezza che in quello
trasversale. Se si solleva la macchina senza eseguire un corretto
controllo dell'equilibrio, potrebbe cadere, provocando lesioni gravi e danni
alla macchina.
4.
Quando nell'operazione di sollevamento è coinvolta più di una
persona, la comunicazione chiara e la cooperazione sono
indispensabili in ogni momento. Se un operaio sposta la macchina o
aziona la gru senza notare la presenza di un altro operaio all'interno o nei
pressi della macchina, potrebbero verificarsi lesioni gravi.
5.
Prima di sollevare la macchina, controllare che non ci siano utensili
o altri oggetti sulla macchina. Al momento del sollevamento, tali oggetti
potrebbero cadere provocando lesioni gravi e danni alla macchina.
6.
Quando si sposta la macchina con un sollevatore a forche, non
muovere il sollevatore quando la macchina è sollevata molto in alto.
Spostare l'elevatore a forca con la macchina sollevata molto in alto
potrebbe causare una perdita di equilibrio e la caduta della macchina, con
conseguenti lesioni gravi e danni alla macchina.
7.
Servirsi di una gru o di un sollevatore a forche che possa sostenere
il peso della macchina. Se si solleva la macchina con attrezzature non
in grado di sopportarne il peso, la macchina cadrà con conseguenti lesioni
gravi e danni alla macchina.
8.
Quando si solleva la macchina, controllare il suo centro di gravità.
Spostare la macchina senza controllare il centro di gravità potrebbe
causare una perdita di equilibrio e la caduta della macchina, con
conseguenti lesioni gravi e danni alla macchina.
-16-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
ATTENTO
1.
Se è stato applicato uno strato di antiruggine alle superfici della guida di
scorrimento, deve essere eliminato completamente prima del
funzionamento. Se sulle guide di scorrimento rimane uno strato di antiruggine
al momento della prova di avanzamento dell'asse, la macchina potrebbe subire
danni.
2.
Tutti i fermi per il trasporto, i ganci e i bulloni ad occhio utilizzati per
sollevare la macchina devono essere tolti prima di portare l'interruttore di
alimentazione su ON. Se è impossibile togliere un fermo senza portare
l'interruttore di alimentazione su ON, rimuoverlo subito dopo l'accensione.
Poiché la colonna, il tavolo e le altre unità della macchina sono fissati sul posto
con fermi per il trasporto e bulloni ad occhio applicati ad ogni unità al momento
della spedizione della macchina, l'avanzamento dell'asse prima della loro
rimozione può provocare danni alla macchina.
3.
Prima di sollevare la macchina, controllare che tutte le parti siano bloccate.
Il sollevamento della macchina con qualche parte non bloccata può provocare
danni alla macchina.
4.
Quando si sposta la macchina con rulli, servirsi di un numero sufficiente di
rulli, piastre di base e superfici di contatto forti abbastanza da sostenere il
peso della macchina. Se i rulli, le piastre di base e la superficie di contatto non
sono in grado di sostenere il peso della macchina, si verificano distorsioni che
non consentono alla macchina di muoversi.
5.
Quando si installa la macchina, montare il serbatoio del refrigerante ed il
contenitore dei trucioli saldamente nella relativa posizione, per evitare
perdite del refrigerante e possibili lesioni al personale addetto che agisce
intorno alla macchina.
6.
Per ottenere e mantenere i livelli ottimali di precisione e prestazioni da una
macchina in un periodo di tempo prolungato, eseguire con attenzione il
lavoro di fondazione e prestare il massimo dell'attenzione nell'installazione
della macchina. Se il lavoro di fondazione non viene eseguito in base ai relativi
schemi, si avranno conseguenze negative sulla precisione (statica e dinamica) e
sulla durata della macchina.
Dopo l'installazione, la macchina deve essere livellata. Regolare la corona della macchina
NOTA
e i valori di distorsione in base al diagramma di risultati del test di precisione fornito con la
macchina. Se tale regolazione non viene eseguita in maniera appropriata, si possono
avere conseguenze negative sulla precisione di lavorazione.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-17-
3-6
Controlli prima di portare l'alimentazione su ON per la prima volta
Al termine dell'installazione della macchina, controllare i seguenti punti prima di portare
l'interruttore di alimentazione su ON per la prima volta.
AVVISO
Controllare la tensione e la sequenza delle fasi L1, L2 e L3 (R, S, T) per
l'alimentazione in entrata con un indicatore di rotazione fase. Se la
sequenza della fase non è corretta, si verificherà un malfunzionamento della
macchina, che potrebbe causare lesioni gravi e danni alla macchina.
1. Accertarsi che tutti i bulloni siano stretti saldamente. Il funzionamento della
ATTENTO
macchina con bulloni non stretti a sufficienza potrebbe danneggiarla.
2. Accertarsi che tutti i connettori siano saldamente collegati. L'azionamento
della macchina con connettori non fissati può causarne problemi di
funzionamento.
3. Accertarsi che tutti i tubi idraulici e le tubazioni dell'aria siano saldamente
collegati. Se la macchina viene azionata con tubi e tubazioni non collegati
saldamente, potrebbero verificarsi perdite di olio per comandi idraulici e di aria
quando si porta l'alimentazione su ON, provocando il malfunzionamento della
macchina.
4. Se la macchina è dotata di attrezzatura accessoria opzionale, quali pool di
pallet, robot o cremagliera di autoimmagazzinamento, accertarsi che i cavi
elettrici ed i condotti idraulici/pneumatici relativi a tale attrezzatura siano
correttamente collegati. L'azionamento di attrezzatura accessoria o della
macchina con collegamenti non corretti provocherà malfunzionamento
dell'attrezzatura e della macchina.
-18-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
3-7
Controlli dopo l'accensione dell'alimentazione per la prima volta
AVVISO
Verificare che non siano presenti perdite di olio o aria compressa ed
accertarsi che tutti gli indicatori presentino i valori corretti. L'azionamento
della macchina con perdite di olio o di aria compressa o con letture errate degli
indicatori potrebbe causare lesioni gravi, malfunzionamento e danni della
macchina.
1.
Rimuovere tutti i fermi che non è stato possibile rimuovere con
ATTENTO
l'alimentazione su OFF immediatamente dopo aver portato l'alimentazione
su ON, facendo attenzione che sia stato selezionato il modo volantino. Se
si tenta l'avanzamento dell'asse con un fermo ancora in posizione, potrebbero
derivarne danni alla macchina.
2.
Per evitare il grippaggio del mandrino, occorre eseguire il test come segue.
Determinare la velocità di rotazione singola minima consentita per il portautensile
e l'utensile da taglio ed impostarla come velocità massima del test. Dividere tale
velocità per ottenere cinque fasi, in cui la velocità massima del mandrino
costituisca la quinta fase; poi, avviare il mandrino a ciascuna delle cinque velocità
del test a partire dalla velocità minima. Se il mandrino non è testato
sufficientemente, si riduce la durata della macchina e si incide negativamente
sulla precisione di lavorazione.
Consultare il Capitolo C, 1-11-1 "Riscaldamento del mandrino" per informazioni
dettagliate sul test.
3.
Per macchine dotate di pulsante di lubrificazione manuale per l'unità di
lubrificazione, accertarsi che la pompa di lubrificazione della guida di
scorrimento funzioni normalmente, dopo aver acceso l'alimentazione. Se si
aziona la macchina con la pompa che funziona in modo anormale, l'olio di
lubrificazione non viene fornito alla guida di scorrimento, con conseguente danno
alla macchina. Al fine di proteggere le parti di scorrimento, non togliere le
assi subito dopo aver acceso la macchina, onde evitare l'usura delle parti
scorrevoli e delle viti a sfere, con conseguente grippaggio del componente
e altri danni alla macchina. Prima del funzionamento, azionare
manualmente l'unità di lubrificazione per fornire olio alle superfici della
guida di scorrimento.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-19-
4
ACCENSIONE E SPEGNIMENTO DELL'ALIMENTAZIONE
4-1
Prima di accendere l'alimentazione
Ottemperare alle seguenti istruzioni prima di accendere l'alimentazione, al fine di evitare lesioni
gravi e danni alla macchina.
