Расчет режимов резания при механической обработке металлов и сплавов - часть 13

 

  Главная      Учебники - Производство     

 

поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  11  12  13  14   ..

 

 

Расчет режимов резания при механической обработке металлов и сплавов - часть 13

 

 

материал

  

режущей части 

инструмента

  

S

мм/об

  

С

v

  

q

  

y

  

m

  

Сталь конструкци  

онная,

=750 МПа

  

0,2  

>0,2

  

7,0  
9,8

  

0,4

  

0,7  
0,5

  

0,2

  

Быстрорежу-  

щая сталь

  

   

0,3  

>0,3

  

14,7 
17,1

 

0,25

  

0,55  

0,4

  

0,125

  

Чугун серый

  

   

Твёрдый сплав

 

-

  

34,2

 

0,45

  

0,3

  

0,2

  

Медные сплавы

  

0,3  

>0,3

  

28,1 
32,6

 

0,25

  

0,55  
0,40

  

0,125

  

Алюминиевые  

сплавы

  

Быстрорежу-  

щая сталь

  

   

0,3  

>0,3

  

36,3 
40,7

 

0,25

  

0,55  
0,40

  

0,125 

 

    Примечание. Приведённые в таблице параметры для свёрл из быстрорежущей 
стали соответствуют их двойной заточке и подточенной перемычке. При одинарной 
заточке рассчитанную скорость резания следует уменьшить, умножив на 
коэффициент 

К

зv

=0,75.  

Таблица 19 Значения 

С

v

 и показателей степени для определения скорости резания 

при рассверливании, зенкеровании и развертывании  

Коэффициент 

С

v

 и показатели

  

Обрабаты

  

ваемый

  

материал

  

Вид

  

обработки

  

Материал

  

инструмента

  

С

v

  

q

  

x

  

y

  

m

  

Рассверливание

  

   

Быстрорежущая 
сталь  
Твёрдый сплав

  

16,2  
   
10,8

  

0,4  
   
0,6

  

0,2

  

0,5  
   
0,3

  

0,2  
   
0,25

  

Зенкерование

  

Быстрорежущая 
сталь  
Твёрдый сплав

  

16,3  
   
18,0

  

0,3  
   
0,6

  

   

0,5  
   
0,3

  

0,3  
   
0,25

  

Конструк

  

ционная

  

углеродистая

  

сталь

  

Развёртывание

  

Быстрорежущая 
сталь  
Твёрдый сплав

  

10,5  
   
00,6

  

0,3  
   
0,3

  

0,2  
   
0,0

  

0,65  
   
0,65

  

0,4

  

Рассверливание

  

   

Быстрорежущая 
сталь  
Твёрдый сплав

  

23,4  
   
56,9

  

0,25  
   
0,5

  

0,1  
   
0,15

  

0,4  
   
0,45

  

0,125  
   
0,4

  

Чугун 

 

серый

  

конструк

  

ционный

  

Зенкерование

  

Быстрорежущая 
сталь  
Твёрдый сплав

  

18,8  
   
105,0

  

0,2  
   
0,4

  

0,1  
   
0,15

  

0,4  
   
0,45

  

0,125  
   
0,4

  

 

Развёртывание

  

Быстрорежущая 
сталь  
Твёрдый сплав

  

15,6  
109,0

  

0,2  
0,2

  

0,1  
0,0

  

0,5  
0,5

  

0,3  
0,45

  

Таблица 20 Средние значения периода стойкости 

Т

 мин, свёрл, зенкеров и 

развёрток  

Т, 

мин, при диаметре инструмента

  

Инструмент

  

(операция)

  

Обрабатывае

  

мый материал

  

Материал

  

инструмента

  

до 5

 

6-
10

 

11-
20

  

21-
30

  

31-
40

  

41-50

  

Быстрорежу

  

щая сталь

  

15

  

25

  

45

  

50

  

70

  

90

  

Сверло  

(сверление и

  

рассверливанине)

  

