Главная      Учебники - Менеджмент     Лекции по менеджменту - часть 11

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  831  832  833   ..

 

 

Делегирование полномочий и ответственности на предприятии

Делегирование полномочий и ответственности на предприятии

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………...2

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ И

АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ.................................................. .3

1.1 .Производственное оборудование……………………………………………3

1.2. Стоимость подъемно-транспортного оборудования………………………4

1.3. Стоимость производственной площади................................................ .5

1.4.Стоимость энергетического оборудования........................................... 6

1.5. Стоимость инструмента и оснастки...................................................... .6

1.6. Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря.............. .7

1.7. Амортизационные отчисления основных фондов................................ .7

2. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ................................................... .13

3.РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ ПО КАТЕГОРИЯМ И

ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ.............................................................. 15

3.1 .Численность основных рабочих........................................................... 15

3.2. Численность вспомогательных рабочих............................................... 16

3.3. Численность инженерно-технических работников и служащих.......... 17

3.4. Расчет фонда заработной платы........................................................... 17

4. РАСЧЕТ ОБЩЕПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСХОДОВ....................... 23

5. КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРОДУКЦИИ............................................................................................... 28

6. РАСЧЕТ ПРИБЫЛИ И ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ............................................ .30

7. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ.............. 32

8. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КАПИТАЛЬНЫХ

ВЛОЖЕНИЙ В ПРОИЗВОДСТВО............................................................. 37

9.ВЫВОДЫ.................................................................................................. 43

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ........................................ 44

ПРИЛОЖЕНИЕ............................................................................................ 45


ВВЕДЕНИЕ

Целью выполнения курсовой работы является закрепление и углубление знаний по курсу «Экономика предприятия», приобретение навыков самостоятельного использования теоретического курса для практических экономических расчетов участка машиностроительного предприятия.

Все экономические расчеты производятся для базового и проектного вариантов производства деталей А, Б, В.

В проектный вариант, в связи с применением новых технологических решению по сравнению с базовым, осуществляются дополнительные капитальные вложения на нулевом шаге срока инвестирования (t=0), что позволяет снизить трудоемкость каждой детали на 20%, а материалоемкость-на 10%.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ И АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ

1.1.Производственное оборудование

Балансовая стоимость единицы оборудования:

где Ц- цена приобретения единицы оборудования;

σт , σф , σм - коэффициенты, учитывающие затраты на транспортировку, устройство фундаменты, монтаж соответственно.

Укрупненно можно принимать σт + σф + σм =0,3

Средняя цена единицы оборудования Ц=60000 руб.

Сср б =60000*(1+0,3)=78000 руб.

Число единиц оборудования участка рассчитывается по формуле:

где Ni - годовая программа выпуска i-той детали [Приложение];

Ti - трудоемкость i-той детали, мин. [Приложение];

Fдр - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;

Кв - коэффициент выполнения норм.

Укрупненно при 2-сменном режиме работы можно принять Fдр =4015 часов; Кв =1.

Полученное расчетное значение округляется до ближайшего большего целого числа (mпр ).

Общая стоимость оборудования:

Базовый вариант

Принимаю mпр =7

Соб =78000*7=546000 руб.

Проектный вариант

В связи с применением новых технологических решений по сравнению с

базовым, осуществляются дополнительные капиталовложения на нулевом

шаге срока инвестирования (t=0),что позволяет снизить трудоемкость каждой

детали на 20 %.

Трудоемкость изготовления детали : Тпрбаз *0,8

ТА =48*0,8=38,4 мин.

ТБ =30*0,8=24 мин.

Тв =30*0,8=24 мин.

Принимаю mпр = 6

Соб =78000*6=468000 руб.

1.2. Стоимость подъемно-транспортного оборудования

Стоимость подъемно-транспортного оборудования может быть принята в размере 5% от стоимости производственного оборудования:

Спто = Соб *0,05

Базовый вариант Проектный вариант

СПТО = 546000*0,05=27300 руб. СПТО = 468000*0,05=23400 руб.

