Siemens Safety Integrated: Programma di sicurezza per l’industria

Tecnica della sicurezza SIEMENS,

il salto di qualità nel programma

per la protezione di uomini, macchine,

ambiente e processi per le industrie del mondo

In tutte le applicazioni industriali, sui

La sicurezza è nel sistema

macchinari, sulle linee di movimenta-

Il programma di fornitura Safety Inte-

Comandare e

zione, nei sistemi di processo, le

grated attraverso le famiglie di pro-

moderne tecniche di automazione

dotti SIGUARD, SIMATIC e SINUME-

rilevare

richiedono il massimo livello di sicu-

RIK/SIMODRIVE offre la massima

rezza per l’uomo, i macchinari e l’am-

protezione per tutti gli apparecchi, dai

biente. Con la tecnica convenzionale,

sensori agli azionamenti passando

per la prima volta i componenti elet-

attraverso tutti i dispositivi di interfac-

tronici ed i sistemi programmabili

cia.

offrono una tecnica di sicurezza che

riesce a penetrare nel sistema intelli-

Sicurezza per ogni applicazione

gente, dai comandi fino ai sistemi di

misura. La possibilità di effettuare

Per ogni esigenza nelle applicazioni di

all’interno di sistemi a bus convenzio-

sicurezza Vi offriamo la migliore solu-

nali trasmissioni adatte ad impieghi di

zione sia che si tratti di comando, rile-

sicurezza costituisce un punto cardi-

vamento, segnalazione oppure di col-

ne nella direzione dalla “Safety Inte-

legamento, elaborazione, protezione

grated

e commutazione.

La standardizzazione della tecnica

Nelle differenti applicazioni sui mac-

della sicurezza Siemens garantisce

chinari e nelle tecniche di processo,

l’impiego delle apparecchiature e dei

vengono offerte in un'unica soluzione

sistemi conosciuti nell’automazione

le adeguate tecniche di sicurezza.

tradizionale.

I bus di campo con profilo di sicurez-

Le rigide barriere che finora separava-

za quali AS-Interface e PROFIBUS-DP

no la tecnica dell’automazione stan-

consentono di impiegare azionamenti

dard di un impianto e le relative tecni-

standard e sistemi di programmazio-

che della sicurezza diventano, grazie

ne non dotati delle funzioni di sicurez-

ad una trasparenza dei dati, permea-

za con i sensori, le unità d’interfaccia

bili consentendo metodi di lavoro più

e gli attuatori.

efficienti e redditizi.

2 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Protezione delle persone

Esempi di applicazione

D. Seibel

Soprattutto in questi casi dove sugli

Al fine di facilitare la scelta e l‘impie-

Rappresentante capo del

impianti o macchinari possono pre-

go dei differenti sistemi di blocco e

Laboratorio di collaudo

sentarsi dei rischi, devono essere

determinare le giuste tecniche di col-

Berufsgenossenschaft (BG) di

previsti adatti dispositivi di protezio-

legamento tra gli apparecchi che rile-

Meccanica di precisione

ne. I dispositivi mobili di protezione

vano e riportano i segnali di sicurezza

ed elettrotecnica

sono fra le soluzioni preferibili per la

e i dispositivi di sgancio (contattori,

protezione delle persone da movi-

relè), sono stati elaborati e presentati

menti pericolosi o altro negli ambienti

dagli enti competenti una serie di

Con le regolamentazioni del paragrafo

industriali e negli impianti. A garanzia

esempi di applicazione.

5.7 della EN 60204-1 1985, „Equipa-

delle funzioni di sicurezza per le per-

Le singole soluzioni sono ad esempio

ggiamento elettrico delle macchine „

sone, devono di conseguenza essere

contenute nei prospetti ZH

è stata introdotta a livello internazio-

realizzati dispositivi di protezione

ZH1/153 „Prospetto per la scelta e

nale la discussione sull‘analisi e

mobili che possano anche essere

gestione dei guasti. Le osservazioni

l‘impiego dei dispositivi di

bloccati elettricamente in modo che

blocco elettromeccanico con

sulla sicurezza derivanti dai contenuti

le persone non abbiano possibilità di

funzioni di sicurezza“

delle normative (protezioni) in partico-

raggiungere la zona pericolosa prima

lare nel campo degli azionamenti

che siano state rimosse la condizioni

elettrici, hanno portato a diverse solu-

di rischio (per es. rotazioni sulle

zioni costruttive. Obiettivo di tutte le

ZH1/553 „Prospetto per la scelta e

macchine utensili).

l‘impiego degli apparecchi di

soluzioni applicative era ed è il raggi-

prossimità nei dispositivi di

ungimento di un unico ed obbligatorio

Ridondanza

standard di sicurezza all‘interno della

blocco con funzioni di sicu-

I convenzionali circuiti elettrici di sicu-

rezza

comunità europea.

rezza, in combinazione con i sistemi

Se è necessario il riconoscimento di

Potenziale di pericolosità

di blocco, soddisfano in modo quasi

un guasto (per es. il non diseccita-

incontestabile le funzioni di protezio-

mento di un relè), è indispensabile

Nella pratica il punto di arrivo della

ne delle persone e dei macchinari

impiegare relè ad azione forzata.

filosofia di sicurezza deve essere la

previste e necessarie. Le possibilità

realizzazione di sistemi di comando

di guasto ed i conseguenti rischi per

comuni (tabella 1). In funzione del

la sicurezza sono generalmente noti;

potenziale di pericolosità e delle con-

questo è stato dimostrato dalle solu-

dizioni d‘esercizio dei differenti

zioni tecniche adottate (per es. la

macchinari, è necessario un diverso

ridondanza).

livello di sicurezza per le logiche di

comando (circuiti elettici di comando).

Parte essenziale di un sistema di

blocco è il finecorsa per il controllo

Per questo la valutazione del rischio e

del pericolo è una premessa impres-

delle posizioni. Esso deve compren-

dere almeno un contatto con sistema

cindibile. La realizzazione delle idonee

di apertura positiva. Quando il dispo-

misure di protezione, oltre ad essere

adeguate al potenziale di pericolosità

sitivo di protezione viene aperto, il

contatto in apertura del finecorsa

devono essere orientate al processo

deve interrompere in modo sicuro il

di lavorazione.

circuito elettrico di sicurezza.

4 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Steuerspannung EIN/AUS

Steuerstromkreise mit Sicherheitsfunktionen

Steuerstromkreise mit Betriebsfunktionen

K₁

S₁

K₁

S₂

K₁

S₁

S₂

N = n_nenn

Freigabe

Verriegelungssysteme mit und ohne Zuhaltung

Hauptsteuerung

Lastkreis mit möglicher Gefährdung

Lastkreis ohne Gefährdung

Tabella 1 Rappresentazione schematica dei comandi di una macchina (DIN VDE 0113/11.98)

Norme

Ciò consente di utilizzare tale metro

di valutazione anche per circuiti di

Le varianti di comando presentate e

controllo a sicurezza integrata in un

gli aspetti di sicurezza ad essi relativi

secondo momento. Questo nel pieno

(ad es. lista esclusione guasti) sono

rispetto della norma europea EN

stati inseriti nella normativa europea.

60204-1 (ed.11.1998).

A tale proposito vanno qui citati i due

gruppi di norme

(Norme Tipo B)

Tipiche applicazioni sono i cosiddetti

„dispositivi di sicurezza a relè „, che

EN 1088 „Sistemi di interblocco“

vengono impiegati secondo le adegu-

ate categorie di sicurezza (EN 954-1)

per rilevare e riportare i segnali

EN 954-1 „Parti dei comandi

d‘intervento delle protezioni (per es.

riguardanti la sicurezza“,

controllo dei ripari, barriere di prote-

che sulla base di regole fissate dagli

zione, comandi a due mani, interventi

enti competenti forniscono un metro

d‘emergenza eccetera).

di valutazione uniforme indipendente-

mente dalla applicazione considerata.

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Il futuro della tecnica d’automazio-

Bus di campo standardizzati e

R. Faller

ne orientata alla sicurezza

orientati alla sicurezza

Responsabilità dell’unità Service

Produttori e costruttori di sistemi di

Un passo importante in questa dire-

del TÜV Product Service GmbH

automazione devono far fronte a sfide

zione è stato compiuto con la realiz-

Automation, Software and Electronics

importanti. I costruttori si trovano a

zazione di ampliamenti dei bus di

- IQSE

dover soddisfare le richieste di utenti

campo standardizzati e orientati alla

che esigono automazione e sicurezza

sicurezza, che da anni vengono impie-

in uno stesso sistema. Il termine

gati con successo. In particolare nella

„safety integrated“ coniato da Sie-

tecnica dei telecomandi e dei tele-

Cambiamenti nel mondo della sicu-

mens racchiude in sè questo concet-

controlli, negli oleodotti e nei depositi

rezza funzionale

to. Anche nel settore delle apparec-

di stoccaggio distribuiti questi sistemi

In seguito alle discussioni della diretti-

chiature da campo gli utenti non giu-

di bus superano di gran lunga i limiti

va europea sulle macchine e allo

dicano positivamente una separazio-

di un mezzo trasmissivo locale limita-

standard internazionale DIS IEC

ne tra le apparecchiature da campo

to. Spesso la comunicazione tra i

61508, la sicurezza funzionale è ormai

„normali“ e quelle orientate alla sicu-

comandi rilevanti per la sicurezza collo-

un concetto consolidato nella tecnica

rezza. Le apparecchiature da campo

cati nei vari depositi o nelle stazioni

di automazione.

che verranno fornite in futuro verran-

che raggruppano le sarracinesche e la

no sviluppate in modo tale che siano

stazione di testa dotata di pompe

Sotto l‘appellativo „sicurezza funzio-

in grado di assolvere sia compiti di

brooster avviene tramite linee private,

nale“ si vuole comprendere tutti gli

automazione sia di sicurezza.

tramite rete telefonica pubblica o, più

aspetti volti a evitare e controllare

comportamenti errati dell’uomo, delle

recentemente tramite satellite. I limiti

Vediamo come principale compito del

della topologia di bus locale possono

macchine e dei controlli che possano

costruttore e nostro, la necessità di

essere superati tramite protocolli di

essere fonte di pericolo per le perso-

semplificare le tecniche della sicurez-

ne, i beni d’investimento e l’ambien-

sicurezza aggiuntivi che consentono

za ormai divenute molto complesse

un rilevamento di errori matematica-

te.

ricorrendo a una decentralizzazione

mente dimostrabile, indipendente dal

delle tecniche di processo e trasfe-

Grazie allo stretto legame tra sicurez-

mezzo trasmissivo e dal protocollo di

rendo agli apparecchi di campo l‘ele-

za funzionale ed i sistemi di automa-

trasmissione. A questo sistema di bus

vata capacità di diagnosi raggiunta

zione che si servono di software e

si possono collegare partner con

negli ultimi anni dalla tecnica pro-

computer, tale settore è caratterizzato

comunicazione rilevante per la sicurez-

da frequenti innovazioni inusuali per

grammabile, al fine di aumentare la

za e non.

sicurezza e ridurre gli elevati costi di

la tecnica della sicurezza. Il TÜV

manutenzione preventiva.

I costruttori hanno finora mantenuto

Bayern IQSE e il TVÜ Product Service

IQSE hanno sostenuto fin dall’inizio

segreta la struttura dei protocolli di

sicurezza che consentivano soltanto

fornitori di sistemi di automazione e

la comunicazione tra apparecchiature

sensori orientati alla sicurezza nella

dalla stessa famiglia di sistemi -ad es.

convinzione che la sicurezza funzionale

Siemens SIMATIC S5-115F e S5-95F.

è lo strumento ideale che consente di

unire applicazioni sicure e crescita del-

Poichè nessun costruttore è in grado

di controllare l’intero spettro di tra-

la produttività e rendere più concorren-

sduttori, controllori e organi attuatori

ziali le imprese.

intelligenti, l’impiego di sistemi di bus

di campo è stato notevolmente infe-

riore alle aspettative.

6 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Ma la richiesta avanzata dall’industria

automobilistica di ampliamenti orien-

tati alla sicurezza delle specifiche dei

bus di campo standardizzate e non

dedicate si fa sempre più forte.

I bus di campo standardizzati e orien-

tati alla sicurezza dovrebbero suppor-

tare la interoperabilità tra trasduttori,

controllori e organi attuatori intelligen-

ti di diversi costruttori. La lunga espe-

rienza che i diversi fornitori di sistemi

vantano sia nel campo delle specifi-

che di bus da campo standardizzati

ma non orientati alla sicurezza che in

quello dei protocolli di sicurezza dedi-

cati e l’ormai comprovato sistema di

sicurezza tecnica dovrebbe facilitare

la standarizzazione di una o più speci-

fiche per bus di campo. Tuttavia lo

spinoso percorso di standardizzazio-

ne dei bus di campo ha mostrato

negli ultimi anni che le opportunità

tecniche hanno soltanto un’importan-

za secondaria. Gli utenti interessati

dell’industria automobilistica devono

dimostrare di avere effettivamente

bisogno di bus di campo standardiz-

zati e orientati alla sicurezza e di non

essere disposti a sacrificare tali

opportunità per un proprio desiderio

di potere. I tempi sono orami maturi.

