Насосы со спиралевидным корпусом (Модель: LER, LERS, LEZ). Инструкция по эксплуатации, монтажу и техническому обслуживанию - часть 2

 

  Главная      Учебники - Разные     Насосы со спиралевидным корпусом (Модель: LER, LERS, LEZ). Инструкция по эксплуатации, монтажу и техническому обслуживанию

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      ..

 

 

 

Насосы со спиралевидным корпусом (Модель: LER, LERS, LEZ). Инструкция по эксплуатации, монтажу и техническому обслуживанию - часть 2

 

 

оборудования

  

вследствие

  

как

  

кавитации

,  

так

  

и

  

перегрева

Требуемый

 

КАВИТАЦИОННЫЙ

  

ЗАПАС

  (NPSHR)  

КАЖДОГО

  

КОНКРЕТНОГО

  

НАСОСА

  

УКАЗЫВАЕТСЯ

   

ПОСРЕДСТВОМ

  

ГРАФИЧЕСКИХ

  

КРИВЫХ

2.7.4 

Обратный

  

поток

 

В

  

закрытых

  

технологических

  

системах

,  

работающих

  

под

  

давлением

  ( 

например

,  

в

  

газовых

 

подушках

 )   

недопустимо

  «

стравливать

»  

давление

  

через

  

насос

,  

т

.

к

скорость

  

возникающего

  

при

  

этом

  

обратного

  

потока

  

будет

  

много

  

больше

  

той

,  

на

  

которую

  

насос

  

рассчитан

,  

что

  

приведет

  

к

  

повреждениям

  

последнего

 

3.

ОПИСАНИЕ

.

3.1 

Конструкция

3.1.2 

Ограничения

  

по

  

вязкости

 

Насосы

   

моделей

  LER,  LERS,  LEZ  -

  

одноступенчатые

,   

моноблочные

  (

с

 

одним

  

общим

  

валом

  

насоса

  

и

  

электродвигателя

 ),  

рассчитаны

  

на

  

установку

  

в

  

разрыв

  

трубопровода

:  

всасывающий

  

и

  

напорный

  

патрубки

  

одинакового

  

диаметра

  

располагаются

  

на

  

одной

  

прямой

.     

В

   

целом

,  

данные

   

насосы

   

способны

  

перекачивать

   

достаточно

   

вязкие

   

растворы

  

вплоть

  

до

  100 

сР

3.1.3 

Требования

  

к

  

монтажу

 

Малые

  

насосные

  

агрегаты

  

с

  

мощностью

  

двигателей

  

до

  15  

кВт

  

могут

  

устанавливаться

  

без

  

дополнительных

  

опор

  

под

  

трубопроводы

,  

но

,  

по

  

соображениям

  

безопасности

,  

НЕ

  

ДОПУСКАЕТСЯ

   

монтировать

  

их

  

двигателем

  

и

  

особенно

,  

клеммной

  

коробкой

  

ВНИЗ

Модель

   LER 

и

 LERS:

 

Устанавливается

  

в

  

разрыв

  

трубопровода

рабочее

  

колесо

  -  

закрытое

,  

радиального

  

типа

конструкция

 

моноблочная

  (

с

 

одним

  

общим

  

валом

  

насоса

  

и

  

электродвигателя

). 

Более

  

крупные

  

агрегаты

  

необходимо

  

обеспечить

  

опорами

  

согласно

  

п

. 5.1.    

Модель

   LEZ

   

Устанавливается

  

в

  

разрыв

  

трубопровода

рабочее

  

колесо

  -  

закрытое

,  

радиального

  

типа

конструкция

 

моноблочная

 (

с

 

одним

  

общим

  

валом

  

насоса

  

и

  

электродвигателя

). 

Разрезы

  

и

  

массу

  

конкретных

  

насосов

  

см

в

   

Приложении

.

3.2 

Система

  

условных

  

обозначений

  

конструкции

 

 

Модель

   LEZ  

представляет

  

собой

  

пару

  

идентичных

  

насосов

,  

работающих

  

в

  

общем

  

корпусе

  

проточной

  

части

  

со

  

встроенной

  

задвижкой

  

на

  

выходе

  

напорного

  

патрубка

ПРИМЕР

:      LER   250 – 400  U1    N  L   900   4 

(0)     (1)    (2)  (3)    (4) (5)  (6)   (7),        

г

    

д

    

е

 

Данные

  

насосы

  

не

  

предусматривают

  

перекачивание

  

легковоспламеняющихся

 

и

  

опасных

  

растворов

,  

а

  

также

  

эксплуатацию

 

во

  

взрывоопасных

  

условиях

(0) -  

базовая

  

модель

:   LER  - 

насос

  

одинарный

  

до

  10  

бар

/ 120 

С

 

LERZ- 

насос

  

одинарный

  

до

  16  

бар

/ 150 

0  

С

 

LEZ  - 

насос

  

спаренный

   

до

  10  

бар

/ 120 

0  

С

(1) -  

диаметры

  

всасывающего

  

и

  

напорного

  

патрубков

  

в

  

мм

Особенности

  

конструкции

  

и

  

допустимые

  

условия

  

эксплуатации

  

на

  

каждую

  

конкретно

 

модель

   

указываются

  

в

  

сопроводительной

  

документации

  

-  

см

п

. 3.2  

ниже

 

(2) -  

номинальный

  

диаметр

  

рабочего

  

колеса

  

в

  

мм

(3) -  

тип

  

уплотнения

  

вала

 

Механическое

  

одинарное

  

несбалансированное

  U-

образное

   

в

  

соответствии

  

с

   DIN 24960  I1k/ EN 12756 

3.1.1 

Твердые

  

включения

  

в

  

раствор

 

Насосы

  

моделей

 LER, LERS, LEZ  

в

  

целом

,  

не

  

допускают

  

перекачивание

 

растворов

 

с

 

концентрацией

 

твердых

  

включений

  

величиной

  

более

 0,3 

мм

  

каждое

  

при

  

концентрации

  

свыше

  

50 

мг

/

литр

;  

для

 

долговечно

-

надежной

  

эксплуатации

  

рекомендуется

  

придерживаться

  

еще

  

более

  

жестких

  

ограничений

  0,1 

мм

.  