PERICOLO
Ogni volta che si porta l'alimentazione principale su ON, accertarsi che
siano rispettate le seguenti cinque precauzioni.
1. Prima di portare l'alimentazione su ON, accertarsi che non ci sia
altro personale all'interno della macchina.
2. Prima di portare l'alimentazione su ON, impostare la manopola
graduata override avanzamento sullo zero.
3. Premere l'interruttore di alimentazione CN
(inserito) nella
posizione di arresto di emergenza.
4. Premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza, in
caso che la macchina inizi a funzionare in modo imprevisto.
5. Dopo la visualizzazione del messaggio "open and close the door"
(aprire e chiudere la porta), premere il pulsante di arresto di
emergenza tutte le volte che si apre e chiude la porta di accesso
dell'operatore.
AVVISO
Dopo aver premuto l'interruttore dell'alimentazione CN
(inserito), non
toccare nessun tasto connesso al funzionamento sul pannello operatore
CN fino a quando lo schermo visualizza "WARNING" (AVVERTIMENTO).
L'interruttore dell'alimentazione CN
(inserito) viene utilizzato
congiuntamente ad alcuni degli interruttori e tasti sul pannello operatore,
per scopi connessi alla manutenzione e a funzionamento particolare.
L'attivazione accidentale di una di tali combinazioni farà funzionare la
macchina in modo imprevisto, con conseguenti lesioni gravi e danni alla
macchina.
1. Accertarsi che tutti i bulloni siano stretti saldamente. Il funzionamento della
ATTENTO
macchina con bulloni non stretti a sufficienza potrebbe danneggiarla.
2. Accertarsi che tutti i connettori siano saldamente collegati. L'azionamento
della macchina con connettori non fissati può causarne problemi di
funzionamento.
3. Accertarsi che tutti i tubi idraulici e le tubazioni dell'aria siano saldamente
collegati. Se la macchina viene azionata con tubi e tubazioni non collegati
saldamente, potrebbero verificarsi perdite di olio per comandi idraulici e di aria
quando si porta l'alimentazione su ON, provocando il malfunzionamento della
macchina.
-20-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
4. Se la macchina è dotata di attrezzatura accessoria opzionale, quali pool di
ATTENTO
pallet, robot o cremagliera di autoimmagazzinamento, accertarsi che i cavi
elettrici ed i condotti idraulici/pneumatici relativi a tale attrezzatura siano
correttamente collegati. L'azionamento di attrezzatura accessoria o della
macchina con collegamenti non corretti provocherà malfunzionamento
dell'attrezzatura e della macchina.
5. Non posizionare l'interruttore dell'alimentazione principale su ON se non gli
viene fornita l'alimentazione primaria. Se si posiziona più volte su ON
l'interruttore dell'alimentazione principale senza fornirgli alimentazione primaria,
l'interruttore sarà danneggiato.
4-2
Dopo l'accensione dell'alimentazione
AVVISO
1. Se la macchina si arresta in seguito a un'interruzione di corrente,
disinserire immediatamente l'alimentazione principale portandola su
OFF. Se l'alimentazione principale non viene portata su OFF, la macchina
inizierà a funzionare in modo imprevisto, al momento del ripristino della
corrente, con conseguenti lesioni gravi e danni alla macchina.
2. La macchina può funzionare correttamente esclusivamente se viene
fornita l'alimentazione specificata. Se l'alimentazione viene
momentaneamente interrotta durante il funzionamento della macchina a
causa di mancanza di tensione o lampi, la macchina potrebbe funzionare
in modo imprevisto, causando lesioni gravi e danni alla macchina. Se si
presume la possibilità di fluttuazioni anormali della tensione
dell'alimentazione, per esempio per lampi, portare l'interruttore di
alimentazione su OFF.
3. Verificare che non siano presenti perdite di olio o aria compressa ed
accertarsi che tutti gli indicatori presentino i valori corretti.
L'azionamento della macchina con perdite di olio o di aria compressa o
con letture errate degli indicatori potrebbe causare lesioni gravi,
malfunzionamento e danni della macchina.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-21-
1.
Dopo aver inserito l'alimentazione, verificare che le ventole funzionino in
ATTENTO
modo normale. Se la macchina funziona con le ventole che si comportano in
modo anormale, il calore all'interno della macchina non sarà dissipato,
provocando danni alla macchina o il suo malfunzionamento.
2.
Per macchine dotate di pulsante di lubrificazione manuale per l'unità di
lubrificazione, accertarsi che la pompa di lubrificazione della guida di
scorrimento funzioni normalmente, dopo aver acceso l'alimentazione. Se si
aziona la macchina con la pompa che funziona in modo anormale, l'olio di
lubrificazione non viene fornito alla guida di scorrimento, con conseguente danno
alla macchina. Al fine di proteggere le parti di scorrimento, non togliere le
assi subito dopo aver acceso la macchina, onde evitare l'usura delle parti
scorrevoli e delle viti a sfere, con conseguente grippaggio del componente
e altri danni alla macchina. Prima del funzionamento, azionare
manualmente l'unità di lubrificazione per fornire olio alle superfici della
guida di scorrimento.
3.
Dopo aver acceso l'alimentazione, riscaldare il mandrino. Se non si esegue
il riscaldamento del mandrino, si avranno effetti negativi sulla durata e sulla
precisione della macchina.
Consultare il Capitolo C, 1-11-1 "Riscaldamento del mandrino" per informazioni
dettagliate sul test.
4.
Per spegnere l'alimentazione, eseguire la seguente sequenza:
• Controllare se un allarme o un'altra anomalia è occorsa.
• Premere il pulsante di arresto di emergenza.
• Premere l'interruttore di alimentazione CN
(disinserito) sul
pannello operatore.
• Portare l'interruttore di alimentazione principale su OFF.
Se si porta l'interruttore di alimentazione principale su OFF durante il
funzionamento della macchina senza seguire la procedura necessaria, la
macchina funzionerà in maniera inaspettata, e l'operatore potrà essere ferito e la
macchina danneggiata.
5.
Quando si accende l'alimentazione dopo l'arresto della macchina dovuto ad
interruzione dell'energia elettrica, controllare che non siano andati persi il
programma, i dati dei parametri, i dati di offset, ecc. Se la macchina viene
utilizzata senza i dati necessari, potrebbe essere danneggiata.
-22-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
5
PROCEDURE DI SICUREZZA DURANTE LA MESSA A PUNTO
La "messa a punto" è la sequenza di operazioni tra l'accensione della macchina e l'inizio della
produzione in serie. Comprende l'immissione del programma, l'allineamento dei pezzi,
l'impostazione degli offset dell'utensile, la verifica di programma e il taglio di prova.
AVVISO
1.
In condizioni normali, la macchina deve essere azionata da un'unica
persona con adeguata formazione. Nei casi in cui siano necessari
più operatori, la comunicazione chiara e la cooperazione sono
necessarie in ogni momento. Se uno degli operatori preme i pulsanti
sul pannello operatore o sposta gli assi della macchina mentre un altro sta
sostituendo un pezzo in lavorazione, un dispositivo di fissaggio del pezzo
o un utensile da taglio, ecc., quest'ultimo (o qualcuno a lui vicino) può
restare impigliato nella macchina e subire delle lesioni gravi.