Il TÜV product Service IQSE supporta

utenti, produttori e costruttori in base

alle proprie forze.

(ved. Indicaz. Bibliografiche 7-9,

cap.8.5)

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Indice

Norme e Prescrizioni

Pagina

3.6.1

Costruzione

3/12

3.6.2

Modo di funzionamento

3/13

1.1

Generalità

1/2

3.6.3

Programmazione

3/13

1.2

Sicurezza delle macchine

1/4

3.7

Dati tecnici

3/14

1.2.1

Direttiva macchine (98/37/CE)

1/4

3.8

Dati per l’ordinazione

3/16

1.2.2

Norme

1/5

3.9

Customer Support

3/18

1.2.3

Analisi dei rischi/Valutazione dei rischi

1/8

1.2.4

Funzioni inerenti la sicurezza

1/12

SINUMERIK Safety Integrated/

1.2.5

Interfaccia Uomo - Macchina

1/14

SIMODRIVE

1.3

Tecnica di processo

1/16

1.3.1

Esigenze normative in Europa

1/16

4.1

Azionamenti e comandi CNC con

4/2

1.3.2

Provvedimenti tecnici per l’adempimento

1/17

sicurezze integrate

degli obiettivi di legge

4.2

Equipaggiamenti per macchine a

4/3

1.4

Impianti di combustione

1/21

controllo numerico

1.4.1

Direttive Europee

1/21

4.2.1

Controllo numerico SINUMERIK

4/4

4.2.2

Sistema di convertitori SIMODRIVE

4/4

SIGUARD Safety Integrated

4.2.3

Motori SIMODRIVE

4/5

4.2.4

Accessori

4/6

2.1

Apparecchi di comando e segnalazione

2/2

4.3

SINUMERIK Safety Integrated

4/7

2.1.1

Apparecchi per comando d’emergenza

2/4

4.3.1

Breve descrizione

4/7

2.1.2

Interruttori per comando a fune SIGUARD

2/6

4.3.2

Descrizione delle funzioni

4/8

2.1.3

Pulpiti di comando a due mani e interruttori

2/8

4.3.3

Struttura del sistema

4/12

a pedale SIGUARD

4.3.4

Principi guida per le applicazioni

4/13

2.1.4

Interruttori di posizione SIGUARD

2/11

4.4

Normative e raccomandazioni

4/20

2.1.5

Interruttori a magnete SIGUARD

2/24

4.4.1

Requisiti dalle direttive europee

4/21

2.1.6

Barriere a pressione SIGUARD

2/26

4.5

Verifica e certificazione

4/22

2.1.7

Barriere ottiche di sicurezza SIGUARD

2/27

4.6

Analisi dei pericoli e valutazione del rischio

4/22

2.1.8

Barriere ottiche mono-raggio SIGUARD

2/33

4.7

Incremento delle disponibilità con la

4/23

2.1.9

Apparecchi di segnalazione SIGUARD

2/37

tecnica di sicurezza integrata

2.2

Dispositivi di sicurezza SIGUARD 3TK28

2/39

4.8

Supporto ai clienti

4/24

2.3

Partenze motore decentrate con

2/48

4.9

Dati di ordinazione e documentazione

4/26

funzione di sicurezza

4.9.1

Software

4/26

2.3.1

ET 200S SIGUARD

2/49

4.9.2

Hardware

4/26

2.4

Apparecchi per il comando in piena

2/54

4.9.3

Documentazione

4/27

sicurezza

4.10

Certificazioni

4/28

SIMATIC Safety Integrated

Applicazioni

3.1

Introduzione

3/2

5.1

Sicurezza su linee di presse

5/2

3.1.1

Tecnologie/tendenze

3/2

5.2

SIMATIC S5-95F

5/4

3.1.2

Confronto fra tecnica di sicurezza

3/3

5.2.1

Sistemi di trasporto nell’industria automobilistica

5/4

convenzionale e PLC

5.2.2

Protezione del personale sui robot

5/6

3.1.3

Approvazioni/Campi d’impiego

3/3

di saldatura a portale

3.2

Descrizione del prodotto S5-95F

3/4

5.2.3

Locomotive radiocomandate

5/8

3.2.1

Costruzione

3/4

5.2.4

Ottovolanti per lunapark

5/10

3.2.2

Modo di funzionamento

3/5

5.2.5

Comando bruciatori in una centrale

5/12

3.2.3

Programmazione

3/5

termica

3.2.4

Servizio e Supervisione

3/5

5.2.6

Tecnica di controllo del processo:

5/14

3.2.5

Comunicazione

3/6

produzione di polistirolo

3.2.6

Messa in servizio e manutenzione

3/6

5.2.7

Trasporto di persone nella miniera

5/16

3.3

Passaggio da SIMATIC S5 a SIMATIC S7

3/7

di sale Berchtesgaden

3.4

Integrazione nel PCS 7

3/8

5.2.8

Comando a distanza VICOS OC 15

5/18

3.5

Ampliamenti del S5-95F, versione II

3/8

per cabine di blocco a relè

3.6

SIMATIC S5-95F/P

3/12

8 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Esempi di collegamento

6.1

Comandi di sicurezza

6/2

6.2

Dispositivi di sicurezza SIGUARD 3TK28

6/5

6.3

Dispositivi di sicurezza SIGUARD 3TK28

6/16

con tecnica a relè

6.3.1

Dispositivi di comando di emergenza

6/17

6.3.2

Controllo dei ripari di protezione

6/21

6.3.3

Dispositivi per presse

6/28

6.4

Dispositivi di protezione operanti

6/32

senza contatto

6.4.1

Esempi di collegamento per le barriere

6/32

ottiche di sicurezza SIGUARD

6.4.2

Esempio di collegamento per le barriere

6/35

ottiche di sicurezza monoraggio SIGUARD

6.5

Barriere di sicurezza ottiche a

6/37

pressione SIGUARD

6.6

SIMATIC S5-95F - Disinserzione sicura con

6/38

blocchi funzionali “OFF di emergenza” certificati

6.7

SIGUARD ET 200S

6/40

6.8

Avviamento di una macchina

6/42

6.8.1

Esempi applicativi per la funzione arresto

6/42

di emergenza. Categoria di arresto 0

6.8.2

Esempi applicativi per la funzione arresto

6/44

di emergenza. Categoria di arresto 1

Comunicazione a sicurezza di errore

tramite bus standard

Appendice

8.1

Tabelle di supporto per la scelta

8/2

delle apparecchiature

8.2

Panoramica delle principali Norme in vigore

8/3

nella Comunità Europea

8.3

Significati e abbreviazioni

8/7

8.4

Letteratura tecnica

8/8

8.5

Certificati di omologazione

8/9

8.5.1

Certificati per SINUMERIK Safety Integrated

8/9

8.5.2

Certificati per SIMATIC Safety Integrated

8/11

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1.1 Generalità

Obiettivo del manuale

Le direttive Europee sono fautrici di un

Avviso: Le direttive e le norme pre-

nuovo e globale approccio (“new ap-

sentate in questo manuale sono una

L’obiettivo della tecnica della sicurez-

proach

“global approach”) alla sicu-

selezione che media tra gli obiettivi ed

za dovrebbe essere quello di ridurre

rezza:

i principi essenziali. La lista non avan-

al minimo possibile il pericolo per

za alcuna pretesa di completezza.

l’uomo e l’ambiente circostante attra-

• Le direttive Europee si limitano a

verso soluzioni tecniche appropriate,

stabilire gli obiettivi generali e le esi-

Obiettivi della normativa

senza con ciò limitare troppo, se non

genze fondamentali in termini di

lo strettamente necessario, la produ-

sicurezza.

Dalla responsabilità che hanno il pro-

zione industriale, l’impiego dei

duttore ed il costruttore di forniture

macchinari e la produzione. Attraverso

•Il rispetto sicuro delle norme non

tecniche e prodotti per la sicurezza,

il processo di armonizzazione a livello

rientra nei compiti del legislatore.

deriva la pretesa che impianti,

internazionale delle norme e

•I dettagli tecnici possono essere tra-

macchinari ed altre realizzazioni tecni-

prescrizioni la sicurezza delle persone

mutati in norme da specifici Comita-

che siano costruite nel modo più sicu-

e l’integrità dell’ambiente dovrebbe

ti quando questi abbiano ricevuto il

ro possibile in accordo con lo stato

diventare materia condivisa in tutti i

corrispondente mandato dalla Com-

della tecnica. Inoltre le due parti

Paesi e contemporaneamente

missione Europea. Queste norme

descrivono sotto forma di normative

dovrebbe essere evitato negli scambi

vengono poi armonizzate secondo

lo stato della tecnica relativamente a

internazionali il concorso di soluzioni

una precisa direttiva e raccolte negli

tutti gli aspetti che sono importanti

differenti frutto delle più svariate esi-

uffici preposti dell’Unione Europea.

per la sicurezza. Attraverso il rispetto

genze in termini di sicurezza.

L’attenersi alle norme armonizzate

delle norme di volta in volta rilevanti

implica la supposizione che siano

si può essere al sicuro affinchè lo sta-

Principi di fondo delle esigenze

adempiute tutte le esigenze inerenti

to della tecnica sia stato raggiunto e

legislative in Europa

la sicurezza.

con questo che il costruttore di un

Il legislatore esige, “che siano protette,

impianto o il produttore di un macchi-

attraverso l’impiego di misure preventi-

• Le direttive Europee richiedono da

nario abbiano adempiuto al proprio

ve, la qualità dell’ambiente e la salute

parte dei Paesi membri il reciproco

obbligo di accuratezza.

delle persone” (Direttiva 96/82/CE “Se-

riconoscimento delle norme a livello

veso II”). Si esige inoltre “la sicurezza e

nazionale.

la salvaguardia della salute delle perso-

Le direttive Europee rivestono uguale

ne durante l’attività lavorativa” (Direttiva

importanza: quando sono applicabili

macchine, norme correlate alla sicurez-

più direttive ad una precisa

za del lavoro, ...). Il raggiungimento di

situazione, sono valide le esigenze di

questi e simili obiettivi viene prescritto

tutte le direttive rilevanti (per esempio

dal legislatore per differenti Paesi trami-

per un macchinario con

te le direttive Europee (“ambito costan-

te”). Per il raggiungimento di questi

equipaggiamento elettrico valgono la

obiettivi il legislatore regola le esigenze

Direttiva Macchine, la Direttiva Bassa

dei progettisti degli impianti e dei

Tensione e la Direttiva Compatibilità

produttori di apparecchi e di macchinari

Elettromagnetica).

ed ha allo stesso tempo attribuito la re-

Per quelle realizzazioni alle quali non

sponsabilità per eventuali danni

si adattano le direttive Europee

provocati.

esistono delle prescrizioni.

Direttive Europee

Queste contengono le norme ed i cri-

teri da utilizzarsi per le verifiche e le

•stabiliscono le esigenze degli

certificazioni volontarie.

impianti e dei progettisti in modo ta-

le che siano salvaguardate la salute

Norme relative alla sicurezza del la-

delle persone e la qualità

voro

dell’ambiente

La sicurezza del lavoro è

•stabiliscono la qualità dei prodotti in

regolamentata a livello nazionale, cioè

modo tale che siano garantite la

sicurezza e la salute dell’utilizzatore

devono essere seguite in ogni caso le

esigenze nazionali e da qui possono

•contengono le indicazioni riguardanti

provenire in ampia misura esigenze in

la sicurezza sul posto di lavoro (esi-

termini di sicurezza.

genze minime).

1/2 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Sicurezza funzionale

Affinchè un macchinario o un impianto

raggiungano la sicurezza funzionale è

La sicurezza è vista come indivisibile

necessario che tutti i dispositivi rile-

dal bene da preservare. Potendo esse-

vanti che proteggono la sicurezza e le

re le cause dei pericoli come anche i

parti dei sistemi di comando e di con-

provvedimenti tecnici per evitarli mol-

trollo ad essa correlati funzionino cor-

to differenti, si distingue nuovamente

rettamente, e che questi in caso di er-

tra diverse tipologie di sicurezza, per

rore si comportino in modo tale che

esempio tramite l’indicazione delle ri-

l’impianto permanga in una condizione

spettive cause dei possibili pericoli.

sicura oppure possa esservi condotto.

Così si parla di

“sicurezza elettrica

A questo scopo è necessario soprat-

quando deve essere adoperata per

tutto l’utilizzo di una tecnica qualifica-

esprimere la protezione dai pericoli

ta, che espliciti le esigenze descritte

derivanti dall’elettricità, oppure di “si-

nelle relative norme. Le esigenze per il

curezza funzionale” quando la sicurez-

raggiungimento della sicurezza funzio-

za dipende dal corretto funzionamen-

nale si basano sui seguenti obiettivi

to.

fondamentali:

Questa distinzione ha ridotto le nuove

• evitare gli errori sistematici

normative secondo la tipologia,

poiché esistono norme particolari che

• autocontrollo degli errori sistematici

si interessano di sicurezza funzionale.