и

   25 

мг

/

л

.  

соответственно

.  

Необходимо

  

также

  

учитывать

что

 

твердые

 

включения

 

абразивного

  

типа

  

вызывают

  

ускоренный

  

износ

  

всех

  

элементов

  

проточной

  

части

,  

т

.

е

.  

размеры

 

и

  

концентрация

  

абразивных

  

включений

  

подлежат

  

еще

  

более

  

жестким

  

ограничениям

.

 

ИСКЛЮЧЕНИЯ

 :

  

уплотнения

  

диаметрами

  18  

и

  

32  

мм

 

НЕ

  

СООТВЕТСТВУЮТ

   DIN  24960  I1k/ 

EN  12756;  

уплотнение

  PN16  

диаметром

  75 

мм

  

сбалансированное

,     

В

-

образное

U1  -  

углерод

/

карбид

  

кремния

/

ЕР

DM  (BQ1EGG) 

ИСКЛЮЧЕНИЯ

 :

   

уплотнения

  

диаметрами

  65 

и

 

75

мм

. – 

из

  

углерода

/

керамики

/

ЕР

DM 

U2  -  

углерод

/

карбид

 

кремния

/

Витон

  (BQ1VGG) 

U3  -  

карбид

  

кремния

/

карбид

  

кремния

/

Витон

  

(Q1Q1VGG). 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Позиция

 (4) -  

материал

  

рабочего

  

колеса

:    

N -  

чугунное

  

литье

  (0.6020)     

L -  

поковка

  

металлическая

   (0.7040) -  

только

  

для
типоразмера

   DN  300. 

Позиция

 (5) -  

материал

  

корпуса

  

насоса

:    

N -  

чугунное

  

литье

  (0,6020) 

L -  

поковка

  

металлическая

   (0.7040) 

ПРОЧИЕ

  

МАТЕРИАЛЫ

  

ДЛЯ

  

ДАННЫХ

  

НАСОСОВ

   

 

НЕ

  

ПРИМЕНЯЮТСЯ

  ! 

Позиция

  (6) -  

мощность

  

электродвигателя

  

х

  10  

кВт

Позиция

  (7) -  

скорость

  

электродвигателя

двухполюсной

- 2900 

об

/

мин

 

четырехполюсной

-  1450 

об

/

м

 

шестиполюсной

-  950 

об

/

мин

 

3.3 

Уплотнение

 

вала

 

 

3.3.1 

Конструкция

  

механического

  

уплотнения

 

Данные

  

насосы

  

комплектуются

  U-

образными

  

одинарными

  

механическими

  

уплотнениями

,  

установочные

  

размеры

  

которых

  

соответствуют

  

нормам

    EN 12756   (DIN  24960).   

ПОДВОД

 

СПЕЦИАЛЬНОЙ

  

УПЛОТНЯЮЩЕЙ

  

ЖИДКОСТИ

  

НЕ

  

ТРЕБУЕТСЯ

   

ПРИ

  

УСЛОВИИ

   

ПОСТОЯННОГО

  

ЗАПОЛНЕНИЯ

  

КАМЕРЫ

  

УПЛОТНЕНИЯ

  

ПЕРЕКАЧИВАЕМЫМ

  

РАСТВОРОМ

Подробную

  

информацию

  

о

  

материалах

  

и

  

эксплуатационных

  

параметрах

  

уплотнений

 

см

в

  

таблице

  

данных

  

настоящей

  

Инструкции

  

и

  

в

  

сопроводительной

  

документации

  

конкретных

  

насосов

Устройство

  

уплотнений

  -  

см

на

  

прилагаемых

  

разрезах

3.3.2 

Общие

  

сведения

 

 

При

  

ремонте

  

насоса

,  

НЕ

 

РЕКОМЕНДУЕТСЯ

   

 

повторная

  

установка

  

исправных

  

внешне

,  

но

   

прослуживших

  

уже

 

длительное

  

время

  

механических

  

уплотнений

,  

которые

,  

скорее

  

всего

,  

БУДУТ

 

ПРОТЕКАТЬ

.     

Лучше

  

сразу

  

заменить

  

уплотнения

  

новыми

,  

а

  

старые

,  

по

  

желанию

могут

  

быть

  

восстановлены

  

в

  

наших

  

сервис

-

центрах

   

для

  

дальнейшего

  

их

  

использования

  

как

  

запасных

.

 

3.3.3 

Информация

  

по

  

монтажу

  

уплотнений

    

 

Поверхности

  

вновь

  

устанавливаемых

  

механических

  

уплотнений

  

должны

  

быть

  

абсолютно

  

чистыми

,  

сухими

  

и

  

неповрежденными

.   

НЕ

  

ДОПУСКАЕТСЯ

   

нанесение

  

смазки

  

на

  

трущиеся

 

поверхности

  

таких

  

уплотнений

,   

если

  

только

  

иное

  

не

  

предусмотрено

  

инструкцией

  

на

  

конкретное

  

уплотнение

ПРИ

  

НЕОБХОДИМОСТИ

ВОСПОЛЬЗОВАТЬСЯ

  

СМАЗКОЙ

  

ДЛЯ

МОНТАЖА

  

УПЛОТНЕНИЯ

НЕДОПУСТИМО

  

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

  

КРЕМНИЕВЫХ

  

СМАЗОК

,   

а

  

масла

  

или

  

вязкие

 

минеральные

  

смазки

 

следует

 

предварительно

  

проверить

  

на

  

совместимость

  

с

  

материалами

 

конкретных

  

уплотнений

 

применять

  

смазочные

  

материалы

,   

не

  

удостоверившись

,  

что

  

они

  

не

 

вступят

  

в

  

самопроизвольную

  

реакцию

  

с

  

перекачиваемым

  

раствором

 ! 

