| Министерство образования Республики Беларусь
| Проект выполнил
|
С.П. Дегтярик
|
| Консультанты:
|
| по технологической части
|
С.С. Данильчик
|
| по педагогической части
|
С.С. Данильчик
|
| по охране труда
|
Т.Н. Киселева
|
| по экономической части
|
Л.С. Ячник
|
| Руководитель
|
С.С. Данильчик
|
| Нормоконтроль
|
А.Ф. Горбацевич
|
| № п/п
|
Этапы урока
|
Методы обучения
|
Деятельность
|
Средства обучения
|
Обору-дование
|
| Учителя
|
учащихся
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
| 1
|
Организационная часть
|
Беседа
|
1 Проверить отсутствующих.
|
Подготавливаются к уроку. Одевают спецодежду. Занимают рабочие места.
|
| 2
|
Вводный инструк-таж
|
Беседа с элемен-тами дис-куссии
|
1 Задает вопросы для обсуждения:
|
Отвечают на вопросы, демонстрируя ответы на станке
|
Транспо-рант №1
|
Станок
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
| 3
|
Текущий инструк-таж
|
Упраж-нения в трудовых дей-ствиях
|
Следит за соблюдением правил ТБ., контроли-рует соблюдение техно-логии, совершает целе-вые обходы, следит за самостоятельностью вы-полнения задания
|
Выполняют задание согласно инструкци-онно-технологичес-ких карт. Проверяют качество. При необ-ходимости задают вопросы учителю.
|
Инструк-ционно-техноло-гические карты №1, №2.
|
Станок ТВ-6, ком-плект инстру-ментов, набор резцов, заготовка пру-ток Ø12 L=65
|
| 4
|
Заключи-тельный инструк-таж
|
Беседа
|
Проверяет выполнение работы, демонстрирует лучшие работы, указы-вает общие ошибки, демонстрирует задание на следующее занятие.
|
Анализируют допу-щенные ошибки. Задают вопросы учи-телю по выполнен-ной работе. Знако-мятся с практичес-ким заданием на сле-дующее занятие.
|
Работы учащихся плакат "Опера-ционная карта из-готовле-ния про-бойника"
|
| Химический состав
|
| С, %
|
Сr, %
|
Mn, %
|
Ti, %
|
Si, %
|
S, %
|
P, %
|
| 0,22-0,28
|
1,00-1,30
|
0,80-1,10
|
0,06-0,12
|
0,17-0,37
|
<0,040
|
<0,040
|
| Механические свойства
|
| Gв
|
Gт
|
δ, %
|
Ψ, %
|
| 600-620
|
360-380
|
25-28
|
28-30
|
| № операции
|
Тшт.
|
ηз
|
Рi
|
По
|
| 005
|
1,94
|
0,60
|
1,43
|
0,81
|
| 010
|
0,77
|
0,48
|
1,43
|
2,04
|
| 015
|
1,26
|
0,79
|
1,43
|
1,25
|
| 020
|
9,22
|
0,96
|
1,43
|
0,17
|
| 025
|
1,24
|
0,77
|
1,43
|
1,27
|
| 040
|
1,80
|
0,56
|
1,43
|
0,88
|
| 045
|
2,57
|
0,80
|
1,43
|
0,61
|
| 050
|
0,45
|
0,28
|
1,43
|
3,49
|
| 055
|
0,39
|
0,24
|
1,43
|
4,03
|
| 065
|
0,97
|
0,60
|
1,43
|
1,62
|
| 100
|
1,14
|
0,71
|
1,43
|
1,38
|
| ∑
|
21,74
|
0,62 (ср.зн.)
|
15,75
|
17,55
|
|
|
|
|
|
Элементы
|
Допускаемые отклонения червячных фрез класса В, связанные с переточкой при модуле в мм.
|
| 1,0-2,25
|
2,25-4,0
|
4-6
|
6-8
|
8-10
|
10-14
|
14-20
|
| Радиальное биение по d в мм
|
0,04
|
0,05
|
0,06
|
0,06
|
0,08
|
0,08
|
0,10
|
| Допуск на радиальность передней поверхности в мм
|
Только в сторону подну-
|
0,06
|
0,08
|
0,11
|
0,14
|
0,7
|
0,24
|
0,33
|
| Допуск на радиальность передней поверхности в угловом измерении в град.