2.
Per garantire la sicurezza dell'operatore, applicare le seguenti
misure di sicurezza durante la messa a punto, mentre la porta è
chiusa e la relativa funzione di interblocco è disattivata.
<Per impedire l'avvio del funzionamento automatico>
1) Selezionare il modo volantino (
) con il pulsante selezione
modo.
<Per garantire la sicurezza dell'operatore se si avvia per errore il
funzionamento automatico>
1) Impostare i pulsanti override (avanzamento rapido, velocità di
avanzamento di taglio) sulle impostazioni più basse.
2) Portare su ON la funzione blocco singolo.
3) Portare su ON la funzione blocco macchina.
4) Attivare la modalità OFF del refrigerante, tenendo premuto
l'interruttore OFF del refrigerante per più di un secondo.
<Per impedire l'avvio della rotazione del mandrino>
1) Posizionare il pulsante selezione operazione su
(operazione abilitata).
2) Inserire "S0" con funzionamento MDI.
<Per garantire la sicurezza dell'operatore se per errore si avvia il
mandrino>
1) Impostare il pulsante override velocità del mandrino
sull'impostazione più bassa.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-23-
AVVISO
3.
Quando si usa un dispositivo di fissaggio stretto a mano, rimuovere
sempre la maniglia del morsetto o l'utensile di stringimento dal
dispositivo, dopo aver eseguito le operazioni di stringimento. Se si
avvia il mandrino con l'utensile di stringimento ancora inserito, l'utensile
verrà espulso provocando lesioni gravi e danni alla macchina.
4.
Specificare un limite di velocità del mandrino inferiore alla rotazione
minima singola consentita per il portautensile e l'utensile da taglio.
Se non si rispetta questa procedura di sicurezza, il pezzo o l'utensile di
taglio sarà espulso dalla macchina, provocando gravi lesioni e danni alla
macchina.
5.
Bloccare i pezzi in lavorazione e gli utensili da taglio. Definire la
profondità di taglio e la velocità di avanzamento del taglio per il
taglio di prova, considerando come priorità massima il
funzionamento in sicurezza. Quando si prendono queste decisioni,
non si deve dare priorità alla produttività. Se non si rispettano queste
avvertenze, l'utensile o il pezzo saranno espulsi dalla macchina,
provocando lesioni gravi e danni alla macchina.
6.
Selezionare sempre l'utensile di taglio e il supporto per il materiale e
la forma del pezzo da lavorare più adatto, nonché il metodo di taglio;
controllare che il pezzo possa essere lavorato senza problemi. Se si
seleziona un utensile di taglio o un supporto non adatto, il pezzo o
l'utensile di taglio potrebbero essere espulsi durante la lavorazione,
causando lesioni gravi e danni alla macchina. Inoltre, si può incidere
negativamente sulla precisione della lavorazione.
7.
Accertarsi che l'utensile da taglio, il supporto ed il dispositivo di
fissaggio del pezzo siano stretti saldamente. Se non sono stretti
saldamente, l'utensile di taglio o il pezzo saranno espulsi dalla macchina
durante la lavorazione, causando lesioni gravi e danni alla macchina.
8.
Prima di avviare il mandrino, controllare attentamente che l'utensile
da taglio sia montato in modo corretto e che la velocità del mandrino
sia appropriata.
Se viene avviata la rotazione del mandrino con l'utensile da taglio non
montato stabilmente o con una velocità del mandrino non appropriata,
l'utensile da taglio potrebbe essere espulso, provocando lesioni gravi e
danni alla macchina.
9.
Quando si maneggia (montaggio, rimozione o spostamento) un
oggetto pesante, servirsi dell'attrezzatura appropriata, come una gru
o un apparecchio di sollevamento. Se si maneggia un oggetto pesante
manualmente senza servirsi di tali attrezzature, il peso del carico potrebbe
causare lesioni gravi alle persone fino alla disabilità fisica permanente.
-24-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
1.
Contattare la Mori Seiki in caso di lavorazione di ghisa, ceramica o altri
ATTENTO
materiali che producono residui in polvere durante il taglio a secco. Se i
residui non vengono trattati in maniera adeguata al materiale del pezzo in
lavorazione, ne deriverà un malfunzionamento della macchina.
2.
Non toccare la lampada che illumina l'interno della macchina; trattandosi di
lampada alogena o a incandescenza, che provocherebbe ustioni. Se è
necessario toccare la lampada, portare l'interruttore dell'alimentazione su OFF ed
attendere che la superficie della lampada si sia raffreddata.
3.
Per motivi di sicurezza, tenere accesa la luce della macchina durante la
messa a punto. Con la luce spenta, sarà impossibile controllare le condizioni
all'interno della macchina o la precisione del taglio di prova, con conseguenti
danni alla macchina o difetti di lavorazione. Inoltre, gli operatori potrebbero ferirsi
lavorando all'interno della macchina.
4.
Per le macchine dotate di un pulsante di lubrificazione manuale per l'unità
di lubrificazione, premere tale pulsante per lubrificare energicamente le
guide di scorrimento, quando la macchina è ferma da più di 24 ore. Poiché
la pellicola d'olio sulle guide di scorrimento potrebbe dissolversi in caso di
inattività della macchina superiore a tale periodo, l'avvio della macchina in tali
condizioni potrebbe provocare l'usura delle guide di scorrimento e delle viti a
sfere ed il grippaggio del componente.
5.
Per le macchine dotate di pulsante di lubrificazione manuale per l'unità di
lubrificazione, al fine di proteggere il motore della pompa di lubrificazione,
non tenere premuto il pulsante di lubrificazione manuale per più di 60
secondi, quando si eroga olio lubrificante alle guide di scorrimento. Se si
tiene premuto il pulsante per più di 60 secondi, il motore della pompa di
lubrificazione si potrebbe guastare.
6.
Per macchine dotate di interruttore a pedale per sbloccare l'utensile del
caricatore, accertarsi che l'utensile da taglio sia sostenuto saldamente,
prima del rilascio. Se non si rispetta questa precauzione, si provocherà la
caduta dell'utensile da taglio con conseguente danno alla macchina.
7.
Indossare occhiali protettivi, scarpe antiinfortunistiche, guanti e altri abiti
protettivi tutte le volte che si eseguono procedure di messa a punto.
L'inosservanza di queste prescrizioni può essere causa di tagli alle mani da parte
di utensili affilati e di danni agli occhi a causa di materiali estranei.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-25-
6
PROCEDURE DI SICUREZZA DURANTE IL MONTAGGIO DI PEZZI
ED UTENSILI
AVVISO
1.
Il lavoro di sollevamento deve essere eseguito solo da tecnici
qualificati. Se una gru viene azionata da una persona che non conosce
le procedure di funzionamento corrette possono verificarsi lesioni gravi e
danni alla macchina.
2.
Se due o più persone sono coinvolte nel sollevamento di pezzi in
lavorazione, dispositivi di fissaggio od altri carichi, la
comunicazione chiara e la cooperazione sono indispensabili in ogni
momento. Se un operaio sposta un elemento della macchina o aziona la
gru senza notare la presenza di un altro operaio all'interno o nei pressi
della macchina, potrebbero verificarsi lesioni gravi.
3.
Utilizzare solo fili, anelli portagancio e maschere delle dimensioni
specificate nel manuale. Inoltre, l'attrezzatura di sollevamento
utilizzata deve essere sufficientemente robusta da sostenere il peso
del carico. Se si solleva il pezzo con attrezzatura non in grado di
sostenere il peso specificato, potrebbe cadere provocando lesioni gravi e
danni alla macchina.
4.