• autocontrollo degli errori accidentali

Nell’ambito della sicurezza delle mac-

o dei guasti.

chine la EN 954 tratta in particolare le

parti dei sistemi di comando e di con-

La misura della raggiunta sicurezza

trollo correlati alla sicurezza, concen-

funzionale è rappresentata dalla pro-

trandosi in questo modo sulla sicurez-

babilità di accadimento dei guasti più

za funzionale. La IEC tratta con la

pericolosi, dalla tolleranza d’errore e

norma pilota IEC 61508 la sicurezza

dalla qualità, tramite la quale viene ga-

funzionale elettrica ed i sistemi

rantita la libertà dagli errori sistemati-

elettronici e programmabili in modo

ci. Essa è stata espressa nelle norme

indipendente da un particolare campo

attraverso differenti concetti. Nella IEC

di applicazione. La sicurezza funziona-

61508: “Livello di sicurezza integrata”

le è definita nella IEC 61508 come

(LSI), nella EN 60 954: “Categorie” e

“part of the overall safety relating to

nelle DIN V 19250 e DIN V VDE 0801:

the EUC* and the EUC control

“Classi d’impiego

system which depends on the

correct functioning of the E/E/PE* sa-

fety-related systems, other

technology safety-related systems

and external risk reduction facilities.”

* EUC: Equipment Under Control

** E/E/PE: Electrical, Electronical, Programmable Electronical

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1/3

1.2 Sicurezza delle macchine

1.2.1 Direttiva macchine

Direttiva macchine (89/392/CEE)

(98/37/CE)^*

Campo di applicazio-

Procedure di cer-

Marcatura CE,

Entrata in vigo-

ne e definizioni, fre-

tificazione

re, norme tran-

Con l’introduzione del Mercato Unico

quenza di

sitorie, abroga-

Europeo a partire dal 01.01.1993 è sta-

applicazione, libera

zione di norme

to stabilito che tutte le norme e pre-

circolazione delle

scrizioni degli Stati membri fossero ar-

merci, clausole

Art. 1 - Art. 7

Art. 8 - Art. 9

Art. 10 - Art. 12

Art. 13 - Art. 14

monizzate. Questo ha avuto come

conseguenza che la Direttiva macchi-

Allegato

in relazione con

Articolo

ne dovesse essere recepita nel suo

Requisiti essenziali di sicurezza e di salute relativi alle

contenuto dalle Leggi nazionali dei sin-

- macchine, come pure a

goli Stati membri come una direttiva

• equipaggiamenti di ricambio

da utilizzarsi negli scambi di mercato.

• componenti di sicurezza

In Italia il contenuto della Direttiva

Macchine è stato recepito dal DPR

Contenuto di

459/96 inerente le leggi che regolano

1. Dichiarazione CE di conformità per

la sicurezza degli apparecchi.

– macchine, come pure per

• equipaggiamenti di ricambio

Il campo di applicazione della Direttiva

• componenti di sicurezza

macchine è racchiuso in modo molto

ampio dalla definizione “macchina è

2. Dichiarazioni dei costruttori circa

un insieme di parti o dispositivi mec-

– i requisiti dei componenti della macchina

canici collegati l’uno con l’altro, di cui

- i limiti della macchina

almeno uno mobile”. Con ampliamenti

successivi il campo di applicazione è

III

Marcatura CE di conformità

stato esteso ai “componenti di sicu-

rezza” ed alle “attrezzature di ricam-

Procedure di certificazione per

bio

- macchine, come pure per

• equipaggiamenti di ricambio

Come “macchina” è anche definito un

• componenti di sicurezza

insieme di macchine e di apparecchi

che, per raggiungere un risultato de-

Documentazioni relative alla dichiarazione CE di conformità per

terminato, sono disposti e comandati

- macchine, come pure per

in modo da avere un funzionamento

• equipaggiamenti di ricambio

solidale.

• componenti di sicurezza

Il campo di applicazione della Direttiva

macchine si estende dunque dal sin-

Esami di conformità per la certificazione CE per

golo macchinario all’intero impianto

- macchine, come pure per

• equipaggiamenti di ricambio

La Direttiva macchine è costituita da

• componenti di sicurezza

14 articoli e da 7 allegati.

L’adempimento dei requisiti essenziali

VII

Criteri minimi da osservarsi per la notifica degli organismi

di sicurezza e di salute di cui all’allega-

to I, è necessario affinchè sia plausibi-

Tabella 1/1

le la sicurezza dei macchinari. Gli

Direttiva macchine (89/392/CEE)

obiettivi di protezione devono essere

conseguiti con responsabilità e le esi-

tutta la documentazione necessaria in

Per i macchinari che, secondo l’allega-

genze recepite secondo la Direttiva. Il

accordo con le esigenze fondamentali.

to IV della Direttiva macchine, presen-

costruttore di macchine deve fornire

Questa documentazione è resa più

tano un elevato pericolo potenziale,

semplice dall’applicazione delle Nor-

viene richiesta una procedura di certi-

me armonizzate.

ficazione.

* sostituisce 89/392/CEE, 91/368/CEE,

93/44/CEE, 93/68/CEE.

1/4 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1.2.2 Norme

Tipi di macchine e di componenti di sicurezza per i quali occorre applicare la pro-

cedura di cui all’articolo 8, comma 2, lettere b) e c).

A. Macchine

(Avvertenza: In questo paragrafo

1. Seghe circolari (monolama e multilame) per la lavorazione del legno e di materie

vengono trattate le normative Europee.

assimilate o per la lavorazione della carne e di materie assimilate

Le direttive valide in Paesi extra-

1.1. Seghe a utensile in posizione fissa nel corso della lavorazione, a tavola fissa con

europei possono però essere differen-

avanzamento manuale del pezzo o con dispositivo di trascinamento amovibile

ti. Queste non vengono trattate in que-

1.2. Seghe a utensile in posizione fissa nel corso della lavorazione, a tavola - cavalletto o

sta pubblicazione).

carrello a movimento alternato, a spostamento manuale

Per poter mettere in circolazione dei

1.3. Seghe a utensile in posizione fissa nel corso della lavorazione, dotate di un disposi-

prodotti è necessario aderire alle

tivo di trascinamento meccanico dei pezzi da segare a carico e/o scarico manuale

esigenze fondamentali in termini di si-

1.4. Seghe a utensile mobile nel corso della lavorazione, a spostamento meccanico, a

curezza espresse dalle Direttive

carico e/o scarico manuale

Europee. Per l’adempimento a queste

Spianatrici ad avanzamento manuale per la lavorazione del legno

esigenze di sicurezza possono essere

Piallatrici su una faccia a carico e/o scarico manuale per la lavorazione del legno

di aiuto immediato le Norme. Nello

Seghe a nastro, a tavola fissa o mobile, e seghe a nastro a carrello mobile, a carico

stesso tempo deve essere menzionata

e/o scarico manuale, per la lavorazione del legno e di materie assimilate o per la la-

la differenza tra le Norme Europee

vorazione della carne e di materie assimilate

armonizzate e le ulteriori regole

Macchine combinate dei tipi di cui ai punti da 1 a 4 e al punto 7 per la lavorazione

tecniche, citate anche nella Direttiva

del legno e di materie assimilate

come “Norme Nazionali

Tenonatrici a mandrini multipli ad avanzamento manuale per la lavorazione del legno

Di massima tutte le Norme Europee

Fresatrici ad asse verticale, ad avanzamento manuale per la lavorazione del legno e

devono essere accettate immutate

di materie assimilate

nelle opere normative degli stati mem-

Seghe a catena portatili da legno

bri, indipendentemente dal fatto che

Presse, comprese le piegatrici, per la lavorazione a freddo dei metalli, a carico e/o

siano o meno armonizzate al significa-

scarico manuale, i cui elementi mobili di lavoro possono avere una corsa superiore

to della Direttiva Macchine. Le norme

a 6 mm e una velocità superiore a 30 mm/s

nazionali esistenti riguardanti la stessa

10. Formatrici delle materie plastiche per iniezione e compressione, a carico o scarico

tematica devono essere in seguito riti-

manuale

rate. Così in Europa si deve approntare

11.

Formatrici della gomma a iniezione o compressione, a carico o scarico manuale

una stesura il più possibile veloce ed

12. Macchine per lavori sotterranei dei seguenti tipi:

unitaria (senza contraddizioni) dei lavori

- macchine mobili su rotaia; locomotive e benne di frenatura

normativi.

- armatura semovente idraulica

Norme Europee armonizzate

- con motore a combustione interna, destinati ad equipaggiare macchine per lavori sotterranei

13. Benne di raccolta di rifiuti domestici a carico manuale, dotate di un meccanismo di

Gli organismi di normazione europei

compressione

CEN (Comitè Europèen de

14. Dispositivi di protezione e alberi cardanici di trasmissione amovibili descritti al punto

Normalisation) e CENELEC (Comitè Eu-

3.4.7.^.

ropèen de Normalisation Electrotechni-

que) su incarico della Commissione Eu-

15. Ponti elevatori per veicoli

ropea devono elaborare le Norme

16. Apparecchi per il sollevamento di persone con un rischio di caduta verticale superi-

Europee armonizzate per adempiere le

ore a 3 metri

esigenze della Direttiva europea per

17.

Macchine per la fabbricazione di articoli pirotecnici

uno specifico prodotto, e devono esse-

re rese pubbliche nella

Componenti di sicurezza

documentazione ufficiale della

Dispositivi elettrosensibili progettati per il rilevamento delle persone (barriere imma-

comunità europea. Queste norme (Nor-

teriali, tappeti sensibili, rilevatori elettromagnetici).

me EN) sono in seguito importate sen-

Blocchi logici con funzioni di sicurezza per dispositivi di comando che richiedono l’u-

za alterazioni nelle norme nazionali. Es-

so delle due mani.

se aiutano nell’adempimento delle

esigenze fondamentali di sicurezza e

Schermi mobili automatici per la protezione delle macchine di cui al punto A 9, 10

salute e nel raggiungimento dei citati

e 11

obiettivi di protezione dell’allegato I del-

Strutture di protezione contro il rischio di capovolgimento (ROPS).

la Direttiva Macchine.

Strutture di protezione contro il rischio di cadute di oggetti (FOPS).

I partner di riferimento per CEN e CE-

NELEC sono UNI e CEI.

Tabella 1/2

Allegato IV della Direttiva macchine

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1/5

Norme di sicurezza

Norme di

generali

tipo A

Nozioni fondamentali

e principi generali per

tutte le macchine

Norme di sicurezza

Norme di

di gruppo

tipo B

Norme di tipo B1

Norme di tipo B2

Aspetti di sicurezza

Norme su specifici aspetti

generali

o dispositivi di sicurezza

Norme di sicurezza

Norme di tipo C

di prodotto

Caratteristiche specifiche per

particolari tipi di macchine o

famiglie di macchine

Tabella 1/3

Norme Europee per la sicurezza dei macchinari

Dal seguire tali norme deriva una “au-

ri è organizzato in modo gerarchico, e

“Sicurezza delle macchine, concetti

tomatica presunzione di conformità

si articola nel modo seguente:

fondamentali e principi generali di

cioè, si può essere dopo questo sicu-

progettazione

E Norme di tipo A

ri che il costruttore abbia adempiuto

chiamate anche Norme generali.

Le norme di tipo A orientano in modo

gli obblighi relativi alla sicurezza della

primario i normatori nelle procedure

Direttiva, nel modo in cui questi sono

E Norme di tipo B

da seguire per la preparazione delle

trattati nelle rispettive norme.

chiamate anche Norme di gruppo.

norme di tipo B e C. Esse possono

E Norme di tipo C

Certamente ogni Norma Europea non

tuttavia rappresentare delle procedu-

chiamate anche Norme di prodotto.

è ancora stata armonizzata seguendo

re utili al costruttore per minimizzare

tale procedura. Ciò che fa fede è la li-

La raffigurazione di cui sopra ne

il rischio anche in quelle situazioni do-

sta presente presso gli uffici europei

mostra l’articolazione.

ve non esistano norme di tipo C

incaricati. Sono costantemente dispo-

applicabili.

nibili gli aggiornamenti di tali liste per

Norme di tipo A / Norme generali

Norme di tipo B / Norme di gruppo

la consultazione su Internet (Indirizzo:

Le norme di tipo A contengono i con-

http://www2.echo.lu/nasd/index.html).

cetti e le esigenze fondamentali per

Sono tutte norme che danno indirizzi

tutti i tipi di macchine. A dimostrazio-

e prescrizioni tecniche relative alla si-

Il lavoro normativo europeo del CEN

ne di ciò ne fa parte la EN292

curezza con particolare riguardo a

riguardante la sicurezza dei macchina-

diverse tipologie di macchine.

1/6 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Avviso per l’utilizzatore:

Per alcuni prodotti particolari esistono norme armonizzate di ti-

po C che portano in secondo piano le norme di tipo B ed

eventualmente anche di tipo A.

