Современные методы паяния подразделяются на два основных вида: паяние
мягкими припоями и паяние твердыми припоями.
В зависимости от требований, предъявляемых к спаиваемым изделиям, паяные
швы разделяются на: 1) прочные, обладающие определенной механической
прочностью, а в некоторых случаях и герметичностью; 2) плотные, т. е.
сплошные швы, не допускающие проникновения какого-либо вещества; 3)
плотнопрочные швы, которые должны обладать прочностью и герметичностью.
При паянии применяют следующие инструменты: паяльник, паяльную лампу,
шабер, щетку, кисть, паяльные клещи, струбцину.
Паяние мягкими припоями производят с соблюдением следующих основных
правил.
1. Перед паянием детали подгоняют друг к другу, а места спайки тщательно
очищают от грязи и жировых веществ. Очистка бывает механической и
химической; в первом случае спаиваемые детали опиливают напильниками,
чистят щетками, пришабривают, зачищают наждачным полотном; во втором
случае детали промывают в бензине или керосине.
2. Места спайки деталей предварительно облуживают и покрывают флюсами,
применяемыми для паяния, в зависимости от свойств металла и припоев.
3. Рабочую часть паяльника тщательно очищают от грязи и облуживают.
4. Перегрев паяльника не допускается; в зависимости от припоя
температура нагрева паяльника должна быть от 200 до 600°.
5. Разогретые паяльники нельзя класть на стол или верстак, так как они
могут быстро отдать свое тепло и легко загрязниться. Паяльники
необходимо класть на специальные подставки.
6. На шов спаиваемых частей изделия припой наносят паяльником.
7. Спаиваемый шов подогревают до полного покрытия его припоем.
8. В тех случаях, когда припой не расходится по шву спаиваемого изделия,
шов вторично покрывают флюсом.
9. Спаянный шов тщательно очищают, промывают и протирают сухой тряпкой.
10. При необходимости спаянное изделие испытывают на герметичность.