Prima di sollevare il pezzo, il dispositivo di fissaggio od altri carichi,
controllare che siano fissati saldamente. Altrimenti, una volta sollevati
potrebbero cadere, provocando lesioni gravi e danni alla macchina.
5.
Accertarsi che il pezzo, il dispositivo di fissaggio o il carico sia ben
equilibrato sia in senso trasversale che nel senso della lunghezza,
una volta sollevato di poco dal pavimento. Se si solleva il carico senza
eseguire un corretto controllo del bilanciamento, potrebbe cadere,
provocando lesioni gravi e danni alla macchina.
6.
Quando si monta un portautensile nel mandrino o nel caricatore,
verificare che l'utensile sia stretto saldamente sul supporto. Se non
è ben fissato, l'utensile potrebbe rompersi od essere espulso dal supporto
quando si avvia la rotazione del mandrino, provocando lesioni gravi e
danni alla macchina.
7.
Controllare attentamente i numeri di utensile quando si registrano gli
utensili da taglio. Se si registra l'utensile errato, al momento della
rotazione del mandrino saranno applicate delle condizioni relative ad un
altro utensile e la velocità del mandrino utilizzata potrebbe essere
maggiore delle velocità di rotazione consentita per l'utensile da taglio
montato sul mandrino. Inoltre, l'utensile potrebbe venire a contatto con il
pezzo con una profondità di taglio non corretta, comportando condizioni di
taglio inadatte, capaci di causare la rottura o l'espulsione dell'utensile da
taglio, con conseguenti lesioni gravi e danni alla macchina.
-26-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
AVVISO
8. Montando o smontando un dispositivo di fissaggio o un pezzo al
punto stazione della messa a punto, si consiglia di non applicare
forza in direzioni che sollevino o inclinino il pallet.
Dato che il pallet non è bloccato al punto stazione della messa a punto,
potrebbe cadere se soggetto a una forza diversa dalla direzione verso il
basso, con conseguenti lesioni gravi e danni alla macchina.
9. Quando un pallet tolto dal punto stazione della messa a punto viene
riportato in posizione, per esempio quando si montano e tolgono
maschere o si cambia il pallet, controllare la fase (orientamento
relativo) della piattaforma girevole del punto stazione di attrezzaggio
ed il pallet; accertarsi che il pallet sia montato nella posizione
corretta. Girare il pallet montato in una posizione sbagliata potrebbe
causarne la caduta o un'interferenza tra l'utensile ed il pezzo o la
maschera durante la lavorazione, con conseguenti lesioni gravi e danni
alla macchina.
1.
Nel montaggio di utensili nel caricatore, accertarsi che gli utensili siano
ATTENTO
sistemati in una disposizione equilibrata in modo uniforme. Se gli utensili
sono montati solo in un'area specifica o se utensili pesanti sono stati concentrati
in un'area specifica, il funzionamento del caricatore sarà limitato all'area in cui
sono localizzate le cavità con gli utensili montati all'interno, creando problemi
all'equilibrio del caricatore e con effetti negativi sulla durata della macchina.
2.
Nel montaggio di maschere e pezzi sul pallet di una macchina munita di un
CPA a giro, il montaggio deve garantire un carico equilibrato. Se il carico si
concentra in un punto particolare, la forza centrifuga durante la rotazione del
pallet potrebbe causare danni alla macchina, anche se il carico totale rientra nei
limiti di carico.
Fare riferimento a Capitolo A, 8-4-2 "Limiti del centro di gravità del pezzo da
lavorare".
3.
Prima di montare un utensile nel mandrino o nel caricatore, pulire con un
panno pulito la sezione conica del mandrino, il gambo dell'utensile sul
portautensile e la tasca del caricatore. Il montaggio di un utensile nel
mandrino senza eliminare i corpi o residui estranei dal gambo conico del
portautensile provocherà la fuga dello strumento al momento della rotazione del
mandrino, con effetti negativi sulla precisione della lavorazione. Anche il
mandrino e l'utensile potranno subire scalfitture.
4.
Quando si blocca un utensile di taglio come una fresa a candela nel
portautensile, non stringere l'utensile nel portautensile mentre questo è nel
mandrino. Stringere sempre l'utensile nel portautensile utilizzando la base del
morsetto del portautensile speciale, prima di montare il portautensile nel
mandrino. Il tentativo di stringere l'utensile nel portautensile mentre questo è
montato nel mandrino potrebbe causare una perdita di equilibrio e lesioni gravi.
Anche il mandrino e la macchina potrebbero subire dei danni.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-27-
5. Durante il montaggio di utensili, verificare attentamente i limiti che li
ATTENTO
riguardano; accertarsi che la disposizione degli utensili non provochi
interferenze durante i cambi di utensile. Se non si rispettano le limitazioni
sugli utensili, sono possibili interferenze tra utensili durante il cambio utensile,
con conseguenti danni alla macchina.
6. Quando si montano e smontano utensili sul mandrino o nel caricatore,
prestare estrema attenzione per evitare la caduta dell'utensile. Non toccare
gli utensili senza guanti protettivi, onde evitare lesioni gravi.
7. Smontando manualmente un utensile da taglio dal mandrino, prima di
sbloccarlo, accertarsi che sia adeguatamente sostenuto. Fare inoltre
attenzione a non far cadere l'utensile da taglio, per evitare conseguenti danni alla
macchina (Non applicabile a macchine con asse U).
8. Nell'impostazione degli utensili, servirsi di utensili che si conformano alle
limitazioni relative alla macchina in oggetto e controllare che non si
verifichino interferenze. Se gli utensili non sono impostati con la dovuta
attenzione, l'utensile da taglio interferirà con il pezzo, il dispositivo di fissaggio del
pezzo o un coperchio, con conseguenti danni alla macchina.
-28-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
7
PROCEDURE DI SICUREZZA DURANTE IL FUNZIONAMENTO
DELLA MACCHINA
AVVISO
1.
Non aprire la porta della macchina per togliere residui né toccare il
pezzo o l'utensile da taglio durante la rotazione del mandrino, per
evitare di restare impigliati e di subire lesioni gravi. Si noti che esiste
anche il pericolo di possibili lesioni dovute a residui che aderiscono al
pezzo o all'utensile da taglio.
2.
Non azionare mai la macchina con le coperture asportate. Altrimenti
le parti rotanti e mobili della macchina saranno esposte, con la possibilità
di provocare lesioni gravi, a seguito di impigliamento o di schiacciamento
in parti mobili. Inoltre, nei componenti della macchina potrebbero entrare
refrigerante e residui, provocando il malfunzionamento della macchina.
3.
Non lasciare mai oggetti su alcuna parte mobile della macchina. Gli
oggetti lasciati su parti mobili potrebbero essere schiacciati o danneggiare
la macchina.
Inoltre, gli oggetti lasciati sulla macchina potrebbero cadere a causa delle
vibrazioni, ferendo il personale dell'impianto.
4.
Le macchine che presentano specifiche particolari devono
funzionare rigorosamente in base a tali specifiche. Se non si aziona
la macchina in modo corretto, possono prodursi movimenti imprevisti,
causando lesioni gravi e danni alla macchina.
5.
Non mettere mani o piedi dentro il convogliatore di trucioli mentre è
in funzione, per evitare di restare impigliati e di subire lesioni gravi.
6.
Se è necessario asportare i residui durante la lavorazione, arrestare
tutte le operazioni della macchina prima di iniziare l'intervento di
rimozione. Analogamente, arrestare la macchina e l'erogazione del
refrigerante, prima di regolare la direzione o il volume dello scarico
del refrigerante. Se si tenta di eseguire tali operazioni con la macchina
in funzione, si rischiano lesioni gravi per impigliamento in parti rotanti o
schiacciamento in parti mobili della macchina.
7.