Смазочные

  

материалы

,  

рекомендуемые

  

для

  

монтажа

  

данных

  

уплотнений

,  

сохраняют

  

эффективность

  

в

  

течение

  

очень

  

короткого

  

времени

,  

поэтому

  

ЗАРАНЕЕ

  

ПОДГОТОВЬТЕ

  

ВСЕ

  

НЕОБХОДИМОЕ

  

И

  

ПРОИЗВЕДИТЕ

  

МОНТАЖ

  

КАК

  

МОЖНО

  

СКОРЕЕ

:   

загустевание

  

смазки

 

до

  

окончания

  

монтажа

  

чревато

  

некачественной

  

установкой

  

уплотнения

НЕДОПУСТИМО

  

НАДВИГАТЬ

  

ЭЛАСТИЧНЫЕ

  

ЧАСТИ

  

УПЛОТНЕНИЙ

  

НА

  

ОСТРЫЕ

  

КРОМКИ

  

ДЕТАЛЕЙ

:  

следует

  

кромки

  

закруглить

,  

или

 

воспользоваться

  

монтажными

  

втулками

,  

переходниками

  

и

  

т

.

п

 

УПЛОТНЕНИЯ

  

С

  

ГОФРИРОВАННОЙ

  

ЭЛАСТИЧНОЙ

  

ЧАСТЬЮ

  

насаживать

  

на

  

вал

удерживая

  

последнюю

   

СЖАТОЙ

    

во

  

избежание

  

ее

  

случайного

  

разрыва

 !

 

3.4 

ПОДШИПНИКИ

 

Вал

  

насоса

  

вращается

  

в

  

шариковых

  

подшипниках

  

электродвигателя

,  

которые

  

не

  

требуют

 

пополнения

  

смазки

  

и

  

иного

  

технического

  

обслуживания

  

весь

  

расчетный

  

срок

  

службы

  

насоса

3.5 

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ

  

УРОВНИ

  

ЗВУКОВОГО

  

ДАВЛЕНИЯ

 

уровень

  

звукового

  

давления

 Lpa  

в

  

дБ

(

А

)  

для

  

скоростей

,  

об

/

мин

 

типоразмеры

  

и

  

мощность

  

насосов

 

2900 

об

/

мин

 

1450 

об

/

мин

 

2900 

об

/

мин

100-125  4 kW 

65 

100-125  5,5 kW 

74 

100-160  7,5 kW 

74 

125-160  30 kW 

78 

125-200  30 kW 

78 

125-200  37 kW 

80 

150-200  30 kW 

78 

150-200  37 kW 

80 

150-200  45 kW 

80 

150-250  55 kW 

82 

200-200  11 kW 

68 

200-250  15 kW 

69 

200-250  18,5 kW 

70 

200-250  22 kW 

71 

200-270  30 kW 

72 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

200-315  37 kW 

72 

250-315  37 kW 

74 

250-315  45 kW 

78 

250-315  55 kW 

82 

250-350  75 kW 

82 

250-400  90 kW 

82 

300-350  110 kW 

83 

300-400  110 kW 

83 

300-450  132 kW 

83 

300-480  160 kW 

84 

200-200  5,5 kW 

64 

200-250  5,5 kW 

64 

200-270  7,5 kW 

68 

200-315  11 kW 

68 

250-315  11 kW 

65 

250-315  15 kW 

66 

250-350  18,5 kW 

68 

250-350  22 kW 

68 

250-400  30 kW 

68 

Приведены

  

уровни

  

для

  

насоса

  

в

  

сборе

  

с

  

двигателем

,  

измеренные

  

на

  

расстоянии

  1 

м

.  

от

  

их

  

поверхностей

  

согласно

  

нормам

  DIN 45635,  

Части

 1 

и

 24.   

Влияние

  

особенностей

  

помещения

  

и

  

фундамента

  

не

  

учитывалось

;  

соответствующий

  

допуск

  +3  

дБ

(

А

). 

 

Для

  

агрегатов

,  

работающих

  

на

  

токе

  

частотой

  

60 

Гц

.,  

в

 

каждом

  

случае

  

добавлять

 4 

дБ

(

А

)

   

(

насос

  

в

  

сборе

  

с

  

двигателем

).

3.6 

ДОПУСТИМЫЕ

  

НАГРУЗКИ

  

И

  

МОМЕНТЫ

,  

ВОЗДЕЙСТВУЮЩИЕ

  

НА

  

ПАТРУБКИ

  

НАСОСА

... 

... 

должны

   

соответствовать

   

рекомендациям

  

«

ЕВРОПАМП

»  

и

  

нормам

  ISO 5199. 

Приводимые

  

ниже

  

данные

  

относятся

   

только

  

к

  

статическим

  

нагрузкам

  

со

  

стороны

  

трубопроводов

,   

даются

  

в

  

расчете

  

на

   

один

  

патрубок

  

из

  

стандартного

  

материала

   

 0.6020. 

Для

  

насоса

,  

всецело

  

опирающегося

  

на

  

трубопроводы

.

 

патрубки

  

насоса

 

DN 

типоразмер

  

насоса

 

DN 

Fx 

Fy 

Fz 

Mx 

My 

Mz 

100-125  100  1500 1675 1350 2625  875  625  725  1300 
100-160  100  1500 1675 1350 2625  875  625  725  1300 
125-160  125  1775 1975 1600 3100 1050  750  950  1525 
125-200  125  1775 1975 1600 3100 1050  750  950  1525 
150-200  150  2250 2500 2025 3925 1250  875  1025 1825 
150-250  150  2250 2500 2025 3925 1250  875  1025 1825 
200-200  200  3000 3350 2700 5225 1625 1150 1325 2400 
200-250  200  3000 3350 2700 5225 1625 1150 1325 2400 
200-270  200  3000 3350 2700 5225 1625 1150 1325 2400 
200-315  200  3000 3350 2700 5225 1625 1150 1325 2400 
250-315  250  3725 4175 3375 6525 2225 1575 1825 3275 
250-350  250  3725 4175 3375 6525 2225 1575 1825 3275 
250-400  250  3725 4175 3375 6525 2225 1575 1825 3275 
300-350  300  4475 5000 4025 7825 3025 2150 2475 4450 
300-400  300  4475 5000 4025 7825 3025 2150 2475 4450 
300-450  300  4475 5000 4025 7825 3025 2150 2475 4450 
300-480  300  4475 5000 4025 7825 3025 2150 2475 4450 

Для

  

насоса

  

с

  

собственной

  

опорной

  

лапой

 

патрубки

  

насоса

 

DN 

типоразмер

  