1.3. Стоимость производственной площади

Производственная площадь определяется по формуле:

где f с - средняя площадь, занимаемая единицей оборудования [Приложение];

K=l,l- коэффициент, учитывающий проходы и проезды.

Доля административно бытовых помещений, приходящаяся на участок, укрупненно принята 10% от величины производственной площади:

Общая стоимость производственной площади:

где Цпр , ЦАБП – стоимость 1 м2 площади соответственно производственной и административно-бытовой [Приложение].

Базовый вариант Проектный вариант

Snp =20*7* 1,1=154 м2 Snp =20*6* 1,1=132 м2

SАБП =154*0,1=15,4 м2 SAB П =132*0,1=13,2 м2

Спп =154*320+15,4*550 =57750 руб. Спп = 132*320+13,2*550 = 49500 руб.

1.4.Стоимость энергетического оборудования

Стоимость энергетического оборудования (доля стоимости цеховых распределительных устройств, энергетических установок и сетей, приходящихся на участок):

где Цэ - стоимость энергооборудования, приходящаяся на 1 кВт установленной мощности оборудования участка, руб. [Приложение];

NM - суммарная мощность установленного оборудования участка, кВт, определяется по формуле:

где Ncp - средняя установленная мощность единицы оборудования, кВт.

Ncp =9 kBt

Базовый вариант Проектный вариант

NM =9*7=63 кВт NM =9*6=54 кВт

Сэ =54*63=3402 руб. Сэ =54*54=2916 руб.

1.5. Стоимость инструмента и оснастки

Стоимость инструмента и оснастки, включаемых в основные фонды, принимается укрупненно 5% от балансовой стоимости производственного оборудования для механических цехов:

,

Базовый вариант Проектный вариант

Синс =0,05*546000 =27300 руб. Синс =0,05*468000=23400 руб.

1.6. Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принята укрупненно в размере 0,5% от совместной стоимости производственного оборудования и площадей:

,

Базовый вариант Проектный вариант

Синв =0,005*(546000+57750)=3018,75 руб. Синв =0,005*(468000+49500)=2587,5 руб.

1.7 Амортизационные отчисления основных фондов

Норма износа и величина амортизационных отчислений определяется по действующим нормативам, в зависимости от срока полезного использования и принадлежности к амортизационным группам основных производственных фондов.

Расчет амортизационных отчислений основных фондов производится линейным методом:

Иi год = (Соф iд i )/100

Kд i =(1/n)*100%,

где n- срок полезного использования основных производственных фондов i-гo вида, год. Выбирается из диапазона соответствующей амортизационной группы, предложенного в таблице 1.

Таблица 1 – Срок полезного использования основных средств и принадлежность к амортизационным группам

Таблица 1

Наименование ОФ

№ амортиз.группы

Срок

использов.

ОФ ,в годах

1. Производственная площадь

9

25

2. Производственное оборудование

5

7

З. Подъемн.-трансп. оборудование

4

5

4. Энергетическое оборудование

6

10

5. Инструменты и приспособления

2

2

6. Производственный и хозяйственный инвентарь

1

1

Кпп = (1/25)* 100=4%

Кпо =(1/7)*100=14,3%

Кпто =(1/5)* 100=20%

Кэо =( 1/10)* 100=10%

Кип =(1/2)* 100=50%

Кпи =(1/1)* 100=100%

Базовый вариант Проектный вариант

Апп =(57750*4)/100=2310 руб. Апп =(49500*4)/100=1980 руб.

Апо =(546000*14,3)/100=78078 руб. Апо =(468000*14,3)/100=66924 руб.

Апто =(27300 *20)/100=5460 руб. Апто =(23400*20)/100=4680 руб.

Аэо =(3402* 10)/100=340,2 руб. Аэо =(2916*10)/100 = 291,6 руб.