Quando si eseguono operazioni senza intervento del personale per un
periodo di tempo prolungato, o si eseguono lavorazioni con materiali
infiammabili come refrigerante a base oleosa o pezzi in lavorazione
infiammabili, si possono sviluppare incendi. Se si sviluppa un incendio
nella macchina, ne deriveranno danni alla macchina e possibili lesioni
gravi. La Mori Seiki non si assume la responsabilità di perdite dovute
a incendi. Installare attrezzatura antincendio automatica ed azionare
la macchina con estrema attenzione per prevenire gli incendi.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-29-
AVVISO
8.
Specificare un limite di velocità del mandrino inferiore alla rotazione
minima singola consentita per il portautensile e l'utensile da taglio.
Se non si rispetta questa procedura di sicurezza, il pezzo o l'utensile di
taglio sarà espulso dalla macchina, provocando gravi lesioni e danni alla
macchina.
9.
Bloccare i pezzi in lavorazione e gli utensili da taglio. Definire la
profondità di taglio e la velocità di avanzamento del taglio per il
taglio di prova, considerando come priorità massima il
funzionamento in sicurezza. Quando si prendono queste decisioni,
non si deve dare priorità alla produttività. Se non si rispettano queste
avvertenze, l'utensile o il pezzo saranno espulsi dalla macchina,
provocando lesioni gravi e danni alla macchina.
10.
Con macchine dotate di un cambiapallet, non mettere mai mani o
piedi dentro il CPA o la macchina mentre l'indicatore (di messa a
punto) nell'interruttore di messa a punto sul pannello operatore CPA
è acceso. Il carico e lo scarico del pallet vengono eseguiti
automaticamente ed è possibile che si verifichino lesioni gravi da
schiacciamento in parti mobili della macchina.
11.
Non toccare gli utensili da taglio nel caricatore mentre la macchina è
in funzione, né avvicinarsi o toccare altre parti mobili senza motivo.
Se si rimani impigliati nella macchina, si rischiano lesioni gravi.
12.
In alcuni casi, il mandrino non deve essere ruotato alla velocità
massima specificata, a causa delle condizioni correlate alla
maschera e all'utensile da taglio, ecc., anche se la lunghezza, il
diametro ed il volume dell'utensile da taglio rientrano nei limiti. Se il
mandrino viene ruotato forzatamente ad alta velocità in tali
condizioni, l'utensile da taglio sarà espulso, con conseguenti lesioni
gravi e danni alla macchina.
1. Prima di iniziare la produzione in serie, controllare sempre il programma ed
ATTENTO
eseguire un taglio di prova nella modalità blocco singolo. Se non si
eseguono tali controlli, è possibile che il pezzo interferisca con l'utensile da taglio
durante la lavorazione, provocando danni alla macchina. Inoltre, possono
derivarne difetti di lavorazione.
2. Tenere in funzione il convogliatore di trucioli per tutto il tempo del
funzionamento automatico. Se i trucioli si accumulano troppo sul
convogliatore, ne diventa impossibile la rimozione con conseguenti danni al
convogliatore stesso.
3. Confermare che, durante il funzionamento della macchina, non si
producano disturbi o vibrazioni anormali. Se si producono disturbi o
vibrazioni anormali, determinarne la causa e adottare le idonee contromisure. Se
si continua a far funzionare la macchina senza eliminare la causa del problema,
ne deriveranno malfunzionamenti della macchina ed una precisione di
lavorazione al di sotto dello standard.
-30-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
4. La rotazione ad alta velocità di un utensile da taglio con squilibrio dinamico
ATTENTO
provocherà una riduzione della precisione di lavorazione, dovuta a vibrazioni
eccessive, danni ai cuscinetti del mandrino ed un'usura eccessiva dell'utensile da
taglio. Accertarsi che l'utensile da taglio utilizzato nel mandrino ad alta velocità
sia ben bilanciato. Lo squilibrio consentito corrisponde alla quantità
minima.
Dopo la lavorazione, riportare sempre l'utensile da taglio montato nel mandrino nel
NOTA
caricatore. Se un utensile da taglio viene lasciato nel mandrino per un periodo di tempo
prolungato, può incastrarsi nella sezione conica, rendendo impossibile il cambio utensile
(Non applicabile a macchine con asse U).
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-31-
8
PROCEDURE DI SICUREZZA DURANTE LA MANUTENZIONE ED
IL CONTROLLO
8-1
Operazioni generali
Per garantire sempre un funzionamento corretto della macchina, occorre che sia sottoposta
giornalmente a manutenzione e controllo. Accertarsi che siano sempre rispettate le appropriate
misure di sicurezza, quando si eseguono interventi come controlli, messa a punto e pulizia della
macchina. Di seguito vengono indicati alcuni punti che richiedono particolare attenzione; tuttavia,
si noti che sono indispensabili anche altre misure di sicurezza, nonché un'adeguata formazione,
per garantire la sicurezza dell'operatore, prima di arrivare al livello di azionamento della macchina.
PERICOLO
1.
Portare sempre l'alimentazione su OFF prima di eseguire le
procedure di manutenzione e controllo. Se è necessario lavorare con
l'alimentazione su ON, prestare estrema attenzione per evitare lesioni
gravi dovute a scosse elettriche, impigliamento in parti rotanti o
schiacciamento in parti mobili.
2.
Sono presenti circuiti e coperture protettive per - in tutte le
circostanze concepibili - evitare che l'operatore venga a contatto con
parti mobili e attive mentre si fornisce energia elettrica alla
macchina. Tuttavia, occorre sempre prestare attenzione quando si
aziona la macchina, dato che tali dispositivi non garantiscono il
100% della sicurezza.
3.
Il cablaggio elettrico deve essere eseguito esclusivamente da tecnici
elettricisti qualificati. Nel caso che venga eseguito da personale non a
conoscenza delle necessarie precauzioni di sicurezza elettriche, si
potrebbero verificare scosse elettriche.
4.
Prima di iniziare interventi di manutenzione e controllo all'interno
dell'armadio elettrico, accertarsi di scollegare l'alimentazione
elettrica dal lato impianto (interruttore). Anche quando l'interruttore
dell'alimentazione principale dell'armadio elettrico si trova su OFF,
potrebbe permanere corrente residua in parti dell'armadio che, se toccate
accidentalmente, causerebbero una scossa elettrica.
Se è necessario eseguire la manutenzione con l'alimentazione
inserita, verificare lo stato dell'alimentazione controllando lo schema
di cablaggio elettrico e prestare sempre estrema attenzione.
-32-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
AVVISO
1.
Non arrampicarsi in cima alla macchina. La perdita d'equilibrio
potrebbe provocare lesioni gravi.
2.
Non mettere mani o piedi dentro il convogliatore di trucioli mentre è
in funzione, per evitare di restare impigliati e di subire lesioni gravi.
3.
Pulire periodicamente la ventola ed il filtro dell'armadio elettrico. Se
materiale estraneo si deposita sulla ventola e sul filtro, comprometterà la
capacità di raffreddamento, con conseguenti malfunzionamenti della
macchina. A sua volta, questa circostanza può causare lesioni gravi e
danni alla macchina.
4.
Prima di sostituire delle parti, consultare sempre la Mori Seiki, per
verificare la corretta procedura di sostituzione. Utilizzare solo
ricambi autorizzati dalla Mori Seiki.
La Mori Seiki non si assume responsabilità alcuna per incidenti o
problemi derivanti da procedure di sostituzione non corrette o
dall'uso di parti non autorizzate dalla Mori Seiki.