Sicurezza delle macchine

EN 292-1

Tipo A

Norme di

sicurezza generali

Sicurezza delle macchine; nozioni

fondamentali, e principi generali per la

progettazione: EN 292-2

Tipo B1

Scarto

Parte dei

Distanza di sicu-

Regole

Criteri di

minimo

sistemi

rezza per preve-

generali per

progettazione

Norme di

per prevenire lo

di comando

nire il raggiungi-

l’equipaggia-

dei dispositivi

sicurezza di gruppo,

schiacciamento

relative alla

mento delle zone

mento elet-

di interblocco

aspetti di sicurezza

del corpo umano

sicurezza

pericolose da

trico delle

generali

parte degli arti

macchine

superiori

EN 349

EN 60 954-1

EN 294

EN 60 204-1

pr EN 1088

Tipo B2 Norme

su specifici aspetti

Comando

Arresto di emergenza, aspetti funzionali

Barriere ottiche

a due mani

- principi per la progettazione -

di sicurezza

o dispositivi

prEN 574

EN 418

prEN 61496

di sicurezza

Ascensori

Macchine per la

Presse meccaniche e

Macchine ad iniezione

Tipo C Norme

lavorazione del legno

presse idrauliche

per lo stampaggio

di prodotto,

prEN 81-1

prEN 691

prEN 692 e prEN 693

EN 201

caratteristiche

specifiche per

Macch. per la lav.

Centri di

Funivie

Sistemi automatizzati

ecc.

particolari tipi

di generi aliment.

della carta e per la

lavorazione

di produzione

prEN 1672-1

stampa prEN 1010

prEN 12412

prEN 1709

prEN 1921

di macchine

A completamento consultare l’elenco nel glossario del capitolo 8

Anche le norme di tipo B orientano in

prevenire lo schiacciamento del corpo

e per la stampa e altre.

modo primario i normatori nelle

umano.

Le Norme Europee sono organizzate

procedure da seguire per la

Tipo B2-Norme relative a specifici

in modo tale da evitare ripetizioni del-

preparazione delle norme di tipo C.

aspetti o dispositivi di sicurezza,

le disposizioni a carattere generale,

Esse possono inoltre rappresentare

destinati a differenti tipologie di mac-

che sono contenute nelle norme di ti-

un aiuto per il produttore nella costru-

chine, p.e. arresto di emergenza,

po A e di tipo B, ma sono per quanto

zione di una macchina anche in quelle

comando a due mani, dispositivi a

possibile citate solo come riferimento

situazioni dove non esistano norme di

chiave, dispositivi di protezione senza

nelle norme di tipo C. Le norme di

tipo C applicabili.

contatto.

prodotto possono trovare applicabilità

E’ stata fatta un’ulteriore suddivisione

oltre che per macchine specifiche, an-

delle norme di tipo B, e precisamente

Norme di tipo C / Norme di prodotto

che dove si manifesti l’esigenza di di-

in:

rimere controversie tra norme

A questo punto si tratta di caratteristi-

generali e di gruppo. Le norme di tipo

Tipo B1-Norme relative ad aspetti di

che specifiche per particolari tipologie

C/norme di prodotto hanno

sicurezza generali, p.e. principi di

di macchine, p.e. macchine utensili,

sicuramente la più elevata priorità per

ergonomicità, distanze di sicurezza

macchine per la lavorazione del legno,

i costruttori di macchine. Si può parti-

per prevenire il raggiungimento delle

ascensori, macchine per imballaggi,

re da queste per osservare

zone pericolose, scarto minimo per

macchine per la lavorazione della carta

correttamente le esigenze fondamen-

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1/7

tali espletate nell’allegato 1 della

La valutazione dei rischi comprende

Direttiva Macchine (presunzione di

1.2.3 Analisi dei rischi /

• Analisi dei rischi

conformità).

Valutazione dei rischi

a) Definizione dei limiti della

Quando non esiste ancora alcuna nor-

Le macchine e gli impianti sono, per

macchina (EN 292, EN 1050 par.5)

ma riguardante un macchinario speci-

caratteristiche costruttive intrinseche

fico, le norme di tipo B possono

b) Identificazione dei potenziali

e funzionalità, fautrici di rischio. Di

essere d’aiuto al costruttore nella pro-

pericoli (EN 292, EN 1050 par.6)

conseguenza la Direttiva Macchine ri-

gettazione di una macchina.

chiede su ogni macchina una

c) Procedure per la valutazione del ri-

valutazione del rischio ed

schio (EN 292, EN 1050 par.7)

Norme nazionali

eventualmente una sua riduzione,

Nel caso di mancanza delle Norme

fino a che il rischio residuo non sia in-

• Classificazione dei rischi (EN 1050 par.8)

Europee armonizzate, oppure quando

feriore al rischio tollerabile. Per proce-

Conformemente al citato processo

queste non si possano applicare per

dere alla classificazione di questi

iterativo per il raggiungimento della

motivi comprovati, allora un costrutto-

rischi si utilizzano le norme

sicurezza, dopo la valutazione dei

re potrà servirsi delle “Norme

• EN 292 “Concetti fondamentali e

rischi deve aver luogo la classificazio-

nazionali”. Sotto questo concetto della

principi generali di progettazione

ne dei rischi. Nello stesso tempo si

Direttiva Macchine ricadono tutte le

per la sicurezza delle macchine”

deve decidere se è necessaria una ri-

altre regole tecniche, per esempio an-

duzione dei rischi. Qualora il rischio

che quelle riguardanti le prescrizioni

• EN 1050 “Sicurezza delle macchine,

debba essere ulteriormente ridotto, si

da utilizzarsi nella prevenzione degli

principi per la valutazione dei rischi”

rendono necessarie la scelta e

incidenti che

non siano contenute

La EN 292 descrive fondamentalmen-

l’impiego di adatte misure di protezio-

nella lista (e quindi non armonizzate)

te i rischi in termini generali ed i princi-

ne. Di conseguenza deve essere ripe-

delle Norme Europee. Molte delle

pi basilari per la riduzione dei rischi, la

tuta la procedura di valutazione del ri-

norme UNI e

CEI ancora valide sono

EN 1050 consta di un processo iterati-

schio.

presentate anche come un “aiuto

vo per il raggiungimento della sicurez-

all’adempimento della Direttiva

Nel caso non si riesca ancora a

za tramite l’analisi e la valutazione dei

Macchine”. L’applicazione di tali norme

raggiungere la sicurezza appropriata, si

rischi.

non richiede certamente solo la sopra

rendono necessari dei provvedimenti

menzionata “presunzione di

per la riduzione del rischio. La riduzio-

Valutazione dei rischi

conformità” ai requisiti essenziali di

ne del rischio e la scelta delle misure

sicurezza, poiché è altresì necessaria

La valutazione dei rischi deve essere

di protezione più adatte non sono però

in ogni situazione un’analisi del rischio

una conseguenza di altri passi quali

elementi della valutazione del rischio.

ed una sua eventuale riduzione.

l’esame sistematico dei pericoli che

La riduzione del rischio avviene tramite

derivano dall’impiego di ogni singola

l’adozione di adeguate misure protetti-

Queste norme nazionali vengono p.e.

apparecchiatura di sicurezza. Dove

ve. Tali misure protettive sono costitui-

utilizzate da Enti autorizzati per stabi-

necessario, ad una valutazione del ri-

te da serrature e dispositivi con funzio-

lire se un determinato prodotto soddi-

schio seguirà una sua riduzione. Dalla

ni di sicurezza, perciò classificabili

sfa le esigenze della Direttiva Macchi-

ripetizione di questa pratica deriva il

secondo la EN954.

ne.

processo iterativo (si veda la tabella

Questa sequenza dimostra come la

1/5) con l’aiuto del quale possono es-

EN 1050 utilizzi un processo iterativo

sere eliminati nel modo più completo

per il raggiungimento della sicurezza.

possibile i pericoli e possono essere

stabilite le adeguate misure preventi-

Come aiuto per una corretta

ve.

classificazione del rischio si definisco-

no degli elementi di rischio, la cui

connessione chiarisce il Tabella 1 / 5.

1/8 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Rischio residuo (EN 1050)

La sicurezza può essere nel nostro

Categorie

mondo tecnicizzato un concetto relati-

vo. Risulta purtroppo impossibile rea-

lizzare un livello di sicurezza che pos-

sa eventualmente essere per così

Punto di partenza per la

dire “garanzia di rischio nullo

. Il

valutazione del rischio e

rischio residuo è definito come:

delle esigenze che sono

Rischio che permane dopo la

chiamati a soddisfare i

dispositivi di sicurezza

predisposizione delle misure di prote-

zione.

A questo punto sono da intendersi

come misure di protezione tutte quel-

le misure atte alla riduzione del

S Gravità della ferita

rischio.

ferita leggera (di solito reversibile)

ferita grave (di solito irreversibile), inclusa morte

F Frequenza e/o durata di esposizione al rischio

Riduzione del rischio

Da rara ad abbastanza frequente e/o di breve durata dell’esposizione

Da frequente a permanente e/o di lunga durata dell’esposizione

La riduzione del rischio può avvenire

P Possibilità di evitare il pericolo

Possibile in certe circostanze

oltre che attraverso misure strutturali,

Quasi impossibile

anche tramite dispositivi di comando

Scelta delle categorie

con funzioni rilevanti per la sicurezza.

B, 1 fino a 4 Categorie secondo cui scegliere le parti dei sistemi di comando ed i dispositivi inerenti la sicurezza

Categorie da preferirsi per i punti di riferimento

Questi, classificati secondo la gravità

Categorie possibili, che richiedono misure di protezione supplementari

del rischio, devono sottostare a delle

Utilizzo di misure di protezione sovradimensionate rispetto al rischio effettivo

esigenze particolari, in accordo a

quanto descritto nella EN 954-1.

Tabella 1/6

Le esigenze delle parti dei sistemi di

Possibile scelta delle categorie in accordo alla EN 60 954-1

comando e dei dispositivi relativi alla

sicurezza, classificate secondo la gra-

vità del rischio, sono suddivise in

categorie. Nell’allegato B della

EN 954-1 esiste una procedura per la

scelta della categoria raccomandata

in riferimento alla struttura dei

corrispondenti circuiti di sicurezza.

1/10 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

La tabella accanto mostra una breve

Categorie¹⁾

Requisiti delle categorie

Comportamento

Principi essenziali per

stesura delle esigenze per ogni cate-

del sistema²⁾

il raggiungimento

goria. Il testo completo è contenuto

della categoria

nel paragrafo 6 della EN 954-1.

Le parti adibite alla sicurezza dei

Se si verificasse un

Le categorie stabiliscono le esigenze

sistemi di controllo e/o i loro

guasto questo potrebbe

fondamentali che i dispositivi di sicu-

dispositivi di sicurezza come anche

condurre alla perdita

i componenti, devono essere

delle funzioni di

rezza sono chiamati a soddisfare;

progettate e realizzate in accordo

sicurezza.

risulta inoltre importante che questi

con lo stato dell’arte e comunque

Alcuni guasti non

Con la scelta dei

siano di costruzione robusta per

in grado di sopportare le influenze

saranno rilevati.

Componenti e dei

ambientali previste.

prevenire guasti Hardware. Per dispo-

principi di

sicurezza

sitivi complessi, specialmente sistemi

Si devono osservare le prescrizioni

Come per la descritta

elettronici programmabili, bisogna

della categoria B.

categoria B, ma con

rispettare i seguenti aspetti, affinchè

Impiego di componenti e principi

una più alta affidabilità

di sicurezza affidabili.

dei componenti e

• siano tenuti sotto controllo eventuali

delle funzioni di

danni Hardware,

sicurezza.

• siano evitati guasti Hardware e

Si applicano le prescrizioni di cui

- Un guasto può causare

Software sistematici e

in B e principi di sicurezza affidabili.

la perdita delle funzioni

Le funzioni di sicurezza dovranno

di sicurezza nei

• possano essere governati i guasti

essere verificate ad intervalli regolari

succitati intervalli

dai circuiti di controllo.

- Il guasto sarà rilevato

Hardware e Software sistematici,

nel momento in cui

si effettua l’operazione

in modo da essere adeguatamente si-

di controllo periodico.

curi nelle funzionalità per poter porta-

re a termine compiti critici di sicurez-

Si applicano le prescrizioni di cui

- Se si verificasse un

za. Le esigenze da soddisfare a

in B e principi di sicurezza affidabili.

guasto, le funzioni di

- Un singolo guasto non deve

sicurezza dovranno

questo scopo sono descritte nella

condurre alla perdita delle funzioni

sempre essere

norma tedesca DIN V VDE 0801 e nel-

di sicurezza.

garantite.

la norma internazionale IEC 61508.

– I più usuali tipi di guasto dovranno

- Alcuni tipi di guasto

essere rilevati.

non saranno rilevati.

L’estensione delle misure di protezio-

- Accumuli di più guasti

ne è anche qui da vedersi in funzione

Con la costruzione

non rilevati possono

della corrispondente richiesta di ridu-

portare alla perdita

delle funzioni di

zione del rischio.

sicurezza.