насоса

 

DN 

Fx 

Fy 

Fz 

Mx 

My 

Mz 

100-125  100  1125 1260 1020 1970  625  375  475  870 
100-160  100  1125 1260 1020 1970  625  375  475  870 
125-160  125  1330 1480 1200 2325  800  500  700  1175 
125-200  125  1330 1480 1200 2325  800  500  700  1175 
150-200  150  1690 1875 1520 2950 1000  625  775  1410 
150-250  150  1690 1875 1520 2950 1000  625  775  1410 
200-200  200  2250 2520 2025 3920 1375  900  1075 1970 
200-250  200  2250 2520 2025 3920 1375  900  1075 1970 
200-270  200  2250 2520 2025 3920 1375  900  1075 1970 
200-315  200  2250 2520 2025 3920 1375  900  1075 1970 
250-315  250  2800 3130 2530 4900 1975 1325 1575 2860 
250-350  250  2800 3130 2530 1900 1975 1325 1575 2860 
250-400  250  2800 3130 2530 1900 1975 1325 1575 2860 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

300-350  300  3360 3750 3020 5870 2775 1900 2225 4040 
300-400  300  3360 3750 3020 5870 2775 1900 2225 4040 
300-450  300  3360 3750 3020 5870 2775 1900 2225 4040 
300-480  300  3360 3750 3020 5870 2775 1900 2225 4040 

3.7 

ДОПУСТИМЫЕ

  

ВЕЛИЧИНЫ

  

ДАВЛЕНИЯ

  

И

  

ТЕМПЕРАТУРЫ

 

В

  

целом

,  

пользователь

  

должен

  

строго

  

выдерживать

  

значения

,  

данные

  

в

  

сопроводительной

  

технической

  

документации

  

и

/

ли

  

на

  

табличке

  

конкретного

  

насоса

.    

Если

  

же

  

такая

  

информация

  

отсутствует

,  

руководствуйтесь

  

приводимой

  

ниже

,  

где

  

 

ПОД

  

ДАВЛЕНИЕМ

  

ВСАСЫВАНИЯ

  ( 

ДАВЛЕНИЕМ

  

В

  

СИСТЕМЕ

 )  

понимается

  

давление

  

на

  

входе

  

в

  

насос

,  

которое

  

не

  

должно

  

превышать

  5  

Бар

  

при

  

температуре

  

окружающего

  

воздуха

  

не

  

свыше

  +40 

С

Необходимо

   

также

   

принимать

   

во

   

внимание

  

действующие

   

международные

   

стандарты

  (DIN 

4747,  -4752,  

разд

. 4.5…) 

и

   

правила

,  

принятые

  

на

  

конкретном

  

производстве

 

LER/LEZ 
Flanges -  

фланцы

,  PN 10 

Pressure - 

давление

,  

бар

Temperature- 

максимальная

  

температура

,   

С

LERS 
Flanges -  

фланцы

,  PN 16 

Pressure - 

давление

,  

бар

Temperature- 

максимальная

  

температура

,   

С

 

LER / LEZ

0

2

4

6

8

10

12

-20

0

20

40

60

80

100

120

Temperatur - Température - Temperature t

max op

 [°C]

Dr

u

ck -

 P

ression

 -

  P

ressu

re

 p

a

ll w

C

 [ba

r]

Flansche / Brides / Flanges PN 10

N = 0.6025
L = 0.7040

N, L

N, L

LERS

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

-20

0

20

40

60

80

100

120

140

160

Temperatur - Température - Temperature t

max op

 [°C]

D

ruck

 - P

re

ssi

o

n

 -  P

re

ssure

 p

all w C

 [ba

r]

Flansche / Brides / Flanges PN 16

N = 0.6025
L = 0.7040

N

L

N, L

N, L

4.

ТРАНСПОРТИРОВКА

ПОГРУЗКА

  -  

РАЗГРУЗКА

,    

ХРАНЕНИЕ

4.1 

ТРАНСПОРТИРОВКА

   

И

   

ПОГРУЗКА

-

РАЗГРУЗКА

Напорный

 

и

 

всасывающий

   

патрубки

насоса

   

должны

 

быть

   

плотно

   

закрыты

заглушками

Внимательно

   

проверяйте

доставленные

   

Вам

   

насосы

  (

агрегаты

),

дабы

 

 

выявить

 

 

повреждения

,

отсутствующие

  

части

  

и

  

т

.

п

.;

Любые

  

перемещения

  

насосов

  (

агрегатов

)

лучше

  

всего

  

поручать

  

соответственно

квалифицированному

  

персоналу

.     

В

любом

  

случае

,  

будьте

  

осторожны

,  

не

допускайте

  

удары

  

и

  

т

.

п

.  

резкие

воздействия

  

на

  

оборудование

.

Полученный

  

с

  

завода

-

изготовителя

  

насос

(

агрегат

)  

перемещайте

  

согласно

указаниям

  

на

  

его

  

упаковке

.   

Упаковку

 

с

насосом

  (

агрегатом

)  

сохраняйте

  

в

  

том

же

  

положении

,  

в

  

каком

  

Вам

  

ее

доставили

;

До

  

подсоединения

  

трубопроводов

,

всасывающий

 

и

 

напорный

 

патрубки

должны

 

быть

 

закрыты

 

заглушками

.

При

  

утилизации

  

упаковочных

  

материалов

,  

соблюдайте

  

действующее

 

законодательство

  

об

  

охране

  

окружающей

  

среды

.

 

Подъемно

-

транспортное

  

оборудование

:

вилочные

  

погрузчики

,  

краны

,  

кран

-

балки

,

тали

,  

стропы

  

и

  

т

.

п

.    

должны

соответствовать

  

габаритам

  

и

  

массе

конкретного

  

агрегата

,  

обслуживаясь

соответственно

  

квалифицированным

персоналом

;

Насос

    (

агрегат

)  

поднимать

   

только

   

за

такие

  

прочные

  

части

,  

как

  

рама

,  

фланцы

или

 

корпус

   

согласно

  

Рис

.2.