L'utilizzo di ricambi non autorizzati non solo pregiudicherà le prestazioni
della macchina, ma condurrà a condizioni di funzionamento pericolose,
che possono causare lesioni gravi e danni alla macchina. Eseguire
controlli periodici secondo gli intervalli specificati nel Capitolo C, 1-6
"Elenco dei controlli" del presente manuale e contattare la Mori Seiki
in caso di anomalie.
5.
I bulloni utilizzati per i dispositivi di fissaggio devono essere
sostituiti una volta all'anno.
Se si usano gli stessi bulloni senza sostituirli, questi si possono rompere,
provocando l'espulsione del pezzo, del dispositivo di fissaggio o
dell'utensile da taglio durante la lavorazione, con conseguenti lesioni gravi
e danni alla macchina.
6.
Se gli indicatori di stato relativi a dispositivi connessi alla funzione
di interblocco porta o il segnalatore acustico elettronico non
funzionano a causa di un collegamento interrotto, o se si verifica
un'anomalia nel sistema di controllo interno al dispositivo di blocco
porta, contattare la Mori Seiki. Dopo aver eliminato la causa del
problema, premere il pulsante di arresto di emergenza oppure portare
l'alimentazione CN su OFF; portare quindi l'alimentazione su ON per
eliminare la visualizzazione di errore. Se la macchina viene fatta
funzionare con uno stato di errore ancora attivo, potrebbe comportarsi in
modo imprevisto, provocando lesioni gravi e danni alla macchina.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-33-
AVVISO
7. Portare sempre l'alimentazione principale su OFF prima della pulizia
della macchina o nelle sue adiacenze, dato che un funzionamento
imprevisto della macchina stessa durante la procedura di pulizia
potrebbe causare lesioni gravi dovute ad impigliamento, caduta o
schiacciamento in parti mobili.
8. Se è necessario eseguire procedure di pulizia o manutenzione
all'interno della macchina, disattivare l'alimentazione e tenere la
porta aperta durante l'intervento. Se l'operatore è all'interno della
macchina e la porta è chiusa, questa si bloccherà meccanicamente
rendendo impossibile l'apertura manuale dall'interno della macchina.
Avviando la macchina in queste circostanze, l'operatore all'interno della
macchina potrebbe essere incastrato nelle parti rotanti o in altre parti
mobili e subire lesioni gravi.
ATTENTO
1.
Eseguire controlli giornalieri e periodici secondo quanto indicato nelle
istruzioni del presente manuale. Se non si eseguono tali ispezioni, si ridurrà la
durata della macchina e si inciderà negativamente sulla precisione di
lavorazione.
2.
Durante la pulizia interna della macchina, l'operatore rischia lesioni come tagli,
contusioni o fratture, determinate dal contatto con utensili o dispositivi di
fissaggio, pezzi, sporgenze, angoli e giunti presenti nella struttura della
macchina. Prestare attenzione a non toccare trucioli, utensili, dispositivi di
fissaggio, pezzi o parti strutturali della macchina a mani nude. Indossare
gli appropriati dispositivi di protezione per ciascuna procedura ed
accertarsi che siano sempre rispettate le misure di sicurezza.
3.
Non stringere troppo i bulloni per evitare deformazioni del componente o la
rottura del bullone, con conseguenti danni alla macchina.
4.
Pulire con regolarità la sezione conica del mandrino e la prossimità del
naso del mandrino, per eliminare polvere e residui. La presenza di materiale
estraneo (polvere e residui) nella sezione conica del mandrino determinerà la
riduzione della precisione del mandrino, ostruirà il normale funzionamento della
pinza di sbloccaggio utensile, con conseguenti danni alla macchina. Non usare
in nessuna circostanza aria compressa per pulire la sezione conica del
mandrino e la prossimità del naso del mandrino. Se si utilizza aria
compressa, il refrigerante può penetrare nei cuscinetti del mandrino, facendo
grippare i cuscinetti e provocando danni alla macchina.
5.
Le valvole elettromagnetiche raggiungono temperature elevate durante il
funzionamento della macchina. Fare attenzione a non toccare queste parti
subito dopo il funzionamento della macchina, per evitare ustioni.
-34-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
ATTENTO
6.
Rifornire o cambiare l'olio per comandi idraulici o l'olio lubrificante e pulire
i filtri rispettando gli intervalli specificati in questo manuale. Se non si
provvede a cambiare l'olio e a pulire i filtri, si verificheranno malfunzionamenti
della macchina e se ne ridurrà la durata.
7.
Utilizzare esclusivamente olio lubrificante e olio per comandi idraulici non
contaminati e del tipo specificato nel presente manuale. L'uso di olio
contaminato causerà malfunzionamenti della macchina.
8.
Pulire periodicamente i serbatoi ed i filtri di tutta l'attrezzatura ed
ispezionare l'attrezzatura e i relativi condotti alla ricerca di eventuali danni.
Eventuali danni possono provocare malfunzionamenti della macchina.
9.
Non aprire le porte dell'armadio elettrico o il pannello operatore tranne che
per eseguire le procedure di manutenzione e controllo, altrimenti si
permette la penetrazione di polvere e umidità in componenti delicati, con la
possibile conseguenza di malfunzionamenti della macchina.
10.
Non toccare la lampada che illumina l'interno della macchina; trattandosi di
lampada alogena o a incandescenza, che provocherebbe ustioni. Se è
necessario toccare la lampada, portare l'interruttore dell'alimentazione su OFF ed
attendere che la superficie della lampada si sia raffreddata.
11.
Ispezionare regolarmente le tenute di protezione della guida e le tenute
dell'olio; sostituirli prima che ne sia compromessa l'integrità. Se le tenute di
protezione dello scivolo sono danneggiate, non è possibile mantenere una
pellicola di olio uniforme e si consente a materiale estraneo ed alla polvere di
penetrare nei componenti (guide di scorrimento, cuscinetti, ecc.), con
conseguenti gravi danni alla macchina.
12.
Dopo la lavorazione, pulire i dispositivi di fissaggio e l'interno della macchina. Se
si lasciano accumulare residui nella macchina per periodi di tempo prolungati, si
determineranno malfunzionamenti della macchina. Inoltre, verificare
periodicamente che non ci siano anomalie nella macchina e nei singoli
componenti; se occorre, prendere subito le idonee contromisure. Se non si
esegue la pulizia e l'ispezione della macchina, si causeranno malfunzionamenti
della stessa.
13.
Durante la lavorazione a secco o la lavorazione di pezzi in ghisa, pulire la
macchina per non lasciar accumulare residui. Se si spostano gli assi dopo
l'accumulo di residui, questi ultimi penetreranno nelle tenute di protezione della
guida di scorrimento, provocando problemi di funzionamento della macchina.
14.
Accertarsi che gli indicatori su dispositivi quali il controller della
temperatura dell'olio del mandrino, l'unità di lubrificazione, l'attrezzatura
idraulica ed i dispositivi pneumatici indichino i valori corretti. Se si aziona
la macchina con valori di impostazione errati, si determineranno
malfunzionamenti della macchina.
15.
Accertarsi che l'olio lubrificante sia presente in quantità sufficiente per le
guide di scorrimento. Se si spostano gli assi in assenza di fornitura di olio
lubrificante, si produrrà il grippaggio della vite a sfere ed un'eccessiva usura della
guida di scorrimento, riducendo la durata della macchina.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-35-
16. Far drenare il filtro dell'aria. Se nel filtro dell'aria accumula troppa umidità, si
ATTENTO
pregiudica l'esecuzione e si incide negativamente sul funzionamento del
dispositivo, provocando problemi di funzionamento della macchina.
17. La presa di assistenza sul pannello operatore serve per la connessione
(opzionale) di dispositivi esterni I/U; non deve essere utilizzata per
collegare l'apparato elettrico utilizzato per la manutenzione ed i controlli.