Аип =(27300*50)/100=13650 руб. Аип =(23400*50)/100=11700 руб.

Апи =(3018,75 *100)/100=3018,75 руб. Апи =(2587,5 * 100)/100=2587,5 руб.

Результаты расчетов сводятся в табл. 2-3.

Таблица 2-3- Стоимость и износ основных фондов

Базовый вариант

Таблица 2

Наименование

групп основных фондов

Балансовая

стоимость,тыс.руб.

Износ на полное восстановление

Норма,%

Годовая сумма, тыс.руб.

Производственная площадь

57,75

4

2,31

Производственное

оборудование

546

14,3

78,078

Подъемно-

транспортное

оборудование

27,3

20

5,46

Энергетическое

оборудование

3,402

10

0,34

Инструменты и приспособления

27,3

50

13,65

Производственный и хозяйственный

инвентарь

3,019

100

3,019

Итого:

664,77

-

102,86

Проектный вариант

Таблица 3

Наименование

групп основных фондов

Балансовая

стоимость,тыс.руб.

Износ на полное

восстановление

Норма, %

Годовая сумма, тыс. руб.

Производственная

площадь

49,5

4

1,98

Производственное

оборудование

468

14,3

66,92

Подъемно-

транспортное

оборудование

23,4

20

4,68

Энергетическое оборудование

2,916

10

0,29

Инструменты и приспособления

23,4

50

11,7

Производственный

и хозяйственный

инвентарь

2,588

100

2,588

Итого:

569,8

-

88,16

Для участка (детали А, Б, В) рассчитывается общая годовая трудоемкость выпуска продукции:

,

где n- количество деталей, закрепленных за участком;

ТА,Б,В - трудоемкость изготовления детали (А, Б, В), мин. [Приложение];

NA ,Б,В - годовая программа выпуска деталей (А, Б, В) [Приложение].

Затем определяется удельный коэффициент трудоемкости годовой программы каждой детали в годовой трудоемкости участка:

где Ti – трудоемкость i-ой детали, мин.;

Ni – годовая программа i-ой детали;

Ty – общая годовая трудоемкость участка.

Базовый вариант

Ty = 48*20000+30*10000+30*10000 =1560000 мин.

Проектный вариант

38,4*20000+24*10000+24*10000 =1248000 мин.

Расчет стоимости основных фондов участка приведен в табл. 4-5

Таблица 3- Расчет стоимости основных фондов участка

Базовый вариант

Таблица 4

Наименование групп основных фондов

Балансовая стоимость Сб, руб.

Балансовая стоимость, отнесенная на вид детали

Амортизационные отчисления, руб.

Амортизационные отчисления, отнесенные на вид детали

А

Б

В

А

Б

В

Производственная площадь

57750

34650

11550

11550

2310

1386

462

462

Производственное оборудование

546000

327600

109200

109200

78078

46846,8

15615,6

15615,6

Подъемно-транспортное

оборудование

27300

16380

5460

5460

5460

3276

1092

1092

Энергетическое оборудование

3402

2041,2

680,4

680,4

340

204

68

68

Инструменты и приспособления

27300

16380

5460

5460

13650

8190

2730

2730

Производственный и хозяйственный инвентарь

3019

1811,4

603,8

603,8

3019

1811,4

603,8

603,8

Итого:

664771

398862,6

132954,2

132954,2

102857

61714,2

20571,4

20571,4

Проектный вариант

Таблица 5

Наименование групп основных фондов

Балансовая стоимость Сб, руб.

Балансовая стоимость, отнесенная на вид детали

Амортизационные отчисления, руб.