НЕ

 

СТОЙТЕ

  

ПОД

  

ГРУЗОМ

,  

ПОДНИМАЕМЫМ

  

КРАНОМ

 ! 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 

 

Руководствуйтесь

  

общими

  

правилами

  

выполнения

  

погрузочно

-

разгрузочных

  

работ

 

До

  

окончательной

  

фиксации

  

насоса

 

(

агрегата

)  

по

  

месту

  

установки

,    

следует

     

принять

  

меры

,  

предотвращающие

  

его

  

случайное

  

падение

  

или

  

смещение

 

Не

 

следует

 

заводить

  

стропы

  

за

  

выступающий

  

конец

  

вала

  

или

  

корпус

  

электродвигателя

 

Соскальзывание

 

строп

 

с

 

насоса

 /

агрегата

 

при

 

погрузке

-

разгрузке

 

может

 

вызвать

 

ранения

 

персонала

 

или

 

повреждения

 

оборудования

4.2 

КОНСЕРВАЦИЯ

   /   

ХРАНЕНИЕ

 

Насосы

  (

агрегаты

),   

хранимые

  

длительное

  

время

  (

но

  

НЕ

  

СВЫШЕ

  6  

МЕСЯЦЕВ

)  

до

  

установки

,  

должны

  

быть

  

надежно

  

защищены

  

от

  

влажности

,  

вибрации

,  

грязи

,   

желательно

,  

с

  

обертыванием

  

промасленной

  

бумагой

,  

или

  

с

 

упаковкой

  

полиэтиленом

.   

Место

  

хранения

  

должно

  

надежно

  

защищать

  

оборудование

  

от

  

погодно

-

климатических

  

воздействий

:  

как

  

минимум

,  

рекомендуется

  

надежный

  

навес

.   

ВСЕ

   

ПАТРУБКИ

  

НАСОСА

  

должны

  

быть

  

надежно

  

перекрыты

  

заглушками

При

  

необходимости

  

хранения

  

более

  6  

месяцев

,    

следует

  

принять

  

особые

  

меры

  

по

  

консервации

  

всех

  

обработанных

  

неокрашенных

  

поверхностей

  

и

  

обеспечить

  

упаковку

,  

предотвращающую

  

конденсацию

  

влаги

  

изнутри

5.

МОНТАЖ

 / 

УСТАНОВКА

5.1 

МОНТАЖ

  

НАСОСА

  /

АГРЕГАТА

Малые

  

насосы

  ( 

мощностью

  

приводных

  

электродвигателей

  

ДО

  15  

кВт

.)  

допускается

  

монтировать

  

непосредственно

  

на

  

трубопроводы

,  

а

  

более

  

крупные

  -  

на

  

собственную

  

поддерживающую

  

лапу

,   

которую

  

следует

  

надежно

  

прикрепить

  

к

  

бетонному

  

фундаменту

,  

стальной

 

плите

,  

балке

  

или

  

др

.  

жесткому

  

основанию

,  

способному

  

выдерживать

  

все

  

нагрузки

,  

возникающие

  

в

  

процессе

  

эксплуатации

Размеры

  

такого

  

основания

  

и

  

анкерных

  

болтов

  

выбираются

  

согласно

  

габаритному

  

чертежу

  

конкретного

  

насоса

 

Место

  

установки

  

насоса

  

должно

  

обеспечивать

  

свободный

  

доступ

  

для

  

проведения

  

технического

  

обслуживания

  

и

  

ремонта

,  

включая

 

замену

  

приводного

 

электродвигателя

  

или

  

всего

  

агрегата

.      

Вентилятор

  

двигателя

  

следует

 

размещать

  

с

  

учетом

  

свободного

  

поступления

  

к

  

нему

  

как

  

можно

  

менее

 

загрязненного

  

воздуха

.    

МИНИМАЛЬНОЕ

  

РАССТОЯНИЕ

  

ОТ

  

ВОЗДУХО

ЗАБОРНОЙ

  

РЕШЕТКИ

  

ВЕНТИЛЯТОРА

 

ДО

 

СТЕН

  

И

  

Т

.

П

.  

ПРЕПЯТСТВИЙ

  10

см

.

 

Установив

  

насос

  

на

  

опору

,  

выровняйте

горизонтальное

  

положение

  

его

  

патрубков

по

 

спиртовому

  

уровню

,   

затяните

анкерные

  

болты

  

и

   

зацементируйте

  

или

приварите

  

их

 

к

  

основанию

;

Фундамент

  (

опору

)  

насоса

  

следует

максимально

  

защитить

  

от

  

передачи

вибраций

  

со

 

стороны

  

прочего

оборудования

:   

такие

  

вибрации

  

опасны

  

для

  

подшипников

Тип

  

и

  

размеры

  

виброгасителей

,  

амортизаторов

,  

т

.

п

.  

средств

  

защиты

  

выбираются

  

применительно

  

к

  

каждой

  

конкретной

  

ситуации

  

соответственно

  

квалифицированными

  

специалистами

Особо

  

крупные

  

агрегаты

  

следует

  

монтировать

  

на

  

бетонный

  

фундамент

изолируемый

  

от

  

земли

  

не

  

менее

,  

чем

  20-

сантиметровым

  

слоем

  

резины

пробки

  

или

  

др

.  

амортизирующего

  

материала

.

 

5.2 

ПРИСОЕДИНЕНИЕ

  

ТРУБОПРОВОДОВ

  

К

  

НАСОСУ

НЕДОПУСТИМО

  

ИСПОЛЬЗОВАТЬ

  

НАСОС

  

КАК

  

ЕДИНСТВЕННУЮ

 

ОПОРУ

  

ПОДВЕДЕННЫХ

  

К

  

НЕМУ

  

ТРУБОПРОВОДОВ

 !   

Нагрузки

  

от

  

трубопроводов

  

на

  

патрубки

  

не

  

должны

  

превышать

 

указанных

  

в

  

п

. 3.6.

 

5.2.1 

Присоединение

  

всасывающего

  

и

  

напорного

  

трубопроводов

Диаметры

  

и

  

расположение

трубопроводов

  

не

  

должны

  

затруднять

протекание

 

раствора

  

и

 

работу

  

насоса

  

в

целом

.    

Особенное

  

внимание

  

следует

обратить

  

на

  

герметичность

соединений

  

и

   

соблюдение

  

допустимого

кавитационного

  

запаса

.    