|
50¢
|
35¢
|
30¢
|
30¢
|
30¢
|
30¢
|
28¢
|
| Конусность фрезы по наружному диаметру (на всей длине) в мм.
|
0,04
|
0,04
|
0,045
|
0,045
|
0,05
|
0,07
|
0,1
|
| Примечание. Допускаемые отклонения фрез класса А почти в 2 раза меньше, а для фрез класса С – больше указанных в таблице
|
|
|
Таблица 2.4.– Расчёт припусков и предельных размеров по технологическим переходам обработки поверхности Ø189-0,46
| Технологические переходы обработки Ø189
|
Элемент припуска
|
2zmin
|
Расчётный размер dр
|
Допуск δ, мкм
|
Предельный размер, мм
|
Пред., значение припуска
|
| Rz
|
h
|
r
|
ε
|
d,min
|
d,max
|
2Zmin
|
2Zmax
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
| Штамповка
|
150
|
250
|
600
|
-
|
-
|
191,02
|
2500
|
191,0
|
193,5
|
-
|
-
|
| Точ. черновое
|
100
|
100
|
36
|
40
|
2×1002
|
189,01
|
400
|
189,0
|
189,4
|
2,0
|
4,1
|
| Точ. получист
|
-
|
-
|
-
|
40
|
2×236
|
188,54
|
160
|
188,5
|
188,7
|
0,46
|
0,7
|
| Технологические переходы обработки Ø52
|
Элемент припуска
|
2zmin
|
Расчётный размер dр
|
Допуск δ, мкм
|
Предельный размер, мм
|
Пред., значение припуска
|
| Rz
|
h
|
Ρ
|
ε
|
d,min
|
d,max
|
2Zmin
|
2Zmax
|
| Штампока
|
150
|
250
|
1342
|
-
|
-
|
47,33
|
2000
|
45,3
|
47,3
|
-
|
-
|
| Зенкерование
|
63
|
50
|
81
|
50
|
2×1743
|
50,82
|
620
|
50,18
|
50,8
|
3,5
|
4,88
|
| Точ.чистовое
|
-
|
-
|
-
|
50
|
2×192
|
51,2
|
400
|
50,8
|
51,2
|
0,4
|
0,62
|
Таблица 2.6.– Значения припусков
| Выдерживаемый размер
|
По ГОСТ
|
Расчётные значения
|
| 1
|
2
|
3
|
| Ø75
|
2,6
|
-
|
| Ø189
|
3,0
|
2,9
|
| Ø52
|
2,6
|
4,6
|
| 1
|
2
|
3
|
| 53
|
2,6
|
-
|
| 19
|
2,4
|
-
|
|
|
Таблица 2.7. – Режимы резания (расчётные)
| Базовый вариант
|
Предлагаемый вариант
|
| № опер.
|
№ пер.
|
t, мм
|
S, мм/об
|
V, м/мин
|
t, мм
|
S, мм/об
|
V, м/мин
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
| 005
|
II
|
1,6
|
0,313
|
95
|
0,75
|
0,31
|
150
|
| III
|
6
|
0,481
|
25,7
|
3,5
|
0,50
|
45
|
| IV
|
1,5
|
0,313
|
95
|
1
|
0,31
|
148,4
|
| V
|
4
|
0,313
|
95
|
0,75
|
0,31
|
150
|
| VI
|
0,7
|
0,267
|
93
|
6
|
0,26
|
106,8
|
| VII
|
0,9
|
0,267
|
92
|
1,8
|
0,26
|
79,5
|
| VIII
|
0,6
|
0,267
|
93
|
6
|
0,26
|
88,6
|
| 010
|
-
|
-
|
2
|
-
|
-
|
3
|
| 015
|
Продольн.
|
0,8
|
0,16
|
83,1
|
0,8
|
0,31
|
148
|
| Поперечн.
|
0,5
|
0,2
|
83,1
|
0,5
|
0,2
|
149
|
| 025
|
10,125
|
2,6/6,5
|
31,4
|
10,125
|
2,6/6,5
|
88,5
|
| 035
|
0,5
|
-
|
tZ
|
содержание ..
255
256
257 ..
|
|
|