Контактная сушка деталей обуви

Способы сушки деталей обуви

Контактная сушка деталей обуви

Контактная (кондуктивная) сушка обеспечивает высокую скорость процесса в результате передачи большего количества тепловой энергии. При контактной сушке тепловая энергия, необходимая для удаления влаги из материала, подводится к нему непосредственно от греющей поверхности (металлической обогреваемой колодки).

Основными параметрами сушки являются температура греющей поверхности, степень прижатия к ней материала, параметры окружающего воздуха и толщина материалов. При контактной сушке температура по толщине материала неодинакова. Наивысшую температуру имеют слои, соприкасающиеся с греющей поверхностью (обувная колодка), перепад температуры ускоряет диффузионные

процессы переноса влаги из внутренних деталей обуви на поверхность заготовки верха. Интенсивность сушки при контактном подводе тепловой энергии составляет 3— 40 кг/(м2*ч) и зависит от температуры греющей поверхности.

Сложность внедрения контактного способа сушки обуви заключается в необходимости применения обогреваемых колодок, не изменяющих своих размеров при нагревании и охлаждении. В работах МТИЛП исследована возможность использования электропроводящих полимерных покрытий для получения электрообогреваемой поверхности неметаллических колодок.

Рис. V. 11. Схема инфракрасных излучателей:
а — светлого: 1 — контактный стержень; 2 — концевой изолятор; 3 изолирующий заполнитель; 4 — спираль; 5 — излучающая трубка; б — зеркального: 1 — нить накаливания; 2 — баллон; 3 — цоколь; в — зеркального типа КИ-220: 1 — контактный вывод; 2 — кварцевая трубка; 3 — вольфрамовая спираль

содержание .. 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 ..