При

размещении

  

насоса

   

выше

   

резервуара

,

из

  

которого

  

будет

  

производиться

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

всасывание

,   

горизонтальную

  

часть

  

всасывающего

  

трубопровода

  

следует

  

выполнить

  

с

  

подъемом

  

к

  

насосу

предотвращающим

  

формирование

  

воздушных

 

мешков

.  

НЕ

  

ДОПУСКАЕТСЯ

 

УСТАНОВКА

  

колен

,  

фитингов

  

и

  

т

.

п

.  

НЕПОСРЕДСТВЕННО

 

ПЕРЕД

 

ВСАСЫВАЮЩИМ

 

ПАТРУБКОМ

ПРИ

 

ЗАКРЕПЛЕНИИ

 

МАЛОГО

  

НАСОСА

НЕПОСРЕДСТВЕННО

  

НА

ТРУБОПРОВОДЫ

 

необходимо

 

убедиться

в

  

их

  

адекватной

  

прочности

  

и

защищенности

  

от

  

вибраций

  

согласно

  

п

.

5.1. 

Размещение

  

трубопроводов

  

не

  

должно

препятствовать

  

техническому

обслуживанию

  

и

 

ремонту

  

агрегата

  

вплоть

до

  

полной

  

его

  

разборки

.

Проверьте

  

соответствие

  

фактических

нагрузок

  

на

  

фланцы

  

насоса

  

величинам

,

указанным

 

в

  

п

. 3.6 «

Допустимые

 

нагрузки

на

 

фланцы

».

Перед

  

присоединением

  

трубопроводов

,

удалите

  

заглушки

  

из

 

всасывающего

 

и

напорного

  

патрубков

  

насоса

.

Перед

  

вводом

  

насоса

  

в

  

эксплуатацию

,

тщательно

  

очистите

  

связанные

  

с

  

ним

трубопроводы

  

и

  

оборудование

  

от

  

грязи

,

стружек

,  

отходов

  

сварки

  

и

  

т

.

п

.

НАСОСЫ

   

СИСТЕМ

  

ПИТЬЕВОГО

ВОДОСНАБЖЕНИЯ

  

ПОДЛЕЖАТ

СПЕЦИАЛЬНОМУ

  

ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЮ

.

Для

  

защиты

  

уплотнения

  ( 

особенно

 -

МЕХАНИЧЕСКОГО

 )  

 

от

  

повреждения

твердыми

   

частицами

,   

первый

  

пуск

агрегата

  

рекомендуется

  

производить

 

с

800-

микронной

  

фильтрующей

  

сеткой

  

на

всасывающем

  

патрубке

.

ПРИ

  

НЕОБХОДИМОСТИ

  

ИСПЫТАНИЙ

ТРУБОПРОВОДНОЙ

  

СИСТЕМЫ

  

С

УЖЕ

  

СМОНТИРОВАННЫМ

  

НАСОСОМ

,

не

  

допускать

  

превышения

  

указанных

  

в

технической

  

документации

  

на

  

конкретный

насос

  

максимальных

  

величин

  

давления

в

  

корпусе

 

насоса

  

и

  

уплотнения

.

Опорожняя

  

смонтированную

  

систему

после

  

гидравлических

  

испытаний

,

следует

  

принять

  

меры

,  

не

  

допускающие

загрязнение

коррозию

 

и

  

т

.

п

повреждения

насоса

способные

  

затруднить

 

его

  

дальнейший

  

пуск

5.3 

ПОДКЛЮЧЕНИЕ

   

К

  

ЭЛЕКТРОСЕТИ

 . 

ВСЕ

  

электромонтажные

  

работы

  

должны

  

выполняться

  

соответственно

   

квалифицированным

  

и

  

допущенным

  

персоналом

   

при

  

соблюдении

  

действующих

  

правил

  

техники

  

безопасности

,   

местного

  

законодательства

  

по

                                     

энергоснабжению

,  

инструкций

  

конкретных

  

предприятий

  

и

  

производств

До

  

начала

  

электромонтажных

  

работ

необходимо

  

убедиться

,  

что

  

параметры

  

местной

 

электросети

  

соответствуют

  

указанным

  

на

  

табличке

  

конкретного

  

агрегата

.   

Кабель

  

к

  

двигателю

  

подключать

  

согласно

  

документации

  

на

  

последний

,    

обязательно

  

установив

  

 

автоматический

  

защитный

  

выключатель

Взрывоопасные

  

условия

  

эксплуатации

  

по

  

нормам

  IEC  60079-14  

требуют

  

дополнительного

  

принятия

  

адекватных

  

защитных

  

мер

 

СХЕМЫ

  

ТИПОВЫХ

  

ПОДКЛЮЧЕНИЙ

:     

690 V - 690 

В

 – «

звезда

» 

400 V -  400 

В

 -  «

треугольник

».

 

5.4 

ПРОВЕРКА

  

ВЫПОЛНЕННОГО

  

МОНТАЖА

 . 

Вал

  

правильно

  

собранного

  

и

  

установленного

  

агрегата

  

должен

  

легко

  

проворачиваться

  

рукой

.

6.

ПУСК

РАБОТА

ОСТАНОВ

.

 

Пуск

  

агрегата

  

должен

  

осуществляться

  

работниками

,  

знакомыми

  

с

  

настоящей

   

Инструкцией

включая

,  

ПРЕЖДЕ

  

ВСЕГО

требования

 

по

 

технике

  

безопасности

  

и

  

со

  

специфическими

  

условиями

  

конкретного

  

производства

.

 

6.1 

ЗАПУСК

  

ВНОВЬ

  

УСТАНОВЛЕННОГО

  

АГРЕГАТА

Перед

  

первым

  

пуском

,    

убедитесь

,  

что

Насос

  

не

  

требует

  

смазки

;

Насос

  

и

  

его

  

всасывающий

  

трубопровод

полностью

  

залиты

  

раствором

;

Для

  

агрегатов

,  

смонтированных

  

в

вертикальном

  

положении

,

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Полностью

  

удален

  

воздух

  

из

  

камеры

уплотнения

;

Вал

  

вращается

  

легко

  

и

  

без

  

заеданий

  (

еще

  

раз

  

проверните

  

вал

  

рукой

 ).