Амортизационные отчисления, отнесенные на вид детали

А

Б

В

А

Б

В

Производственная площадь

49500

29700

9900

9900

1980

1188

396

396

Производственное оборудование

468000

280800

93600

93600

66920

40152

13384

13384

Подъемно-транспортное

оборудование

23400

14040

4680

4680

4680

2808

936

936

Энергетическое оборудование

2916

1749,6

583,2

583,2

290

174

58

58

Инструменты и приспособления

23400

14040

4680

4680

11700

7020

2340

2340

Производственный и хозяйственный инвентарь

2588

1552,8

517,6

517,6

2588

1552,8

517,6

517,6

Итого:

569804

341882,4

113960,8

113960,8

88158

52894,8

17631,6

17631,6

2. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ

Затраты на материалы за вычетом возвратных отходов на 1 деталь определяются по формуле:

,

где М3 - масса заготовки детали, кг;

Ц3 - цена 1 кг материала данного (с учетом транспортно-заготовительных расходов) [Приложение];

М0 - масса реализуемых отходов, кг;

Ц0 - цена 1 кг реализуемых отходов [Приложение].

Масса заготовки определяется по формуле:

,

где Мд - масса детали, кг [Приложение];

Ким - коэффициент использования материала [Приложение].

Масса отходов определяется по формуле:

,

Для участка затраты на материалы определяются по каждой детали и суммарно общие.

При наличии деталей А, Б, В:

Общие затраты участка на материалы:

Базовый вариант

М3 А =5/0,72=6,9 кг.

М3 Б =4 /0,72=5,6 кг.

М3 в =3/0,72=4,2 кг.

М0 А =6,9-5=1,9 кг.

М0 Б =5,6-4=1,6 кг.

M0 b =4,2-3=1,2 кг.

СМ А =6,9*13-1,9*0,7=88,37 руб.

СМ Б =5,6*13-1,6*0,7 =71,68 руб.

СМ в =4,8*13-1,2*0,7=61,56 руб.

СМ об = 88,37*20000+71,68*10000+61,56*10000= 3099800 руб.

Проектный вариант

В проектный вариант, в связи с применением новых технических решений по сравнению с базовым, осуществляют дополнительные капитальные вложения, что позволяет снизить материалоемкость каждой детали на 10%

М3 А =6,9*0,9 = 6,2 кг.

М3 Б =5,6*0,9 =5,04 кг.

М3 В =4,2*0,9 =3,8 кг.

Мо А =6,2-5 = 1,2 кг.

М0 Б =5,04-4 =1,04 кг.

М0 В =3,8-3 =0,8 кг.

СМ А =6,2*13-1,2*0,7 =79,76 руб.

СМ Б =5,04*13-1,04*0,7 = 64,8 руб.

СМ В =3,8*13-0,8*0,7= 48,84 руб.

СМ об = 79,76*20000+55*10000+41,4*10000= 2559200 руб.


3. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ ПО КАТЕГОРИЯМ И ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

3.1 Численность основных рабочих

Расчетная численность основных рабочих участка рассчитывается по формуле:

,

где n- номенклатура деталей (А,Б,В);

Ti - трудоемкость i-ой детали, мин.;

Ni - годовая программа i-ой детали выпуска;

Fдр - действительный годовой фонд рабочего времени одного работника. Укрупненно принят Fдр =1870 час.

Явочная численность определяется округлением расчетного значения до ближайшего целого числа. При этом должно выполняться условие:

,

где h- сменность работ;

mпр - количество единиц установленного оборудования.

Списочная численность:

где К=1,1- коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительной причине.

Базовый вариант

Принимаю 14 человек

14=2*7

Принимаю Ряв осн =14 человек

Рсп осн =14* 1,1 = 15,4

Принимаю Рсп °сн = 16 человек

Проектный вариант

Принимаю 12 человек

12=2*6

Принимаю Ряв осн =12 человек.

Рсп осн = 12* 1,1 = 13,2

Принимаю Рсп °сн =14 человек

Кроме основных рабочих, производящих продукцию, долевое участие работе участка принимают работники централизованных служб цеха, осуществляющие обеспечение процесса основного производства (вспомогательные рабочие, ИТР и служащие).