Конструкционная 

углеродистая и 

легированная сталь

 

Твёрдый 

сплав

  

8,0

  

15

  

20

  

25

  

35

  

45

  

Быстрорежу- 

щая сталь

  

20

  

25

  

60

  

75

  

105

 

140

  

Сверло  

(сверление и

  

рассверливание)

  

Чугун, медные  

и алюминие

  

вые сплавы

  

Твёрдый  

сплав

  

15

  

25

  

45

  

50

  

70

  

90

  

Зенкер  

(зенкерование) 

 

Конструкционная 

углеродистая и 

легированная сталь, 

чугун 

 

Быстрорежу  

щая сталь и 

твёрдый  

сплав

  

-

  

-

  

30

  

40

  

50

  

60

  

Быстрорежу

  

щая сталь

  

-

  

25

  

40

  

80

  

80

  

120

  

Конструкционная 

углеродистая и 

легированная сталь

 

Твёрдый 

сплав

  

-

  

20

  

30

  

50

  

70

  

90

  

Быстрорежу-  
щая сталь

  

-

  

-

  

60

  

120

  

120

  

180

  

Развёртка  

(развёртывание)

  

   
   

Серый и  
ковкий чугун

  

Твёрдый  
сплав

  

-

  

-

  

45

  

75

  

105

  

135

  

Таблица 21Значение показателей и коэффициентов в формулах М

кр

 и Р

о 

при 

сверлении, рассверливании и зенкеровании  

Коэффициенты и показатели в формулах

  

Обрабатываемый

  

материал

  

   

Операция

  

   
   

Материал

  

инструмента

 

   

Крутящего момента

  

Осевой силы

  

 

 

 

С

м

  

q

  

x

  

y

  

C

p

  

q

  

x

  

y

  

Сверление

  

0,034

 

2,0

 

-

  

0,8

  

68

  

1,0

 

-

  

0,7

  

Конструкционная

  

сталь

  

Рассверливание 

и зенкерование

  

Быстрорежу-

 

щая сталь

  

0,090

 

1,0

 

0,9

  

0,8

  

67

  

-

  

1,2

 

0,65

 

Сверление

  

0,012

 

2,2

 

-

  

0,8

  

42

  

1,2

 

-

  

0,75

 

Рассверливание 

и зенкерование

  

Твёрдый

  

сплав

  

0,196

 

0,85

 

0,8

  

0,7

  

   

46

  

-

  

1,0

 

0,4

  

Сверление

  

0,021

 

2,0

 

-

  

0,8

  

42,7

 

1,0

 

-

  

0,8

  

Конструкционный

  

чугун

  

   
   

Рассверливание 

и зенкерование

  

Быстрорежу-

 

щая сталь

  

0,085

 

-

  

0,75

  

0,8

  

23,5

 

-

  

1,2

 

0,4

  

Сверление

  

0,012

 

2,0

 

-

  

0,8

  

31,5

 

1,0

 

-

  

0,8

  

Медные 

 

сплавы

  

Рассверливание 
и зенкерование

  

0,031

 

0,85

 

0,75

  

   
0,8

  

17,2

 

-

  

1,0

 

0,4

  

Алюминиевые  

сплавы

  

Сверление

  

Быстрорежу-

 

щая сталь

  

   

0,005

 

2,0

  

-

  

0,8

  

9,8

  

1,0

 

-

  

0,7

  

    Примечание. При использовании свёрл с неподточенной перемычкой осевую силу 
следует увеличить, уменьшая на коэффициент К

о 

= 1,33

  

Таблица 22 Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими 

и дисковыми фрезами из твёрдого сплава  

Обрабатываемый материал

  

Сталь

  

Чугун и медные сплавы

  

Подача на зуб 

S

z

, мм/зуб, при твёрдом сплаве

  

Мощность

  

станка,

  

кВт

  

Т15К6

  

Т5К10

  

ВК6

  

ВК8

  

До 10

  

0,09-

0,18

  

0,12-0,18

  

0,14-0,24

  

0,20-0,29

  

Св. 10

  

0,12-

0,18

  

0,16-0,24

  

0,18-0,28

  

0,25-0,38

  

    Примечание. 1. При использовании цилиндрических фрез при В>30 мм табличные 
значения подач уменьшаются на 30%.  
    2. Для дисковых фрез приведённые подачи действительны при обработке 
плоскостей и уступов. При фрезеровании пазов табличные значения подач следует 
уменьшить в 2 раза.  
   