Задвижка

  

на

  

всасывающем

трубопроводе

  

ОТКРЫТА

.

Задвижка

  

на

  

напорном

  

трубопроводе

ОТКРЫТА

  

приблизительно

 

на

 

четверть

от

  

номинального

  

положения

.  

НАСОСЫ

 

С

СЕЧЕНИЕМ

 

НАПОРНОГО

ТРУБОПРОВОДА

 

МЕНЕЕ

  200

ДОПУСКАЕТСЯ

  

ПУСКАТЬ

  

ПРИ

ПОЛНОСТЬЮ

 

ПЕРЕКРЫТОЙ

  

ЗАДВИЖКЕ

.

Все

 

электрические

 

соединения

  

выполнены

согласно

  

требованиям

  

техники

безопасности

в

  

цепях

  

предусмотрены

адекватные

  

средства

  

защиты

.

Фактическое

  

направление

  

вращения

вала

  

соответствует

  

стрелке

  

на

  

фонаре

агрегата

 (

проверить

  

кратковременным

включением

  

электродвигателя

).

6.2 

ЗАПУСК

  

ПРИВОДА

 

Незамедлительно

:   

максимум

  

через

  30

секунд

  

для

  

частоты

  

питающего

  

тока

  50

Гц

  

и

  

через

  20 

секунд

  

для

  60 

Гц

.,  

по

достижении

  

приводом

  

заданной

  

рабочей

скорости

,  

открыть

  

задвижку

  

напорного

трубопровода

  

до

  

достижения

необходимого

 

рабочего

  

режима

  

согласно

технической

 

документации

  

и

/

или

табличке

  

на

  

конкретном

  

насосе

.  

ВСЕ

ОТСТУПЛЕНИЯ

  

ОТ

  

ТАКИХ

ПРЕДПИСАНИЙ

  

ДОПУСКАЮТСЯ

  

ЛИШЬ

ПО

  

СОГЛАСОВАНИЮ

  

С

ПРЕДПРИЯТИЕМ

-

ИЗГОТОВИТЕЛЕМ

 !

 

НЕ

  

ДОПУСКАЕТСЯ

  

работа

  

насоса

  

с

  

полностью

  

закрытыми

  

задвижками

 

на

   

всасывающем

 

и

/

или

  

напорном

  

трубопроводах

.

 

 

Возможное

  

при

  

запуске

  

отсутствие

  

встречного

  

давления

  

следует

  

компенсировать

  

дросселированием

  

задвижки

  

напорного

  

патрубка

,  

которую

  

открыть

 

затем

  

по

  

достижении

  

нормального

 

встречного

  

давления

 

 

ЕСЛИ

  

ПУЩЕННЫЙ

  

НАСОС

  

НЕ

  

СОЗДАЕТ

  

РАСЧЕТНЫЙ

  

НАПОР

и

/

или

   

ЕСЛИ

  

В

  

ХОДЕ

  

ПУСКА

  

ВОЗНИКАЮТ

  

НЕОБЫЧНЫЕ

  

ШУМЫ

,                           

ЧРЕЗМЕРНАЯ

  

ВИБРАЦИЯ

то

 

следует

 

остановить

  

агрегат

  

согласно

  

п

. 6.7.,

выявить

  

и

  

устранить

  

неисправность

,  

руководствуясь

   

Главой

  10.

 

6.3 

ПОВТОРНЫЙ

    

ПУСК

В

  

целом

,  

при

  

повторном

  

пуске

  

выполняются

  

те

  

же

  

операции

,  

что

  

и

  

при

  

первом

,  

исключая

  

проверки

  

подключения

  

и

  

направления

  

вращения

ПРИМЕНЕНИЕ

   

УСТРОЙСТВ

  

АВТОМАТИЗАЦИИ

  

ПОВТОРНОГО

  

ПУСКА

  

разрешается

если

   

проверено

,  

что

  

насос

  

все

  

время

  

бездействия

  

остается

  

заполненным

  

раствором

Работая

  

с

  

временно

  

остановленным

  

насосом

,  

остерегайтесь

  

касания

  

сильно

  

нагревшихся

  

при

  

работе

  

деталей

  

и

  

открытых

  

участков

  

вала

.   

БУДЬТЕ

 

ПРЕДЕЛЬНО

  

ОСТОРОЖНЫ

  

С

  

АГРЕГАТАМИ

,   

ПОВТОРНЫЙ

  

ПУСК

              

КОТОРЫХ

  

АВТОМАТИЗИРОВАН

,  

т

.

е

.  

может

  

произойти

 

в

  

любую

  

минуту

для

  

таких

  

ситуаций

  

необходимо

  

установить

  

подобающую

  

сигнализацию

6.4 

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ

  

ОГРАНИЧЕНИЯ

 

ВНИМАНИЕ

 !    

Указанные

  

в

  

технической

  

документации

  

конкретных

  

насосов

  

максимально

  

допустимые

  

значения

   

давления

,  

температуры

,  

подачи

 

и

  

скорости

 

должны

  

соблюдаться

  

при

  

любых

 

условиях

!

 

НЕ

  

ДОПУСКАЕТСЯ

  

превышать

мощность

,  

указанную

  

на

  

табличке

двигателя

.

Избегайте

  

резких

  

колебаний

температуры

  (  

тепловых

  

ударов

 ).

НЕ

  

РЕЖЕ

  

ОДНОГО

  

РАЗА

  

В

  

НЕДЕЛЮ

следует

  

убеждаться

  

в

  

том

,  

что

  

агрегат

работает

  

плавно

,  

без

  

чрезмерной

вибрации

.

6.4.1 

Минимальная

  

и

  

максимальная

  

подача

ПРИ

  

ОТСУТСТВИИ

  

КОНКРЕТНЫХ

  

ДАННЫХ

  

В

  

ФОРМЕ

  

ГРАФИКОВ

  

ИЛИ

  

ТАБЛИЦ

оптимальное

  

значение

  

подачи

 : 

Q

мин

. = QBEP 

следует

  

умножать

  

на

  

коэффициент

   0,1  

для

  

кратковременной

  

эксплуатации

 

Q

мин

. = QBEP 

следует

  

умножать

  

на

  

коэффициент

 0,3 – 

для

  

длительно

-

непрерывной

,  

Q

макс

.= QBEP 

следует

  

умножать

  

на

  

коэффициент

1,2 -  

для

  

длительно

-

непрерывной

,  

*) 

QBEP = 

к

.

