полняются операции на станках с ЧПУ. В отдельных случаях для выполнения третьего этапа техноло-
гического процесса осуществляется доработка деталей после выполнения операций на станках с ЧПУ.
Технологическая подготовка механической обработки заготовок на станках с ЧПУ включает: 1) от-
бор номенклатуры и классификацию заготовок; 2) технологическую отработку чертежей; 3) разработку
технической документации, необходимой для изготовления управляющей программы и для непосредст-
венной обработки заготовки на станке с ЧПУ.
1 ОТБОР НОМЕНКЛАТУРЫ ЗАГОТОВОК, ПОДЛЕЖАЩИХ ОБРАБОТКЕ
НА СТАНКАХ С ЧПУ
Критерием отбора является технологическая возможность обработки заготовок на данном станке с
ЧПУ. Краткая информация об отобранных заготовках заносится в таблицу, которая содержит наимено-
вание заготовки, номер чертежа, количество деталей для машины. На основе анализа данных типового
классификатора производят отбор заготовок, для которых обработка на станках с ЧПУ является техни-
чески и экономически целесообразней. В первую очередь должны быть выбраны наиболее сложные и
трудоемкие заготовки, имеющие участки с криволинейным контуром.
Заготовки, для которых установлена технико-экономическая целесообразность обработки на станке с
ЧПУ, подвергаются дальнейшей классификации по признаку групповой обработки.
2 Выбор конструкции и типоразмера многоцелевого станка
При подборе деталей для изготовления на многоцелевых станках необходимо установить число сторон,
с которых должна обрабатываться заготовка. У различных заготовок может быть от одной до пяти
и более обрабатываемых сторон. Обработка таких заготовок требует наличия станков различных
компоновок – вертикальных, горизонтальных, с поворотными и глобусными столами, одно- или
двухшпиндельных. Если обработка требуется только с одной стороны, то может быть использован
станок с вертикальным расположением шпинделя. Если же обработка производится с двух, трех и
четырех сторон, то требуется станок с горизонтальным шпинделем и поворотным столом. При
большем числе сторон обработки применяются станки с глобусными столами или станки с двумя
шпинделями (горизонтальным и вертикальным) и поворотным столом. Вторым важным условием
выбора станка является соответствие количества необходимых инструментом и числа гнезд в ин-
струментальном магазине. Если число гнезд значительно больше, чем число требующихся инст-
рументов, то это приводит к резкому увеличению себестоимости обработки.
3 Анализ технологичности детали
Технологическими следует считать детали, обработки которых можно выполнять в непрерывном
автоматическом процессе и не связанные с ручными приемами управления обработки. С позиции под-
готовки программы технологичными следует считать такие детали, в которых обрабатываемые поверх-
ности плоскости или криволинейные поверхности, профиль которых образован сопряжением прямых с
дугами окружностей. Если конструкция заготовки отвечает общим требованиям механической обработ-
ки и программирования, то повышение технологичности конструкции в первую очередь должно быть
направлено на сокращение типоразмеров режущего инструмента и использование стандартного инст-
румента.
4 Технологическая обработка чертежей
Вначале на технологическую операцию разрабатывается операционный эскиз о соответствии с об-
щими принципами проектирования технологической документации. Эскиз вычерчивается в произволь-
но выбранном масштабе. На операционном эскизе проставляются только те размеры с числовыми вели-
чинами предельных отклонений, которые необходимо получить после обработки на данной операции и
шероховатость обработанных поверхностей. На эскизах все размеры обрабатываемых поверхностей ну-
меруются арабскими цифрами, проставляемые в окружности диаметром 8 мм и соединяемые с размер-