Non collegare dispositivi I/U esterni con una capacità di corrente superiore
a quella consentita. Se alla presa si connette un apparato di manutenzione o
ispezione o un dispositivo I/U esterno con una capacità di corrente superiore a
quella consentita, può scattare l'interruttore nell'armadio elettrico. Se ciò avviene
durante il funzionamento della macchina, ne possono derivare danni alla
macchina e difetti di lavorazione.
18. Per aprire la porta dell'armadio elettrico, si deve impostare l'interruttore
dell'alimentazione principale sulla posizione OPEN RESET. Se si imposta
l'interruttore dell'alimentazione principale su una posizione diversa da OPEN
RESET, sarà impossibile aprire la porta. Se si tenta di forzare l'apertura della
porta in tali circostanze, si causeranno danni alla porta dell'armadio elettrico o
all'interruttore dell'alimentazione principale.
19. Non toccare gli utensili senza guanti protettivi, onde evitare lesioni gravi.
-36-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
8-2
Interventi all'interno della macchina
PERICOLO
Tutte le volte che si lavora all'interno della macchina con l'alimentazione
principale su ON, accertarsi che siano rispettate le due seguenti
precauzioni.
1.
Non chiudere mai la porta di accesso dell'operatore mentre lavora
all'interno della macchina. Se chiusa, la porta di accesso dell'operatore
si blocca automaticamente e l'alimentazione viene connessa ai
servomotori. È possibile che vengano avviate inaspettatamente
operazioni a funzionamento rapido della macchina.
2.
Nel caso di esecuzione di lavori all'interno della macchina, portare
sempre la chiave che impedisce il blocco della porta. Togliendo la
chiave, si impedisce che la porta venga chiusa per errore.
AVVISO
1.
Prima di entrare nella macchina, accertarsi che l'alimentazione
principale sia disinserita. Si ricordi che può essere impossibile
aprire la porta dall'interno, se viene chiusa dopo l'ingresso nella
macchina.
Se il modello di macchina usato è dotato di un meccanismo che
impedisce il blocco della porta, portarsi la chiave che impedisce il blocco
della porta nella macchina durante l'intervento. Al tempo stesso, inserire
un lucchetto attraverso il foro all'estremità della leva presente sul
meccanismo di blocco della porta e prendere le misure necessarie per
assicurare che per errore non venga disattivata la funzione che impedisce
il blocco della porta. Se il modello di macchina utilizzato non è munito del
meccanismo che impedisce il blocco della porta, evitare di entrare nella
macchina per quanto possibile. Se è assolutamente necessario entrare
nella macchina, prima di iniziare l'intervento, attuare tutte le misure per
assicurare che la porta non si chiuda.
2.
Quando si entra nella macchina, fare attenzione ad evitare di
scivolare o cadere. Scegliere ed indossare i dispositivi di protezione
idonei, come un casco, scarpe antinfortunistica e occhiali protettivi
per garantire la sicurezza durante l'intervento.
3.
Se un operatore rimane bloccato all'interno della macchina, premere
il pulsante di arresto di emergenza indipendentemente dal fatto che
l'alimentazione si trovi su ON o su OFF, inserire la chiave nella
serratura esterna nel dispositivo di blocco della porta posto sulla
copertura della macchina e girare la chiave per sbloccare la porta.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-37-
8-3
Precauzioni da osservare da parte dei tecnici
PERICOLO
1.
Il cablaggio elettrico deve essere eseguito esclusivamente da tecnici
elettricisti qualificati. Nel caso che venga eseguito da personale non a
conoscenza delle necessarie precauzioni di sicurezza elettriche, si
potrebbero verificare scosse elettriche.
2.
Disattivare sempre l'alimentazione principale prima di eseguire
ispezioni, riparazioni o interventi di manutenzione. Inoltre,
posizionare l'interruttore dell'alimentazione principale su OFF,
bloccare e apporre i cartelli "MANUTENZIONE IN CORSO" intorno
alla macchina per evitare che altro personale inserisca
l'alimentazione o azioni la macchina durante l'intervento.
Se si eseguono ispezioni o interventi di manutenzione con l'alimentazione
inserita, alcuni componenti della macchina possono spostarsi, causando
al personale che sta eseguendo il lavoro lesioni gravi dovute ad
impigliamento in parti rotanti o schiacciamento in componenti mobili.
3.
Non toccare mai un interruttore, un pulsante o un tasto con le mani
umide.
In caso di messa a terra non adeguata o di perdite di corrente, l'operatore
potrebbe subire una scossa elettrica.
AVVISO
1.
Gli operatori della macchina ed il personale autorizzato che lavora
all'interno dell'impianto ed in prossimità di utensili della macchina
deve opportunamente legare indumenti e capelli, per evitare che
rimangano impigliati nella macchina. Azionare la macchina con i
capelli sciolti o indossando abiti lenti non legati determinerà lesioni gravi,
nel caso che si rimanga impigliati in parti rotanti o schiacciati in parti
mobili. Calzare sempre scarpe antinfortunistica, dispositivi protettivi
per gli occhi ed un casco.
2.
I parametri sono impostati prima della spedizione in base alle
specifiche della macchina. Non modificare i parametri senza prima
consultare la Mori Seiki. Se si modificano i parametri senza previa
consultazione, la macchina può funzione in modo imprevisto, provocando
lesioni gravi e danni alla macchina.
3.
Prima della spedizione vengono impostate le specifiche della macchina,
in modo da garantirne le massime prestazioni. Se si modificano le
impostazioni o la macchina senza previa consultazione, si possono
produrre incidenti con conseguenti lesioni gravi, prestazioni della
macchina di basso livello ed una notevole riduzione della durata
della macchina. Se occorre modificare specifiche e/o impostazioni,
oppure se si deve modificare la macchina per soddisfare nuovi
requisiti di lavorazione dovuti a cambiamenti delle condizioni di
funzionamento, richiedere l'assistenza della Mori Seiki.
-38-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
AVVISO
4. Quando nella manutenzione è coinvolta più di una persona, la
comunicazione chiara e la cooperazione sono indispensabili in ogni
momento.
Se un operaio aziona la macchina senza notare la presenza di un altro
operaio all'interno o nei pressi della macchina, potrebbero verificarsi
lesioni gravi.
5. Utilizzare esclusivamente parti autorizzate dalla Mori Seiki. La Mori
Seiki non si assume alcuna responsabilità per problemi derivanti dall'uso
di parti non specificate. L'utilizzo di parti non specificate non solo
pregiudicherà le prestazioni della macchina, ma condurrà a condizioni di
funzionamento pericolose, che possono causare lesioni gravi e danni alla
macchina.
6. Quando si impiegano attrezzature come fili, funi e gru, accertarsi che
l'attrezzatura di sollevamento sia abbastanza robusta da sopportare
il carico. Se l'attrezzatura non è in grado di sopportare il carico, questo
potrebbe cadere causando lesioni gravi e danni alla macchina.
1.
Utilizzare utensili di servizio adatti al lavoro che si intende eseguire. In caso
ATTENTO
di utensili inappropriati, le parti in lavorazione potrebbero rompersi o i bulloni
potrebbero non essere stretti bene, con conseguenti guasti alla macchina.
2.
Non mettere utensili di assistenza o parti direttamente sulle guide di
scorrimento. Ciò potrebbe scalfire o danneggiare in altro modo le guide di
scorrimento, con effetti negativi sulla durata della macchina.
3.
Non arrampicarsi in cima alla macchina. La perdita d'equilibrio potrebbe
provocare gravi lesioni. Utilizzare una scala o una piattaforma di assistenza, se
occorre lavorare in posizione elevata.
4.