Sicurezza integrata

Si applicano le prescrizioni di cui

- Se si verificasse un

in B e principi di sicurezza affidabili.

guasto, le funzioni di

I provvedimenti da prendersi, perché

- Un singolo guasto non deve

sicurezza dovranno

vengano garantite funzioni di sicurez-

condurre alla perdita delle funzioni

sempre essere

za adeguate anche nei casi di disposi-

di sicurezza.

garantite.

– Il verificarsi di un guasto dovrà

- Il guasto sarà ricono-

tivi utilizzati in impianti complessi, so-

essere rilevato nel momento o

sciuto in tempo per

no molto numerosi e riguardano

prima della effettuazione di una

evitare la perdita

l’intero processo di progettazione e di

nuova manovra o, se ciò non fosse

delle funzioni di

possibile, un accumulo di più

sicurezza

costruzione. Tali dispositivi sono

guasti non dovrà condurre alla

perciò sviluppati per essere apparec-

perdita delle funzioni di sicurezza.

chi speciali “a sicurezza intrinseca

Esempi di tali dispositivi possono es-

¹⁾ Le categorie non sono definite per poter essere impiegate in qualsiasi ordine eventuale oppure secon-

do una disposizione gerarchica in riferimento alle esigenze tecniche in termini di sicurezza.

sere considerati il SIMATIC S5-95F ed

²⁾ Dalla valutazione del rischio deriva l’accettabilità o meno di una perdita totale o parziale delle funzioni di

il SINUMERIK “Sicurezza integrata

sicurezza in seguito ad un guasto.

Tabella 1/7

Descrizione dei requisiti delle categorie di sicurezza secondo EN 954-1

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1/11

Categoria 2

Interruzione di emergenza

1.2.4 Funzioni inerenti la

Arresto controllato; l’energia per gli

Rappresenta un’azione in caso di

sicurezza

attuatori della macchina è disponibile

emergenza che, una volta intrapresa,

anche ad arresto compiuto.

causa l’interruzione dell’erogazione

Le funzioni inerenti la sicurezza ruota-

dell’energia elettrica in un intero

no intorno alle funzioni comuni:

Azioni in caso di emergenza

impianto o in parte di esso, nel caso

• Arresto

La nuova EN 60204-1/11.98 (IEC

in cui esista un rischio di scossa elet-

60204-1; in accordo con le HD 384

trica oppure dovuto ad altre sorgenti

• Azioni in caso di emergenza

(IEC 60364), ha stabilito e definito le

elettriche (da EN 602041, allegato D).

e a funzioni più complesse come

successive possibili azioni da

Anche in seguito, nel paragrafo

implementare in caso di emergenza

• Limitazione di velocità

9.2.5.4.3 della EN 602041, si dice:

(EN602041 allegato D):

• Limitazione di posizione

Gli aspetti funzionali della interruzione

In caso di pericolo si azionino

d’emergenza in caso di pericolo sono

• Cambio di velocità e altre.

individualmente o in combinazione:

stabiliti nella IEC 60364-4-46 (identica

Le funzioni classiche sono definite

- Interruzione di emergenza;

alla HD 384-4-46).

nella EN 60204-1 e sono realizzate

- Inserzione di emergenza;

Una interruzione di emergenza

generalmente grazie a semplici dispo-

dovrebbe essere prevista dove:

sitivi elettromeccanici. Per la realizza-

- Arresto d’emergenza;

zione delle funzioni più complesse

- La protezione dai contatti diretti è

- Avviamento di emergenza.

possono essere utilizzati anche siste-

stata raggiunta (p.e. tramite

mi elettronici programmabili, quando

Queste funzioni, in accordo alle EN

interruttori in ambienti elettrici) solo

questi siano in grado di soddisfare le

60204-1 e EN 418, possono essere

mediante messa fuori portata o

norme rilevanti (IEC 61508, EN954 o

frutto solamente di un’azione umana

interponendo ostacoli (vedi 6.2.6);

DIN V VDE 0801).

volontaria. Nel seguito saranno

- Esista la possibilità che si verifichino

approfonditi solo i temi “Arresto

guasti o danni derivanti dall’energia

Arresto

d’emergenza in caso di pericolo” e

elettrica.

“Arresto in caso di pericolo”. Questi

Categorie d’arresto per le macchine

corrispondono pienamente a concetti

Un arresto d’emergenza toglie l’ener-

secondo la EN 60204-1 (VDE 0113 1)

aventi la stessa denominazione nella

gia a disposizione della macchina cau-

Per la funzione “arresto” esistono,

Direttiva Macchine (in inglese

sando un arresto di categoria 0.

riconosciute in modo del tutto genera-

Emergency Stop). Per semplicità nel

Quando per una macchina non è per-

le, tre categorie d’arresto definite nella

seguito saranno mantenuti i concetti

messo un arresto di categoria 0, può

EN 60204-1 in modo indipendente da

alternativi di interruzione di emergen-

essere necessario optare per un’altra

una precisa situazione di pericolo:

za e arresto di emergenza.

tipologia di protezione, p.e. contro i

contatti diretti, di modo che non sia

Categoria 0

più indispensabile l’interruzione

Arresto incontrollato ottenuto toglien-

d’emergenza.

do immediatamente energia agli

attuatori della macchina.

Questo significa che l’interruzio-

ne d’emergenza viene utilizzato

Categoria 1

dove l’analisi dei rischi evidenzia

Arresto controllato; l’energia per gli

un pericolo dovuto alla tensione

attuatori della macchina è disponibile

elettrica e perciò è richiesta una

fino ad arresto compiuto ed è tolta

immediata e completa

dopo.

interruzione della fornitura

d’energia.

1/12 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

I dispositivi d’arresto d’emergenza ca-

Il dispositivo d’arresto deve produrre

Apparecchi per le funzioni arresto

dono nel campo di applicazione delle

un arresto in categoria 0 oppure in

di emergenza e interruzione di

Norme Europee sotto la Direttiva Bas-

categoria 1 (vedi 9.2.2). La categoria

emergenza

sa Tensione 73/23/CEE quando non

precisa dell’arresto deve essere

Circa l’adempimento degli obiettivi di

siano impiegati in connessione con le

prestabilita tramite una valutazione

protezione tanto della EN 60204-1

macchine. Quando invece siano

dei rischi della macchina.

quanto della EN 418, valgono per en-

impiegati in connessione con le mac-

trambe le funzioni le seguenti prescri-

chine essi cadono, come tutte le altre

Per le realizzazioni tecniche della

zioni (si veda 10.7 della EN 60204-1):

attrezzature elettriche, esclusivamen-

funzione d’arresto di emergenza

te nel campo di applicazione della Di-

• Il dispositivo di comando deve esse-

possono essere applicate, confor-

rettiva Macchine 98/37/CE.

re azionato senza difficoltà tramite

memente alle raccomandazioni

l’apertura dei contatti che deve

contenute nella prefazione della

Arresto d’emergenza

poter avvenire anche con un aziona-

EN 60204-1, le prescrizioni conte-

mento di breve durata.

Rappresenta un’azione in caso di

nute nella EN 60204-1 o nella EN

emergenza che, una volta intrapresa,

954 e nella IEC 61508. La EN

• Non deve essere possibile il ripristi-

causa l’interruzione di un processo o

60204-1 pretende in modo priori-

no del funzionamento della macchi-

di un movimento pericoloso (da EN

tario una realizzazione che preve-

na da una posizione di comando

602041, allegato D).

da l’utilizzo di componenti

principale lontana, senza che prima

elettromeccanici, siccome i “sem-

sia stato eliminato il pericolo. Il

Anche in seguito, nel paragrafo

plici” sistemi elettronici

dispositivo di emergenza deve

9.2.5.4.2 della EN 602041, si dice:

(programmabili) non sono

essere ripristinato con un’azione vo-

sufficientemente sicuri. Tramite

lontaria “sul posto

Arresto

una corretta applicazione della

Per gli arresti in caso di pericolo

EN 954 e della IEC 61508 i

Altre funzioni inerenti la sicurezza

valgono, oltre alle esigenze per l’arre-

componenti elettronici ed elettro-

Per tutte le altre funzioni inerenti la si-

sto (vedi 9.2.5.3), anche le seguenti

nici programmabili raggiungono

curezza la EN 60204-1 raccomanda

prescrizioni:

una funzione di sicurezza tale da

l’utilizzo di componenti elettromecca-

poter essere impiegati per la rea-

- Il comando del dispositivo d’arresto

nici, con la motivazione che risulta

lizzazione della funzione di

d’emergenza deve avere la priorità

“attualmente difficile” assicurare con

arresto di emergenza per tutte le

assoluta su qualsiasi altro comando

certezza più che sufficiente il comple-

categorie.

in caso di contemporaneità;

to azzeramento degli errori utilizzando

- Deve essere interrotta il più veloce-

apparecchi elettronici programmabili

mente possibile la fornitura di ener-

ad un canale. Questo si riferisce

gia a quegli elementi mobili di una

esplicitamente al momento della ste-

macchina che possono causare uno

sura del testo della norma. Nelle rac-

stato di pericolo, o più precisamen-

comandazioni per l’applicazione di

te delle condizioni di pericolo, senza

queste funzioni contenute nella prefa-

con questo causare altri pericoli

zione della EN 60204-1 si sostiene al-

(p.e. tramite dispositivi di arresto

tresì l’evoluzione di tutti gli aspetti

meccanico che non richiedano alcu-

tecnici rilevanti per la sicurezza e si

na interruzione dell’alimentazione

invita a tener conto dei “differenti”

esterna, tramite la frenatura in con-

requisiti che si evincono dalle altre

trocorrente in accordo con la

norme rilevanti, p.e. la IEC 61508.

categoria 1 di arresto);

Prendendo in considerazione le

esigenze che derivano da queste nor-

- Il ripristino del dispositivo d’arresto

me è possibile realizzare anche

non deve determinare la ripartenza.

funzioni complesse grazie all’utilizzo

di logiche elettroniche ed elettroniche

programmabili, come per esempio

con il PLC SIMATIC di sicurezza o il

SINUMERIK orientato alla sicurezza.

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1/13

1.2.5 Interfaccia Uomo -

Colore

Significato

Spiegazione

Esempi di applicazione

Macchina

ROSSO

Pericolo

Situazione pericolosa

Arresto d’emergenza,

o ordine

introduzione delle funzioni arresto

imperativo

d’emergenza, con riserva per

Per facilitare l’interazione tra uomo e

le funzioni STOP/OFF

macchina esistono degli accenni sul

GIALLO

Attenzione

Situazione di attenzio-

Intervento per far cessare uno stato anor-

tema nelle norme EN 60073 e

ne o di stato anormale

male,

EN 60204.

Intervento per impedire una ripartenza

automatica

Dei componenti di una macchina

utilizzati nell’interazione tra uomo e

VERDE

Sicurezza

Situazione di sicurezza

START/ON,

o di stato

per questa funzione è però preferibile il

macchina hanno importanza soprattut-

normale

bianco

to gli interruttori, i pulsanti e gli

indicatori luminosi. A questi elementi

BLU

Obbligatorietà

Richiesta di un’azione

Funzione di ripristino

obbligatoria

di manovra si applica una codifica uni-

voca, che li caratterizza in base al co-

BIANCO

Nessun

Informazione di carat-

START/ON (preferibile)

lore secondo un significato prestabili-

significato

tere generale eccetto

STOP/OFF

specifico

l’arresto d’emergenza

to. In tal modo sono garantiti

GRIGIO

attribuito

(si veda anche

START/ON

l’aumento della sicurezza per il perso-

l’osservazione)

STOP/OFF

nale in servizio e la facilità di impiego

NERO

START/ON

e conservazione dei dispositivi e degli

STOP/OFF (preferibile)

impianti.

Osservazione: nel caso siano utilizzate misure supplementari

(p.e. struttura, forma, posizione) per caratterizzare

Il colore dei pulsanti, il significato di

i pulsanti e gli elementi di manovra, è possibile utilizzare i medesimi colori BIANCO, GRIGIO, o NERO per le differenti

funzioni, p.e. BIANCO per START/ON e STOP/OFF.

tali colori, come anche chiarimenti ed

esempi applicativi sono forniti nella

Tabella 1/8

Colori per i pulsanti e loro significato secondo la EN 60204-1

tabella 1 / 8.

In conformità alla EN 60204-1 è

necessario che vengano rispettate le

seguenti istruzioni:

Colore

Significato

Spiegazione

Azione

Esempi di

dell’operatore

applicazione

I colori utilizzabili per i dispositivi di

avviamento devono essere BIANCO,

ROSSO

Pericolo

Condizioni

Risposta immediata

Pressione/temperatura

GRIGIO o NERO, preferibilmente il

pericolose

ad una situazione

fuori dei limiti di

pericolosa (p.e.

sicurezza, caduta di

BIANCO.

azionando il pulsante

tensione, oltrecorsa

E’ possibile utilizzare il VERDE ma

dell’arresto

oltre la posizione

non il ROSSO.

d’emergenza)

di arresto

Il colore ROSSO deve essere utilizza-

GIALLO

Attenzione

Condizioni anormali,

Sorveglianza e/o

Pressione/temperatura

condizione critica

intervento (p.e. per

al di fuori del normale

to per gli arresti d’emergenza. I colori

imminente

ristabilire la

livello

utilizzabili per i dispositivi di arresto

funzione prevista)

devono essere NERO, GRIGIO o

VERDE

Sicurezza

Condizioni normali

Azione facoltativa

Pressione/temperatura

BIANCO, preferibilmente il NERO. E’

entro i limiti normali,

parimenti permesso il ROSSO. Il VER-

autorizzazione a

procedere

DE non può essere utilizzato.