3.2 Численность вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих (ремонтники, наладчики контролеры) укрупненно определена в размере 28% от численности основных рабочих.

Базовый вариант Проектный вариант

Рсп всп =16*0,28=4,5 человака Рсп всп =14*0,28=3,9 человека

Принимаю Рсп всп = 5 человек Принимаю Рсп всп = 4 человека

3.3 Численность инженерно-технических работников и служащих

Численность инженерно-технических работников и служащих укрупненно определена в размере 8% от численности всех рабочих (основных и вспомогательных).

Базовый вариант Проектный вариант

Рсп ИТР = (16+5)*0,08=1,7 РСП ИТР =(14+4)*0,08=1,4

Принимаю Рсп ИТР =2 человека Принимаю Рсп ИТР =2 человека

Общая численность работающих на участке:

,

Базовый вариант Проектный вариант

Руч об = 16+5+2=23 человека Руч об =14+4+2=20 человек

3.4 Расчет фонда заработной платы

Основная и дополнительная заработная плата основных рабочих на деталь:

,

где – Сзчср - часовая тарифная ставка среднего разряда, руб./ч [Приложение];

tд - время изготовления детали, мин.;

Кдз - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (оплата отпусков, доплаты к тарифу);

Км - коэффициент многостаночного обслуживания.

Годовой фонд заработной платы основных рабочих:

,

где NA ,Б,В - годовая программа выпуска деталей А, Б, В.

Заработная плата вспомогательных рабочих:

,

где Сзч ср - часовая ставка среднего разряда вспомогательных рабочих;

Кдз - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

Рсп всп - численность вспомогательных рабочих.

Заработная плата вспомогательных рабочих, приходящаяся на i-ую деталь:

,

где Ni годовой выпуск i-ой детали,

KТ pi -коэффициент удельной трудоемкости i-й детали в общей трудоемкости участка.

Для участка 3дет определяется по каждой детали (А, Б, В).

Заработная плата ИТР и служащих:

,

где Зм.ср - средняя месячная зарплата ИТР;

n- количество ИТР.

Заработная плата ИТР, относимая на деталь

,

Для участка расчеты заработной платы осуществляются в разрезе каждой детали и суммарно по участку.

Единый социальный налог в расчете на одну деталь:

,

где Здет i -заработная плата всех работающих на одну деталь(основные рабочие, вспомогательные, ИТР);

0,26-коэффициент, учитывающий нормативные, установленные законодательством, отчисления в пенсионный фонд, фонды социального и обязательного медицинского страхования- единый социальный налог (ЕСН).

Для участка расчет ведется в разрезе каждой детали и суммарно.

Средний разряд основных рабочих 4,4.

Рассчитаем ставку:

4 разряд – 31,76

5 разряд – 35,07

Сср =31,76+0,4*(35,07-31,76)=33,08 руб.

Средний разряд вспомогательных рабочих 5,7.

Рассчитаем ставку:

5 разряд – 32,68

6 разряд - 36,93

Сср =32,68+0,7*(36,93-32,68)=35,66 руб.

Кд3 =1,08

Км=1

Базовый вариант

С3осн А =1/60*33,08*48*1,08*1=28,6 руб.

С3осн Б =1/60*33,08 *30*1,08*1=17,9 руб.

С3осн В =1/60*33,08*30* 1,08* 1=17,9 руб.

ЗПОСН ГОД =28,6* 20000+17,9* 10000+17,9* 10000=930000 руб.

Звсп год =1870*35,66*1,08*5=360095 руб.

СИТР год =4500* 12*2=108000 руб.

Единый социальный налог в расчете на одну деталь:

Основные рабочие:

Зесн А =0,26*28,6=7,4 руб.

Зесн Б =0,26*17,9=4,7 руб.

Зесн В =0,26*17,9=4,7 руб.

Зесн осн 7,4+4,7+4,7=16,8 руб.

