Увлажнение деталей обуви
сорбцией влаги из воздуха
Сорбционный метод увлажнение деталей обуви
Сорбционному методу присущи и некоторые недостатки:
процесс увлажнения характеризуется значительной продолжительностью во
времени; увлажняются не только кожаные детали, но и текстильная
подкладка; наблюдается неравномерность привеса влаги между отдельными
заготовками, так как в большинстве конструкций установок заготовки верха
увлажняются пачками.
Интенсификация увлажнения заготовок верха сорбционным методом
достигается при переменных параметрах режима в два этапа.
Режим увлажнения заготовок верха сорбционным методом
Время, мин, на
этапе
40
первом
втором
45
Температура, °С, на
этапе
45—50
первом
втором
18—20
Влажность
паровоздушной смеси на
97—98
обоих этапах, %
Привес влаги, %
10—12
Такой режим позволяет исключить конденсацию влаги
на заготовках верха на первом этапе и снизить влаго-потери перед
формованием, так как на втором этапе происходит постепенное охлаждение
заготовок верха до температуры окружающей среды.
Для сорбционного увлажнения применяют циклические установки, например
КУ-О, состоящие из основания, барабана, ротора (и привода вращения),
механизма распыления воды и вентиляционной системы. Заготовки верха
обуви, расположенные поштучно на полках вращающегося ротора,
последовательно проходят зону распыления холодной воды (влага орошает
поверхность заготовок), затем зону, насыщенную водяными парами,
нагретыми до температуры 60—65 °С, после этого заготовки обдуваются
воздухом для удаления капелек жидкости с поверхности и охлаждения.
Продолжительность одного цикла увлажнения 3,5—8 мин.
Увлажнять заготовки верха сорбционным методом с переменными параметрами
процесса можно в камере типа УУЗ-О.