BLU

Obbligatorietà

Condizione che

Azione obbligatoria

Istruzione all’operatore

BIANCO, GRIGIO e NERO sono i co-

necessita un’azione

per ottenere valori

lori preferibili per i pulsanti, preferibil-

pre-selezionati

mente per le funzioni avviamento e

BIANCO

Nessun

Tutte le altre condizioni:

Sorveglianza

Informazioni generali

arresto. Non è possibile utilizzare i co-

significato

quando sussiste un

lori ROSSO, GIALLO o VERDE.

specifico

dubbio per l’uso di

attribuito

ROSSO, GIALLO,

BIANCO, GRIGIO e NERO sono i co-

VERDE e BLU

lori preferibili per i pulsanti che

Tabella 1/9

premuti danno inizio al funzionamen-

Colori per gli indicatori luminosi e loro significato secondo la EN 60204-1

to, e rilasciati ne determinano la fine

(p.e. ad azione mantenuta).

1/14 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

I colori ROSSO, GIALLO e VERDE

La numerazione dei morsetti deve

• nero per

non sono utilizzabili.

corrispondere allo schema elettrico,

Circuiti principali in corrente alterna-

se il conduttore è facilmente identifi-

ta e continua

Il colore VERDE è sinonimo di

cabile.

• rosso per

sicurezza di funzionamento o di stato

Per dispositivi di comando più ampi si

Circuiti di comando in corrente

normale.

raccomanda di contrassegnare tanto

alternata

Il colore GIALLO richiama l’attenzione

il conduttore interno che quello ester-

• blu per

sulla presenza di un qualcosa di anor-

no in modo tale che in fase di smon-

Circuiti di comando in corrente con-

male.

taggio il filo sia riportabile sull’esatto

tinua

morsetto. Si raccomanda questo

Il colore BLU caratterizza un messag-

• arancione per

accorgimento anche quando i condut-

gio di obbligatorietà.

Circuiti di asservimento alimentati

tori devono essere separati. Con la

da corrente esterna.

I pulsanti di ripristino devono essere

formulazione della IEC 60204-1 1997,

BLU, BIANCO, GRIGIO o NERO. Nel

Se si decide di utilizzare

paragrafo 14.2.1 il comitato normato-

caso questi operino anche con le fun-

semplicemente un’identificazione tra-

re ha fissato i seguenti punti:

zioni di arresto sono utilizzabili anche

mite i colori, allora si consiglia l’appli-

1. Ogni singolo conduttore deve esse-

i colori BIANCO, GRIGIO o NERO con

cazione dei colori sopra citati. Ciò da

re identificabile, sempre in modo

preferenza per il NERO. Il VERDE non

cui in ogni caso non si può prescinde-

conforme alla documentazione.

può essere utilizzato.

re è il colore per il conduttore di

Non è richiesto che ogni condutto-

protezione e per il neutro. Per tutti gli

Nella tabella 1/9 sono rappresentati i

re debba essere identificabile

altri conduttori si può scegliere tra le

colori per gli indicatori luminosi, il loro

singolarmente senza

indicazioni fornite nel paragrafo 14.2.4

significato in relazione allo stato della

documentazione.

(colore, numero, lettera; oppure una

macchina, come anche l’azione

2. Il modo di contrassegnare e così

combinazione di questi).

necessaria da parte dell’operatore e

anche il metodo di identificazione

gli esempi di applicazione.

Identificazione del conduttore di

dovrebbe essere concordato tra

produttore ed utilizzatore.

protezione

Per i pulsanti luminosi valgono in

ugual modo le tabelle 1/8 ed 1/9. Nel

Non è intenzione della norma imporre

Deve essere possibile riconoscere il

caso sussistessero difficoltà nella

un modo di contrassegnare valevole a

conduttore di protezione dalla forma,

scelta del colore bisogna utilizzare il

livello mondiale. Per motivi di sicurez-

dalla posizione, dal contrassegno o

colore BIANCO. Per i dispositivi di ar-

za, per esempio, le normative interne

dal colore. Se l’identificazione avviene

resto di emergenza il colore ROSSO

possono avere una più elevata

solo tramite il colore, allora la combi-

deve essere indipendente da qualsia-

priorità, in modo da prevenire

nazione bicolore deve essere

si tipo di illuminazione.

confusione in tutti i casi dove esista

verde/giallo, estesa a tutta la lunghez-

impiego di personale. Queste norma-

za del conduttore. La combinazione

Identificazione dei conduttori

tive non possono essere generalizza-

verde/giallo è utilizzabile solo per que-

Nel precedente paragrafo è stata trat-

te dal momento che la loro applicabi-

sta tipologia di conduttore.

tata la codifica dei colori per i pulsan-

lità copre un vasto campo che va dai

ti, i selettori e gli indicatori luminosi.

singoli macchinari (per produzione di

Identificazione del conduttore di

massa) agli impianti grandi e

neutro

La norma EN 954 permette molti

margini per l’identificazione dei

complessi.

Se il circuito contiene un conduttore

conduttori. Infatti essa prescrive che

Di primaria importanza deve essere la

di neutro il suo colore deve essere

“... il conduttore associato ad ogni

sicurezza dagli errori di montaggio ga-

blu chiaro. Questo colore non deve

contatto debba essere identificabile

rantita tramite prove di collaudo.

essere utilizzato per altri tipi di

in concordanza con la documentazio-

conduttore per evitare confusione.

Anziché diversi colori per gli

ne tecnica ...

avvolgimenti interni è permesso l’uti-

Dovesse mancare il conduttore di

lizzo di un singolo colore. Questi

neutro è possibile utilizzare il colore

devono essere contrassegnati con i

blu chiaro per altri conduttori eccetto

seguenti colori:

quello di protezione.

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1/15

1.3 Tecnica di processo

⇒ Programma per la prevenzione

⇒ Ispezione

1.3.1 Esigenze normative

degli incidenti gravi

Le autorità hanno il dovere di elabora-

in Europa

Il responsabile è obbligato, “ a procu-

re una modalità di ispezione per un

rare una documentazione per preveni-

controllo sistematico dei sistemi spe-

Nella tecnica di processo sono

re gli incidenti gravi ed a provvedere

cifici organizzativi e manageriali

utilizzate essenzialmente le seguenti

agli aggiornamenti. Per quanto riguar-

dell’impresa, con la quale essa si ras-

Direttive Europee:

da il concetto di prevenzione degli in-

sicura che il responsabile possa dimo-

• La direttiva 96/82/CE del consiglio

cidenti gravi il responsabile deve assi-

strare,

del 9 dicembre ’96 applicabile per i

curare tramite mezzi, organizzazione

• Che abbia adottato le misure neces-

rischi di incidenti gravi derivanti dal-

ed un adeguato sistema manageriale

sarie per la prevenzione degli

l’impiego di materiali pericolosi (“Di-

un elevato livello di protezione sia per

incidenti gravi e

rettiva Seveso” II).

l’uomo che per l’ambiente (articolo 7

paragrafo 1).

• Che abbia provveduto alla creazione

• Direttiva bassa tensione.

di mezzi per la limitazione delle pos-

La documentazione deve inoltre con-

• Direttiva macchine (98/37/CE).

sibili conseguenze.

siderare i seguenti principi fondamen-

• Direttiva per i dispositivi a pressione

tali:

L’adempimento di queste Direttive

(97/23/CE). Essa è rilevante solo

Europee deve essere recepito a livel-

• Il concetto di protezione dagli

quando gli apparecchi utilizzati

lo nazionale.

incidenti gravi deve essere stilato in

devono adempiere a questa norma-

forma scritta.

In seguito a precise richieste

tiva. “La direttiva non vale invece

debbono perciò essere osservate le

per il montaggio dei dispositivi a

• Un sistema manageriale per la sicu-

Norme nazionali che mettono in prati-

pressione, ad esempio in impianti

rezza è regolato dai seguenti punti:

ca le Direttive Europee.

industriali, perché nella zona dove

- Ispezione e valutazione dei rischi

questi sono applicati la responsabi-

- messa a punto ed utilizzo di me-

lità è dell’utilizzatore

todi per rilevare in modo sistema-

Parallelamente devono sempre esse-

tico i rischi.

re osservate le leggi sulla protezione

- Controllo del funzionamento -

antinfortunistica e le norme

messa a punto ed utilizzo di meto-

antinfortunistiche.

di per un funzionamento sicuro

comprensivo della manutenzione

„Direttiva -Seveso“

degli impianti.

Questa Direttiva Europea menziona

- Assicurazione della qualità - mes-

adeguatamente già nell’introduzione i

sa a punto ed utilizzo di metodi

principi per perseguire gli obiettivi di

per una costante valutazione del

sicurezza

raggiungimento degli obiettivi.

⇒„... conservare attraverso

⇒ Rapporto della sicurezza

provvedimenti preventivi la qualità

dell’ambiente e proteggere la salu-

Il responsabile è obbligato nello stila-

te degli individui.”

re il rapporto sulla sicurezza ad osser-

vare i seguenti punti,

Per il raggiungimento di questi obietti-

vi gli Stati membri devono adempiere

• Che un concetto … è stato variato,

alle seguenti esigenze fondamentali.

• Che i pericoli sono stati comunicati

e sono state prese tutte le

precauzioni necessarie per la

prevenzione degli incidenti e per la

limitazione delle conseguenze per

l’uomo e l’ambiente e

• Che la collocazione, il montaggio ed

il funzionamento dei diversi impianti

siano sufficientemente sicuri ed af-

fidabili.

1/16 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

La IEC 61508 è una norma base per

1.3.2 Provvedimenti

lo sviluppo di norme specifiche di set-

tecnici per l’adempimen-

tore. Può essere applicata quando

to degli obiettivi di legge

non esista una norma specifica per il

relativo campo di applicazione.

Al primo posto è sempre l’obiettivo di

Normativa nazionale USA è

organizzare il processo in modo che

- ISA S 84 “Application of Safety

questo sia sicuro. Dove questo non

Instrumented Systems for the

fosse sufficientemente possibile sono

Proces Industries” con i rapporti

necessari provvedimenti aggiuntivi

tecnici TR 84.

per ridurre il rischio rimanente ad una

misura accettabile. Questo può avve-

Per gli apparecchi utilizzati e per le in-

nire con i mezzi della Tecnica di

frastrutture sono valide altre norme

processo, quando questi risultano

che si occupano delle rispettive

adeguati per il compito specifico.

necessità di sicurezza. Vedi il capitolo

Questi provvedimenti sono di conse-

inerente la sicurezza delle macchine e

guenza adatti alla sicurezza degli

del lavoro (capitolo 1.2).

impianti quando sono previsti specifi-

camente per le loro esigenze. Queste

richieste sono descritte nelle norme.

Norme rilevanti per le misure di si-

curezza perseguite con i mezzi del-

la tecnica di processo

Le norme internazionali per questo

campo di applicazione sono:

• IEC 61508 “Functional safety of

electrical (electronic) programmable

electronic safety sistems”

• Norma IEC 61511 “Functional

safety: safety instrumented

systems for the process industry

sector

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1/17

Riduzione del rischio con i mezzi of-

ferti dalla Tecnica di Processo (TP)

Riduz. della probabilità di accadim.

Limitazione del danno

Risulta necessario adottare delle

Dispositivi di

Dispositivi per la

misure per la riduzione del rischio

protezione offerti

limitazione del danno

quando errori o mal funzionamenti

dalla TP

offerti dalla TP

della tecnica di processo e dei dispo-

sitivi di sorveglianza possono condur-

Rilevante ai fini della sicurezza

re ad uno stato pericoloso

dell’impianto e quando il rischio che

Non rilevante ai fini della sicurezza

ne deriva risulta inaccettabilmente

elevato. In questo caso è necessario,

Dispositivi di controllo

attraverso adeguate contromisure di

offerti dalla TP

protezione, o diminuire

sufficientemente la probabilità di

accadimento di una situazione perico-

Dispositivi dell’impianto

losa, oppure ridurre la portata del

offerti dalla TP

danno. Questo può avvenire grazie al-

l’utilizzo delle misure di protezione of-

ferte dalla tecnica di processo, quan-

Tabella 1/10

do queste adempiono alle particolari

Distinzione secondo la TP tra dispositivi rilevanti e non rilevanti per la sicurezza

richieste di questo compito.