п

.

д

в

 

точке

 

наивысшей

 

эффективности

 

*)  

если

  

 

допустимый

  

кавитационный

  

запас

  

системы

  

в

  

целом

  

превышает

  

величину

  

кавитационного

  

запаса

  

насоса

  +  0,5 

м

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6.4.2 

Абразивные

 

среды

 

 

Растворы

  

с

  

повышенным

  

содержанием

  

абразивных

  

частиц

   

вызывают

  

ускоренный

  

износ

  

проточной

  

части

  

и

  

уплотнения

,  

которые

,  

соответственно

,  

требуется

  

чаще

  

осматривать

  

и

  

ремонтировать

6.4.3 

Допускаемое

  

количество

  

повторных

  

пусков

  

агрегата

  

в

  

час

 

Допускаемое

  

количество

  

повторных

  

пусков

  

агрегата

  

в

  

час

 

не

 

должно

 

превышать

 

данные

указанные

 

на

 

графике

 6 

1,0

10,0

100,0

1

10

100

1000

Motor power [kW]

max

. p

erm. st

art

s/h

график

 6 

max. perm. starts/h – 

макс

допустимое

 

количество

 

повторных

 

пусков

 

в

 

час

 

Motor power, kW – 

мощность

 

двигателя

 

в

 

кВт

Если

  

документацией

  

на

  

конкретный

  

двигатель

 

предусмотрено

  

иное

  

количество

  

повторных

  

пусков

, -  

следует

  

ориентироваться

  

на

  

МЕНЬШЕЕ

  

значение

.. 

6.5 

СМАЗКА

 

Смазка

 

фактически

  

не

  

требуется

:  

подшипники

  

поставляются

  

с

  

жировой

  

смазкой

  

на

  

весь

  

расчетный

  

срок

  

эксплуатации

6.6 

МОНИТОРИНГ

   

РАБОТЫ

  

АГРЕГАТА

 

Регулярные

  

контроль

  

за

  

работой

  

и

  

техническое

  

обслуживание

  

способны

  

намного

  

увеличить

  

надежность

  

и

  

долговечность

  

Вашего

  

агрегата

Насосы

,  

перекачивающие

  

растворы

,

способные

  

вызвать

  

усиленную

  

коррозию

,  

а

также

 

растворы

  

с

  

повышенным

  

содержанием

абразивных

  

частиц

,   

должны

  

регулярно

осматриваться

  

для

  

своевременного

выявления

  

повреждений

.   

ПЕРВЫЙ

  

такой

  

ОСМОТР

  

рекомендуется

  

произвести

 

не

  

позднее

  6  

МЕСЯЦЕВ

  

ПОСЛЕ

  

ВВОДА

  

АГРЕГАТА

  

В

  

ЭКСПЛУАТАЦИЮ

;   

периодичность

  

следующих

  

осмотров

  

определяется

  

фактическим

  

состоянием

  

насоса

  

и

  

условиями

  

его

  

эксплуатации

6.7 

ПРЕКРАЩЕНИЕ

   

РАБОТЫ

Закрыть

  

задвижку

  

на

  

напорном

трубопроводе

  

непосредственно

 

перед

(

макс

за

 10 

сек

.) 

выключением

 

двигателя

.

Данная

  

операция

   

необязательна

   

при

наличии

  

в

  

системе

  

пружинного

управляющего

  

клапана

.

НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО

,  

В

  

ТЕЧЕНИЕ

МАКСИМУМ

  10  

секунд

  

ПОСЛЕ

ЗАКРЫТИЯ

  

ЗАДВИЖКИ

,   

отключить

электродвигатель

,  

проследив

,  

чтобы

  

тот

замедлил

  

вращение

  

и

  

остановился

плавно

,  

без

  

чрезмерной

  

вибрации

  

и

посторонних

  

звуков

.

Закрыть

  

задвижку

  

на

  

всасывающем

трубопроводе

.

ПРИ

  

УГРОЗЕ

  

ЗАМЕРЗАНИЯ

  

РАСТВОРА

следует

  

полностью

  

слить

  

его

  

из

системы

6.8 

ХРАНЕНИЕ

 / 

ДЛИТЕЛЬНЫЕ

  

ПЕРЕРЫВЫ

  

В

  

РАБОТЕ

 

 

6.8.1 

Хранение

  

новых

  

насосов

  

до

  

ввода

  

в

  

эксплуатацию

Если

 

ввод

 

в

 

эксплуатации

 

состоится

 

через

 

длительное

 

время

 

после

 

поставки

то

 

мы

 

рекомендуем

 

следующие

 

меры

 

для

 

хранения

 

насоса

Разместить

  

насосы

  

в

  

сухом

,

защищенном

  

от

  

атмосферных

воздействий

,  

месте

;

Не

  

реже

  

одного

  

раза

  

в

  

месяц

проворачивать

  

валы

  

насосов

  

рукой

.

6.8.2 

Методы

 

хранения

 

насосов

 

готовых

 

к

 

эксплуатации

Для

  

насосов

,  

смонтированных

  

и

  

готовых

  

к

  

эксплуатации

,   

рекомендуются

  

не

  

реже

,  

чем

   

ЕЖЕНЕДЕЛЬНЫЕ

  

пробные

  

пуски

  

по

  5  

минут

;   

конкретная

  

периодичность

  

таких

  

пусков

  

определяется

  

местными

  

условиями

6.8.3 

При

  

длительных

  

перерывах

  

в

  

работе

    

рекомендуется

Запускать

 

насосы

 

как

 

при

 

первоначальном

 

пуске

 

(

см

.

Главу

 6). 

а

)   

для

  

насосов

,  

остающихся

  

заполненными

  

раствором

Производить

  

кратковременные

ЕЖЕНЕДЕЛЬНЫЕ

  

пуски

;  

по

  

возможности

использовать

 

как

  

подмену

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      ..