Quando occorre spostare un oggetto pesante, farsi coadiuvare da un'altra
persona o utilizzare una gru, per evitare lesioni gravi. Non tentare di
spostare un oggetto pesante da soli.
8-4
Gestione della macchina
1. Il cliente deve assumersi tutte le responsabilità relative alla gestione delle
ATTENTO
chiavi fornite con la macchina (relative al pannello operatore, al pannello di
comando, ai dispositivi ausiliari, ecc.).
2. Le chiavi che non si usano spesso, come quella del pannello di comando,
devono essere tolte dal blocco e conservate in luogo sicuro. Se la
macchina viene azionata con la chiave nel blocco, le persone che passano
potrebbero sfiorarla, rompendola o facendosi male.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-39-
8-5
Smaltimento dei rifiuti
Per smaltire i prodotti di scarto, osservare i seguenti punti:
1. La legge viete rigorosamente lo smaltimento non autorizzato di rifiuti prodotti da operazioni
di lavorazione come trucioli, olio di scarico e refrigerante.
2. Lo smaltimento di rifiuti in ubicazioni diverse da quelle prescritte dalle autorità competenti
comporta rischi potenziali per l'ambiente ed è severamente vietato dalla legge.
3. Lo smaltimento di rifiuti industriali, come olio, refrigerante, trucioli deve essere eseguito in
stretta ottemperanza con le leggi sulla sicurezza e sulla protezione dell'ambiente, secondo
le indicazioni delle autorità nazionali e locali competenti.
-40-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
9
PRECAUZIONI NELLA SCELTA DEL REFRIGERANTE
La Mori Seiki non indica uno specifico tipo di refrigerante da usare. Di conseguenza, dato che il
mercato mette a disposizione una varietà di tipi di refrigerante, sceglierne uno adatto per le
applicazioni di lavorazione, consultando il fornitore e tenendo conto dei requisiti specifici. Se non
si osservano le istruzioni indicate più avanti, si possono causare danni alla salute dell'operatore
addetto alla macchina ed altro personale nei pressi e provocare incidenti, con conseguenti lesioni
gravi e danni alla macchina. Inoltre, si inciderà negativamente sulla precisione della lavorazione.
AVVISO
Non utilizzare un refrigerante infiammabile. Il calore prodotto dai dispositivi
elettrici o durante il taglio potrebbe provocare un incendio, con conseguenti
lesioni gravi e danni alla macchina.
ATTENTO
1.
Il refrigerante non deve contenere elementi con effetti nocivi per gli esseri
umani, ad esempio ingredienti con odori repellenti o che provocano
irritazioni cutanee. I refrigeranti che contengono tali elementi possono
provocare danni alla salute dell'operatore della macchina e a coloro che operano
nelle sue vicinanze.
2.
Il refrigerante non deve corrodere la macchina.
3.
Il refrigerante non deve distaccare lo strato di vernice dalla macchina.
4.
Il refrigerante non deve causare l'irrigidimento o il rigonfiamento di parti
chimiche (parti in gomma, in resina sintetica, ecc.), per evitare danni alla
macchina.
5.
Quando si rabbocca refrigerante idrosolubile, aggiungere refrigerante nel
serbatoio del refrigerante dopo averlo disciolto in acqua in un contenitore
separato. Si consiglia di non aggiungere soltanto acqua al serbatoio del
refrigerante, per non causare l'ossidazione della macchina.
Il refrigerante deve essere sempre usato nella concentrazione specificata
dal fornitore. Se si impiega una scorretta concentrazione del refrigerante, ne
risentirà la lavorabilità e si verificherà l'ossidazione della macchina e dei pezzi,
provocando danni alla macchina e incidendo negativamente sulla precisione di
lavorazione.
6.
Non usare refrigerante che presenti una conduttività elettrica pari al metallo
o con la pellicola asciutta con conduttività elettrica estremamente bassa.
Se si utilizzano tali refrigeranti, viene disabilitato il rilevatore di contatto che
utilizza la conduttività elettrica dell'utensile sul mandrino ed il pezzo, procurando
danni alla macchina ed incidendo negativamente sulla precisione di lavorazione.
1. Il refrigerante non deve subire deterioramento durante la conservazione. Se le
NOTA
prestazioni di raffreddamento e di lubrificazione sono carenti, si avranno effetti
negativi sulla precisione di lavorazione.
2. Il refrigerante non deve contenere elementi che incidano negativamente sulla
precisione di lavorazione.
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
-41-
3. Non utilizzare un refrigerante ad alta viscosità. In caso di uso di simili refrigeranti,
NOTA
sarà impossibile scaricare il volume richiesto, riducendone l'efficienza e producendo
effetti negativi sulla precisione di lavorazione.
4. Se si usa un refrigerante a base oleosa, la viscosità aumenta alle basse
temperature, facendo scattare l'interruttore termico della pompa del refrigerante. Se
si verifica questo problema, passare ad un refrigerante con minore viscosità.
-42-
PER UNA LAVORAZIONE SICURA
10
PRECAUZIONI SU MACCHINE DOTATE DI MANDRINO AD ALTA
VELOCITÀ
Per macchine dotate di mandrino ad alta velocità (il prodotto delle dimensioni del cuscinetto del
mandrino (mm) per la velocità del mandrino (min−1) superiore a 1,2 milioni), osservare
rigorosamente le precauzioni indicate di seguito, che garantiscono un funzionamento sicuro della
macchina ed una lunga durata e precisione del mandrino.
AVVISO
In alcuni casi, il mandrino non deve essere ruotato alla velocità massima
specificata, a causa delle condizioni correlate alla maschera e all'utensile
da taglio, ecc., anche se la lunghezza, il diametro ed il volume dell'utensile
da taglio rientrano nei limiti. Se il mandrino viene ruotato forzatamente ad
alta velocità in tali condizioni, l'utensile da taglio sarà espulso, con conseguenti
lesioni gravi e danni alla macchina.
ATTENTO
1.
Installare la macchina in un luogo dove la temperatura ambiente oscilli
entro i 10 e i 35°C e l'umidità non superi il 75% RH (senza condensazione).
Se non si osservano tali condizioni, si può provocare un guasto al sistema
elettrico nel CN e nei dispositivi accessori, con conseguenti problemi di
funzionamento dell'unità.
2.
Usare aria secca filtrata ad un punto di rugiada di pressione di 0,7 MPa e ad
una temperatura di 10°C o inferiore. L'uso di aria umida o con alta
concentrazione di polvere condurrà a problemi di funzionamento del dispositivo
pneumatico e a danni alla macchina.
Si applica solo a macchine dotate di dispositivi pneumatici.
Se la qualità dell'aria compressa non rientra nell'intervallo specificato,
usare un dispositivo di pulizia come un filtro di linea o un essiccatore tra la
macchina e la fonte d'aria.
3.
L'impostazione della pressione del compressore deve essere compresa tra
0,5 e 1,0 MPa. Se l'impostazione è maggiore di 1,0 MPa, si possono verificare
danni agli attuatori pneumatici impiegati nella macchina.
Accertarsi che la pressione dell'aria compressa fornita agli attuatori sia
impostata alla pressione specificata nel presente manuale.
4.
Per una durata nel tempo del cuscinetto, eseguire il riscaldamento del
mandrino.
5.
La rotazione ad alta velocità di un utensile da taglio con squilibrio dinamico
provocherà una riduzione della precisione di lavorazione, dovuta a vibrazioni
eccessive, danni ai cuscinetti del mandrino ed un'usura eccessiva dell'utensile da
taglio. Accertarsi che l'utensile da taglio utilizzato nel mandrino ad alta
velocità sia classificato "G1" o meno in JIS B0905 "Balance Grade Quality
Requirements" (Requisiti di Qualità Grado d'Equilibrio).
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