Вспомогательные рабочие:

Зесн А =0,26*10,8=2,8 руб.

Зесн Б =0,26*7,2=1,9 руб.

Зесн В =0,26*7,2=1,9 руб.

Зесн всп =2,8+1,9 +1,9=6,6 руб.

ИТР:

Зесн А =0,26*3,2=0,83 руб.

Зесн Б =0,26*2,2=0,57 руб.

Зесн В =0,26*2,2=0,57 руб.

Зесн ИТР =0,83+0,57+0,57=1,97 руб.

Проектный вариант

С3осн А =1 /60*33,08*38,4*1,08*1=22,9 руб.

С3осн Б =1/60*33,08*24*1,08*1=14,3 руб.

С3осн В =1 /60*33,08*24* 1,08* 1=14,3 руб.

ЗПОСН ГОД =22,9* 20000+14,3* 10000+14,3* 10000=744000 руб.

Звсп год =1870*35,66*1,08*4=288076 руб.

СИТР год =4500*12*2=108000 руб.

Единый социальный налог в расчете на одну деталь:

Основные рабочие:

Зесн А =0,26*22,9=5,9 руб.

Зесн Б =0,26*14,3=3,7 руб.

Зесн В =0,26*14,3=3,7 руб.

Зесн осн =5,9+3,7+3,7 = 13,3 руб.

Вспомогательные рабочие:

Зесн А =0,26*8,6=2,2 руб.

Зесн Б =0,26*5,8=1,5 руб.

Зесн В =0,26*5,8=1,5 руб.

Зесн всп =2,2+1,5+1,5=5,2 руб.

ИТР:

Зесн А =0,26*3,2=0,83 руб.

Зесн Б =0,26*2,2=0,57 руб.

Зесн В =0,26*2,2=0,57 руб.

Зесн ИТР =0,83+0,57+0,57=1,97 руб.

Результаты расчетов участка сводятся в табл. 6-7.

Таблица 5-6 - Расчет заработной платы и численности работающих

Базовый вариант

Таблица 6

Наименование категорий работников

Кол-во человек

Годовая заработная плата (тыс.руб.)

Единый социальный налог (тыс.руб.)

На одну деталь

заработная плата (руб.)

ЕСН (руб.)

А

Б

В

Всего

А

Б

В

Всего

А

Б

В

Всего

А

Б

В

Всего

Основные рабочие

16

572

179

179

930

148

47

47

242

28,6

17,9

17,9

64,4

7,4

4,7

4,7

16,8

Вспомогательные рабочие

5

216

72

72

360

56

19

19

94

10,8

7,2

7,2

25,2

2,8

1,9

1,9

6,6

ИТР и служащие

2

64

22

22

108

16,6

5,7

5,7

28

3,2

2,2

2,2

7,6

0,83

0,57

0,57

1,97

Итого:

23

852

273

273

1398

220,6

71,7

71,7

364

42,6

27,3

27,3

97,2

11

7,17

7,17

25,37

Проектный вариант

Таблица 7

Наименование категорий работников

Кол-во человек

Годовая заработная плата (тыс.руб.)

Единый социальный налог (тыс.руб.)

На одну деталь

заработная плата (руб.)

ЕСН (руб.)

А

Б

В

Всего

А

Б

В

Всего

А

Б

В

Всего

А

Б

В

Всего

Основные рабочие

14

458

143

143

744

119

37

37

193

22,9

14,3

14,3

51,5

5,9

3,7

3,7

13,3

Вспомогательные рабочие

4

172

58

58

288

44

15

15

74

8,6

5,8

5,8

20,2

2,2

1,5

1,5

5,2

ИТР и служащие

2

64

22

22

108

16,6

5,7

5,7

28

3,2

2,2

2,2

7,6

0,83

0,57

0,57

1,97

Итого:

