Руководство для обучения инженеров по буровым растворам - часть 69

 

433 

На  рис.13-17  показан  тип  монтажа  оборудования.  В  каждом  отстойнике  (кроме 

песколовушки) 

предполагается 

тщательное 

перемешивание 

бурового 

раствора 

мешалками, роликами и т.д. 

 

 

 

434 

 

Рис.15. 

 

 

 

 

435 

 

 
 

Таблица 1 

Обслуживание и обнаружение неполадок пескоотделителей 

и отстойников. 

Неправильная операция и вероятная причина. 
1. Отсутствие выкида на вершине (дне). 

а. Заблокировано донное (нижнее) отверстие. Перевернуть установку, ослабить 

нижние  крепление.  С  помощью  прута  разбить  засохшую  корку  раствора  через  нижнее 
отверстие. Если это не удается, снять верхушку конуса и извлечь блокирующий предмет. 
Убедиться чтобы поток не обходил вибросито. Собрать и установить верхушку конуса. 

б. Слишком высок напор подачи. Настроить на 75±5 ф. с помощью индикатора 

напора или обычного манометра. 

в. Раствор свободен от всех частиц, которые уделены циклонами. Если бурение 

очень  медленное  или  конусы  спускаются  во  время  рейса,  удаление  сводится  к  нулю  при 
недотоке. Открыть установку до небольшого просачивания. 

г.  Повреждена  камера  и  засорено  дно.  Заменить  камеру  (пузырь),  проверить 

искатель вихря и мягкую втулку не выложенный износ. 

2. Нагнетаемая жидкость выходит из вершины (дна). 

а. Упал напор подачи из-за повреждения насоса подачи. Проверить всасывание. 

Проверить  поступающий  при  всасывании  воздуха.  Убедиться,  что отделение  всасывания 
насоса циклона выровнено снизу с отделением выкида перетока циклона по потоку. 

б. Засорен выпуск подачи. Снять конус и очистить от сора. Устранить большие 

предметы.  Если засорение  случается  часто,  установить  фильтр на  впуске  центробежного 
насоса. Проследить, чтобы поток не обходил вибросито. 

в. Устранить большие предметы - препятствия. 
г. Пузырь порван. Снять конус и проверить пузырь, пленку. 
д.  Трубка  подачи  неправильно  установлена.  Проверить  резиновый  впускной 

фланец и уплотнения. 

3. Блокировка конуса. 

 

436 

а.  Питающий  хедер  полон  мусора.  Прекратить  подачу  насоса,  удалить  глухую 

крышку  на  впуске  и  выбросить  мусор.  Заменить  глухую  крышку  и  вновь  пустить  насос 
после проверки всасывающего фильтра. Проследить, чтобы поток не об ходил вибросито. 

б. Циклоне перегружен. (веревочный выкид). Требуется увеличение количества 

циклонов.  Система  удаления  твёрдых  веществ  не  справляется  с  нагрузкой:  не 
контролирует скорость проходки и кавернообразования. 

4. Колебание напора на впуске. 

а.  Снижено  всасывание  насоса.  Проверить  возможное  засорение,  наличие 

воздуха, газа или пены в буровом растворе на всасывании насоса циклона. 
 

 

ГЛАВА 12. 

Гидравлика. 

Термин «гидравлика»  происходит от греческого слова вода. Относительно буровых 

растворов  гидравлике  исследует  буровые  жидкости  в  статическом  (спокойном)  и 
динамическом (в движении) состояниях. 

В статическом состоянии буровой раствор и труба или обсадная колонна находятся в 

покое. К динамическому состоянию относится: циркуляция раствора внутри обсадной или 
бурильной  колонны  и  в  затрубном  пространстве,  перемещение  колонн  вверх  и  вниз  без 
циркуляции жидкости или сочетание обоих условий. 

Динамический  поток  внутри  обсадной  или  бурильной  колонны  увеличивает 

давление  жидкости  внутри  них  и  в  затрубном  пространстве.  Без  надлежащего 
регулирования  этого  давления  может  произойти  разрушение  или    частичное  наземных 
циркуляционных  линий.  Повышаются  не  только  эксплуатационные  расходы,  но  и 
опасность для обслуживающего персонала. 

Основной  функцией  бурового  раствора  является  перенос  разбуриваемых  частиц  на 

поверхность.  Сюда  относятся  частицы,  проникающие  в  циркуляционную  систему  из 
любой части ствола в результате осыпей. Недостаточная очистка ствола может привести к 
наполнению  забоя  нагнетаемой  во  после  рейсов,  образованию  перемычек  или  прихвату 
трубы. 

Эффективность очистки ствола буровым раствором зависит от гидравлики системы и 

реологии. 

 

Скорость потока жидкости 

Формула скорости жидкости – 

                                            V = 

A

Q

                                                                                      (1) 

Где V - скорость ф./мин, 

Q - расход (гал./мин), 
А - площадь потока (гал./фут). 

 

Скорость восходящего потока 

V

a

 

=



















51

,

24

2

2

p

h

D

D

Q

 

 

 

 

 

или 

 

 

 

 

 

 

V

a

 

=

2

2

)

)(

51

,

24

(

p

h

D

D

Q



                                               

(2) 

где V

a

- скорость восходящего потока, ф./мин, 

Q - расход или выход из насоса, гал./мин, 
D

h

- диаметр ствола, дюйм, 

D

p

- наружный диаметр бурильной трубы или УБТ.