Riduzione del rischio

Rischio tecni-

Rischio

Rischio del

Dal momento che risulta impossibile

co residuo

tollerabile

dispositivo

una completa riduzione del rischio sia

di comando

dal punto di vista tecnico che econo-

mico, è allora necessario non solo

stabilire il rischio esistente ma anche

considerare il rischio tollerabile. Dalla

Aumento del

Riduzione del rischio necessaria

rischio

differenza tra i due si ricava quale

debba essere l’affidabilità riferita alla

Riduzione del rischio effettiva

sicurezza (“safety integrity”) delle

funzioni di riduzione del rischio.

Riduzione del rischio derivante dall’utilizzo di differenti

• La IEC 61508 definisce “Safety

sistemi tecnici di sicurezza e per esempio di contromisure

organizzative

Integrity Level” (SIL) come la misu-

ra di riferimento della probabilità di

errore (“target failure measure”)

Parte del ri-

Parte del

per l’esecuzione delle funzioni di ri-

schio

rischio coperto

rischio

Coperto da al-

da sistemi di

coperto da

duzione del rischio.

tre Tecnologie

sicurezza

dispositivi

• La bozza IEC 61511 utilizza il

(meccanica,

elettronici ed

esterni e

ottica, ecc.)

elettrici

contromisure

“Safety Integrity Level” (SIL) defini-

to nella IEC 61508 come la misura

di riferimento della probabilità di er-

rore per l’esecuzione delle funzioni

Tabella 1/11

di riduzione del rischio.

Principio per la riduzione del rischio (in accordo alla IEC 61508)

1/18 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

PLC

Sensore

Attuatore

W₃

W₂

sicurezza

C_A

X₁

---

Ricettore

Elaboratore

Esecutore

Punto di partenza

X₂

per la valutazione

informaz.

azioni

P_A

della riduzione

C_B

F_A

P_B

X₃

del rischio

P_A

C_C

F_A

P_B

X₄

Funzione di sicurezza

P_A

C_D

P_B

X₅

F_A

Procedimento generale

F_B

P_A

(nelle realizzazioni

Tabella 1/14

P_B

X₆

pratiche il procedimento

Dispositivo di elaborazione, p.e. PLC di si-

da seguire è legato alla

curezza

ripologia di applicazione

che deve essere coperta

--- = Nessuna esigenza di sicurezza

Scelta degli apparecchi e

dal grafico di rischio)

a = Nessuna esigenza di sicurezza

particolare

normative circa le caratteristiche

b = Non è sufficiente un unico

richieste

C = Conseguenze derivanti dal rischio

sistema di sicurezza

F = Frequenza e durata di esposizione al rischio

1, 2, 3, 4 = Safety integrity level (SIL)

Funzione di sicurezza

P = Possibilità di evitare il pericolo

W= Probabilità di accadimento dell’evento

La riduzione del rischio per mezzo

indesiderato

della TP avviene quando per ogni pos-

sibile accadimento pericoloso o in

qualsiasi probabile situazione di

Tabella 1/12

Grafico del rischio e classi di impiego secondo norma DIN V 19250

pericolo per un impianto, viene defini-

ta una funzione in grado di evitare il

verificarsi di una situazione

pericolosa. Questa così detta “funzio-

Livello di

Funzionamento in modalità

Funzionamento in modalità non

sicurezza

continuativa

ne di sicurezza” serve per mantenere

integrata

(Possibilità del verificarsi di un

(Probabilità media di fallimento delle

una condizione sicura dell’impianto

incidente pericoloso all’ora)

funzioni previste durante l’impiego)

oppure per ripristinarla quando esista

una minaccia di una situazione perico-

≥ 10^-9 ... < 10^-8

≥ 10^-5 ... < 10^-4

losa derivante da errori oppure da un

≥ 10^-8 ... < 10^-7

≥ 10^-4 ... < 10^-3

disturbo nell’impianto. Questa funzio-

ne di sicurezza può anche servire a ri-

≥ 10^-7 ... < 10^-6

≥ 10^-3 ... < 10^-2

durre la proporzione del danno verifi-

catosi a causa di una situazione

≥ 10^-6 ... < 10^-5

≥ 10^-2 ... < 10^-1

pericolosa.

Tabella 1/13

La definizione di una funzione di sicu-

Livelli di sicurezza integrata in accordo con la IEC 61508: misure obiettivo delle possibilità

rezza racchiude sempre le specifiche

di fallimento di una funzione di sicurezza associata ad un sistema di sicurezza

della funzione stessa (p.e. chiusura

dell’afflusso in un recipiente quando

è stato ormai già raggiunto il limite

massimo di riempimento) e il livello di

sicurezza integrata ricavato dall’analisi

del rischio.

Realizzazione della funzione di

sicurezza

Ogni funzione di sicurezza racchiude

sempre tutta la catena che va dalla ri-

cezione dell’informazione, all’elabora-

zione della stessa fino alla esecuzio-

ne dell’azione.

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1/19

Gli apparecchi in questione come p.e.

Grado di copertura

Tolleranza d’errore dell’hardware

il PLC di sicurezza, sensori, attuatori,

dell’errore

(vedi nota 2)

…devono adempiere nella loro

totalità, tramite la valutazione del

rischio, le Classi di Impiego (CI) ed il

(<60%)

SIL 1

SIL 2

SIL 3

Livello di Sicurezza Integrata (SIL).

Nel caso in cui un apparecchio venga

(60% - <90%)

SIL 2

SIL 3

SIL 4

utilizzato contemporaneamente per

diverse funzioni di sicurezza, allora

(90% - <99%)

SIL 3

SIL 4

dovrà adempiere le esigenze della CI

(≥99%)

SIL 3

SIL 4

più elevata oppure il SIL delle singole

funzioni.

Nota 1: Vedi la IEC 61508-2 per i dettagli sulla interpretazione di questa tabella.

Nota 2: Una tolleranza d’errore hardware N significa che N+1 errori potrebbero causare

Caratteristiche degli apparecchi

una perdita della funzione di sicurezza.

Nel caso in cui vengano impiegati i

PLC per l’elaborazione delle informa-

Tabella 1/15

Massimo SIL accettabile per sottosistemi non complessi dipendenti dalle rispettive

zioni, questi, in quanto PLC di

tolleranze d’errore e dal grado di copertura dell’errore raggiunto (secondo Norma IEC

Sicurezza (PLCS), devono adempiere

61508-7-CDV)

le Norme rilevanti corrispondenti alle

CI oppure alle SIL ed essere certifica-

ti da un supervisore indipendente.

Utilizzo

Le IEC 61508 fissano il massimo livel-

Questo è valido anche per altri

lo SIL ammissibile in dipendenza dalla

apparecchi complessi, che non hanno

Con l’utilizzo di un PLC di sicurezza

tolleranza di errore e dal grado

la possibilità di segnalazione di tutti i

devono essere rispettate solo le con-

raggiunto di copertura dell’errore (Dia-

possibili errori, perché per esempio

dizioni corrispondenti al manuale della

gnostic coverage) - vedi tabella. La

contengono dei microprocessori. Le

sicurezza e contemporaneamente le

copertura dell’errore e la necessaria

caratteristiche basilari di un PLC di si-

estensioni aggiuntive delle

adeguata reazione deve avvenire

curezza, che devono corrispondere al-

certificazioni.

entro un tempo sufficientemente bre-

la classificazione contenuta nelle Nor-

Per gli apparecchi periferici (p.e. sen-

ve. Questo è definito nella IEC

me, sono:

sori e attuatori) sono in aggiunta da

61508-2.

• Durante lo sviluppo, la produzione,

osservare le esigenze derivanti dalle

Per coprire errori verificatisi negli

la manutenzione sono da osservare

Norme IEC 61508 oppure IEC 61511)

apparecchi periferici, possono essere

precise misure e procedimenti, di

per quanto concerne i seguenti aspet-

integrati nel PLCS funzioni di test e di

modo che vengano evitati gli errori

ti:

controllo.

sistematici.

• Evitare errori sistematici come p.e.

Qualora si utilizzino apparecchi perife-

• Il PLC deve essere in grado di con-

errori di progettazione, di

rici più complessi (p.e. trasmettitori

trollare gli errori sistematici che ac-

montaggio e di manovra.

con microprocessore) bisogna fare at-

cadono durante il servizio.

• Coprire e controllare errori casuali.

tenzione che gli stessi soddisfino le

• Il PLC deve riconoscere e controlla-

Norme rilevanti (VDE 0801 oppure

• Ridondanza necessaria. Questa

re errori casuali dell’hardware

IEC 61508).

dipende dalle possibilità di coprire

durante il servizio.

l’errore.

L’insieme della tecnica di processo

• Controllo di un errore significa che il

per la sicurezza deve essere organiz-

• Manutenzione necessaria.

sistema, una volta riconosciuto l’er-

zata in modo tale da adempiere tutte

rore, reagisca in modo tale da

le Norme riguardanti le funzioni

eseguire in modo affidabile la

rilevanti per la sicurezza. A questo

funzione di sicurezza stabilita per

proposito per la sicurezza funzionale

tale caso (p.e. spegnimento dell’im-

sono importanti la VDE 0801 o la IEC

pianto).

61508.

1/20 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1.4 Impianti di combustione

Impianti di combustione

Dispositivi di emergenza per

1.4.1 Direttive Europee

impianti di combustione”

Per gli impianti di combustione che

non appartengono agli impianti

Per l’equipaggiamento degli impianti

industriali con processi termici e che

di combustione in installazioni dove

Gli impianti di combustione ed i

non vengono utilizzati nei flussi di

sia richiesta una interruzione in caso

bruciatori sottostanno in base al loro

processo per il riscaldamento nell’in-

di emergenza, il pr EN 50156 richiede

impiego alle Norme rilevanti. Non esi-

dustria chimica, sono utilizzabili le

che si prendano in considerazione le

stono Norme Europee specifiche

Norme generali per gli

EN 60204 - 1 e le EN 954 - 1, affinchè

riguardanti gli impianti di

equipaggiamenti elettrici derivanti dal-

si possa adempiere alle Direttive

combustione. Tali impianti

la normativa europea

Europee.

sottostanno eventualmente ad

applicazioni specifiche delle Norme.

• pr EN 50156 “Electrical equipment

Gli impianti industriali con processi

for furnaces Part 1: Requirements

termici sono per esempio integrati

for application design and

nella Direttiva Macchine.

installation”

e la Norma tedesca

Norme

• DIN VDE 0116 “Equipaggiamento

Impianti industriali con processi

elettrico per gli impianti di

termici

combustione”

Per questi impianti esiste una parte di

Come Norme specifiche per i

una Norma Europea, elaborata su

bruciatori esistono al momento

mandato della Direttiva Macchine, e

• pr EN 676 Bruciatori a gas;

precisamente la pr EN 746 “Impianti

industriali con processi termici” con

• EN 230 Bruciatori di polveri in

esecuzione monoblocco;

Parte 1: Richieste generali relative alla

sicurezza per impianti

• EN 267 Bruciatori a olio;

industriali con processi termici

• EN 298 Combustione automatica

Parte 2: Richieste relative alla sicurez-

per bruciatori a gas e dispositivi a

za per sistemi di combustio-

gas con e senza ventilatore.

ne e bruciatori.

Il pr EN 746 è applicabile agli impianti

industriali con processi termici, tra gli

altri in

• Processi di produzione e di

lavorazione dei metalli,

• Processi di lavorazione del vetro,

• Processi di lavorazione della

ceramica,

• Processi di lavorazione del

cemento, della calce e del gesso,

• Processi chimici,

• Impianti per la bruciatura dei rifiuti,

eccetera.

Si rimanda alle EN 60204-1 e EN 954-

1 così come per i sistemi elettronici

rilevanti per la sicurezza alla IEC

61508.