20

694

223

223

1140

179,6

57,7

57,7

295

34,7

22,3

22,3

79,3

8,93

5,77

5,77

20,47


4. РАСЧЕТ ОБЩЕПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСХОДОВ

Расчет общепроизводственных расходов:

,

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Износ оборудования на полное восстановление Си берется по данным табл. 2 (строка 2):

где Иоб год - годовая сумма износа производственного оборудования

Затраты на ремонт оборудования

где ам =0,3 - коэффициент, учитывающий затраты на текущие ремонты и осмотры;

Затраты на силовую энергию

где Ncp - средняя установленная мощность единицы оборудования, кВт;

αNii - коэффициент использования электродвигателей по мощности (αNii = 0,75)

αWi - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода (αWi =1,1)

tM - норма машинного времени на годовой выпуск продукции, принята в размере 70% от годовой трудоемкости по участку Ту г , мин.

ηМ - средний КПД электродвигателей i-oгo вида оборудования ( ηМ = 0,8);

Цэ - стоимость 1 кВт-ч энергии, руб. [Приложение]

Затраты на смазочно-обтирочные материалы укрупненно приняты в размере 8% от затрат на ремонт оборудования:

Расходы на эксплуатацию и обслуживание оборудования рассчитываются в разрезе каждой детали, перераспределив годовые затраты с помощью коэффициента удельной трудоемкости:

где Ктр i - коэффициент удельной трудоемкости i-ой детали;

Ni – годовая программа i-ой детали.

Годовые затраты на эксплуатацию технологической оснастки

Затраты на эксплуатацию специальных приспособлений

,

где Ki - балансовая стоимость приспособления i-oгo вида[Приложение];

δp = 1,4 - коэффициент, учитывающий затраты на ремонт;

Цв i - выручка от реализации приспособления i-й операции после его выбытия из эксплуатации,

Тn - срок погашения стоимости приспособления, годы, Тn =5 лет;

m - количество видов приспособлений.

Затраты на эксплуатацию режущего инструмента

,

где n - количество типоразмеров инструмента;

Кui - балансовая стоимость i-oгo инструмента [Приложение];

Цui - цена реализации списанного инструмента;

Cni - затраты на 1 переточку, руб. [Приложение];

nп i – число переточек [Приложение];

Тс – период стойкости между двумя переточками [Приложение];

Куб =1– коэффициент случайности убыли инструмента;

tм – машинное время пользования i-м инструментом, мин. (может быть принято укрупненно 70% от трудоемкости).

Затраты на мерительный инструмент

,

где См - сумма годовых затрат по эксплуатации i- ого вида мерительного инструмента (10% от балансовой стоимости приспособлений и инструмента).

Для участка расчет ведется по каждой детали.

Затраты на содержание помещений с учетом освещения, канализации, обеспечение горячей и холодной водой принимаются из расчета 20% от балансовой стоимости производственных площадей.

Расчет ведется по каждой детали

Прочие расходы принимаются в размере 0,5% от всей суммы общепроизводственных расходов.

Базовый вариант

Си год =78078 руб.

Ср =78078*0,3=23423 руб.

tM =1560000*0,7=1092000 мин.

Ссом =0,08* 23423=1874 руб.

Сэо =78078+23423+422297+1874 =525672 руб.

См =0,1*27300 =2730 руб.

Сосн =364+167212,5+2730=170306,5 руб.

Сзп =0,2*57750 =11550 руб.

Сзп всп ИТР =360000+108000=468000 руб.

Сесн всп ИТР =94000+28000=122000 руб.

Спр =(525672+170306,5+468000+122000+11550)*0,005=6487,6 руб.

Соп =1297528,5+6487,6=1304016,1 руб.

Проектный вариант

Си год =66920 руб.

Ср =66920*0,3=20076 руб.

tM =1248000*0,7=873600 мин.

Ссом =0,08* 20076=1606,08 руб.

Сэо =66920+20076+337838+1606,08=426440,08 руб.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  831  832  833   ..