Таблица 23 Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими 

и дисковыми фрезами из быстрорежущей стали  

Фрезы

  

Торцовые и дисковые

  

Цилиндрические

  

Подача на один зуб 

S

z

, мм/зуб, при обработке

  

Мощность

  

станка,

  

кВт

  

   

Зубья

  

фрезы

  

   
   

Сталей

  

Чугуна и медных 

сплавов

  

Сталей 

 

Чугуна и медных 

сплавов

  

Крупные

  

0,06-0,07

  

0,15-0,30

  

0,08-0,12

  

0,10-0,18

  

До 5

  

   

Мелкие

  

0,04-0,06

  

0,12-0,20

  

0,05-0,08

  

0,06-0,12

  

Крупные

  

0,08-0,15

  

0,20-0,40

  

0,12-0,20

  

0,20-0,30

  

5 - 10

  

   

Мелкие

  

0,06-0,10

  

0,15-0,30

  

0,06-0,10

  

0,10-0,15

  

Св.10

  

Крупные

  

0,15-0,25

  

0,30-0,50

  

0,30-0,40

  

0,40-0,60

  

 

Таблица 24 Подачи при чистовом фрезеровании 

S

o

, мм/об торцовыми, 

цилиндрическими и дисковыми фрезами  

Торцовые и дисковые фрезы со 

вставными ножами

  

Цилиндрические фрезы из быстрорежущей  

стали при диаметре фрезы, мм

  

конструкционная  

сталь

  

чугун, медные и  

алюминиевые сплавы

  

Из твёрдого  

сплава

  

   

Из быстрорежущей 

стали 

 

   

40 - 75

 

90 -

130 

 

150 -200

 

40 - 75

  

90 - 

130

  

150-200

  

0 .4 - 1,20

  

0,23 - 1,20

  

0,6-
2,7  

 

1,0-
3,8 

 

1,3 - 5,0

  

0,6 -
2,3 

 

0,8 -
3,0 

 

1,1 - 3,7

  

Таблица 25 Подачи при черновом фрезеровании твердосплавными концевыми 

фрезами заготовок из стали  

Подача 

S

z

, мм/зуб, при глубине фрезерования 

t

, мм

  

Вид 

режущих 

элементов 

 

Диаметр  

фрезы,  

мм

  

до 3

  

3-5

  

5-8

  

8-12

  

12-20

  

Коронка

  

10 - 12  
14 - 16  
18 - 22

  

0,01 - 0,03 
0,02 - 0,06 
0,04 - 0,07

 

-  

0,02 - 0,04 
0,03 - 0,05

 

-  
-  

0,02 - 0,04

 

-  
-  
-

  

-  
-  
-

  

Винтовые  

пластинки

  

20  
25  
30  
40  
50

  

0,06 - 0,10 
0,08 - 0,12 
0,10 - 0,15 
0,10 - 0,18 
0,10 - 0,20

 

0,05 - 0,08 
0,06 - 0,10 
0,08 - 0,12 
0,08 - 0,13 

0,1 - 0,15

  

0,03 - 0,05 
0,05 - 0,10 
0,06 - 0,10 
0,06 - 0,11 
0,08 - 0,12

 

-  

0,05 - 0,08  
0,05 - 0,09  
0,05 - 0,10  
0,06 - 0,10

  

-  
-  

0,04 - 0,07 
0,05 - 0,09 
0,06 - 0,10

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  11  12  13  14   ..