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

1/21

Segnalare

Interruttori di posizione 3SE3-SIGUARD

Colonne di segnalazione 8WD4

• Sorveglianza meccanica degli schermi di

• Dispositivi di avviso acustico e

protezione e dei ripari

segnalazione ottica

• Forma costruttiva secondo EN 50041ed

• Esecuzione con diametro 50mm e

EN 50047

70mm

• Apertura forzata dei contatti secondo

• Lampade ad incandescenza ed ele-

EN 947-5-1

menti LED

• Protezione contro facili elusioni attraver-

• Composizione modulare

so azionatore separato

Interruttori di posizione con meccanismo di

ritenuta 3SE38/3SE37-SIGUARD

• Apertura forzata dei contatti secondo EN

947-5-1

• Esecuzione con blocco meccanico oppu-

re blocco magnetico

• Verifica del tempo di arresto del macchinario

• Sblocco ausiliario integrato

• Custodia in metallo e in materiale isolante

Profili di protezione a pressione 3RG785-

Luci di segnalazione 8WD53

SIGUARD

• Particolarmente robusti e resistenti

• Comando sicuro attraverso il bordo a

agli urti

pressione

• Elevato grado di protezione

• Adattabili alle esigenze del cliente

• Controllo ottico del profilo di gomma

• Unità d’interfaccia per impiego fino a cate-

goria di sicurezza 4 (EN 954-1)

Barriere di sicurezza 3RG78 1-SIGUARD

Indicatori luminosi 3SB

• Protezione senza contatto degli spazi peri-

colosi

• Differenti risoluzioni e lunghezze

• Funzioni di Muting e Blanking integrate

• Certificazione fino a categoria di sicurezza

4 (EN 954-1)

• Collegamento all’apparecchio d’interfaccia

ed a PLC di sicurezza S5 95F

Barriere mono-raggio 3RG78 2-SIGUARD

• 2 sistemi per categoria di sicurezza 2 e

categoria 4 secondo EN 954-1

• Allacciamento di più apparecchi ad una

solo dispositivo d’interfaccia

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

2/3

2.1.1 Apparecchi per

comando d’emergenza

Norme di riferimento:

• EN 60947-5-1

(Apparecchi di bassa tensione -

apertura positiva)

• EN 999 (Velocità di avvicinamen-

to delle parti del corpo)

Figura 2/1

Figura 2/2

• EN 292-1

(Sicurezza delle macchine -

Regole generali)

Pulsante a fungo d’emergenza,

bloccaggio secondo EN 418

sblocco a chiave secondo EN 418

• EN 954-1

(Sicurezza delle macchine -

• 3SB1 esecuzione con foro di fis-

Parte dei sistemi di comando

saggio Ø 22mm oppure Ø30mm

saggio Ø 22mm oppure Ø 3 0mm

relative alla sicurezza)

• 3SB2 con foro di fissaggio Ø 16mm

• SIGNUM 3SB3 con foro di fis-

• EN 60204-1

saggio Ø 22mm oppure 26 x 26mm

(Sicurezza delle macchine -

• SIGNUM 3SB3 con foro di fis-

Equipaggiamento elettrico delle

saggio Ø 22mm oppure 26 x 26mm

• Differenti varianti di chiavi: CES,

macchine)

RONIS, BKS, OMR; con sblocco a

• Sblocco a rotazione oppure a trazio-

rotazione.

ne.

Programma di fornitura dei prodotti

Gli apparecchi di comando e segnala-

zione per applicazioni d’emergenza

SIGUARD-Safety Integrated vengono

offerti in un programma completo

attraverso tre differenti serie:

• 3SB1, consolidata e diffusa in tutto

il mondo

• 3SB2, elevate prestazioni in piccole

dimensioni

• SIGNUM® 3SB3, moderna con

montaggio più rapido.

Per informazioni più dettagliate e per

la scelta, consultare il capitolo 9 del

catalogo “Apparecchi di bassa tensio-

Figura 2/3

Figura 2/4

ne - Volume 1

Gli apparecchi di comando d’emer-

Selettori con chiave CES, BKS,

Pulsante a fungo d’emergenza in

genza Siemens soddisfano tutte le

IKON, OMR oppure RONIS

custodia, bloccaggio secondo EN 418

prescrizioni per l’impiego nei circuiti

di sicurezza:

• 3SB1 esecuzione con foro di fis-

saggio Ø 22mm oppure Ø 30mm

saggio Ø 22mm (custodia in mate-

• Conformità alle EN 418

riale isolante ed in fusione)

• Certificazione BIA

• 3SB2 con foro di fissaggio Ø 16mm

• Esecuzione dei contatti uni- e bipolari

(solo CES)

• SIGNUM 3SB3 con foro di fissaggio Ø

22mm (custodia in materiale isolante)

• Pulsante a fungo rosso con sfondo

• SIGNUM 3SB3 con foro di fis-

di contrasto giallo

saggio Ø 22mm oppure 26 x 26mm

• Parte superiore della custodia gialla

• Sicura apertura forzata dei contatti

con o senza collare di protezione .

• Selettori a 2 e 3 posizioni, perma-

• Elevata sicurezza attraverso lo

nenti, ad impulso.

sblocco a chiave

• Grado di protezione elevato IP67 di

serie con 3SB3 in metallo

2/4 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

Impiego nelle differenti categorie

Apparecchi di comando d’emergen-

nella Norma-B EN 418 ed è necessa-

za secondo EN 418

ria per ogni dispositivo d’emergenza.

Apparecchi di comando d’emergen-

I pulsanti a fungo d’emergenza 3SB

za in combinazione con i dispositivi

Nel caso di arresto di un impianto

soddisfano queste prescrizioni.

di sicurezza SIGUARD 3TK28 o con

attraverso un comando d’emergenza,

Costruttivamente questo viene otte-

PLC di sicurezza SIMATIC

non è ammesso nessun riavviamento

nuto attraverso un comando ad accu-

automatico. Questo presuppone un

mulo d’energia dove l’apertura del

In seguito al comando degli apparec-

blocco obbligatorio del comando

contatto è forzatamente collegata ad

chi d’emergenza deve essere fermato

d’emergenza. Tale esigenza è fissata

un blocco.

l’azionamento ed interrotto in modo

certo il circuito di sicurezza. Questo

può avvenire impiegando esclusiva-

mente contatti in apertura (R).

Categoria B, 1, 2: secondo EN954-1

Gli apparecchi 3SB offrono la possibi-

Impiego di un contatto

lità di comporre differenti soluzioni.

Come mostrano gli schemi a fianco,

con due contatti singoli (2 x 1R oppu-

Utilizzo in combinazione con

Utilizzo in combinazione con dispositivo

re 2 x 1L + 1R) si può raggiungere

PLC di sicurezza SIMATIC,

di sicurezza SIGUARD 3TK28

anche nei circuiti d’emergenza la più

p.e. S5-95F

elevata categoria 4 di sicurezza. Per

motivi tecnici di sicurezza è da evitare

Pulsante di

Pulsante

l’impiego di contatti doppi bipolari.

emergenza

d’emergenza

3SB

Nei circuiti a due canali devono esse-

re impiegati due contatti unipolari

separati in modo che il difetto di uno

Unità

d’interfaccia

dei contatti si ripercuota su un solo

CPU 1

CPU 2

3TK28 (Cat. 2)

canale.

Unità

d’interfaccia

Naturalmente la sicurezza per una

S5-95F

determinata categoria può essere

raggiunta solo se i dispositivi d’in-

Tabella 2/1

Tabella 2/2

terfaccia soddisfano contemporanea-

mente queste esigenze (vedere

esempi di collegamento).

Categoria 3, 4: secondo EN954-1

do a due canali in combinazione con

Apertura forzata dei contatti

apparecchi di sicurezza d’interfaccia e

Impiego di due contatti unipolari.

(EN 60947-5-1)

di diagnosi (3TK28, S5-95F).

Per raggiungere queste categorie è

E’ presupposto che il comando di

assolutamente necessario un coman-

apertura deve interrompere il circuito

di sicurezza attraverso il diseccita-

mento. A questo scopo sono da

Utilizzo in combinazione con

Utilizzo in combinazione con dispositivo

PLC di sicurezza SIMATIC,

di sicurezza SIGUARD 3TK28

impiegarsi esclusivamente contatti in

p.e. S5-95F

apertura.

Nelle situazioni d’emergenza, la

Pulsante

necessità dei contatti di riposo ad

d’emergenza

apertura forzata è assolutamente

3SB

necessaria se l’impiego degli appa-

recchi è per comando d’emergenza

Unità

(vedere anche gli interruttori di posi-

d’interfaccia

CPU 1

CPU 2

3TK28 (Cat. 3, 4)

zione SIGUARD alla Parte 2.1.4).

Unità

d’interfaccia

S5-95F

Tabella 2/3

Tabella 2/4

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

2/5

2.1.2 Interruttori per

Programma di fornitura dei prodotti

comando a fune SIGUARD

Lunghezza fune

≤ 6 m

custodia in materiale isolante

secondo EN 50 047

senza blocco

1L + 1R

3SE7 230-2AA02

secondo EN 50 041

senza blocco

1L + 1R

3SE7 210-2AA02

Norme di riferimento

• EN 418

con blocco

1L + 1R

3SE7 210-1AA02

(Sicurezza delle macchine - Dis-

e sblocco

(secondo EN 418)

positivo d’emergenza)

• EN 292-1

custodia in metallo

(Sicurezza delle macchine - Rego-

secondo EN 50 041

senza blocco

1L + 1R

3SE7 110-2AA02

le generali)

con blocco

1L + 1R

3SE7 110-1AA02

• EN 954-1

(secondo EN 418)

(Sicurezza delle macchine - Parte

e sblocco a

trazione

dei sistemi di comando relative

alla sicurezza)

≤ 25 m

custodia in metallo

senza blocco

1L + 1R

3SE7 150-2DD

(coperchio in plastica)

• EN 60 204-1

con guaina in gomma

con blocco e

1L + 1R

3SE7 150-1BD

(Sicurezza delle macchine - Equi-

e finestrella trasparente

sblocco a pressione

paggiamento elettrico delle

macchine)

e sblocco

1L + 1R

3SE7 150-1CD

a chiave

• EN 60 947-5-1

(Apparecchi di bassa tensione -

apertura positiva)

≤ 50 m

custodia in metallo

con blocco e

1L + 1R

3SE7 140-1BD

(coperchio in plastica)

sblocco a pressione

Interruttori per comando a fune

e sblocco

1L + 1R

3SE7 140-1CD

come dispositivo d’emergenza

a chiave

secondo EN 418

Secondo le attuali normative, gli inter-

ruttori a fune SIGUARD possono

essere impiegati come dispositivi d’e-

≤ 2 x 50 m

custodia in metallo

con blocco

con

e sblocco

ogni

mergenza. Il loro sistema di funziona-

azionamento

a pressione

direzione

mento li fa di conseguenza ricadere

bilaterale

per ingresso cavi

2 x Pg16

1L + 1R

3SE7 160-1AE

sotto le prescrizioni della normativa

EN 418. In queste prescrizioni gli

interruttori a fune con blocco possono

Tabella 2/5

essere impiegati come variante ai

dispositivi d’emergenza. In questo

caso si ha il vantaggio di una sorve-

Per circuiti di sicurezza fino alla cate-

• L’interruttore è impiegato come

glianza di ampie distanze con la pos-

goria 4, secondo le EN 954-1 devono

dispositivo d’emergenza?

sibilità di fermare l’impianto da ogni

essere impiegati 2 contatti di riposo

punto lungo tutta la fune di sbarra-

⇒ Secondo le EN 418 il blocco è

ad apertura forzata.

mento. La fune stessa deve essere di

necessario

acciaio rivestito di guaina rossa

Scelta e installazione degli interrut-

• Quanto è lungo il campo da proteg-

conformemente alle prescrizioni. Il

tori a fune 3SE7

gere?

contatto di riposo dell’interruttore a

Gli interruttori per comando a fune

⇒ Lunghezza del cavo necessaria

fune è ad apertura forzata e viene

SIGUARD devono essere scelti e

comandato sia tirando la fune che in

dimensionati in funzione del campo di

caso di rottura della stessa.

impiego. A tal proposito è necessario

rispondere alle seguenti domande:

2/6 Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

• Quali variazioni di temperatura sono

3SE7 150-...

possibili?

ON OFF

Rottura fune

Posizione

Trazione fune

⇒ Possibile riduzione della lunghezza

intermedia

massima della fune

^mm Trazione fune

Siemens offre apparecchi con blocco

Bloc-

per 3 lunghezze di fune:

caggio

3SE7 110 e

Posiz;

3SE7 2

fino 6 m

intermedia

(custodia secondo

EN 50041 e EN 50047)

Bloc-

3SE7 150

fino 25 m

caggio

3SE7 140

fino 50 m

Rottura fune

Le tipologie fino 25m e fino 50m sono

complete di contatti 1L+1R. In caso di

azionamento dell’interruttore a fune, il

3SE7 140-...

contatto in apertura soddisfa le funzio-

ON OFF

ni di sicurezza sia in caso di trazione

che di rottura della fune, mentre il con-

tatto in chiusura viene sfruttato per le

segnalazioni. Lo sblocco dell’apparec-

chio può avvenire solo in caso di ripri-

Rottura fune (Fig. 3)

stino della corretta tensione della fune.

Posiz. intermedia (Fig. 2)

Negli interruttori senza blocco, dopo il

rilascio della fune, l’apparecchio si

Trazione fune (Fig. 1)

riporta nella posizione originale.

E’ necessario verificare che gli appa-

recchi vengano utilizzati in ambienti

dove la temperatura non subisce parti-

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

colari variazioni in modo da evitare

modifiche della lunghezza della fune;

Tabella 2/6

con particolari sbalzi di temperatura,

Condizioni di commutazione degli interruttori a fune SIGUARD 3SE7

gli apparecchi potrebbero intervenire.

In questo caso dovrebbero essere di

nuovo tarati. Il grafico a fianco mostra

il campo di utilizzo dei 3SE7 140 e

3SE7 150 in funzione della temperatu-

ra ambiente.

3SE7 150

3SE7 140

-10

°C

Temperatura

Tabella 2/7

Lunghezza cavo consigliata degli interruttori di sicurezza a fune in funzione dello scosta-

mento della temperatura ambiente

Safety Integrated - Manuale applicativo Siemens S.p.A.

2/7

Siemens Safety Integrated: Programma di sicurezza per l’industria - 1